機械裝置管理通用15篇
機械裝置管理1
建築業的機械裝置是固定資產的組成部分，是實現機械化施工的重要物質保證，為了適應不斷髮展的形勢需要，加速建築工業化的程序，實現建築業的高速度、高效益，因此，必須加強對機械裝置的管理。
機械裝置的管理，必須堅定不移地貫徹執行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機構，建立以崗位責任制為中心的各種規章制度，堅持為生產服務，為科研服務，為基層服務的方向。建立一支專業管理和兼職管理相結合的.裝置管理隊伍，實行管、用、修相結合，專業修理並舉的方針，不斷改善公司的裝置管理工作，為促進公司的生產發展，提高經濟效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。
一、機構裝置
公司設立機械裝置科，負責全公司的機構裝置的管理工作，並指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作，機管員實行業務上接受基層和機械裝置科的雙重領導。
二、裝置管理
1、公司對裝置實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委託機械裝置科管理，由機械裝置科統一排程。
2、企業所有裝置，統一由機械裝置科進行編號，機械裝置科和基層同時立帳，主要裝置要建立裝置檔案，裝置調動時隨機調動，報廢時，檔案同時送批。裝置的備件圖冊和裝置歷次修理記錄，事故報告由機械裝置科歸檔，說明書安裝圖冊由基層裝置員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關的統計報表，每年四季度做出次年新裝置購置，大修計劃送機械裝置科審批，計劃在執行過程中需更改，需再次提出申請，經機械裝置科批准後方可實施。
4、報廢裝置申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑑定小組進行鑑定，報經主管領導審定後報廢。經批准報廢后的裝置殘值按財務有關規定處理。
5、各種裝置所提取的二項費用必須用於裝置的更新改造。大修理開支，不得移給他用。
6、技改費、裝置折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用於購置大型裝置，技術引進。
7、對裝置進行改裝、革新，必須堅持先進科學、實用經濟的原則，一般的改裝技術革新由機械裝置科審批，重大的專案由主管經理批准，改裝和技術革新專案，必須連續執行六個月經鑑定確認可行後才以驗收。否則，其費用在生產成本中支付。
8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次裝置檢查評比工作，交流經驗，年終進行一次紅旗裝置、操作能手評優活動。
9、對新購置的小型裝置一個月內必須投入使用，中型裝置二個月內投入使用。
10、裝置閒置六個月以上的，可申請報停，但裝置報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。
11、機械裝置的租賃必須徵得公司同意後，方可對外租用，並參照機電裝置臺班費收取標準及公司有關規定收取費用，裝置在同意租用後需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。
三、機械裝置的使用
1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實行機長負責制，小型機械實行機組(班)負責制。
2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂效能、懂用途，會操作、會保養、會排除故障)。
3、新裝置或經過大修，改裝的裝置，必須進行試運轉並進行走合，走合期內按規定減載限速，並掛“走合期”標誌以示區別。
4、機械裝置不得超負荷執行，特殊情況需經機管員同意並取得可靠資料後作業，大型裝置必須徵得機械裝置科的認可。
5、機械裝置在使用過程中，因操作不當造成非正常損壞或效能降低及停產均為裝置事故，事故大小的劃分：
一般事故：損失價值20-200元內，停產三天以上;
大事故：損失價值200-20xx元以內停產十天以上;
重大事故：損失價值20xx元以上，停產一個月以上。凡是發生事故必須填寫裝置事故報告單報機械裝置科備案。事故處理應做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防範措施不放過。對於事故責任者，根據情節輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。
四、裝置的保修保養修理
1、裝置的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。
2、裝置的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、裝置大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械裝置科共同編制，公司下達生產計劃執行。
4、裝置的修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格後，共同簽署意見方能出廠，中大型裝置機械裝置科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的裝置實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的裝置應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。
(2)由於操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。
(3)裝置修理出廠後，修理單位填寫裝置修理記錄表，交送修單位或機械裝置科存檔。
機械裝置管理2
1工程機械維修管理的現狀
維修管理是一項涉及範圍廣、人員多又相互聯絡的系統性工作，如執行情況的記錄，維修間隔的控制，專案的實施。這其中包含了人、作業程式、檢查落實、經濟性分析控制等問題，有一個環節出現問題必將影響到最終實施結果。事實上，目前的管理現狀很難適應客觀的要求，具體表現在以下幾個方面：
（1）維修管理模式不合時宜。傳統的計劃預期檢修制，不太顧及維修的經濟性要求和經濟管理。因而這種管理模式是生產型的，而生產經營型的維修管理不僅要考慮裝置生產的需要，更要追求維修的經濟型和維修的經濟管理。
（2）維修管理系統不健全。各項規章制度執行不嚴，有些單位（尤其是基層單位）的管理機構沒有全面的管理規章制度，或有制度而不能按制度執行，造成維修管理水平低下。
（3）重使用、輕管理。例如：在日常管理考核、評比中，對裝置管理的考核得不到應有的重視；對維修管理的投入不足等等。
（4）維修計劃兌現率低。施工企業對下屬機械使用單位的制約不夠，使得修理計劃兌現率低、施修工期難保證、修理不徹底、忽視施修質量等現象時有發生。
（5）管理技術相對落後。先進的計算機技術和檢測技術得不到廣泛應用，對於製造精度越來越高、結構越來越複雜和控制技術越來越先進的現代裝置，很難憑經驗及時發現故障隱患。
（6）安全管理不足。一些施工單位，忽視對機械裝置的技術管理和安全管理，技術檔案不健全，安全裝置管理不當，造成一些人為的安全事故，增大了企業的負擔。
（7）維修管理基礎設施跟不上。有些較先進的裝置，對配件的質量以及燃料、潤滑油、液壓油的質量要求較高，一些採購人員業務知識欠缺，責任心不強，購置了一些劣質配件和劣質油料，使一些較先進的機械裝置，由於使用了劣質配件和劣質油料，造成機械裝置的早期損壞，降低了機械裝置的使用效率。
2針對維修制度和模式的現場管理對策
由於工程機械的種類繁多、機型複雜、產地不一，製造工藝和材質的差異，不同機械執行狀態、作業物件、作業環境及各施工單位的維修條件、操作人員技術水平等的差異，使得工程機械的維修成為一個複雜的系統工程。各種型別的工程機械在施工中的重要性及對可靠性的要求均不相同，而各種維修制度又各有所長，有一定的適用範圍，故不宜千篇一律硬性推行某一種維修制度。國家和行業在維修制度的改革方面要堅持多樣化、複合化、彈性化的原則，讓企業自主選取適合自己的維修制度，這才是維修制度改革的最終目的。
為了避免維修過剩和維修不足的局面產生，可以根據實際情況讓“不同的裝置採用不同的維修模式”，讓“不同的部件（系）採用不同的維修模式”，讓“相同的裝置在不同的`應用場合採用不同的維修模式”。
（1）不同的裝置採用不同的維修模式。目前，在施工現場應用較多的土石方機械和路面機械，多為液壓、電子技術較先進的進口裝置。這些裝置結構複雜、技術先進，發生故障後修理較為困難，應以狀態監測（檢測）的維修模式為主；而一些小型簡單機械，如鋼筋加工機械、鑽探裝置、木工機械、破碎裝置等，因其結構簡單，發生故障後損失不大，可採用事後維修模式；對有關水泥混凝土加工、運輸、澆築和瀝青土加工的裝置，如水泥混凝土拌合站、水泥混凝土攪拌運輸車、水泥混凝土輸送泵（車）、瀝青混凝土攪拌站等，發生故障後將對生產和產品質量產生嚴重的影響，就應採用計劃預防修理為主、狀態修理為輔相結合的維修模式，根據生產情況適時安排有計劃的維修，並按一定的標準和週期對其進行點檢。
（2）不同的部件採用不同的維修模式。工程機械各個零部件的工況、運動方式、可靠度要求等都不盡相同，對於那些結構複雜、技術先進的液壓動力、控制、執行元件，應採用狀態監測（檢測）維修模式；對於那些高速運轉部件或事關安全的部件如行駛裝置的轉向系、制動系、發動機等，應採用計劃與預防相結合的維修模式；而如剷鬥、挖鬥、履帶行走系及車架之類的部件，可採用事後維修模式。
（3）相同的裝置在不同的應用場合採用不同的維修模式。通常認為，一旦確定出某裝置故障的維修模式後，便可以在所有的同類裝置上應用，事實上不能這麼做。這是因為：首先，同類裝置（甚至是同一裝置）在不同應用場合，有著不同的期望效能，如滿負荷工作和降負荷工作時的要求便不一樣。其次，同類裝置（同一裝置）在不同的現場環境下發生相同的故障可能會有著不同的故障後果。例如：單獨使用的裝置與配套使用的裝置其發生故障後的後果是不一樣的；現場有備份的裝置和無備份的裝置其發生故障的後果也是不一樣的。這是因為在不同的現場環境下，工程對同類裝置（同一裝置）的可靠度要求是不一樣的。
基於上述原因，從經濟角度來考慮，施工企業也應該根據實際情況對相同的裝置在不同的應用場合採用不同的維修模式，以得到相應的裝置工作可靠度。
3針對維修方式和工藝組織的現場管理對策
（1）針對維修方式的對策。無論各個單位的維修方式如何變化，有一點可以肯定：從長遠來看，今後維修方式的發展方向是：以狀態監測（檢測）和診斷為基礎的多種維修方式的“有機”結合體。它的目標是：在條件允許的條件下儘量減少修理次數，使用恢復手段將故障排除或抑制。它的方向是：逐步過渡到裝置的“異體監護”之路。
隨著機械機電液一體化的出現，傳統的“浴盆曲線”已經不能代替所有的故障情況了。多種故障率（失效率）的出現，使機械和零部件按照其不同的故障結構安排修理更具針對性和準確性。例如，20世紀90年代以來，工程機械的發動機、底盤傳動裝置、液壓系統、電子操作及監控系統等，都按照其各自的故障結構模式，在運轉期間採用定期、不定期的檢測和診斷，初步掌握了磨損和劣化程度，因而使得將狀態修理作為維修方式的主流完全成為可能。狀態修理的採用，有效地防止了修理過剩或是修理不足的情況發生。隨著檢測技術的不斷提高，狀態修理在修理中佔的比重會越來越大，但是不會完全取代基於時間週期結構的計劃修理。對於那些大型固定裝置，與安全生產緊密相關的部位，以及有些不便於採用狀態監測（檢測）的總成部件，仍然要適當安排週期計劃性的修理與狀態修理相結合。
（2）針對維修工藝組織的對策。施工現場修理的重點是對機械突發故障的現場搶修。現場搶修是指在施工現場上運用應急診斷和修復技術，以恢復施工所需的基本功能為目的，迅速地對工程機械的損壞部分進行修復，使工程機械能夠完成預定的任務或撤離現場。它的特點是：時間緊迫、環境惡劣、恢復狀態的多樣性。現場搶修的特點決定了修理的作業方法必然是多種多樣的，它既可以是現有規程上規定的修理方法，比如總成互換修理、原件修復，也可以是臨時性的修理方法，如配用、粘接、焊接、捆綁、拆拼修理、旁路等。在修理的勞動組織形式上，現場搶修一般可採用傳統的綜合作業法（包車修理法）。
4針對維修管理的現場管理對策
無論維修制度是多麼的完善，維修模式是多麼的先進，維修體制是多麼的健全，維修方式是多麼的適用，離開了維修管理都不能得以實現。要充分利用現代管理技術，將管理人員從繁重的勞動中解脫出來，提高工作效率，及時準確地完成管理工作；制定嚴格的維修管理制度，確保維修質量；做好各項組織協調工作，減少矛盾，提高效率；如當地有RCM服務企業，可將裝置的部分維修任務移交，企業自身只承擔基本維護和簡單修理任務，其餘由RCM服務企業完成。這樣可以簡化企業的維修管理體系。另外，維修的實踐證明，裝置越是先進複雜，維修工作就越依附於狀態監測及故障診斷技術。因而維修技術的發展重點之一，就是裝置狀態監測及故障診斷技術，其另外一個研究重點是不解體保養技術以及現場快速修復技術。
（1）裝置狀態監測及故障診斷技術。我國從上世紀80年代到現在的20多年裡，在開發、研製檢測裝置儀器方面取得了較大的進展。200多家科研機構針對現代機械裝置中的電氣系統、電子自動監控系統的效能引數的測定等方面取得了可喜的成果。這些成果為建立以後的機械自診斷系統奠定了基礎，因而從長遠來看，裝置的自診斷系統將成為狀態監測及故障診斷技術的研究重點。在現有網際網路上建立基於VRML（虛擬現實建模語言）的裝置遠端監控與診斷系統。它可以讓工程機械生產廠家實時瞭解到裝置現場的執行狀況引數。根據這些引數，故障診斷中心和專家就可以準確、及時地對機械的狀況做出判斷，並給出相應的解決辦法。
（2）不解體保養技術以及現場快速修復技術。不解體保養技術以及現場快速修復技術是施工現場保證機械利用率的有效手段，因而一直是行業研究的重點。由於它們都是建立在新材料、新工藝的基礎上的，因而建議行業在這些方面多做工作，以擴大不解體保養和現場快速修復的適用範圍。
除了上述的對策之外，工程施工企業還可以在現場管理中從機械的使用方面入手，來減少機械維修工作的發生。
首先，在使用方面必須堅持實行“二定三包”制度（定人、定機、包使用、包保管、包保養），機械操作人員要做到“三懂”（懂構造、懂原理、懂效能），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），正確使用機械，嚴格執行安全技術操作規程，並對機械裝置實行目標成本管理，將操作者經濟效益與機械使用費（如燃料電力費，維修費，保養費，工具費等）掛鉤，並加強對裝置管理人員的職業道德教育與培訓。其次，加強對機械使用環境的控制。工程機械大部分是露天作業，作業地點經常變動，所以其效能受到作業場地的溫度、氣壓、汙染、路況及天氣等因素的影響很大。不少工程施工單位由於忽視了環境因素對使用機械的影響，未採取相應的保護性或適應性措施，致使機械使用效能降低，維修工作頻繁，使用壽命縮短，甚至釀成事故。如果在施工現場採取有效措施，如經常使施工便道保持平整，及時養護；雨天將便道上的水坑及時填平，露天停放的機械蓋上防雨布，晴天經常灑水，減少灰塵；修施工便道時因地制宜地減少坡度等，都對減少維修工作，延長機械使用壽命有利。
參考文獻
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機械裝置管理3
為了正確合理使用機械裝置,防止裝置事故的發生,更好地完成企業施工任務,特定此使用規定。
一、必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。
三、特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試、取得市勞動局頒發的上海市特種作業人員安全操作證'後,方可上崗操作,並按國家規定的要求和期限進行審證。
四、實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械裝置。
五、在非生產時間內,未經主管部門批准,任何人不得私自動用裝置。
六、新購或改裝的大型施工裝置應由公司驗收合格後方可投入執行。現場使用的機械裝置都必須標識、掛牌。
七、經過大修理的裝置,應該有關部門驗收發給使用證後方可使用。
八、機械使用必須貫徹'管用結合'、'人機固定'的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。
九、機械由單人操作者,應該命為機械使用負責人,承擔機械職責。
十、多班作業或多人操作的`機械(如塔吊、升降機),應任命一人為機長,其餘為機員。
十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械裝置,應將這類裝置編為一組,任命一人為機組長,對機組內所有裝置負責。
十二、機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組裝置的所有活動。
十三、在交接班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械裝置執行記錄。
十四、所有施工現場的機管員、機修和操作人員必須嚴格執行機械裝置的保養規程,應按機械裝置的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作籤、操作中和操作後的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
十五、起重機械必須嚴格執行'十不弔'的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。
十六、機械裝置轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞部件,緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。
機械裝置管理4
隨著科學技術的日益發展和企業機械化、現代化水平的不斷提高，加強機械裝置管理越來越引起企業經營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業中，企業機械裝置管理制度還沒有完全建立，一些企業領導對機械裝置管理沒有足夠的重視，直接影響裝置的正常使用和安全生產。更值得注意的是，在事故頻發的一些煤炭企業中，搞好機械裝置管理尤其重要。本文就煤炭企業機
械裝置管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業安全高效生產。
一、機械裝置管理在煤礦企業管理中的地位
近年來，煤炭形勢轉好，煤炭產品價格上漲，一些煤炭企業為了短期經濟效益，盲目的追求產值，狠抓產銷環節，卻忽視了企業的機械裝置管理，直至裝置出現了嚴重的問題。因此，要搞好企業的機械裝置管理工作，企業決策者要明白機械裝置管理工作的重要性，做到真正重視機械裝置管理工作，同時要明確機械裝置管理在企業管理中的重要地位。
機械裝置是生產的基礎，機械裝置管理的任務就是要採取一系列的措施對裝置進行綜合管理，保持裝置完好，利用修理、改造和更新等手段恢復裝置的效能，提高裝置的完好率，充分發揮裝置效能，保證機械裝置的安全執行，降低成本，促進企業生產持續發展，提高企業經濟效益。企業要發展就要生產，而機械裝置是生產的基礎，沒有機械裝置就無法生產，企業沒有生產就無法生存，更談不上發展。因此，機械裝置技術性能的好壞，不僅直接關係到企業生產效率，還關係到生產的成本和效益，更是安全生產的重要基礎，因此，明確機械裝置管理在企業管理工作中的重要地位是非常重要的。
二、關於機械裝置的管理和維修
機械裝置管理的目的是取得最佳的裝置投資效果，也就是要充分發揮裝置效率，並謀求壽命週期費用經濟性。在實際工作中，我們從企業的實際情況出發將所有機械裝置統計備案，瞭解效能、作用後，按其在生產中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械裝置；b級為重要機械裝置，是對生產和效益造成較小影響的機械裝置；c級為普通機械裝置，是隻對區域性生產和效益造成較小影響的機械裝置；d級為輔助機械裝置，對生產和效益影響很小的機械裝置。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事後維修有機的結合起來，以達到機械裝置綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械裝置重點管理，使機械裝置管理井然有序，有效地為企業生產服務。
三 、關於機械裝置的使用和維護
機械裝置的正確使用和精心維護是裝置管理工作中的重要環節。正確使用裝置可以保持裝置的良好技術狀態，防止發生非正常磨損和突發性故障，延長使用壽命，提高使用率。延緩劣化程序，消除隱患於萌芽狀態，從而保障裝置的安全執行，提高企業的經濟效益。為此，明確生產隊組裝置維修與使用人員對裝置使用維護的責任與工作內容，建立機械裝置使用和維護規章制度，以確保裝置使用維護各項措施的貫徹執行。
（一）制定執行機械裝置使用上崗程式
機械裝置操作人員在獨立使用裝置前，必須經過對裝置的結構效能、安全操作、維護要求等方面的技術知識學習和實際操作基本功培訓，有計劃地、經常地對操作人員進行安全操作學習培訓，以提高其對裝置使用維護的能力，並通過實際操作考試，合格者方可獨立使用操作裝置。
（二）制定機械裝置操作維護規程
裝置操作維護規程是裝置操作人員正確掌握裝置操作技能與維護的`技術性規範，是根據裝置的特點、結構及安全要求而制定的操作人員必須遵守的事項、程式及動作等，目的是保證裝置正常執行，減少故障，防止事故發生。
(三) 建立裝置使用責任制
為加強操作工人的責任心，避免事故發生，必須建立使用者崗位責任制。操作工人為裝置的第一責任人，不但要掌握裝置的操作技能，還必須掌握裝置的保養技能和管理知識。作業人員必須嚴格按照三好(即管好、用好、養護好裝置)、四會（即會使用、會檢查、會維護、會排除故障）、五項紀律（即執行定人定機，遵守安全操作規程；經常保持裝置整潔，按規定加油，保證合理潤滑；遵守嚴格交接班制度；管好工具、附件，發現異常即刻檢查，並請有關人員檢查處理和裝置操作規程等規定），正確使用和精心維護裝置。
（四）建立裝置的維護制度
為了保持裝置的正常技術狀態，延長使用壽命，必須進行裝置的維護，這是日常工作，也是操作工人的主要責任之一。裝置維護好了，就可以減少停工損失和維修費用，降低成本，保證產品質量，提高生產率，為國家、企業、個人帶來良好的經濟效益。因此，企業必須重視和加強裝置的維護管理工作。為此，裝置的維護必須每班維護和定期維護相結合。每班維護要求操作工人在每班中必須做到：班前檢查，班中正確使用裝置，注意觀察，發現異常及時處理，下班清理裝置；交接班時要保證裝置的良好執行狀態。定期維護由操作者和維修工合作，根據規定對裝置進行維護、保養，保證裝置效能的優良。
總之，煤炭企業在機械裝置管理中，要將機械裝置的使用、維護和保養結合起來，建立故障預防體系，有效地推行裝置分等級管理，對不同的裝置採用不同的維修方式，從而降低裝置維修費用，提高維修質量縮短維修時間，為企業安全生產奠定良好的基礎，提高企業工作效率和經濟效益。
機械裝置管理5
1、負責對生產系統電氣裝置的檢查和維修工作。
2、嚴格執行有關規定，嚴禁帶電作業，按時檢查維修各種電氣裝置。
3、嚴格檢修質量，所檢修的'裝置，必須達到完好標準，並做好檢修記錄。
4、及時準備各裝置所需要的備件、材料，為維護、保養裝置提供方便條件，同時要管好、用好備件、材料。
5、認真進行交接班，對本班裝置運轉情況和存在問題。如實地向下班交待。
6、努力鑽研技術，掌握裝置的效能、工作原理、技術資料、執行情況等，並要做到會使用，會保養，會維修，會排除故障，管好、用好、修理所負責的電器裝置。
機械裝置管理6
摘要：高等級瀝青混凝土路面施工的主要機械裝置及施工流程，施工機械裝置管理存在的問題，提出加強高等級瀝青混凝土路面施工機械裝置管理的措施，從而提高施工效率和工程質量。
關鍵詞：瀝青混凝土；公路施工；施工環境
隨著機械化技術的大規模運用，在很多公路施工企業當中機械裝置佔據了總資產的大部分。機械裝置的效能、使用時間以及裝置配置方式對於施工的工期、工程的質量以及工程的總效益具有十分重要的意義。當前公路施工建設過程中，為了確保施工具有較高質量以及提高施工效率，除了依據設計需要和規範進行施工外，還需要做好施工裝置的管理和調配工作，這對於提高整個工程的質量具有重大影響[1]。在公路工程建設施工時，若沒有詳細規劃和配置整個施工當中使用的機械，便不能夠很好地對機械裝置進行管理，從而對整個施工的效率和工程質量造成影響。
1高等級瀝青混凝土路面施工主要機械裝置及施工流程
1.1主要機械裝置
瀝青混凝土路面施工中，廣泛使用的裝置是壓路機、攪拌機、運料車等，為了保證混凝土工程能夠高質量順利完成，需要將不同裝置合理地分配到不同的施工環節當中，同時對裝置進行動態監測和及時調動，還要進行裝置的維護和保養工作。當出現故障時，及時發現問題並且進行維修，從而保證工程能夠順利進行，降低工程成本，促使管理效率不斷提高。
1.2主要機械裝置施工管理
（1）拌合運輸管理。在這個過程當中，需要滿足施工中運輸車數量的要求，從而保證攪拌以及攤鋪的順利進行。在將施工材料裝車之前，需要對車輛的縫隙進行塗刷，一般使用的材料是油水混合液。在將施工材料進行裝車的時候，從兩側向中間進行裝料，並且隨著裝車的進行不斷挪動位置，這樣就能夠在最大程度上減少離析現象的出現。為了減少在運輸的過程當中出現溫度比較低或者是汙染的情況，需要使用篷布對施工料進行遮蓋。在卸料的時候，車輛與攤鋪機之間應保持一定的距離，通常是要＞30m，從而避免車輛之間發生碰撞情況，如果不能夠完全使用完施工材料，需要進行及時處理，減少結硬的發生[2]。（2）攤鋪控制與管理。在對瀝青混凝土進行施工的過程當中，攤鋪在其中佔據著十分重要的地位，會對路面的平整和均勻程度產生直接影響，重視攤鋪工序的質量還是保證施工能夠順利連續進行，提升路面平整度的主要措施。在進行攤鋪時，主要對3個方面進行控制：①在攤鋪之前，需要詳細的瞭解引數，確保機械裝置在正確的位置，對混凝土材料進行提前處理；②攤鋪施工要確保連續性，攪拌裝置要相互配合，從而保證攤鋪的順利進行，確保在施工過程當中不會因為機械裝置出現故障而造成中斷情況；③在進行攤鋪施工之前，需要使用自動料位儀對兩端進行調整，確保攤鋪室當中的料位基本上與螺旋攤鋪器軸心線一致，也就是說通過肉眼能夠看得到螺旋葉片，這樣在螺旋攤鋪器進行工作時不會受到裝置其他部位的影響，從而確保機械裝置能夠持續執行，提高整個施工的效率和質量。
1.3機械裝置施工流程
雖然不同的環節在進行施工時具有不同的要求，但在機械裝置的使用流程方面基本上一致。施工單位會根據具體的'施工情況以及施工規範的相關要求來對細節進行相應的調整。但是瀝青混凝土施工過程中，從材料的攪拌、攤鋪和壓實，機械裝置都會參與其中，這就需要加強對機械進行管理和控制。
2高等級瀝青混凝土路面施工機械裝置管理存在的問題
2.1管理制度因素
要想保障各項工作正常運作，就要先制定合理的管理制度並將其落到實處。近年來，隨著我國政府對公路事業單位機構的改革逐漸深入，很多單位合併後取消了一些部門，有些是將專門的裝置管理部門撤銷，導致很多機械裝置處於無人管理或者失控狀態。除此之外，一些單位為了單純追求經濟效益，不按客觀規律辦事，使裝置管理和安全管理措施沒有得到相應重視，各級安全管理人員不能及時到位，甚至有不到位的現象，導致包括制定的制度、安全檢查、安全培訓以及安全考核等日常管理工作無法正常開展[3]。
2.2人為因素
（1）一些企業會由於種種原因聘用一些缺乏安全知識的操作人員，這些操作人員對高等級瀝青混凝土路面施工機械裝置的操作方式並不是很瞭解，對操作的流程也不熟悉，只是憑著印象或者經驗盲目的操作，甚至有些操作人員嚴重缺乏相關經驗而無法應付異常情況的發生，一旦在機械裝置在執行過程出現問題，他們沒有足夠的能力去應付，這樣只會導致安全事故的發生，並且後果不堪設想。（2）一些操作人員認為該工作簡單輕鬆而出現紀律散漫，責任心不強等情況，例如，在操作時抽菸或者與他人攀談，這些由於注意力不集中而導致的安全事故不勝列舉。儘管有關人員會事先預測並籌劃，但是人的主觀預見能力還是存在一定侷限性，很多事故發生後才發現原來導致事故的只是一些微小的細節。
2.3施工環境因素
由於路面施工和養護工作的特殊性，所以施工常年是在野外進行，野外自然環境惡劣，經常會遇見高溫、大雪、暴雨、冰雹、洪水等不可控的天氣和自然災害，還可能會遇見鬆軟的路面、暗淡的照明等施工環境，這些都有可能導致各種安全事故的發生。此外，如果放置裝置場地的空間，平整度以及衛生狀況等不達標也會造成無法挽回的局面。
3加強高等級瀝青混凝土路面施工機械裝置管理的措施
3.1完善路面施工機械裝置管理體系
由於公路路面施工具有連續性強，機械化程度高等特點，使其受到機械裝置的限制，所以建立完善的裝置管理體系和相關制度就顯得尤為重要，不僅可以延長其使用壽命還有利於成本核算。①應該將責任分配到個人，每臺機器設定一名專門的機長負責定期填寫裝置運轉機能狀況，然後機械部會進行不定期考察，對於不合格的要嚴重處罰[4]。②將配件的計劃申請，審批購置、入庫檢驗等規範化，一旦發現有使用壽命較短或者質量較差的配件，會直接追究採購員的責任。③行根據機械管理部門每月不定期的檢查結果綜合評定出分數，每月一打分，季末進行總和，對於比較優秀的機組會有獎勵，相反則有一定的懲罰措施。
3.2提高工作人員職業素養
施工單位為了自身的長遠發展應當引導負責裝置的管理人員和操作機械裝置的技術員緊追時代潮流，不斷更新知識與技術，培養出一批真正懂技術且業務水平高的綜合性人才。此外，企業還應該加強上崗前的培訓，力求操作人員真正懂得如何去操作裝置，如何維護保養裝置以及瞭解相關機械效能。爭取達到操作人員會檢修機器檢修人員會操作機械的終級培訓目標。而對於一些操作技術含量較高的崗位，應該持有上崗證書或者國家考核頒佈的技術資格等級證書才能上崗。
3.3加快機械裝置更新換代
企業要想保證長久發展就一定要從長遠利益出發，首先必須做好裝置報廢制度的落實工作，做好機械裝置的更新換代工作。在更新換代的過程中也需要遵循一定的原則，例如，首先將沒有達到正常使用要求和安全要求的裝置淘汰，然後通過科學的檢測，將損耗較為嚴重、耗能高、效率低以及維修費用高的裝置逐漸淘汰，而屬於國家明令禁止的機械，必須立刻報廢，企業不得以各種藉口繼續使用，以防發生安全事故。只有使機械裝置保持良好的狀態，才能提高經濟效益，進而增強企業的競爭力[5]。
3.4嚴格執行磨合規定
在新機器投入使用之處或者機器大修之後，一定要經歷一段磨合期，而且這段磨合期不能跳過。因為新加工的零部件雖然在出廠前進行了磨合，但是表面還是比較粗糙，各個部件之間要想達到良好的配合就需要空運轉的磨合，由於這種磨合達不到滿負荷使用的要求，所以他們會在生產條件下進行一段時間的磨合，這樣才能使他們的配合達到最好的狀態，進而提高工作效率。
4結束語
機械裝置管理對於整個工程質量以及效益具有非常重要的作用，還能夠提高施工效率，減少施工工期。一方面可以通過機械裝置組合和協調來達到預期的施工目的；另一方面能夠提高公路工程施工的效益以及效率，減少施工的時間，這其中施工機械裝置的管理具有非常大的作用。所以，應該加強高階混凝土路面施工機械裝置的管理，進行定期保養以及科學合理的維護監測工作並且加強成本預算，從而在最大程度上減少施工成本。
參考文獻
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［5］魏希濤.公路工程施工機械裝置管理與維護探討［J］.工程建設與設計，20xx（5）：172-174.
機械裝置管理7
1.宣傳公司產品與文化，瞭解公司在技術、服務、管理、產品與文化各方面的.戰略與舉措，積極、獨立流暢地向客戶宣傳介紹公司和產品，獨立帶領客戶參觀講解工廠車間的生產工藝和流程。
2.負責公司客戶的接待，並落實相關細節，協助客戶經理設計參觀路線安排。
3.負責所有客戶考察行程安排及陪同，考察質量改進和考察流程優化。
4.收集分析及反饋客戶意見，每月定時整理並記錄好接待報告。
機械裝置管理8
1、機械裝置管理的重要性
就目前生產型企業的發展情況來看，在競爭日益激烈的市場中，必須要提高對機械等生產裝置的管理，因為只有加強裝置的管理才能有效地提升機械的綜合使用率，進而控制企業在生產裝置方面的資金投入。通過加強對生產企業的裝置管理還可以有效地提高產品的生產效率，為提升企業產品的綜合競爭力打下基礎。並且在生產型企業運營以及發展的過程中，機械裝置的安全、平穩運營也很重要，生產裝置發生機械故障造成生產線的停工，會給企業帶來極大的經濟損失。所以迫切需要全面提升企業對機械裝置的管理能力，保障裝置在企業生產過程中可以安全平穩地執行，這是企業可持續發展的必要條件。
2、機械裝置管理過程中存在的一些問題
2.1管理制度不完善
眾多的生產型企業都將企業管理的工作重點放在對原材料的採購以及使用方面，基本上沒有將裝置管理放在重要的位置上，並且就現階段的管理制度來講並不完善。一些企業並沒有對機械裝置建立技術檔案，並且購買的裝置不作入賬，造成了管理工作的不及時。甚至在某些國有企業中將裝置轉移他用或是將裝置直接賣掉，這在一定程度上造成了國有財產的損失。一些生產企業在機械裝置管理工作中，還存在著管理人員過少、生產人員偏多的情況，導致這種情況出現的原因是絕大多數企業都將工作重心放到了抓生產、要產量、要質量上，造成對機械裝置的管理有所忽略。
2.2機械裝置配置不正確
在生產型企業中，經常會出現機械裝置配置不恰當的情況。機械裝置的購買是非常重要的環節，通過合理地購置機械裝置可以有效地控制企業在生產機械方面的支出，對企業走可持續發展的道路有很大幫助。但是在某些企業中也經常會出現裝置老化卻得不到及時更換的現象。這就給企業的安全生產造成了一定的影響。在生產型企業中對生產線上的某一機械進行更新時，不能單純地考慮新機械或是舊機械中的某一個，需要根據實際的生產情況進行綜合考慮。所以對於企業來講，對機械裝置進行科學地配置是非常重要的，在滿足生產計劃的前提下，需要儘可能地對機械裝置進行合理的配置。
2.3加強對機械裝置的保養
對生產所使用的機械裝置進行定期的保養與維護是非常重要的。這是由於生產企業中的機械裝置幾乎一直處在工作狀態下，容易造成裝置老化現象，直接影響到企業生產計劃的安排。對於企業中相關裝置的操作人員來講，也需要對裝置的保養工作進行定期的培訓與學習，並促使其養成以養護為主、以維修為輔的思維方式，將生產裝置的維護保養與企業生產率有機地結合在一起。並且使機械裝置操作人員熟練掌握機械裝置操作過程中的一些注意事項，有效地控制機械正常工作中的損耗，防止裝置出現提前“退休”的情況。
3、機械裝置的有效管理方法
大多數的生產型企業都非常重視企業內部的時效性管理，因此，對機械裝置的'管理也要從管理的角度出發進行管理的加強。在企業進行機械裝置採購的過程中，必須要注意選擇一些使用壽命長、質量好、價效比高、適合企業發展的機械裝置，同時將企業的投資回報率也考慮到其中，儘可能地選取具有較高可靠性、節能性以及安全性的機械。
3.1合理地選擇機械裝置
在正常的企業生產過程中，通過科學、合理地選擇機械裝置，可以切實地增加機械的生產率。並且在企業對機械裝置選擇的過程中也可以通過科學、合理的管理方式控制企業對裝置的購買投入，使得生產型企業的資金可以被充分利用。同時在對機械裝置的選擇過程中，一些經濟實力不足的生產企業可以通過使用租借的機械裝置來進行生產，使用這種方式不但可以有效地降低企業的生產投入，同時也可以減少管理費用的投入。在中國特色社會主義市場經濟的條件下，企業裝置的管理可以向多元化方向發展。
3.2機械裝置的有效利用與管理
通常情況下，對機械裝置的管理工作主要是指對裝置的科學、合理使用，並且強調企業生產機械裝置的綜合利用率，以較低的生產成本獲得較高的收益，通過科學、合理的管理為企業創造高的利潤，是生產企業裝置管理的核心。
機械裝置管理9
尊敬的各位董事、各位領導、各位同事：
大家好，我是公司生產部的小孫，今天很榮幸在這裡做為先進個人發言，內心特別激動。感謝公司董事會給了我一個展示個人能力的平臺，感謝公司領導的大力支援，激勵我不斷提升自己的工作能力，感謝各位同事們的協作幫助，促進了我裝置管理工作的順利開展。藉此機會，向一直幫助我、支援我的每一個同事表示衷心的感謝，向一直關心我、培養我的公司各位領導表示由衷的敬意！
進廠幾年來，我一直堅守在生產管理第一線，主要負責工廠機械裝置和電器儀表的維護保養，立足生產實際，在建立、健全生產裝置管理制度，細化全過程管理程式，全面排查清除隱患，解決各項影響生產臺時等方面做了一定工作，具體情況彙報如下：
一、創新思維，規範管理，有針對性的開展工作
戰略決定方向，細節決定成敗。著名的"木桶理論"告訴我們：一隻桶盛水的多少取決於最短那塊板；還取決於板與板之間的間隔大小；最後它還受桶底大小的制約。借鑑這個理論，針對裝置管理型別多樣、技術狀況複雜、管理難度大等特點，裝置管理工作進行了以下三個方面的分析：第一點就是在裝置維護中讓我們重視各人員之間的協調性，找出各崗位之間相對薄弱的部分，各薄弱部分相對弱的個人，針對這些弱點所在加以強化，加強部門、員工之間的相互聯絡，將他們緊密結合起來，使他們變成一個統一的整體。第二點就是重新認識長板的新內涵，長板的作用並不是為了突出自己，而是用自己的行動來帶動整個團隊，使團隊發揮最大的效能。
這一點上我特別重視各崗位之間比較突出的人，對他們加強指導，讓他們在實際生產中帶動更多的職工，以點帶面，提高整體裝置維護能力。第三點根據我們現有裝置的水平，要想使生產工作達到一個全新的提高，就要進一步擴大我們的底基，增加新的裝置，提高生產能力，更要堅持以人為本，從根本上激發人的主觀能動性。這些思想在實際生產管理中進行貫徹後，起到了良好的效果。
二、把安全放在工作的第一位，加強裝置的全過程管理
裝置安全運轉是衡量一個裝置管理人員能力高低的重要標準，生產必須確保安全，安全促進生產，只有安全才能創造良好的經濟效益。全過程管理就是把裝置管理範圍擴充套件到包括裝置的購置、安裝除錯、使用、維修、改造，一直到報廢為止的全過程，從整體上保證和提高裝置的可靠性、維修性和經濟性。為了達到這一目標，在實際生產中，首先要求操作人員時刻牢記“防患於未然” ，遵守安全工作守則，採取有效的安全防範措施，配戴安全帽，穿著醒目的工作服，確保裝置的安全執行。 其次是制定嚴格的規章制度，加大對操作員的管理力度。我們出臺了《崗位工作及安全責任書》，《裝置保修質量責任書》，使他們明白自己的權利和責任，有獎有罰，獎罰分明，充分調動起每一位員工的積極主動性和安全責任心。
三、做好裝置備品配件管理 ，重視保養，減少維修
由於工廠遠離城區，裝置的專業性強，配件購置不方便，我公司生產工藝對裝置要求嚴格，關鍵時候裝置損壞會對產品質量造成極大的影響，因此對於倉庫中庫存的'配件做到帳目清晰，分清急緩，附近能購買到的少貯備，至關重要的裝置配件多貯備，重要的上料泵、冷卻泵配好備用機械。加強裝置的日常維護保養，做到忙時搶修、閒時精修 ，儘量及時把機械裝置的綜合性能恢復到最佳狀態，以備隨時動用。
四、 加強生產操作人員的培訓，提高業務水平，更好的發揮機械效益
員工是生產中最為主動的因素，操作人員的素質和能力的高低直接關係到產品質量的穩定。因此，做為生產裝置的操作者，如果沒有過硬的業務本能和較高的思想素質，也不可能確保機械裝置發揮出較高的機械效益。要想搞好生產工作，必須讓員工瞭解機械裝置和電氣裝置的綜合性能，掌握操作技巧，懂得相對應的施工工藝和方法。所以在日常的生產操作中，我們注重現場指導，到工作崗位進行實際操作演練，手把手的教給新員工瞭解裝置的使用效能，使他們儘快掌握操作方法。同時通過集中培訓、專人講課，讓員工熟知生產工藝中的裝置效能、維護保養方法和注意事項，並將安全知識、思想道德知識和節能知識，貫穿到業務學習中，提高每一位從業人員的業務水平和思想覺悟，更好的發揮機械效益。
五、裝置管理工作心得體會和下步努力方向
通過幾年來的裝置管理工作，感覺這項工作是對裝置既“管”又“理”，是對裝置維修、保養、使用、調配等，不能單純的理解為買配件、做修理工、電工；而是應該在裝置使用的經濟性、安全性、長期性上多下功夫。同時還感覺自己工作水平、理論水平還相差很多，工作能力還有待進一步提高，裝置管理、安全管理還有很多漏洞。因此在新的一年裡，我決心認真吸取經驗教訓，進一步加強學習，在困難中鍛鍊能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，以更高的標準嚴格要求自己，努力提高業務水平，提高自己的管理能力、提高自己的應變能力、提高自己的創新能力，同時認真做好生產廠長助手，積極配合各項工作，圍繞“提高生產率、降低生產成本”這一總體目標，培養一隻高效率的生產團隊，使生產裝置和員工隊伍更好的服務於生產需要、服務於銷售需要。以嶄新的工作風貌和飽滿的工作熱情，全心全意的搞好生產管理管理，實現生產工作的新突破！
謝謝大家！
機械裝置管理10
摘要：本文主要分析了鑽井機械裝置常見的故障及產生原因，指出了故障導致的不良影響，提出了一些故障排除和維修方法，為石油機械裝置管理提供參考。
關鍵詞：石油工程鑽井論文
石油工業關乎國家能源戰略和經濟社會發展的重要行業。鑽井生產作為油氣開採的一個十分重要的關鍵環節，鑽井機械裝置是石油鑽井生產主要構成因素。在鑽井裝置使用過程中，總會受到內部或外部各種因素的影響出現機械故障，影響鑽井作業施工。因此，如何對裝置進行有效的維修與保養，是本文研究的重點內容。
1常見鑽井機械裝置故障
鑽機在生產中出現的故障，主要是鑽井機械出現的故障。通過對鑽井機械裝置現場作業施工故障分析，常見的機械故障主要有鬆脫型、損壞型、失調型、退化型與滲透型等。一是損壞型故障，比如開裂、燒蝕、斷裂、拉傷和點蝕等。二是堵塞與滲漏型故障，比如漏水、漏氣和滲油等。三是效能衰退故障模式，比如效能衰退和過熱等。四是失調型故障，比如行程失調、干涉和間隙過大等。五是退化型故障：比如剝落、老化和異常磨損等，六是鬆脫型故障，比如鬆動和脫落等。
2機械裝置中鑽機故障原因分析
2.1機械裝置本身出現故障
一是無備用裝置。一些裝置種類較多，發生故障時不能互換和正常修理，致使裝置疲勞受損報廢。二是裝置有先天性缺陷。有的`裝置本身就有缺陷，或者隨著環境變化導致裝置不適應，在使用時出現故障。
2.2人為因素導致故障
一是缺乏責任心。一些石油企業的井隊在裝置維護保養上不及時，在平時維護保養上就不夠重視。二是缺乏專業知識。現場的操作人員和技術人員對裝置的熟悉和認知不夠，只是停留在使用表上面，深層次的效能掌握不夠。
2.3裝置管理出現問題
一是一些石油企業的井隊不注重裝置維修，只顧眼前的使用，不會更遠的對裝置進行精心呵護。有些時候對已經出現的問題處理不及時。二是裝置管理制度得不到很好落實位。在裝置維護保養過程中沒有定期檢查的習慣。
3鑽井機械裝置故障導致的不良影響
在石油鑽井過程中，石油鑽井機械一旦出現故障，可能就會引發嚴重的後果。一是對周圍環境產生不良影響，可能會出現漏油、滲油等這種事故，給周邊環境帶來威脅，甚至出現非常嚴重的破壞性環境問題。二是嚴重影響使用效能，一旦發生故障後，將會對產品質量、裝置自身使用壽命等造成一定的影響。三是可能間接造成一些難以及時發現的故障隱患，可能帶來更為嚴重的災難性後果。四是嚴重影響作業安全，故障如果不能及時搶修補救，極易引發後續安全事故，給安全生產帶來嚴重威脅。
4加強鑽井機械裝置保養維護的具體措施
4.1健全完善日常維護管理制度
必須加強裝置日常管理，完善各項維護維修管理制度，確保裝置維護維修規範和完整。一是建立裝置管理制度。完整規範的日常維護管理制度，主要有組織機構、維護工作規範、激勵機制等。制定維護工作規範為裝置管理和保養維護提供依據和標準，激勵機制的作用是激發操作人員工作積極性。二是全員高度重視對裝置養護維修。三是建立健全裝置維修機構，嚴格落實崗位責任制，完善各項檢查制度。
4.2加強對操作人員技能培訓
裝置管理人員必須不斷學習新的知識、新的技術，提高裝置管理、維修及養護人員的專業素養，提高職業道德素質。必須加強對維護人員的專業培訓，重點學習日常維護和問題處理技能，掌握問題處理的方法和技巧，從而提高實際操作能力。定期對在崗員工開展培訓與提升，提高專業水平與崗位技能。同時要加強對裝置管理人員和操作維修人員進行考核，確保技能得到真正提升，才能有效降低人為因素造成的裝置故障。
4.3嚴格執行各項保養制度
在做好裝置日常保養的同時，必須注意進行強制保養。加強對機械裝置和工作環境進行檢查，加大對裝置狀況相關指標的檢測記錄。綜上所述，做好石油鑽井機械裝置的管理和維護，必須充分考慮石油企業自身特點，嚴格執行相關管理規範和制度，做好日常監督檢查工作，合理配置維修保養資源，這樣才能確保裝置處於安全狀態。
參考文獻
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機械裝置管理11
20xx年是丹東港集團有限公司努力實現建設億噸大港的跨越式一年，隨著港口建設發展的日新月異，機械裝置管理中心（以下簡稱中心）在港口建設的基礎保障工作中發揮著不可替代的重要作用，這個時期對中心的安全生產工作是個很大的考驗，同時也是打造中心品牌形象的重要時機。中心安全生產工作始終堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，認真貫徹落實《安全生產法》、《遼寧省安全生產條例》和集團各項安全工作精神，以“對自己負責，對中心負責，對集團負責”的工作態度，全力完成了中心全年安全生產各項工作指標，保證了中心本年度安全生產管理工作持續，穩定，有序，高效，和諧發展，主要工作彙報如下：
一、高標準嚴要求努力完成中心20xx年安全工作要求和工作目標
20xx年中心安全生產工作穩紮穩打，以培養員工安全習慣為基礎，從各項工作的細節入手，嚴格規範員工的各項安全行為，保證了中心安全工作目標高額完成：
（一）、重、特大事故為零
（二）、一般事故的為零
（三）、輕微事故明顯降低，今年一年共發生兩起輕微傷手事故。
二、貫徹落實中心安全例會制度，及時向中心各部門傳達集團部署的各項安全工作
結合中心實際，在每月6號（根據集團安全例會召開時間做具體調整）定期召開中心安全例會向中心各部門傳達集團部署的各項安全生產活動安排。認真落實傳達集團公司在本月安全例會上的會議精神。並在每個工作日下班後由中心主任組織召開安全生產碰頭會，讓中心各級領導幹部掌握當天所有的工作進度並部署第二天的工作安排。充分的保證了中心安全工作常態化，不斷強化落實安全生產主體責任意識，把每個月中心安全重點工作做細做好，確保了中心全年各項工作安全順利完成。
三、落實安全基礎教育，強化培訓管理工作
中心安技科依據《20xx年安全生產培訓重點》，本年度安全培訓共計309人次（截止到目前，以下同）；新員工進廠（三級安全教育）培訓19人次；轉崗教育培訓5人次。並在此基礎上，根據集團要求並結合中心實際工作需要重點做了：
1、根據中心生產需要，對新招入人員加強三級安全教育，考試合格後方可上崗。內容涉及《安全生產法》及其相關法律法規，《機械裝置管理中心管理規章制度》，《機械裝置管理中心安全生產操作規程》，《現場應急處置救援預案》，違章違紀處罰和獎勵制度以及事故案例教訓等，通過培訓使19名新員工初步形成安全生產意識，增強自身的保護意識，做到防患於未然。對轉崗的5名員工進行新崗位的安全培訓，內容涉及採用新工藝流程，使用新工具、新材料遵守新安全操作規程，違章違紀處罰和獎勵制度及相關崗位的事故教訓等，通過培訓提高轉崗人員在新崗位的安全生產責任意識和自我保護意識，使其能夠儘快適應新崗位順利投入工作，確保安全生產的順利進行。
2、本年度上半年和下半年共舉行了兩次中心範圍內的安全測試，測試以開卷的形式進行，目的是為了豐富員工的安全基本常識，兩次測試的合格率均達到100﹪。
3、中心在每次安全例會開會前10分鐘，對各部門專兼職安全人員進行系統性安全知識培訓，不僅增加了管理者的安全職業素質，而且為更好的教育員工養成良好的安全習慣做了鋪墊。
4、針對港口交通問題，本年度中心安技科對辦公室的所有司駕人員進行了全面的關於《交通安全法》，日常行車規範，和交通事故發生的原因等進行了培訓。重點落實司駕人員的責任意識和崗位職責，培養良好的行車習慣。中心對所有的司駕人員出臺了一項硬性規定，凡中心駕駛人員在行車途中嚴禁接打手機，一經發現按違章加倍處罰。
5、為鼓勵年輕員工學技能、崗位成才，中心年度中下旬開展了鉗工技術比武競賽活動，通過理論考試與現場操作相結合的方式開展鉗工技能比武活動，不僅激發全體員工的學習熱情，而且提高了員工安全技術操作本領，為安全生產打牢基礎。
四、做細做強現場安全監督檢查，重點加大隱患排查整治力度，加大違章行為、責任事故的處罰力度，減少事故
1、為保證港口快速，高效，穩步發展，按照集團部署，中心今年的高危重點工程專案不斷增多，這對中心安全工作是個巨大的考驗。為確保安全、生產兩不誤，每次重大工程開工之前，都由中心指定的專案負責人和中心領導一同到作業現場勘察，經過周密的研究後做出可靠的施工方案，同時在工程施工過程中都指定專門的專案安全負責人到現場監護督察，確保作業過程中的各項安全。全年中心分別承擔高杆燈的安裝；水陸鉤機拆裝大型自卸車下道後救援；糧食物流料斗製作；糧食出雜裝置設施拆移；小橋拖令電纜的更換；大型料斗的製作；糧食物流運輸廊道安全網的安裝和防護板的焊接；客運下客平臺製作的全套工程；ZQ223橋吊前大梁焊接修復；架設鐵路道口限高欄；對浪頭港9號門機磨損嚴重部位的拆裝修復工作等11項重大專案，這些工程的完成率均達到100﹪，不僅都在規定的期限內完成，而且施工質量都得到了集團相關部門的認可。
2、為響應集團號召，做好“安全生產隱患大排查大整治工作”，中心事先向各部門班組下發“生產隱患大排查大整治活動方案”，按照方案規定按階段展開活動。具體工作由各班組自檢自查將可能存在的潛在安全隱患詳細梳理，以書面的形式總結上報到中心安技科，由安技科彙總。中心自己能解決的立即解決，中心自己解決不了的上報到集團相關部門幫助解決。通過此次活動中心共梳理安全隱患39個，已解決33個，還有6個隱患中心自己無法解決，已上報集團。
中心始終把安全生產隱患排查治理工作，作為一項長期的工作堅持不懈的定期排查，做到記錄詳細，整改徹底，絕不留下任何安全隱患。本年度中心在日常巡檢中發現的隱患17處，下達隱患整改通知17個，已全部整改完畢，整改合格率100﹪。
3、在中心領導正確的帶領下，中心各級部門負責人的積極配合努力下，中心全年的事故發生較以往有了明顯的減少，重特大事故為零，一般事故為零，僅發生了兩起輕微的傷手事故。對事故的處理，中心始終堅持“四不放過”的原則，對責任人及相關責任人以教育為主，處罰為輔的管理思想。教育廣大職工引以為戒，從中吸取教訓，防止以後再發生類似事故。
本年度共進行安全大檢查14次，夜查90次，夜查74次。
五、增強應急救援能力
1、為完善中心應急救援預案等相關管理制度，結合中心實際情況和工作特性，年國中心制定並下發了《機械裝置管理中心作業安全事故現場應急處置方案》，為中心現場應急救援工作提供了有力的理論依據和指導。
2、為提高安全消防意識，普及消防使用知識，增強自防自救能力,有效地做好事故的應急救援工作，預防和減少危害，檢驗中心消防工作和“安全事故現場應急處置”工作。結合中心實際情況，11月14日在船廠中心進行了《20xx年機械裝置管理中心火災事故現場應急處置演習》。此次演戲在事先為通知的情況下進行的，目的是為了普及增強中心所有員工的消防安全知識，使每位參與者學會滅火器的正確使用，掌握火場逃生基本方法，提高自我安全意識，化解風險增強員工自救互救能力，讓廣大職工學以智用，同時也是對中心今年下發的《機械裝置管理中心作業安全事故現場應急處置方案》的適用性和可行性是個驗證，為增強中心應急救援能力，打下牢固基礎。
六、強化安全用電使用管理規定，做好中心消防安全工作
1、為切實做好中心消防安全管理工作，年國中心對電暖氣的使用嚴格按照電暖氣安全使用規定執行，同時加強對員工的冬季安全生產知識教育，嚴格規定不需擅自未經批准使用大功率用電器，嚴禁私拉電線，一經發現從重處理。安技科和電修班對插座，線路和電暖氣插頭定期進行檢查更換維修，並要求每次檢查都要有詳細的記錄登記備案，確保中心用電安全。
2、為進一步做好非生產用電的使用工作，中心按照集團安監部要求，將中心所有的非生產用電裝置歸類統一上報集團稽核，經集團批准後方才使用。
3、中心安技科定期對中心範圍內的滅火器和其他的消防裝置經行檢查，要求責任部門設專人負責，嚴禁未經允許擅自使用消防裝置。
本年度共進行消防檢查72次
七、做好防颱和防陣風工作，落實防汛任務，做好夏季防暑降溫工作
今年七、八月份受到“米雷”和“梅花”兩次颱風的影響，儘管這兩次強颱風都未在我港登陸，沒有造成大的影響，但對我們的防汛工作是個很好的預演和檢驗。中心全體上下都做到了急而不躁，忙而不亂，統一協調聽指揮，對員工的防風意識和避險急救能力也是一次很大的提升，同時積累了寶貴的防風應急經驗。
（1）在汛期到來之時，抓緊時間對中心各部門管轄工作範圍內的裝置、工作場所等進行認真檢查，採取有效措施消除隱患。根據集團通知要求，中心按照防汛、防颱工作方案，把可能出現的災情、水情估計足，切實做到思想認識到位、組織到位、責任落實到位、發動員工到位、物資儲備到位。準備專用防汛物資編織袋100個，尖鍬10把，鐵絲20公斤，對低窪的工作場所準備好沙袋，為今年的防汛、防颱工作做好準備。
（2）成立的應急搶險隊30人（隊員全部家在東港，方便進港），要求手機24小時全天保持開機，保證隨時聽從中心的調動安排。
（3）裝置科協同中心一車間已對固機裝置的避雷設施、旋轉部位、安全（錨定）裝置、制動限位裝置等進行詳細檢修，確保裝置安全度汛。
（4）在汛期為保證中心生產有序進行，由中心領導全程值班監護，掌握生產進度，確保安全生產。
3、為做好今年的防暑降溫工作，做好給一線員工送涼爽工作，保證員工在炎炎夏日中能夠安全順利工作，中心安技科和辦公室每天（雨天除外）到生活服務公司領取防暑降溫礦泉水，第一時間送到現場作業人員的手中。為防止中暑，中心要求各部門負責人深入生產一線合理調配工作，避開高溫時段。
八、加強屬地安全管理
1、為了加強對到港技術服務、裝置安裝除錯等廠家和人員的安全管理。凡涉及危險作業和長時間（一週及以上）作業的安技科負責與其廠方代表簽訂安全協議，本年度與上海振華有限公司、本鋼起重機械製造有限公司、哈爾濱工程機械製造有限責任公司等8家單位簽訂安全協議11份，涉及大型高危工程專案的安全協議已上交集團安監部備案。
2、為保證外來單位在港作業期間不出任何安全問題，中心設專人協調負責，堅持誰接待誰負責的原則；堅持外來到中心辦事人員違章，視為接待人員違章予以處罰的原則。
3、中心領導和安全管理人員經常到其作業職場進行安全抽查，發現不安全問題和安全隱患第一時間予以糾正和整改，在今年的安全檢查中發現本鋼60噸龍安裝作業現場的人員高空作業沒有佩戴安全帶，還有兩名員工作業是沒有佩戴安全帽，中心立即聯絡專案負責人並要求廠方負責人，以書面的行式遞交整改方案，由安技科備案，經中心檢查合格後方可繼續施工。
九、中心圍繞“安全責任，重在落實”的安全月主題,積極開展有針對性的“安全月”活動
1、中心對“安全月”活動高度重視，建立活動領導小組，制定活動方案。各車間、班組召開安全專題會，宣傳安全知識，學習安全生產法，強化員工安全生產意識。
2、組織員工於6月1日參加集團舉行的升旗儀式，頭一天中心也升掛了安全旗，在中心場院圍欄上、鉚焊車間醒目的牆壁上懸掛了安全宣傳標語，營造“安全生產月”活動氛圍。
3、中心安技科根據中心的生產特點，號召員工積極投稿以各種形式表達自己對安全知識的瞭解和認知，選擇好的題材刊登在中心六月份廠報上，進行廣泛宣傳，增強員工安全意識，調動員工學習安全常識的積極性。
4、為強化廣大員工學習新的安全生產管理規章制度，中心於6月10日利用中午時間舉辦了一次全員參與的安全知識考試，考試合格率100﹪。保證每位員工熟悉並掌握新制度的內容，推動安全工作發展。
5、6月16日利用中午時間舉辦了一次全員參與的安全知識競賽，
本次競賽緊扣 “安全責任，重在落實”的.主題，由中心安技科、辦公室聯合舉辦。此次競賽的目的是為了強化員工的各項安全基礎知識，落實安全責任，同時深化現場應急救援預案的有效實施，進一步普及安全救援常識，提高大家應急救援能力，臨危不亂聽指揮的良好習慣。同時在中心營造一個人人懂安全，事事講安全，時時注意安全，處處保安全的和諧工作氛圍。這次競賽也得到了集團安監部的支援，派員現場指導，在此表示感謝。此次競賽在全中心掀起了新一輪的講安全，懂安全的學習熱潮。
6、開展安全生產自檢自查和隱患排查工作，特別是對員工作業中的不規範習慣、不安全行為的檢查，提高安全防範意識，杜絕作業中的“三違”現象。針對6.17事故，結合中心生產實際情況，將梳理出來的隱患在6月18日上報到集團安監部。
十、做好安全基礎工作
中心注重安全基礎工作的管理，嚴抓基礎工作。在20xx年的基礎上，中心進一步完善安全管理基礎工作，在基礎安全管理工作中形成了良好的工作習慣和工作程式。
1、結合中心生產作業實際，制定並實施了《機械裝置管理中心20xx年安全工作要點》；並與各班組簽定20xx年安全生產工作目標及考核辦法。要求全體員工要以養成良好的安全習慣為基礎，注重工作中的細節，做到重複的工作仔細做，仔細的工作反覆做，規範各自的安全行為，努力共創“安全生產年”。
2、建立健全中心新來員工的個人安全資訊和勞保檔案工作。
3、做好員工季度小型勞保和年度春、冬兩季大型勞保的申報發放工作，全年無一例錯發和漏發現象。及時對進出人員做好檔案變更手續。在生產作業中，經常檢查和督促員工按規定正確佩戴和使用勞動保護用品，這樣做不僅最大限度的保護員工的人身安全，而且有利的保障了安全生產。做到了對員工負責，對中心負責，對集團負責。
4、根據集團安監部的要求，做好安全文件分類工作，對中心的安全文件進行分類存放，克服文件記錄不清、不全、漏記現象，保證了基礎工作紮實有序的進行。
十一、切實履行職責做好冬季各項準備，切實做好人員、裝置的冬季安保工作
冬季工作季對於港口安全管理是個很大的考驗，為保證中心員工平安順利的度過20xx年冬季工作季，中心安全工作具體做了如下工作：
1、做好員工冬季工作中注意事項的告知工作，加強對員工冬季自我防範和自我保護教育。努力做好冬季“五防”工作即：防風、防凍、防滑、防火、防霧。提醒並告知騎摩托車和自行車上下班的員工，路上慢行，一定要注意交通安全。
2、嚴格電取暖裝置的使用和管理，嚴格按規定使用；嚴禁在（未經批准）任何情況、任何地點、任何時候使用電熱毯。
3、做好中心所屬裝置冬季的防風、防凍的管理和監督。
4、辦公室和排程室是中心車輛管理的重點部門，要求冬季每日加強對車輛的巡檢工作，決不允許發生病車上路的現象，並時刻提醒司駕人員，冬季行車注意力要集中，特別是在冰雪路面和大霧天行車。
5、做好中心所屬範圍內的冬季安全準備工作。例如：將船廠機加車間的窗戶頂上塑料布，將車間大門掛上棉門簾，做好過冬的防寒保暖。
6、從員工的人身健康安全出發，為保證中心所有人員的身體健康消除病毒減少員工患感冒的機率，中心安技科會同綜合辦，將購買的過氧乙酸分發到各部門班組消毒使用，預防流行病毒在員工中傳播，保證安全生產。
十二、佈置12年安全工作要點
已完成11年安全文件的整理和歸檔工作。下發了12年度的安全生產工作要點，與各班組簽定12年安全生產工作目標及考核辦法。要求全體員要養成良好的安全習慣和安全行為，共創“安全生產年”。
十三、存在問題
1、外來中心辦事人員不熟悉我港安全作業規程，違章現象時有發生，中心要求各接待部門對被接待人員有責任加以提醒消除隱患。
2、伴隨著港口的快速發展的步伐，固機流機等大型機械裝置日益增多。維修廠房擁擠、場地狹小，維修人員不足等問題越發顯現出來，雖然進行了規範，加強安全管理，但仍存在諸多不安全因素。
4、今年中心新招的員工技術水平不強，中心正處在老員工幫助和教育新員工的過度時期。對於這些新員工，他們的安全習慣和安全行為還未完全形成，有待於進一步提升。
5、個別員工忙於搶生產趕進度，作業時忽視安全操作規程的細節，進而造成習慣性違章，存在必然的安全隱患，中心今後須進一步強化員工的主體安全意識，加強監管，督察。
6、有的員工作業時不按規定佩戴勞動保護用品，有造成人身傷害的隱患，中心要規範要求，加強嚴管，以免不必要的事故發生。
針對以上存在的問題，中心要求：一、高度重視，教育員工切實履行“一崗雙責”制度；二、向集團反映，爭取集團的支援；三、教育員工要有憂患意識注意人身安全，徹底做到“三不傷害”把“三違”整治工作作為一項長期工作嚴抓不屑；四、對存在的問題要認真整改，特別是細節方面的問題，要高度重視；五、中心要求在現有的工作環境中各部門負責人認真履行職責、增強責任心，時刻把保護人身安全作為主導思想，加強日常對裝置及員工作業的監督檢查工作，從講政治的高度嚴防、消除隱患事故為再創新的安全年打下良好基礎。
機械裝置管理12
1、貫徹執行國家、行業及上級的有關方針、政策、法規和辦法，制定本單位裝置機械管理及租賃管理細則，監督機械租賃公司與專案執行落實。
2、負責組織、監督、檢查、指導和協調裝置租賃工作，經常性組織安全教育和技術培訓工作。
3、組織本單位外租供方准入資格的審查、登記、考核及年審工作；定期釋出本單位合格外租供方目錄
4、根據本單位施工區域的裝置實際租賃價格，結合集團公司裝置租賃指導價，釋出本單位裝置租賃限價，同一區域、同一規格型號的裝置原則上不能高於集團公司指導價
5、參加專案施工調查，瞭解專案所在地裝置租賃市場狀況；審批專案部上報的機械裝置配置計劃、機械裝置租賃調查報告和租賃計劃並提出處理意見；審批專案裝置租賃合同；審批專案部裝置租賃費；並報分公司主管領導。
6、稽核各專案機械費用結算。嚴格執行集團公司限價規定，需要突破的報分公司主管領導審批。注意量價雙控的內容，嚴格執行上級有關規定。
7、外租裝置的租用前，實地檢查裝置情況，外觀及廠家，年限等資料稽核，控制機械裝置源頭隱患。
8、年度考核外租單位的資質情況，確定正式分公司外租單位名錄，併發布。
9、定期考核外租單位的履約情況，形成外租單位履約情況的考核排名，實行末名淘汰制。
10、會同使用專案部組織外部租賃的裝置招租，履行全面考評供方情況手續。稽核各專案部的機械裝置租賃合同的簽定，嚴格規範格式，並報分公司主管領導及存檔。監督檢查各專案部是否存在機械裝置先用再批的現象，注意合同內容的詳細性。
11、釋出集中採購機械裝置的`招標資訊並組織集中採購機械裝置的各項手續，在合格供應商名錄裡進行採購工作。
12、每年12月10日前，根據分公司總經理辦公會議要求，上報機械裝置年度購置計劃，報集團公司相關部門。
13、結合分公司實際情況，組織調研、論證購置申請，將論證結果報分公司購置領導小組。
14、參與機械裝置專項檢查及安全事故調查、處理，並檢查落實隱患整改工作。
15、協助分公司其他部門，配合集團公司有關機械的安全生產大檢查。監督檢查是否有外協單位使用我單位租用的機械裝置，是否在月結算中進行扣款，有無專案部幫助外協隊伍提供裝置租賃擔保。
16、監督檢查集團規定的：嚴禁租用各單位內部各級領導、內部員工及親屬小汽車、機械裝置；嚴禁租用、借用本單位在用外部勞務隊伍小汽車；嚴禁將私人機械裝置租賃給本單位在用外部勞務隊伍。
機械裝置管理13
起重機操作的基本要求是“穩”、“準”、“快”。雖然只有這三個字，但它包含了安全操作的全部要領。要真正達到這個要求，需要長期的領悟與磨練。筆者根據多年工作經驗，對“穩”、“準”、“快”有深刻的認識。
1、穩。這是起重機操作時首先必須做到的。穩，主要是指吊物在執行、就位過程中保持平穩狀態，避免衝擊，遊晃現象。評價操作是否平穩的標誌是吊鉤的狀態，吊鉤能否平稀執行與起重機各機構的協調動作有關。拿橋門機來說，首先起動要平穩。要做到從低速檔起步，等吊鉤動起來後，再從低速檔向高速檔逐漸加速，這時，吊鉤和吊物就能平穩地從靜止狀態過渡到起動狀態，再從低速執行平穩過渡到高速執行。其次，制動要平穩。吊物從高速執行到停止執行過程中有個制動階段，司機在制動的預備階段就應將主令控制器從高速檔逐一返回低速檔，再回零位。如果從高速檔直接回零，結果是吊鉤和吊物制而不止，產生強烈的晃動和衝擊。捲揚機構的強烈制動，還將造成制動器摩擦元件超常磨損，吊物溜鉤距離增大，甚至由於制動輪與閘瓦的高熱而導致剎車失靈，重物墜地，釀成事故。
對懸臂式起重機，執行穩定要比橋門機困難得多。為使吊鉤執行穩定，其轉機構的操作尤為關鍵，除注意起動和制動階段的平穩操作外，還應避免吊鉤及吊物在空中的擺動現象。應掌握的基本要領是：在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未回擺的瞬間，將小車跟著吊鉤搖擺的方向移動，吊鉤往哪邊擺，車向哪邊跟。這時，起重機就能過捲揚鋼絲繩傳給吊鉤一個與吊鉤回擺方向相反的力，從而逐漸消除搖擺。懸臂式起重機則利用臂杆跟進，稱之為“找鉤”，“找鉤”的技巧在於跟進的距離與速度要恰到好處。跟進的速度不能太慢，否則會起反作用。這樣通過來回幾番操作，就能使吊鉤和吊物處於相對穩定狀態。
起重機操作“穩”的另一層含義是：控制器平滑換檔能避免電機過載或傳動機構發生衝擊，延長機電零部件的壽命。
2、準。是指被吊物“落點準”、“到位準”和“估重準”。要做到“落點準”，操作人員必須對吊物所需通過的水平距離和垂直高度有準確的判斷，並充分考慮起重機的`效能和運動慣性。在操縱手柄時，要把握回零位的提前量，使吊物能平穩準確到位。
對大型構件、機器、裝置的起重安裝，有時要求精確到毫米，這就是“到位準”。這時吊鉤起升或下降要“微動”，只有充分掌握起重機效能，並有一定經驗積累才能做到得心應手。
“估重準”包含了一個很重要的安全理念，即不超載，要求司機估準吊物的重量。如果對吊物重量不能把握，起重機在超重、超力矩的狀況下運作，則各機構和部件處於超常狀態，有可能發生象制動失效、鋼絲強斷裂、吊車傾復等惡性事故。操作人員應通過對吊物形體的測量，算出體積，再利用比重知識測算出吊物的重量，在此基礎上採取了適當的臂距和操作方法。同時，在起吊階段要緩慢，先使鋼絲繩充分“吃勁”後慢速吊離地面，然後逐一加檔。
3、快。是指多吊、快吊，充分合理髮揮起重機應有的效能，提高勞動生產率。“快”必須建立在“穩”和“準”的基礎上，更要建立在安全的基礎上。但有時在起重機操作中，並不是慢就安全、保險，有時恰恰需要快。例如，對於吊重物長距離的下降，操作中不允許使用反接制動級做長距離的低速下降，以免電器發熱，導致事故。再如，起重機翻轉大型工件作業，無論是“兜底翻”、“遊翻”還是“帶翻”，都要求快，即被翻身物在擺幅達最大的一瞬間，或在能自行翻轉的瞬間，要求司機迅速落鉤並同時配合回車。
另外，在特殊情況下，也要求起重機操作動作要快。一是在起重機執行中發生制動器失靈或控制手柄失去控制。二是需要起重機參加緊急搶險。這時要求起重機操作人員反應迅速，酌情采取各種超常規的應急措施，以儘量避免惡性事故的發生。
機械裝置管理14
1 .機械裝置使用管理
( l )機械裝置使用管理為了合理使用機械裝置,充分發揮機械效率,安全完成施醜_生產任務,提高經濟效益,要求做到管用結合,合理使用,施工部門與裝置部門應密切配合。
( 2 )制訂施工組織設計方案,合理選用機械,從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備,不要大機小用。結合施工進度,利用施[間隙,安排好機械的維護保養,避免失修失保和不修不保,應使機械保持良好狀況,以便能隨時投人使用。
( 3 )嚴格按機械裝置說明書的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會',即懂結構、懂原理、懂效能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。
( 4 )正確選用機械裝置潤滑油,必須嚴格按照說明書規定的品種、數量、潤滑點、週期加註或更換。做到'五定',即定人、定時、定點、定量、定質。
( 5 )協調配合,為機械施工作業創造條件,提高機械使用效果,必須做到按規定間隔期對機械進行保養,使之始終處於良好狀況。合理組織施l ,增加作業時間,提.高時間利用率。提高技術水平和熟練程度,配備適當的維修人員,及時排除故障。
2 .機械裝置維修保養
( l )機械維修保養是以預防為主的思想指導,根據各種機械的執行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度機械的技術維修保養,按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養;特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。
( 2 )分級保養一般按機械的執行時數來劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時安排或列人短期計劃進行的`,也可結合定期保養進行,如停用保養、換季保養等。
( 3 )日常保養是操作人員在上下班和交接班時間進行保養作業其內容為'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業。重點是潤滑系統、冷卻系統、過濾系統、轉向及行走'系統、制動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的專案和部位較少,日大多數在機器外部,但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常執行的基本條件和基礎工作。
( 4 )一級保養除進行日常保養的各作業專案外,還包括:
l )清洗各種濾清器;
2 )檢視各處油麵、水面和注油點,若有不足時,及時新增;3 )清除油箱、火花塞等汙垢;
4 )清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象;
5 )調整皮帶傳動和鏈傳動的鬆緊度;
6 )檢查和調整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構等,保持靈敏有效;
7 )檢查鋼絲繩有無斷絲,其連線及固定是否安全可靠;
8 )檢查各系統的傳動裝置是否出現鬆動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等,發現後及時修復、排除。
( 5 )在一般情況下,日常保養和一級保養由機械操作人員負責進行,而維修人員負責二級以上的保養工作。
3 .機械裝置完好標準
( l )完成任務好
做到優質、高產、低耗、安全無事故.。配合施工協作好。
( 2 )技術狀況好
機械裝置必須達到一類裝置標準,機容整潔,工作效能和出力達到規定要求。
( 3 )維護保養好
認真執行'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業,達到規定要求,機械故障少。
( 4 )合理使用好
認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度,做到合理使用,正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
( 5 )保管工作好
機械裝置的零件、部件、隨機工具,附屬裝置完整齊全,無缺少損壞。
機械裝置管理15
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結構有無開焊的明顯變形;
2、架體各結點連線螺栓是否緊固;
3、附牆件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;
6、捲揚機的位置是否合理牢固;
7、電氣裝置和作業系統的安全性;
8、訊號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司裝置科、安全科和專案經理及有關人員參加,檢查內容包括:
1、金屬結構有無開焊、鏽蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連線的緊固情況;
3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;
5、纜風繩、地錨、附牆架等有無鬆動;
6、電氣裝置的接地或接零情況;
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由專案安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業。檢查內容包括:
1、地錨與纜風繩的連線有無鬆動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,並同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;
4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;
5、吊籃執行通道內有無障礙物。
(四)、使用提升機應符合下列規定:
1、物料在吊籃內應均勻分佈,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應採取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業中突然斷電,應將所有開關板回零位。在重新恢復作業前,應在確認提升機動作正常後方可繼續使用;
4、使用中要經常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發現磨損嚴重,必須按規定及時更換;
5、裝設搖臂把杆的提升機,作業時,吊籃與搖臂把杆不得同時使用;
6、作業後,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
二、維修保養
提升機應經常進行維修保養,並符合下列規定;
1、按使用說明書的規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2、維修保養時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,並在閘箱處掛“禁止合閘”標誌,必要時應設專人守護;
3、提升機處於工作時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機後進行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質效能相同,並應符合設計與製造標準。
5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;
6、維修和保養提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,並應符合高處作業要求。
三、機械裝置安全管理
1、大型裝置必須取得生產許可證、產品合格證、技術引數等資料,裝拆應由專業資質的單位和從業人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術人員、安全員在場監督。大型裝置安裝完成必須經有關部門檢測合格。安裝後經驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械裝置。
3、嚴禁拆除機械裝置上的自動控制裝置,保證裝置安全裝置齊全有效,及監測、指示、儀表,警報器等自動報警,訊號裝置。其除錯和故障的排除應由專業人員負責進行。
4、機械裝置應定期進行保養維修,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。嚴禁對處在執行和運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業。
5、機械裝置的.操作人員必須身體健康,並經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的特種作業人員操作證後,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長髮不得外露。高處作業必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒後操作。
8、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令。由於發令人強制違章作業造成事故者,應追究發令人的責任,導致事故發生直至追究刑事責任。
9、進行日作業兩班及以上的機械裝置均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業地點後,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全生產規章制度。
11、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,並消除對機械作業有妨礙或不安全的因素,夜間作業必須設定有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械裝置應採取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械裝置與安全發生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械執行施工。
14、當機械裝置發生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現場,並立即報告領導和有關部門聽侯處理,企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執行大型裝置定期檢測、維修、保養制度。
