機械安全管理制度(15篇)
現如今，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那麼制度怎麼擬定才能發揮它最大的作用呢？以下是小編為大家收集的機械安全管理制度，歡迎閱讀與收藏。
機械安全管理制度1
鋼筋加工機械基本要求
(1)鋼筋加工機械中的電動機、液壓裝置、捲揚機的使用,應執行本規程第3.4、第4.7節及附錄c的規定。
(2)機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。
(3)室外作業應設定機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
(4)加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,並聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(5)作業後,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
機械安全管理制度2
一、施工現場機械執行定人、定機、定崗位的“三定”規定。
二、施工機械操作者必須持證上崗。
三、各種現場機械裝置必須有安裝、拆除和驗收手續,並有定期檢查記錄。
四、施工現場機械裝置,必須有安裝平面圖,按圖安裝。
五、施工現場各種機械裝置必須有齊全、有效、靈敏的安全裝置。
六、對現場機械操作者,要有安全交底,操作者必須按交底內容安全操作,嚴禁違章操作。
機械安全管理制度3
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
某公司安全工器具管理規定
第一章總則
第一條為了防止生產執行和施工作業過程中發生人身傷害事故，確保生產執行和施工作業中使用的安全工器具安全可靠、安全防範及時到位，制定本管理規定。
第二條本規定規定了安全工器具安全管理有關事項。
第三條本規定適用於XXX公司（以下簡稱公司）各風廠和工程專案施工作業單位。
第二章管理內容
第四條安全工器具是指保證人身安全的各種防護性工器具及裝置，如：絕緣工具、安全帶、漏電保護器、驗電器、絕緣手套等，此外還包括導鏈、砂輪、電鑽、電動葫蘆、滑輪等工器具。
第五條工器具使用前，由使用人負責檢查是否有合格證，沒有合格證的不得使用。
第六條各單位工器具應由專人保管，保管人員必須熟知所管轄工器具效能、使用保養、試驗方法等知識，工器具要做到帳卡物相符。
第七條工器具應按照《電業安全工作規程》和有關標準定期試驗、檢查、保養，檢查試驗後的工器具要有檢查記錄、檢查日期、檢查資料及檢查人簽名。
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合格的工器具應貼有檢查合格的標誌，不合格的工器具應另外存放，絕對禁止好壞工具混放，不合格的工器具嚴禁使用，否則追究相關責任。
第八條工器具的試驗週期由各單位安全負責人負責控制，具體實驗週期參照《電力安全工作規程》（變電部分）相關規定執行。到期時上報公司安監部部協助檢查試驗，如工器具漏檢並由此引發事故，追究各單位安全負責人責任和相關人員責任。
第九條工器具借用要有記錄，包括借用日期、歸還日期，禁止將未經檢驗或不合格的工器具借出。
第十條工器具的貯存保管要科學合理，符合有關規程或行業標準的要求，避免由於保管不當而造成損壞，公司安全監察部定期抽查各單位安全工器具的使用保管情況並進行考核。由於保管不到位造成安全工器具丟失的由本單位負責。
第三章
檢查與考核
第十一條本規定由安監部部和相關單位負責進行檢查和考核，違反以上規定條款的將考核責任單位和責任人100～500元，產生不良後果的依據相關規定追究責任單位和責任人的責任並另行考核。
第四章
附則
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合第十二條本規定由安監部部負責解釋。
第十三條本規定自發布之日起執行。
機械安全管理制度4
1、指導教師必須對實習學生行焊接特種作業的安全教育，並以身作則，嚴守各項安全規程。焊接實習時必須穿戴勞動保護用具。
2、對各種電弧裝置要定期進行嚴格檢查，以防漏電。嚴禁使用有故障的電焊裝置。
3、每日上下班時對各種氣瓶進行檢查，防止漏氣，嚴格執行氣表年檢制度。
4、加強對各種電器開關的使用管理，嚴禁學生亂摸亂接和亂拆。嚴格執行用電安全制度。
5、嚴格執行防火安全制度，防爆安全制度，對各種輸氣管路級每日每班進行檢查，並做好裝置使用記錄。
6、使用砂輪機時，必須帶好勞動保護用具，嚴格執行操作規程。
7、場內排氣扇必須保證正常執行，保證實訓場內通風。
8、做好下課“五關”：關門、關窗、關電、關機、關氣，加強安全防範。
機械安全管理制度5
1.目的
指導中小型施工機械的使用和日常管理,防止機械傷害事故的發生
2.適用範圍
2.1混凝土及砂漿機械
2.2鋼筋加工機械
2.3安裝裝修機械
2.4木工機械
2.5焊接機械
3.可能的危險因素
3.1電纜線老化、破損,金屬外殼帶電、漏電保護器失靈或無漏電保護引起觸電事故。
3.2裝置安裝不牢固、操作人員未按操作規程操作、違章操作、裝置防護裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動保護用品導致機具傷害事故。
4.職責
4.1材料裝置部負責施工現場各類中小型機械的安裝、驗收;
4.2分公司安全部及材料裝置部負責對操作人員進行操作規程培訓,督促制度的落實。
4.3現場安全員和操作人所屬班組班組長負責督促檢查操作人員的操作行為;
4.4機械負責裝置的日常檢修、維護、保養工作,並填寫維修記錄。
5.工作程式
5.1安裝、驗收:
5.1.1材料裝置部會同專案部相關人員,根據現場情況確定各類機械的安裝位置;
5.1.2機械在安裝後,材料裝置部組織專案部安全員、機操人員對安裝好的機械進行驗收,填寫驗收表,具體驗收內容見驗收表。驗收時執行一機一表,驗收表結果要能真實反映機械的狀況,驗收後參加驗收人員應在驗收表中籤字,寫明驗收意見。
5.2檢查
5.2.1機操人員對裝置的使用情況、裝置狀況進行日常檢查,發現問題及時解決。
5.2.2專案部安全員和操作人員所屬班組的班組長對機械操作人員的操作情況進行檢查,對違規操作的行為及時給予糾正和處理;
5.2.3操作人員在使用過程中如發現機械防護裝置脫落、破損或失靈等問題時,應立即停止作業,並通過班組長或直接要求檢修人員給予及時維修。
5.3使用
各類機械在使用過程中應遵循以下操作規程
5.3.1混凝土及砂漿機械
基本要求
(1)作業場地應有平整堅實良好的排水條件,機械近旁應有水源,現場在用機械應搭設堅固的機械棚,機械棚內應有良好的通風、採光、防盜、防凍設施,並不得有積水。
(2)固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,並應保持水平。
(3)作業後,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,並應清潔保養機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關
(4)裝有輪胎的機械,轉移時拖行速度不得超過15km/h。
機械安全管理制度6
1目的
1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業安全工作規程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》,結合公司實際情況,特制定本規定。
1.2本規定明確了各類維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環節。
1.3本規定自批准之日起執行。
1.4本規定由公司安全總監負責解釋。
1.5本規定與上級相關規定有牴觸時,以上級規定為準。
適用範圍
本制度適用與本專案部範圍內的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
編制依據
《電業安全工作規程》
《電力安全工器具預防性試驗規程》
《電力建設安全維護維修管理規定》
定義
4.1.小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修裝置以外的維護維修機械。小型機械如:坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鑽、砂輪機等。
4.2.小型機具是指價值在20xx元以下,能獨立發揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。
4.3.起重作業工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂等。
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2防護工器具:是指在生產活動中防止發生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3安全標誌工具:是指為規範人在生產活動中的行為,設定在生產現場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網等。
職責
5.1.按公司計劃統一採購、管理和大修;由專案負責使用和管理,保證小型機械的效能完好,各專案負責使用、維護、修理、檢查、安全人員監督指導。
5.2.價值在20xx元以下的小型工器具,起重作業工器具、吊具由公司綜合部統一採購、管理或發放。
5.3.小型機械由綜合部供應,安全員負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術、質檢人員參加驗收。
5.4.安全總監負責對小型機械工器具、吊具生產廠家、供應商的選擇、評審和監督檢查工作。
5.5.1公司安全總監是安全工器具主要管理人員,其主要職責:
負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;
負責安全工器具購置的選型;
組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;
組織對安全工器具的報廢鑑定。
5.5.2各專案兼職安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:
編制專案年度安全工器具購置計劃;
組織專案安全工器具定期預防性試驗;
建立安全工器具管理臺帳;
定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責:
管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;
建立安全工器具定期檢查和預防性試驗檯帳;
對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
採購要求
6.1.物資供應部門必在國家定點正規生產廠家單位或信譽較好的供應商採購,具有生產許可證和產品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2.起重作業工器具的採購必須是經公司有關避免確定的廠家。
6.3安全工器具的購置管理
6.3.1各單位按配備標準或實際需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,於每年7月底前報公司安全總監。
6.3.2安全總監對各各個專案計劃進行稽核、彙總,列入年度安全技術勞動保護措施計劃。
6.3.3安全總監按公司批准的年度安措計劃,交綜合部按計劃採購或委託專案採購後,由各專案辦理領料手續領回下發使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
安全生產許可證;
產品合格證;
安全鑑定證;
產品說明書;
檢測試驗報告。
6.3.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格後方可使用。
使用要求
7.1.機具應由瞭解其效能並能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機具的轉動部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動部分應保持潤滑。
7.3.機具的電壓表、電流表、壓力錶、溫度計、流量計等監測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善後方可使用。
7.4.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5.機具應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。必須超銘牌使用時,應經核算,採取措施並經試驗確認安全可靠,經技術負責人批准後方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好,並安裝漏電保護器。
7.7.機械操作人呀,在機械運轉中,不得打鬧、閒談、吃零食,不得酒後開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉情況,發現異常現象及時停機處理。如發現機械存在影響安全方面的缺陷並不能立即排除時,應了立即向有關部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應讀儀事故發生負責任;有關部門街道報告後妥善處理,否則操作人員有權拒絕作業。
7.8.每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡明瞭的安全操作規程,說明主要操作程式和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應符合gb1102的規定並須有產品檢驗合格證。
7.9.2.鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩說應採取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態。潤滑劑應符合該繩的要求並不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連線,應按規程、規定連線。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連線,其許用應力不得大於0.98kn/cm2。用做綁紮繩時,敘許用應力應減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內。不得使卸扣處於吊件的轉角處,必要時應加襯墊並使用加大規格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應按銘牌規定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應經計算和試驗後方可使用。
7.10.2.滑車使用前應進行檢查。如發現吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業中,應採取吊環式滑車;如採用吊鉤式滑車,必須對吊鉤採取保險措施。
7.10.4.使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1絕緣操作杆:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標誌清晰;不超試驗週期。
7.11.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現象;不超試驗週期。
7.11.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗週期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大於3cm;帽殼無裂紋;繫帶調節靈活。
7.11.5安全帶:檢查元件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗週期。
7.11.6驗電器:檢查與絕緣操作杆連線牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連線牢固,螺栓緊固。
7.11.8圍欄網:檢查網繩無斷裂;警告標誌(止步,高壓危險)完整。
檢查維護、實驗及保管
8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、並應隨機掛貼安全操作牌。
8.2.應由專人負責保管,定期進維護保養和簽定。修復後的機具應經試轉簽定合格後方可使用。
8.3.維修、調整必須在停機後進行。
8.4.待修與完好的小型機械、工器具必須存在乾燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所並用標籤或色標加以區別。
8.5安全工器具的預防性試驗
8.5.1安全工器具的預防性試驗按《安規》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》規定執行。各類常見工器具的試驗專案、週期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數,再乘以1.2倍的.分段係數。
8.6預防性試驗工作的安排
8.6.1絕緣杆、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委託變電工程公司做試驗。
8.6.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按週期組織進行試驗。
8.6.3安全工器具試驗合格後,試驗人員應出具試驗報告,並在工器具上貼上不乾膠製成的“試驗合格證”。
8.6.4各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結果登入在臺帳內,並儲存好試驗報告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1安全工器具應統一存放在工具房(工具櫃)內,房內應保持乾燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2絕緣杆一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作杆變形彎曲。
8.7.3絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具櫃內,上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內應塗以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。
8.7.5工器具應有統一分類編號,編號原則為單位程式碼—保管使用的班組站程式碼—工具名稱簡稱—順序號。
8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應有安全工器具登記清冊,並做到實物與清冊一致。
報廢的要求
9.1.小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理後起不到使用要求的。
9.2.修理費用已超過重新採購和製造價格的。
9.3安全工器具的報廢
9.3.1有下列情況的安全工器具應予報廢;
絕緣操作杆表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
絕緣操作杆金屬接頭破損和滑絲,影響連線強度;
絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗洩漏電流超標;
絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗洩漏電流超標;
接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小於規定的最小截面;成組直流電阻值小於規定要求;
防毒面具過濾功能失效;
梯子結構鬆動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現象;靜負荷試驗不合格。
9.3.2預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位彙總後提出申請,出具試驗報告報公司安全總監審定。
9.3.3因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規定,需要報廢時,由各專案提出申請,敘述報廢的理由報安全總監,由安全總監組織鑑定後確定
附表一登高板(腳釦)、安全帶(繩)試驗專案、週期和要求
序號
專案
週期
要求
說明
種類
試驗靜壓(拉)力(n)
時間
(min)
1
靜負荷試驗
半年
登高板
2205
5
腳釦
980
5
圍杆帶
2205
5
護腰帶
2205
5
安全繩
2205
5
附表二絕緣手套的試驗專案、週期和要求
序號
專案
週期
要求
說明
電壓等級
工頻耐壓(kv)
持續時間
(min)
洩漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
高壓
8
1
≤9
低壓
2.5
1
≤2.5
附表三絕緣靴的試驗專案、週期和要求
序號
專案
週期
要求
說明
工頻耐壓(kv)
持續時間
(min)
洩漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
15
1
≤7.5
附表四絕緣杆(地線操作杆、驗電器操作杆)試驗專案、週期和要求
序號
專案
週期
要求
說明
額定電壓(kv)
試驗長度(m)
工頻耐壓(kv)
1分鐘
5分鐘
1
工頻電壓試驗
1年
10
0.7
45
35
0.9
95
110
1.3
220
附表五電容性驗電器的試驗專案、週期和要求
序號
專案
週期
要求
說明
1
啟動電壓試驗
1年
起動電壓值不高於額定電壓的40%,不低於額定電壓的15%
2
額定電壓試驗
1年
在接觸電極上施加額定電壓並保持3分鐘,在該時間段內驗電器能正常工作且顯示訊號沒有間斷
附表六梯子的試驗專案、週期和要求
序號
專案
週期
要求
說明
1
靜負荷試驗
半年
施加1765n靜壓力,持續時間5min
機械安全管理制度7
1目的和適用範圍
我公司是電力建設的施工企業，施工機械、工器具的安全對對於生產任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產任務必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設施工發展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關，確保施工中的安全。
2機械、工器具的種類：
2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。
2.1.2起重工具：主要是指的轉換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業施工的支援與防護工具。
2.1.5專用安全工具或裝置，重要的勞動保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3機械、工器具的購買和依據
3.1機械、工器具的購買必須是經過領導同意，按計劃進行。
3.2生產廠家必須是國有企業或知名度較高的、信譽較好的廠家。
3.3廠家必須提供國家對產品鑑定的報告書、生產許可證、還有使用說明書，以及產品的各種技術標準。
3.4所購大型機械生產廠家應有一支及時的售後服務隊伍。
4機械、工器具驗收和試驗：
4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。
4.2外觀檢查：逐個逐件目視過關檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5效能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查專案檢查專案：
5.1施工車輛：牽引裝置都應進行額定負荷、啟動、剎車試驗，必要時進行迴圈試驗。
5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現象。
5.3汽、柴油、電動工具：抽樣3－6％進行額定荷載試驗，多次啟動停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應進行額定荷重試驗，檢查薄弱環節與使用壽命。
6所有的試驗都應按規定的週期進行，有安監人員參加，並做好記錄。
7大型機械、裝置在投入使用前要要經必要的培訓工作，使用後應加強機具的管理維修。使用時出現的問題，各隊也應及時向公司安全保衛處、技術質量處報告，以便及時研究處理。保證人身、裝置安全及工程進度。
8機械工器具的使用和保養：
8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責，對所發放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發放。發放前應使用發放記錄，退回後應及時修理與保養。
8.2各專案部、班組在領用工器具時，除填寫領用記錄外，還應認真對工器具的外觀進行檢查，驗收合格後方可使用，在每日工作前還應對所使用工器具進行外觀檢查，及時消除隱患。
8.3各專案部、對、班組內自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態。同時應建立維修記錄。
8.4凡因機械、工器具在使用範圍內出現各種不安全現象，都要追究發放、維修人員的責任。
8.5所用機械工機具的週期試驗，必須按照規定執行，各處的領導要給予足夠的人力、物力保證，由安監人員監督執行。
機械安全管理制度8
為本專案保長城杯,為強化安全生產及文明施工;本專案規定,凡進入本專案的各種機械,必須由專案工程部統一管理,統一調配,為此特別擬定管理規定:
1.進入現場的各種機械,必須是經過新購或大修的,技術性能可靠,安全裝置可靠齊全,各種手續、標牌、使用說明書,安全操作規程等齊備,機械裝置統一編號。
2.現場機械佈置擺放,必須按專案要求擺放,不得隨意擺放,裝置安裝完成後,必須經過工程部驗收合格後方可使用,資料報安全部,工程部備案。
3.高大裝置必須有防雷擊備案。
4.必須實際定機定員,操作人員必須經過考核合格後持證上崗;並掌握機械安全使用效能。
5.特殊工種人員必須統一著裝,有明顯標記。
6.定期檢查保養維修裝置並有詳細記錄,不得出現因修理不及時影響專案正常施工。
7.專案定期組織檢查,發現隱患限期整改落實到人。
8.不得使用帶病和報停機械裝置。
9.各種機械裝置使用,必須按照安全操作規程去做,不得違章使用。
10.大型機械裝置運貨和安裝要符合相應資質要求。
11.進入機修加工棚必須戴好安全帽。
12.使用機械前必須認真檢查各部位和電動機的安裝是否符合安全規程,安全防護設施是否齊全有效,使用前必須經過試運轉,合格後方準作業。
13.砂輪機不準設倒順開關,旋轉方向禁止對著通道。
14.操作時應站在砂輪側面,兩人不準使用一個砂輪。
15.砂輪不圓、有裂紋或磨損剩餘部分不足25cm的,不準使用手提電動機砂輪,電源線不準破皮漏電,使用時戴好絕緣手套,先啟動後再接觸試件。套絲工作時,工作人員不得戴手套,嚴禁留長髮,手持電鑽電線完好,使用時應戴好絕緣手套。
16.操作時應先啟動後工作,軟體墊平墊實,鑽孔時要防滑鑽。
17.操作時應用木工杆加壓,不準用身體直接壓在上面。
機械安全管理制度9
第一條為了切實貫徹國家《特種裝置安全監察條例》、《起重機械安全監察規定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預防起重機械事故，保障人身和裝置安全，特制定本規定。
第二條本規定所稱“起重機械”實指本單位內各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術監督檢驗合格證書的產品。安裝前應到本市特種裝置安全監督管理部門登記。
第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條起重機械使用單位應先具備下列條件，並向本市特種裝置安全監督管理部門申請取得起重機械準用證後方可使用。
具體條件如下：
一、起重機械經市特種裝置檢驗檢測機構檢驗合格;
二、起重機械作業人員本市特種裝置安全監督管理部門考核後簽發的特種裝置作業人員安全操作證;
三、建立安全管理規章制度，其內容包括：
1.司機守則;
2.起重機械安全操作規程;
3.起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度;
4.起重機械安全技術檔案管理制度;
5.起重機械作業和維修人員安全培訓、考核制度;
第六條起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案，其內容包括：
1.裝置出廠技術檔案;
2.安裝、修理記錄和驗收資料;
3.使用、維護、保養、檢查和試驗記錄;
4.產品安全質量監督檢驗證書;
5.裝置及人身事故記錄;
6.裝置的問題及評價。
第七條起重機械使用單位要經常檢查起重機械的執行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每週檢查和每日檢查。(檢查專案附後)
第八條經檢查發現起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病執行。
第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種裝置檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術檢驗。在用起重機械安全定期監督檢驗週期為兩年，升降機安全定期監督檢驗週期為一年。
第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業和技術培訓，並經市特種裝置安全監督管理部門考核合格，領取《特種裝置作業人員安全操作證》後，方可上崗操作。
第十一條基建專案中起重機械裝置必須按三同時要求進行，裝置管理部門要嚴格監督採購前裝置論證程式執行。
第十二條起重機械得報廢，需按裝置報廢審批許可權辦理登出手續，並報本單裝置科及市特種裝置安全監督管理部門備案。
第十三條凡違反本規定者，視情節嚴重程度，，給予封停裝置或限期整改等處理;對造成嚴重後果的，根據國家和地方有關規定處理。
第十四條本規定自頒發之日執行，執行過程中的問題由裝置科負責解釋。
機械安全管理制度10
1、建築安裝企業的機械應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械裝置不能使用。
2、嚴禁拆除機械裝置上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,以及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、訊號裝置,其除錯和故障的排除應由專業人員負責進行。
3、處在執行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。
4、機械裝置的操作人員必須身體健康,並經過專業培訓考試合格,在取得有並部門頒發的操作證、特殊工種操作證後,方可獨立操作。
5、違反安全操作規程的命令,操作人員有權拒絕執行;由於發令人強制違章作業造成事故者,應追究發令人責任,直到追究刑事責任。
6、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作;嚴禁無關人員進入作業區和操作室;工作思想要集中,嚴禁酒後操作。
7、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長髮不得外露;高空作業人員必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋;嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進行日作業兩班及以上的機械裝置均須實行交接班制,操作規程人員要認真填寫交接班記錄。
9、機械進入作業地點後,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底;操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。
10、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,並消除對機械作業有妨礙或不安全的因素;夜間作業必須設定有充足的照明。
11、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械裝置應採取相應的安全措施;操作人員必須配合適用的安全防護用品;當使用機械裝置與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。
12、當機械裝置發生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現場,並立即報告領導和有關部門聽候處理;企業領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。
機械安全管理制度11
1鋼筋切斷機的安全管理
1.1接送料的工作臺面應和切刀的下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料的長度確定。
1.2啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固,然後用手轉動皮帶輪,檢查齒輪間隙,調整切刀間隙。
1.3啟動後,先空轉檢查各傳動部分機軸承運轉正常後,方可作業,但機械未達到正常轉速時禁止切料,切料時必須使用切刀的中下部,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
1.4不得剪下直徑和強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定範圍內,剪下低合金鋼時應更換高硬度切刀,直徑符合銘牌規定。
1.5切斷短料時,手和切刀之間的距離腰保持在150mm以上,如手握端小於400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
1.6運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。
1.7發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。
1.8作業後,應用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。
2鋼筋彎曲機的安全管理
2.1工作臺和彎曲機臺面要保持水平,並檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空轉確認正常後,方可作業。
2.2作業時,將鋼筋需彎的一頭插政治轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,並用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開機。
2.3作業中不得更換芯軸、銷子和變換角度以及進行調速等作業,也不得加油或清掃。
2.4彎曲鋼筋時,嚴禁超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大限制直徑並調整相應的芯軸。
2.5嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
2.6轉盤換向時,必須在機械停穩後進行。
機械安全管理制度12
把“五關”和“一控制”——原則是機械管理必須以起重機械安全為重點
機械進場准入關
機械隊伍、人員准入關
機械方案審查關
機械安全檢查整改關
施工隊伍自身的機械使用管理關
重要機械作業的過程安全控制——重要吊裝、關鍵安拆過程、負荷試驗等。
(一)任務要點
1、機械准入-重點是起重機械。本企業的,外租的,外包隊、民工隊自帶的(包括分包隊伍自己的);整機進廠檢查、散裝機械進廠要兩次檢查。
幾個注意的問題:准入機械不僅要具有準用證(有效期內,起重機二年、升降機一年),更重要的要機械安全技術狀況符合標準要求;需安裝的起中機械,告知和重新驗收檢驗;新購置的起重機械要生產許可證和型式試驗報告;
煙囪、水塔等專用起重機械的校核證明。(張牽裝置問題)
2、人員准入-重點是七種人員:按技術監督局規定起重機作業人員包括司機、安裝、維修、檢驗、司索、指揮、起重機管理人員統稱為特種裝置作業人員都需有許可資格)
幾個注意的問題:特殊工種和特種裝置作業人員的區別,證件不能相互代替;汽機行車和煙囪水塔起重機械的相關人員的資格證件;(檢驗人員和管理人員及張牽裝置人員的證件問題)(有效期二年);隊伍和人員也包括分包、民工隊、租賃和製造廠家。(關鍵在於核實)
機械臺賬欄目明細:
序號、機械名稱、規格型號、製造廠、製造(出廠)日期、准入日期、準用證號、現場工作區域、退場日期、機械使用單位、備註等
人員臺賬欄目明細:
序號、姓名、性別、年齡、從事作業種類、資格證編號、有效期、准入日期、退場日期、所在單位、備註等
3、作業指導書審查-起重機械安拆、重大吊裝、超負荷和雙機抬吊、負荷試驗、起重機改造、較大的維修、重要運輸等。
幾個注意的問題:方案中擬定人員和實際作業時的變更;安拆手段和方法的臨時變更;各審查意見的反饋(如修改、或補充、或說明);包括外包隊、民工隊自己安拆等方案措施。
4、機械檢查-施工專案部機械安全管理為五種檢查形式(巡檢、旁站監督、專項檢查、定期[月])檢查、機械安全性評價)。
幾個注意的問題:重點是定期月檢,施工專案部分管領導應親自組織參加;月檢應有記錄(檢查表、缺陷整改通知單和整改驗收單),小結(時間、地點、人員、機械數量、缺陷數、存在問題簡單分析及處理意見和建議);
進行檢查應和獎罰考核細則相結合;月檢應先在機械使用單位或分公司月檢之後;月檢應為長效制度;全面檢查評價應半年或一年一次,最好和評比活動結合;機械月檢應單獨組織,不要和施工安全檢查混在一起,由於專業特性的原因容易走馬觀花,保證不了檢查時間。
宋體5、機械使用隊伍自身的管理-指一般使用單位和專業單位應有機械安全目標、應設定機械員(或兼職)、各級機械安全責任制、機械安全操作規程、機械安全使用管理制度、機械維修保養制度、機械安全檢查制度、機械人員培訓制度、考核獎罰制度、資料管理制度等;機械員不能更換頻繁。
機械專業隊伍除了有一般機械使用單位的必要制度外,還應有相應專業的針對性的制度,起重機械應有安拆隊伍的管理制度等。
一般機械使用隊伍和機械專業隊伍應規範專案上的機械安全管理,在各專案上的派出負責人應熟悉規範化的制度,統一認識、統一標準、統一考核。
機械檢查形式-
形式目的執行頻次
巡檢安全監督機械管理人員隨機
旁站監督安全監護機械管理人員必要
專項檢查重點檢查專案部組織必要
定期檢查法定檢查專案部組織每月
安全性評價全面考核專案部組織階段
(二)機構和職責
機構設定-根據實際經驗來看,火電獨立承擔10萬千瓦及以上主體工程就應該設立獨立科室,10~30萬應不少於2人;50~100萬不少於3人;10萬千瓦以下(或非主體單項工程)可以不設獨立科室,有10臺及以上施工機械或有一臺大型起重機械應設最少1名機械專管人員。送變電分公司或施工處應設獨立機械管理科室應不少於2人;220千伏及以上線路不應少於1人,施工專案部機械管理人員可以由分公司或施工處機械管理人員兼任或另聘。承擔水電專案的施工企業,由於起重機械較多一般應設定機械管理部門。
國家電網公司此次頒發的措施中要求:
電源建設專案:火電、水電、核電、風電建設專案應主要根據起重機械數量和起重機安全管理需求,設定機械管理部門或機械管理專責人員。凡工程專案吊裝中使用起重機械5臺及以上的或工程合同價達到5千萬及以上的施工專案部都應設定機械管理部門。
輸變電建設專案:分公司或施工處應設機械安全管理專責人員。
施工專案部機械管理部門的人員或機械管理專責人員由企業機械管理部門委派,工作上受施工專案部直接領導,業務上接受企業機械管理部門的指導、培訓和考核。
施工專案部機械管理部門職責-
1、制定施工專案部機械安全管理體系、網路、目標、崗位責任制、相關制度;
2、建立准入機械、相關人員准入、作業指導書審查的登記臺賬及留存資質、資格證件和作業指導書、措施等影印件;
3、制定各種機械檢查表(正機准入、安裝前部件檢查、安裝後正機檢查、定期檢查、專項檢查、機械安全性評價等),機械缺陷整改單、反饋驗收單、獎罰處理單等,並做好月檢小結,巡檢、旁站監督、機械安全會議記錄等;
4、負責或參與重要機械安拆、吊裝、運輸、使用、試驗、改造、維修、檢驗等過程的安全監督,並負責對機械使用單位(包括分包、民工隊等)的機械安全管理的檢查、評價與考核;
5、掌握現場機械數量、所在位置、當前安全技術狀況;
6、參與組織機械事故(無人身傷亡)和機械未遂事故報告和處理,參與有人身傷亡的機械事故的報告和處理;
7、負責或參與重要機械施工的危害辨識和機械重大事故應急預案的編制;
8、負責機械資料的整理存檔和機械統計報表工作;
9、其他工作(根據施工專案部的管理許可權和機制可能還有機械租賃、機械排程、機械維修計劃審批、部分中小型機械採購、與當地技術監督部門聯絡事宜等等工作,其他工作多了的話應該增設人員)
施工專案部機械安全管理許可權-參加專案部有關會議通報機械安全情況;機械費用結算簽字;對機械使用單位的獎罰、考評;對違章、違規或嚴重影響安全的停止等。機械安全管理人員的待遇不應低於專案部同級人員待遇。
機械安全管理制度13
一、工程概況
二、施工機具安裝使用、維修
三、根據施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進度分期組織進場。
一、工程概況
本工程為懷來理想上城住宅小區5#樓,建築面積6136.18m2。建築高度為18.25米。建築景觀效果優美。本工程結構型別為磚混結構,地上六層。本工程建築等級二級,建築物抗震設防裂度為8度。
二、施工機具安裝使用、維修
1、施工機具裝置安裝,必須由工地工程技術人員向專業班組長進行書面安全口頭技術交底,並做好交底記錄及被交底簽字手續,作業前由班組長向工人做好班前技術交底,並做好交底記錄入檔。(機械用電系統安裝必須由專職電工來完成)。
2、施工現場使用的機械裝置,每週進行一次檢查、維修、保養(機械裝置檢修時要拉閘斷電,及時發現和消除事故隱患,防止事故的發生。
3、各工種使用的機具裝置要分別指定專人負責,並建立崗位責任制。
4、機械裝置的基礎要高於自然地坪,搭設機械操作棚,做好操作棚防雨措施。
5、制定機械裝置安全操作規章制度,嚴禁違章指揮、違章作業,嚴禁酒後上崗,機械在作業時,操作人員不得離開現場。
6、特種工種作業人員,必須經勞動部門培訓,考試合格後方能上崗。
7、機械裝置安裝完成後,工地負責人要組織有關人員進行檢查、驗收,參加人員:工長、技術員、專業組長、專職安全員、機械使用負責人。經檢查驗收合格後,方能交付使用,並做好交驗記錄入檔。
三、根據施工組織設計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進度分期組織進場。
1.機械裝置進場後由技術、生產、機械及有關部門組織正確安裝除錯及驗收,要經常性保養,保持施工機械完好狀態。
2.對機械裝置使用貫徹管用結合、人機固定的原則,每臺機械必須有專人負責管理使用,嚴格執行三定(定人、定機、定製度)制度。
3.操作人員必須經過培訓持證上崗,熟悉所操作機械情況,做到“四懂三會”即懂原理、懂構造、懂效能、懂用途,會操作、會維修保養、會排除故障。
4.對大型機械特別是塔吊、垂直提升機械,外用電梯等裝置各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。
5.每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的訊號指揮員,非訊號員不得指揮塔吊。訊號應清晰準確,各工種應配合一致,協調工作。嚴禁超負荷起吊、斜吊或斜拉掛鉤,五級以上大風或下大雨嚴禁作業,超吊重物大臂下和超吊運行方向下方,儘量減少人員作業和活動。
6.中小型機械應有切實有效的安全管理措施,做到三防:防雨、防雜、防溼。
機械安全管理制度14
1、施工現場機械安全管理辦法;
2、機械租賃合同;
要求:要有雙方的簽字、蓋章、日期等
3、安全管理協議書;
要求:要有雙方的簽字、蓋章、日期等
4、拆裝合同書;
5、裝置出租單位、起重裝置安拆單位等的資質證書資料影印件、北京市建委的裝置統一編號
6、機械裝置平面佈置圖;
要求:要於施工現場相符合
7、總包單位與機械出租單位共同對塔機組、外用電梯機組、電動吊藍操作者和安裝人員的聯合安全技術交底;
8、大型裝置安拆施工方案;
要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門意見和簽字蓋章
9、群塔作業安全方案;
要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門意見和簽字蓋章
10、塔吊安裝、頂升、拆除、驗收記錄(八張表);
11、外用電梯安裝驗收記錄(六張表);
12、電動吊藍的驗收表;
13、中小型裝置進場驗收表或記錄;
14、現場裝置臺賬;
15、各類裝置安全技術操作規程和崗位責任制;
16、安全操作技術交底;
要求:交底人、被交底人簽字,交底日期等
17、機械操作人員及起重吊裝人員持證上崗記錄及影印件;
18、自檢及月檢記錄和裝置運轉履歷書;
要求:時間、組織人、參加檢查人員、查出的問題、問題的整改要求、整改負責人及期限、整改後複查記錄
19、職工應知應會考核情況和樣卷。
要求:參加受培訓人員名冊(姓名、性別、單位工種成績)、試卷用紅筆批改、扣分依據和所分數。
機械安全管理制度15
一、機械加工實驗室是進行學生實習實訓、技能考核、生產及研究的重要場所，必須加強安全及衛生管理，為學生創造一個安全、良好的實驗實訓環境。
二、凡進入本實驗室參加實驗實訓的學生，必須統一著裝（工作服或軍訓服）；必須戴安全帽（女生務必將長髮挽入帽內）；加工硬脆工件或高速切削時，必須配戴防護眼鏡。
三、參加實驗實訓的學生必須熟悉車床效能，熟練掌握各操作手柄的作用，否則不得動用車床。務必遵守紀律，聽從指導，服從安排，不做與實驗無關的事情。
實驗中要服從老師指導，按正確的操作方法和規定的操作步驟，有條不紊地進行實驗，遇到問題要及時報告老師，以免發生事故。
四、參加實驗實訓的學生在實驗（加工）過程中，不得隨意串崗，嚴防多人同時操作車床；並且要注意保持室內衛生及良好的實驗秩序；出現特殊情況或異常響聲及時報告指導老師。
五、每次實驗結束後，學生將加工工件交指導老師測量並打分，做為本次實習的成績；將本次實習實訓使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；須留相應學生對車床及實驗室進行清掃。
六、車床清掃及保養。
一切儀器的領用、外借、歸還必須通過管理人員，並必須辦理登記手續，填寫“教學儀器借還登記冊”，並檢查儀器的完好情況。教師使用時，必須提前填寫“實驗通知單”，由管理人員認真準備。使用完畢，及時歸還、登出。
嚴格按有關安全規則操作實驗，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防汙染等安全防範工作，保證人身和儀器裝置安全。
經常維修、及時保養，做好防鏽、防腐、防蟲、防黴等工作，使儀器裝置始終處於完好狀態。
1、實驗過程中萬一出事，不要驚慌，如涉及人身安全，應盡力保護學生，儘量讓學生疏散出去，同時實事求是、科學地分析事故產生的原因，排除故障，不要使學生感到恐懼，害怕實驗。
2、觸電時應立即切斷電源，在觸電者脫離電源之後，將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救，進行人工呼吸，有危險者，應立即送往醫院。
一、供電線路，特別是實驗室供電線路及各種用電器的安裝均應合乎安全用電規範，線路與用電裝置必須每學期檢查一次。
二、易燃、易爆、劇毒等危險藥品按規定放入地窖、專櫃。
三、使用加熱裝置要嚴守規程。
四、室內要有防火裝置，滅火器要定期更換藥品，禁止吸菸。
五、化學實驗的廢液要妥善處理，不準倒入下水道。
六、實驗室人員下班時要認真檢查門、窗用水、電等裝置、設施以確保安全。
七、定期進行安全檢查，嚴防事故發生，每日下班前檢查水閘、電源、門窗、烘箱等裝置，保證實驗室安全。
