機械裝置管理制度合集15篇
在日常生活和工作中，接觸到制度的地方越來越多，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。那麼相關的制度到底是怎麼制定的呢？以下是小編幫大家整理的機械裝置管理制度，歡迎大家分享。
機械裝置管理制度1
機械裝置是施工生產順利進行的保證，加強機械裝置的綜合管理，提高技術裝備水平和資產經營效益保證裝置安全生產和正常運轉，制定本制度。
一、管理機構設定
1、指定專案部副經理，負責專案部機械裝置的綜合管理。
2、專案部設機械裝置管理人員，負責專案部的機械裝置管理。機修班負責專案部機械裝置的維修工作。
二、管理人員崗位職責
1、專案副經理綜合管理專案部機械裝置，落實執行專案裝置制度，執行裝置管理責任制內容。
2、機械裝置管理員崗位職責。
（1）、執行本裝置管理辦法負責專案部的機械裝置管理工作。
（2）、負責落實專案部機械裝置操作人員“三定”制度，建立專案部的使用裝置臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫裝置運轉記錄。
（3）每月按時彙總裝置運轉檯時，及時上報總公司機械科。
（4）、負責專案部機械裝置的維修、日常保養工作，定期巡迴檢查記錄，作好裝置使用中的過程控制。
三、裝置的使用與保養
1、機械裝置的使用必須堅持以下原則
（1）、必須按規定效能使用，嚴禁不合理使用機械。
（2）使用時要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：
（3）、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規定，電壓等級必須符合銘牌規定：
（4）、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照裝置安全操作規程的內容操作裝置。
2、機械裝置使用基本制度
（1）、崗位責任制：使用機械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會”（即懂構造、懂原理、懂效能、會使用、會保養、會檢查、會排除故障）；
（2）、持證上崗制：操作人員必須經過培訓，經考試合格後，持有裝置操作證，方可上機操作；
（3）交接班制度：機械交接時，要全面檢查，作到不漏專案，交接清楚；
（4）、巡迴檢查制度：由操作人員按規定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查，檢查中發現問題，應立即採取有效的措施，並記入運轉記錄中；
3、應加強裝置用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養運轉間隔小時規定，及時更換油、水。
4、機械裝置保養必須貫徹“養修並重，預防為主”的原則，做好裝置日常保養，及時統計裝置運轉檯時，及時做好裝置的`定期保養。
5、最大限度的發揮機械效能。延長機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規定的保養週期和規程認真保養。日常檢查運轉中的裝置，發現有故障狀況應及時停機修理，保證裝置運轉良好。
四、保養工作的種類
1、例行保養：指機械在每班工作前、後及運轉中的檢查、保養，由操作人員按照“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”的十字作業進行操作；
2、定期保養：指按規定的運轉間隔期進行的二、三及保養，由機修人員進行維護保養；
3、停放保養：指機械臨時停放一週，每週進行一次的檢查保養，由操作人員進行保養；
4、裝置的各類保養完成後，由機械裝置管理員驗收合格後上報公司裝置室驗收並作好記錄。
五、裝置修理
裝置修理是恢復機械效能與技術狀況的重要手段，機修班應根據裝置的技術要求和檢查情況，制定裝置的修理計劃，修理與技術改造相結合，降低修理成本，保證修理質量。
六、裝置安全管理
裝置安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發生，保障職工生命和企業財產的安全。
1、建立健全的裝置安全檢查制度，專案部實行旬檢、操作人員對裝置實行自檢，並建立各自的檢查記錄。
2、為把裝置安全工作落到實處，各主要部門應作好以下幾點：
（1）、認真落實機械裝置的防護工作，保證裝置安全設施完好；
（2）、對裝置作人員實行“三定”工作；
（3）、對操作人員進行裝置的安全技術交底，學習安全技術交底和安全操作規程。
（4）、對特殊作業環境條件下制定裝置的安全防範措施。
七、裝置檢查評比與獎勵
裝置的檢查評比工作是調動、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽感、責任心，改進機械管理工作的一項重要措施。
1、裝置檢查內容：檢查裝置管理工作和裝置技術狀況，重點是檢查現場裝置的安全生產，各項規章制度的執行情況，施工機械維修和保養人的落實以及內部資料的管理情況。
2、檢查中發現的問題要集中力量組織整改，及時消除隱患，對一時來不及整改的要根據輕重緩急及時安排，限期改正。
3、結合裝置檢查情況，評比出紅旗裝置、先進個人，對先進個人和紅旗裝置的操作者給與表彰、獎勵。
雁鴻小區建安工程三標段
專案部物資裝置部
20xx年1月26日
機械裝置管理制度2
機械裝置檢測管理制度之相關制度和職責
一、凡安裝的各種施工機械裝置，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格併發給使用合格後，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械裝置，由公司裝置管理部門組織會同機械裝置使用單位和有相應裝置安裝資質的企業、單位，裝置檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，裝置生產廠家，等有關人員進行驗收。
1、按裝置生產廠家出廠檢驗的精度和效能專案進行檢測驗收。
2、裝置的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。
3、電氣控制裝置的運轉檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、裝置主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料檔案。
三、經驗收合格後，辦理裝置資產移交事項，填寫開箱、安裝、除錯驗交記錄，並做好裝置的精度檢驗記錄及裝置試執行記錄，凡參加裝置驗收和裝置安裝及裝置檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司裝置管理部門按裝置裝箱清單點清後，填寫裝置附件、工具明細單交給裝置操作人員進行管理，裝置附件和裝置專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。裝置技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。
五、裝置驗收後，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對裝置提取折舊費，裝置使用單位應在裝置使用三個月內進行一次裝置效能的除錯和精度的調整。裝置在磨合期滿後進行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在裝置使用期間嚴格裝置管理作業十字法作業。
六、新裝置在安裝、使用和驗收中發現有質量問題，應及時上公司裝置管理部門，公司裝置管理部門應立即組織裝置生產廠家、裝置銷售單位、裝置採購人員進行處理，並將處理情況報公司主管裝置的領導。
北京市特種裝置檢測檢驗機構資格認證辦法
發文號：京勞特發[1997]130號
釋出單位：京勞特發[1997]130號
關於下發《北京市特種裝置檢測檢驗機構資格認證辦法》的通知
（1997年7月10日）
各區、縣勞動局、各有關單位：
現將《北京市特種裝置檢測檢驗機構資格認證辦法》發給你們，請認真貫徹執行。對於原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據本辦法申請增加檢測檢驗專案。
附件：北京市特種裝置檢測檢驗機構資格認證辦法
附件：
北京市特種裝置檢測檢驗機構資格認證辦法
第一章總則
第一條為加強北京市特種裝置安全技術檢測檢驗工作，保證特種裝置安全使用，根據勞動部1997年第7號令等有關規定，制定本辦法。
第二條本辦法適用於在北京市從事特種裝置（包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋（門）式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內機動車輛等）安全技術檢測檢驗工作的機構。
第三條北京市勞動局統一管理全市的特種裝置檢測檢驗工作，負責檢測檢驗機構的資格認證工作。
第二章認證基本條件及範圍
第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件：
（一）檢測檢驗機構必須具有法人資格；
（二）檢測檢驗機構應有完善的《質量保證手冊》，並能嚴格執行其中的有關制度和規定；
（三）檢測檢驗機構的技術負責人應具有工程師以上的'職稱，熟悉有關專業知識，有一定的工作和組織能力；
（四）技術人員佔全體人員的比例不應少於百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少於百分之三十；
（五）每一專案有兩名以上（含兩名）經考核合格的專職檢測檢驗人員，其中一名具有中級以上技術職稱；
（六）負責特種裝置安全技術檢驗的人員，必須經過專業培訓考核，取得市勞動局核發的在有效期範圍內的檢驗員證。
第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務相適應的儀器、儀表裝置等必要的檢測檢驗手段；
（一）檢測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產品合格證，其效能和精度符合國家有關標準的規定，並在國家認可的計量部門定期校準的有效期內；
第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的檢驗工作相關的法律、法規檔案、國家標準、檢測檢驗質量保證體系和管理制度，並能認真執行。
第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點和聯絡電話，有與承擔的檢測檢驗任務相適應的工作環境。
第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術和財務管理上獨立於特種裝置的製造、銷售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。
第九條特種裝置安全技術檢測檢驗機構的檢測檢驗範圍：
（一）在用橋（門）式起重機定期安全技術檢驗；
（二）在用塔式起重機定期安全技術檢驗；
（三）在用流動式起重機定期安全技術檢驗；
（四）在用電梯定期安全技術檢驗；
（五）新安裝或經大修後的橋（門）式起重機安全技術檢驗；
（六）新購置或大修後的流動式起重機安全技術檢驗；
（七）新購置或大修後的流動式起重機安全技術檢驗；
（八）新安裝、修理（改造）的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機（以下簡稱電梯）安全技術檢驗；
（九）廠內機動車輛安全技術檢驗；
（十）受外單位委託的安全技術檢驗或技術鑑定；
（十一）法律、法規規定的其他特種裝置安全技術檢驗。
第十條經資格認可的檢測檢驗機構，可以從事批准範圍內的檢測檢驗工作。
第三章認證審查程式
第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫《申請書》和有關申報材料，報主管區（縣）勞動行政部門審查同意並簽署意見後，再向市勞動局特種裝置監察處提交《申請書》及規定的檔案資料。
第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構，需經主管部門向市勞動局特種裝置監察處提出申請，經批准後方可領取《申請書》，填寫上報。
第十三條特種裝置監察處收到申請書和申報資料後進行初審，確定是否受理，並於30日內通知申請單位。
第十四條特種裝置監察處負責組織有關專家（一般不少於三人）組成審查組對同意受理的申請進行資質審查。
第十五條經審查合格的檢測檢驗機構，由認證單位核發由市勞動局統一印製的《特種裝置檢測檢驗認可證》（以下簡稱《認可證》），並予以公佈並報勞動部備案；
第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改，並於六個月後重新提出申請。
第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增專案時，應向市勞動局申請新增專案的檢測檢驗資格，市勞動局將根據申請單位的實際情況決定是否予以受理審查並給予增項。
第十八條《認可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構，市勞動局在其有效期滿後將登出其《認可證》。
第四章附則
第十九條本辦法由北京市勞動局特種裝置監察處負責解釋。
第二十條認證中的有關開支費用由被審查單位承擔。
第二十一條本辦法自公佈之日起試行。
附件：1、質量保證手冊的基本內容（參考件）
2、
檢測事故分析報告制度
１．檢測過程中發生下列情況按事故處理：
（１）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。
（２）樣品生產單位提供的技術資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
（３）由於檢測人員、檢測儀器裝置、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，資料差錯，而造成的檢測結論錯誤。
（４）檢測過程中發生人身傷亡。
（５）檢測過程中發生儀器裝置損壞。
２．凡違反上述各項規定所造成的事故均為責任事故，可按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
３．重大或大事故發生後，應立即採取有效措施，防止事態擴大，搶救傷亡人員，並保護現場，通知有關人員處理事故。
４．事故發生後三天內，由發生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。
事故發生五天內，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善後處理並制定相應的辦法，以防類似事故再次發生。
重大或大事故發生一週後，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。
設施、裝置的維護、保養、檢測制度
1、建立從安裝、除錯、驗收，到執行、維護、保養、檢測等各環節的檔案，嚴格按規定要求進行設施裝置的維護、保養和檢測。
2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。
3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作，生產過程中裝置發生故障應及時給予排除。
4、裝置執行與維護堅持“裝置專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證裝置安全。負責人調離，立即配備新人。
5、維修人員，每兩週對生產裝置進行檢查一次；每半年根據生產需要和裝置實際運轉狀況，制定裝置大修計劃；每年年底由公司主管領導、裝置管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的專案、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
6、認真做好設施、裝置管理全過程中的記錄工作，每個環節的責任人都要填寫規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔儲存。
機械裝置管理制度3
根據專案部管理的特點和特徵，專案經理受企業法人代表的委託，對專案施工全過程、全方位負責，為了加強施工現場機械裝置的.管理力度，發揮機械現有的潛力，滿足生產需要，降低成本，提高經濟效益，特制定本制度。
一、專案經理部要主動接受上級裝置主管部門的檢查、監督，配合公司動力站的裝置管理工作。
二、專案經理部應提前向生產安全部、動力站提出申請包括機械名稱、規格、型號、數量、時間、地點等要求。
三、專案經理部和動力站簽訂機械租賃合同，雙方嚴格履行合同，如一方違約，要追究責任人和承擔經濟損失。
四、對進場的施工機具必須進行安裝驗收，並做到基礎資料齊全準確。杜絕事後補資料的現象，儘量避免和減少資料記錄的失實程度。
五、嚴格執行安全技術操作規程，合理使用機械，不得違章指揮，強令他人冒險違章作業，嚴禁無證操作，不得擅自拆、改、轉、租機械，並防止損壞、被盜。
六、建立機械檢查制度，做好檢查記錄，發生機械故障，組織搶修，縮短停修時間，對不需要的則要及時退場。
七、建立專案上的機械租賃經濟合同、機械使用臺帳，搞好經濟核算工作，履行合同，月結月清，為專案部月成本核算提供原始基礎資料。
機械裝置管理制度4
為了加強施工現場機械裝置的安全管理，確保機械裝置的安全執行和職工的人生安全，根據《安全生產法》《建設工程安全生產管理條例》《特種裝置安全監察條例》和《建築起重機械安全監督管理規定》，結合本專案實際，特制定本制度。
1、必須認真貫徹執行ISO9002質量保證體系中機械裝置管理職能要素，建立機械裝置管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。
2、施工現場必須健全機械裝置安全管理體制完善機械裝置安全責任制，各級人員應負責機械裝置的安全管理，施工負責人及安全管理人員負責機械裝置的監督檢查。
3、機械裝置操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械裝置效能，並經有關部門培訓考核合格，在取得有關部門頒發的操作證《特殊工種操作證》後方可獨立操作，學員必須在持證師傅的指導下進行操作。
4、機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位，或將機械交給非操作人員操作，在非生產時間內，未經專案部負責人批准，任何人不得擅自動用機械裝置。
5、機管和操作員必須相對穩定，操作人員必須做好機械裝置的例行保養工作，確保機械裝置的'正常運轉。
6、新購或改裝機械裝置，必須經公司有關部門驗收，制定安全技術操作規程後，方可投入使用；經過大修的機械裝置，必須經公司有關部門驗收，合格後方可使用。
7、大型機械裝置的安裝拆卸，必須先編制施工方案，經公司審批後方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械裝置安裝除錯完畢後，必須組織自檢，並報公司驗收，由公司安全裝置科報檢測部門檢測，在取得合格證後方可正式啟動使用。大型裝置的安裝拆卸資料必須報公司和當地安監部門備案。
6、施工現場塔吊、施工升降機的安裝。加節，必須由專業資質的單位進行安裝，並經過有關部門驗收合格後，方可使用。
9、操作人員必須進行例行檢查和保養，並做好機械臺班執行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業，在遇到所作業內容和裝置狀態危機設別和人生安全時，操作人員有權拒接作業，現場管理人員必須立即予以制止並採取有效措施進行控制處理。機械裝置嚴禁超負荷及帶病使用，在執行嚴禁保養和修理。
10、施工機械裝置必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度，嚴禁擅自更換人員、崗位和機械。
11、機械裝置應採取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品，嚴禁酒後作業。
12、施工現場臨時機棚或停機場地必須具備安全操作條件，防砸防雨，夜間作業必須設定有充分的照明。
機械裝置管理制度5
為確保生活水泵、消防水泵良好及正常執行，按規定週期維修、保養並做記錄。
一、生活泵每週輪換執行。
二、消防水泵每星期試執行一次（每次2分鐘）。
三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養，對磨損零件及時進行更換。
四、消防水泵每季度全面保養一次。拆卸軸承清潔，加潤滑油，對磨損零件更換。
五、按規程檢查盤根是否良好，泵體無滲水、溢水，泵軸滲水有無流到地面。
六、按規定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線，手盤轉動靈活，無卡殼，機座緊固，螺絲墊片無鏽。
七、按規定時間用搖表測量電機絕緣電阻（R≥0、5MΩ），用接地電阻儀測試電機，繞阻值正常，三相電阻平。
八、按規定時間檢查閥門，開閉靈活，關閉嚴密，內外無漏水，手柄完好。閥杆潤滑好，外觀整潔。
九、按規定時間檢查壓力錶，指標靈活，指示準確，錶盤清晰，水泵、電機外觀整潔，銘牌清晰，各部位緊固。
十、控制櫃內元件齊全，控制系統正確可靠，表面整潔。
機械裝置管理制度6
1、檢修前準備
1.1、生產部在裝置檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修專案,必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業時,必須按規定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣裝置時,必須切斷電源,並經兩次啟動複查證明無誤後,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,並掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應採用可靠的安全措施,作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。
2、檢修安全規定
2.1、檢修人員要對檢修專案進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業,必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的'安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器並有可靠的接地零線。在潮溼場所,安全行燈電壓不應大於12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規定的防護用品。
2.5、裝置內檢修必須有專人監護,監護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,並與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業條件發生變化,並可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型裝置檢修,應根據裝置具體情況搭設安全梯和架臺,並配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工後,生產部要細緻檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械裝置內,並將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料淨、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。
3.5、檢維修裝置(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,並將檢修記錄交由裝置(設施)管理人員存檔備案。
機械裝置管理制度7
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結構有無開焊的明顯變形;
2、架體各結點連線螺栓是否緊固;
3、附牆件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;
6、捲揚機的位置是否合理牢固;
7、電氣裝置和作業系統的安全性;
8、訊號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司裝置科、安全科和專案經理及有關人員參加,檢查內容包括:
1、金屬結構有無開焊、鏽蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連線的緊固情況;
3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;
5、纜風繩、地錨、附牆架等有無鬆動;
6、電氣裝置的接地或接零情況;
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由專案安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業。檢查內容包括:
1、地錨與纜風繩的連線有無鬆動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,並同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;
4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;
5、吊籃執行通道內有無障礙物。
(四)、使用提升機應符合下列規定:
1、物料在吊籃內應均勻分佈,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應採取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業中突然斷電,應將所有開關板回零位。在重新恢復作業前,應在確認提升機動作正常後方可繼續使用;
4、使用中要經常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發現磨損嚴重,必須按規定及時更換;
5、裝設搖臂把杆的提升機,作業時,吊籃與搖臂把杆不得同時使用;
6、作業後,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
二、維修保養
提升機應經常進行維修保養,並符合下列規定;
1、按使用說明書的規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2、維修保養時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,並在閘箱處掛“禁止合閘”標誌,必要時應設專人守護;
3、提升機處於工作時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機後進行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質效能相同,並應符合設計與製造標準。
5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;
6、維修和保養提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,並應符合高處作業要求。
三、機械裝置安全管理
1、大型裝置必須取得生產許可證、產品合格證、技術引數等資料,裝拆應由專業資質的單位和從業人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術人員、安全員在場監督。大型裝置安裝完成必須經有關部門檢測合格。安裝後經驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械裝置。
3、嚴禁拆除機械裝置上的自動控制裝置,保證裝置安全裝置齊全有效,及監測、指示、儀表,警報器等自動報警,訊號裝置。其除錯和故障的排除應由專業人員負責進行。
4、機械裝置應定期進行保養維修,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。嚴禁對處在執行和運轉中的`機械進行維修、保養或調整等作業。
5、機械裝置的操作人員必須身體健康,並經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的特種作業人員操作證後,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長髮不得外露。高處作業必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒後操作。
8、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令。由於發令人強制違章作業造成事故者,應追究發令人的責任,導致事故發生直至追究刑事責任。
9、進行日作業兩班及以上的機械裝置均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業地點後,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全生產規章制度。
11、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,並消除對機械作業有妨礙或不安全的因素,夜間作業必須設定有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械裝置應採取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械裝置與安全發生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械執行施工。
14、當機械裝置發生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現場,並立即報告領導和有關部門聽侯處理,企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執行大型裝置定期檢測、維修、保養制度。
機械裝置管理制度8
1．目的
特種裝置安全技術檔案資料是特種裝置從購入、安裝、使用，直至報廢的全過程的技術資料。特種裝置安全技術檔案管理工作為特種裝置管理提供資料，技術資訊和考核的依據，是完善特種裝置管理的基礎工作，建立和完善特種裝置安全技術檔案管理制度，確保特種裝置檔案的完整性、真實性和可靠性。
2．適用範圍
本制度選用於公司所有特種裝置的安全技術檔案管理。
3．建檔要求
特種裝置檔案盒由我局統一發放，按一臺裝置一個檔案的要求建立，每一臺特種裝置的安全技術檔案須包括如下內容：
3．1特種裝置出廠資料（特種裝置的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書、監檢報告等檔案以及安裝技術檔案和資料等）；
3．2特種裝置及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
3．3特種裝置的日常使用狀況記錄；
3．4特種裝置及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的`日常維護保養記錄；
3．5特種裝置執行故障和事故記錄；
3．6特種裝置使用登記證。
4．管理要求
4．1指定專人負責特種裝置安全技術檔案的建立及日常管理工作，做好檔案的編目、整理，及時更新檔案內容；
4．2特種裝置檔案的應有專門的檔案櫃集中存放，按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、遊樂設施等分類存放，有條件的單位應建立特種裝置檔案室。
4．3每個特種裝置檔案應有便於查閱的檔案號；
4．4建立特種裝置檔案的查閱、借出和調入登記制度；
4．5特種裝置安全技術檔案的保管期限為從特種裝置購入開始建立，到特種裝置報廢登出為止。（公司可視具體情況延長儲存時間）
4．6檔案櫃須清潔，做到防盜、防火、防潮、防蟲。，每季度查點一次；年終對所有檔案查點一次。
機械裝置管理制度9
為滿足施工生產需要，確保工程質量、安全及工期，規範裝置使用管理，提高裝置利用率，減低機械使用成本，制定本制度。
一、裝置的進、退場
1、作業隊根據施工組織設計的要求，編寫詳細的裝置進場計劃，在要求裝置進場前15天上報指揮部審批，裝置進場計劃包括裝置名稱、用途、規格型號、數量、進場日期、使用期等。
2、裝置進場計劃的落實由指揮部組織完成，作業隊積極配合。指揮部負責對進場裝置進行驗收檢查、裝置租賃合同的簽定及裝置進場的組織。
3、指揮部負責對構成固定資產的裝置購置計劃進行稽核、上報;負責新裝置的開箱驗收;負責督促產品供應方完成裝置採購合同的各項承諾。
二、裝置使用的日常管理
1、各作業隊要本著經濟、合理、安全的原則，做好裝置的日常使用管理工作，提供裝置停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬體設施，建立健全裝置臺帳和技術檔案，制定裝置保養、檢查制度，制定機械操作安全規程和相應的獎懲辦法。
2、機械裝置的使用遵循“定機定人，專人專管”的原則。按技術規程進行保養維修。做到班前班後例行保養，定期進行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、反腐好，工作達到規定要求。
三、裝置使用的安全管理
1、凡屬超限運輸的大型機具裝置的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部稽核;嚴禁私自更改裝置的的機械構造，嚴禁機械帶病作業，並加強對壓力容器、用電、供油等裝置的`管理，做到有專人負責，並設立明顯的安全標誌。
2、加強對裝置操作者的業務技術培訓和安全教育，嚴禁無證操作機械，確保人身和裝置的安全。
3、對發生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改並負責上報，對事故責任者按規定進行處罰。
4、加強對機械配件及執行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。
機械裝置管理制度10
1 .機械裝置使用管理
( l )機械裝置使用管理為了合理使用機械裝置,充分發揮機械效率,安全完成施醜_生產任務,提高經濟效益,要求做到管用結合,合理使用,施工部門與裝置部門應密切配合。
( 2 )制訂施工組織設計方案,合理選用機械,從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備,不要大機小用。結合施工進度,利用施[間隙,安排好機械的維護保養,避免失修失保和不修不保,應使機械保持良好狀況,以便能隨時投人使用。
( 3 )嚴格按機械裝置說明書的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會',即懂結構、懂原理、懂效能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。
( 4 )正確選用機械裝置潤滑油,必須嚴格按照說明書規定的品種、數量、潤滑點、週期加註或更換。做到'五定',即定人、定時、定點、定量、定質。
( 5 )協調配合,為機械施工作業創造條件,提高機械使用效果,必須做到按規定間隔期對機械進行保養,使之始終處於良好狀況。合理組織施l ,增加作業時間,提.高時間利用率。提高技術水平和熟練程度,配備適當的維修人員,及時排除故障。
2 .機械裝置維修保養
( l )機械維修保養是以預防為主的思想指導,根據各種機械的執行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度機械的技術維修保養,按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養;特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。
( 2 )分級保養一般按機械的執行時數來劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時安排或列人短期計劃進行的,也可結合定期保養進行,如停用保養、換季保養等。
( 3 )日常保養是操作人員在上下班和交接班時間進行保養作業其內容為'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業。重點是潤滑系統、冷卻系統、過濾系統、轉向及行走'系統、制動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的專案和部位較少,日大多數在機器外部,但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常執行的.基本條件和基礎工作。
( 4 )一級保養除進行日常保養的各作業專案外,還包括:
l )清洗各種濾清器;
2 )檢視各處油麵、水面和注油點,若有不足時,及時新增;3 )清除油箱、火花塞等汙垢;
4 )清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象;
5 )調整皮帶傳動和鏈傳動的鬆緊度;
6 )檢查和調整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構等,保持靈敏有效;
7 )檢查鋼絲繩有無斷絲,其連線及固定是否安全可靠;
8 )檢查各系統的傳動裝置是否出現鬆動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等,發現後及時修復、排除。
( 5 )在一般情況下,日常保養和一級保養由機械操作人員負責進行,而維修人員負責二級以上的保養工作。
3 .機械裝置完好標準
( l )完成任務好
做到優質、高產、低耗、安全無事故.。配合施工協作好。
( 2 )技術狀況好
機械裝置必須達到一類裝置標準,機容整潔,工作效能和出力達到規定要求。
( 3 )維護保養好
認真執行'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業,達到規定要求,機械故障少。
( 4 )合理使用好
認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度,做到合理使用,正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
( 5 )保管工作好
機械裝置的零件、部件、隨機工具,附屬裝置完整齊全,無缺少損壞。
機械裝置管理制度11
為認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，加強對施工現場上使用的安全防護用具及機械裝置的監督，防止因不合格產品流入施工現場而造成傷亡事故，確保施工安全，特制定本制度：
1、對施工現場使用的各種機械裝置設施及安全防護均應進行登記。
2、新購置的安全防護用具必須具有“三證一書”即：生產許可證、產品合格證、技術監督部門檢驗報告和使用說明書。
3、自有及外租裝置，必須持有技術監督部門或安全監督局出具的使用許可證，以及安裝單位的`安裝資質證影印件（加蓋印章）和安裝後的驗收合格報告。
4、施工現場使用的施工機具必須經驗收合格後方可進場使用，施工現場裝置設施根據具體情況做好防雨、防晒、防潮及避雷保護等措施，機械裝置應保持清潔、潤滑、緊固、調整、反腐，要有崗位責任制和操作規程。
5、外租機械裝置必須同租賃方簽定租賃合同和安全協議，安全協議內容必須齊全。
機械裝置管理制度12
1為有效地做好特種裝置事故的處理工作，制定本制度。
2特種裝置事故按裝置損壞程度分為爆炸事故，嚴重損壞事故和一般損壞事故。
2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發生破壞，裝置中介質蓄積的能量迅速釋放，內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道洩漏引發的各類爆炸事故。
2.2嚴重損壞事故是特種裝置在使用過程中，由於結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致裝置停止執行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因洩漏而引起的'火災，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴重損壞事故。
2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止執行修理，以及壓力管道發生洩漏未引起其他災害的事故。
3發生特種裝置事故後，事故部門應迅速向特種裝置安全管理部門、裝置部門和公司主管領導報告。如屬於嚴重損壞事故、爆炸事故的，由特種裝置安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種裝置事故處理規定》的程式和內容向特種裝置監察部門等上級有關部門報告。
4事故發生後，發生事故的部門應積極採取措施搶救人員和防止事故擴大，並在事故現場採取加攔繩，張貼“嚴禁入內”，“嚴禁破壞事故現場”標誌，設人監督等措施，保護好事故現場。
5屬於一般損壞事故發生後，由公司領導、安技、裝置部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組，對事故發生前裝置狀況，事故傷亡、裝置損壞及經濟損失情況，以及事故原因和性質等進行調查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調查結束後，由事故調查組填寫事故調查報告書。
6屬於嚴重損壞事故、爆炸事故，應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種裝置事故處理規定》處理。
7發生人員傷亡事故還應執行公司《事故管理制度》。
8對造成員工傷亡事故或財產損失事故的責任人和部門，按責任的大小，根據《鍋爐壓力容器壓力管道特種裝置事故處理規定》、《廣州市企業職工傷亡事故處理規定》以及公司《安全生產獎懲管理制度》的規定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。
9對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人，交由司法機關依法追究刑事責任。
10特種裝置事故檔案資料，由特種裝置安全管理部門負責儲存。
機械裝置管理制度13
1、所有機械裝置操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度
2、嚴格履行與公司安全生產部簽訂的安全責任書中的各項條款。
3、在裝置正常運轉過程中，嚴格按照機械操作規程和崗位職責要求進行操作，同時還要定期對裝置進行檢查、維修保養。
4、務必認真填寫機械裝置運轉記錄及維修保養記錄，否則，按照安全責任書中有關條款進行處罰。
5、每臺機械的機長必須要有聯絡方式，保證24小時能夠聯絡上，遇有問題及時彙報，確保正常的裝置運轉和裝置安全。
6、需要請假或著離開自己的崗位時，必須提前3天告訴公司安全生產部且等候安排後方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發以前所有工資，並對由此帶來的經濟後果負責及承擔費用。
7、操作人員作業過程中，嚴禁24小時大倒班。每班作業時間不能超過12小時。交接班時要及時到位。每發現一次，就按照安全責任書中的相關條件進行處罰。
8、嚴禁將裝置交給其他閒雜人員進行操作，每發現一次，就按照安全責任書中的'相關條件進行處罰。嚴禁操作人員私自帶學徒人員，發現一次，將給予辭退並扣除責任人員全額工資。
9、服從和執行專案上的各項規章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
機械裝置管理制度14
為加強公司機械裝置的合理應用與管理，本著節約公司開支、保證機械正常運轉的原則，根據公司相關規定，特制定有關機械裝置採購、檢修、保養、週轉、使用等的管理制度。
1、機械裝置採購管理制度
1.1大型機械裝置由公司統一進行採購。
1.2由機械裝置需用部門做出機械裝置需用計劃，上報機械裝置管理部門。
1.3由機械裝置管理部門制訂機械裝置採購計劃，上報公司主管經理審批。
1.4由機械裝置專業人員進行市場調研分析，將調查資訊彙總上報公司主管經理，確定供貨廠家。
1.5由機械裝置採購人員簽定機械裝置採購合同，並負責合同的管理。
1.6機械裝置購入後，由機械裝置專業人員進行清點驗收，並同廠家專業人員一起進行機械裝置的安裝、檢測、除錯、交接工作。
1.7機械裝置購入後，由機械裝置管理員辦理機械裝置的入庫手續，並建立裝置臺帳，建立裝置檔案。
2、機械裝置檢修制度
2.1日常檢查維修：
（1）機械維修人員每天要對所使用的機械裝置進行巡檢。
（2）對機械裝置鬆動的零部件要及時緊固、調整。
（3）對機械裝置的制動裝置，安全裝置要重點檢查（如塔機的剎車片、限位器、捲揚機的剎車帶等）。
（4）對風險性較高的零部件、易損件要重點檢查。（如起重鋼絲繩、塔機地腳螺栓，高強連線螺栓等）。
（5）發現機械零部件破損或有缺陷，已不能正常使用或存在安全隱患，要立即修復或更換。
（6）發現機械裝置運轉異常或出現異常噪音，要立即停機檢查，異常情況排除後，機械方能准許重新使用。
（7）機械裝置出現故障或異常情況，機械維修人員不能解決時，要立即向機械裝置管理部門彙報。
2.2中修：機械裝置從施工現場返回倉庫或轉運到其他施工現場時，機械維修人員要對該機械進行全面的檢查和維修。
（1）機械區域性磨損：對機械進行區域性解體，排除故障或修補磨損部位。
（2）檢查潤滑油：
①清除油內雜質。
②如出現渾濁及變質時，要更換潤滑油。
（3）檢查機械其它部位，進行緊固、調整和反腐工作。
2.3大修：機械出現整機磨損較大或機械故障嚴重時，要對機械進行大修。
（1）整機全部解體，對磨損部位進行修復，對損壞的零部件或區域性機體進行維修或更換。
（2）更換潤滑油。
（3）機體清除汙物和鏽蝕，整機進行噴漆反腐處理。
3、機械裝置保養制度
3.1機械裝置使用部門必須對機械裝置按時進行保養。
（1）開機保養
①機械運轉前，由機械操作人員檢查機械需要潤滑的部位，如缺少潤滑油脂，需及時塗注潤滑油脂。（如外露傳動齒輪、滑輪、滑軌等）。
②機械連續運轉工作時，每隔六小時，要塗注潤滑油脂一次。
③機械裝置有注油孔的潤滑部位，每隔24小時，檢查注油一次。
④有強制潤滑部位的機械，操作人員要嚴格按機械操作使用要求進行潤滑（如js系列攪拌機、混凝土輸送泵等）。
（2）停機保養
①機械停機後，機械操作人員要對機械進行清潔工作，清除機械的內外雜物，並做好機械的潤滑、反腐工作。
②機械零部件如出現鬆動和移位，機械操作人員需配合機械維修人員進行機械零部件的緊固和調整工作。
3.2機械裝置停止使用，在施工現場存放或返回裝置倉庫後，機械使用部門或機械裝置管理部門要對封存裝置進行庫存保養。
（1）機械維修人員要對機械裝置進行全面檢查測試，並進行整機反腐蝕處理，合格後才能登記入庫。
（2）機械如露天存放，經反腐處理後，要對機械進行苫蓋。重要部位需苫蓋嚴密（如配電櫃、電機等）。
4、機械裝置週轉管理制度
4.1施工部門需用機械裝置時，需提出裝置使用申請，上報機械裝置管理部門，機械裝置管理部門上報主管經理，審批後，機械裝置方可調出。裝置使用部門與裝置管理部門辦理裝置調出手續，要有出庫單。
4.2機械裝置在兩個施工部門之間調轉時，兩個施工部門分別要同裝置管理部門做好裝置的調出和調入手續，以出庫單、入庫單據為準。
4.3嚴禁私下轉借、調轉機械裝置，如出現部門之問私下轉借或調轉機械裝置的情況，公司要嚴格處罰。造成機械裝置丟失、損壞的，責任方要按價賠償。
4.4機械裝置返回入庫時，使用部門要到裝置管理部門辦理入庫手續，要有裝置入庫單。
4.5機械裝置調出時，裝置部門要保證機械裝置的完好，合格。
4.6機械裝置返回時，使用部門要保證機械裝置的零部件齊全，並沒有非正常損壞現象。
5、機械裝置使用管理制度
5.1機械裝置所有權屬於公司，施工單位有使用權。
5.2備在施工單位使用過程中，施工單位必須按照維修保養制度，對機械裝置進行維修保養工作。機管員每天要有機械裝置維修保養記錄。
5.3單位機管員每天瞄頁喇刪捅斃酎指亍i（嫁》t作，保證機械裝置的安芻≥使用。
5.4大型起重運輸裝置和大型混凝土裝置（如塔吊、攪拌站等）必須做好交接班工作，要有交接班記錄。
5.5公司機械裝置管理部門每月對各施工專案部的機械裝置進行一次檢查評t;l-e作，並不定期對各專案部的機械裝置進行抽查，對不按公司制度愛護公司機械裝置的施工部門要進行處罰。
5.6機械裝置在使用過程中，如發生零部件丟失或非正常損壞，使用部門要按價賠償。
5.7妥善管理好機械裝置檔案資料，如發生機械事故或進行了機械大、中修理，要詳細記錄歸檔。
5.8機械裝置要嚴格遵守機械裝置安全使用操作規程進行操作，嚴禁帶病執行或野蠻操作。
5.9機械裝置使用時，操作人員要定人、定機、定崗，嚴禁無證上崗和無證操作。
5.10起重運輸裝置的安裝、拆卸工作需由裝置管理部門聘請有相應資質的拆裝隊伍來完成。
5.11機械裝置因無法正常使用而需要報廢時，需由專業機械技術人員對該裝置進行技術鑑定，並由裝置管理部門做出機械裝置報廢申請表，上報公司，經主管經理批准後，機械裝置方可報廢，由裝置管理部門核銷該裝置臺帳，封存該裝置檔案。
6、裝置部門工作指導方針
6.1以人為本，團結同志，工作認真，嚴肅活潑，全力抓好公司的`機械裝置管理，為施工生產做好機械裝置方面的服務工作。
6.2裝置部fi t作目標
（l）保證機械裝置的完好率達到98%以上。
（2）保證及時為施工部門提供機械裝置，合格率100%。
（3）保證機械裝置全年無惡性機械事故。
（4）保證為施工部門做好機械裝置的技術支援工作。
6.3裝置負責人崗位職責
（1）在公司主管經理領導，負責公司機械裝置的管理工作。
（2）負責機械裝置的調配、運轉工作。
（3）負責機械裝置維修保養的管理工作。
（4）負責機械裝置的安裝拆卸，庫存的管理工作。
（5）負責機械裝置的安全管理工作。
（6）負責機械裝置及零部件採購的管理工作。
6.4裝置工程師崗位職責
（1）在裝置部門領導下，負責公司機械裝置的技術管理工作。
（2）負責機械裝置維修保養質量的檢查。
（3）負責機械裝置的技術革新改造工作。
（4）負責機械裝置及零部件採購質量的檢查。
（5）負責機械人員的培訓工作。
（6）負責機械裝置檔案的建立及技術資料的補充工作。
6.5裝置採購員崗位職責
（1）在裝置部門領導下，負責公司機械裝置及零配件的採購工作。
（2）負責機械裝置及零配件採購的前期的市場調研，統計和分析。
（3）負責簽訂並管理採購合同。
（4）負責採購物品的運輸工作。
（5）負責採購物品的檢查、清點、安裝、除錯和交接工作。
（6）負責辦理採購物品的入庫工作。
6.6裝置管理員崗位職責
（1）在裝置部門領導下，負責機械裝置運轉狀態的監控工作。
（2）每月對在用機械裝置的執行狀態進行檢查和評定。
（3）不定期對機械裝置的執行狀態進行抽查和評定。
（4）對機管員的工作進行監督和指導。
（5）對庫存閒置裝置狀態進行監控。
機械裝置管理制度15
1、認真貫徹執行上級有關部門頒發的各項機械裝置管理規章制度、操作規程，負責檢查本專案施工中的執行情況，發現問題及時採取措施，落實整改。
2、協助分管經理編制施工現場機械裝置管理方案、規章制度。
3、配合有關部門做好特種作業人員的技術培訓和考核、複審工作，對違反機械操作規程的作業人員提出處理竟見。
4、嚴格執行公司的機械裝置修理、保養、檢查制度，掌握現場機械裝置的使用、維護及保養計劃的`執行情況，並積極解決其中存在的問題。
5、定期對現場機械裝置實行安全執行檢查，切實做好隱患整改工作。
6、負責參與現場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作，並做詳細的文字記載。
7、監督檢查機械作業人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認真做好各項原始記錄。
8、積極協助處理現場機械事故，組織落實“三不放過”的措施。
