資料分析和應用控制程式

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1 目的

資料分析和應用控制程式

規範資料的收集、分析和應用,為質量管理體系的適宜性和有效性的判定,為尋求改進的機會提供依據。

2 適用範圍

適用於與本公司產品、過程、體系有關資料的分析和應用控制。

3 職責

3.1 品質部負責產品資訊的收集與分析。

3.2 營業部負責市場資訊、顧客需求資訊的收集與分析。

3.3 管理者代表負責質量體系執行資訊的收集與分析。

3.4 物料部負責採購資訊的收集與分析。

3.5 生產技術部負責生產過程能力資訊的收集與分析。

4 作業程式

4.1 資料收集

4.1.1 公司收集下列資料:

a. 顧客滿意和不滿意資訊。

b. 產品質量資訊。

c. 過程能力的資訊(裝置管理的資訊)。

d. 採購資訊(交付、價格、質量)。

e. 合同執行及交貨資訊。

f. 市場資訊。

g. 質量管理體系執行資訊。

4.1.2 上述資料的收集的方式在《顧客滿意度評價程式》、《與顧客的溝通及服務控制程式》、

《生產過程控制程式》、《質量目標管理和統計技術應用控制程式》、《供應商評審程式》、《管理評審程式》、《資訊交流控制程式》等檔案中作出了規定。

4.2 資料分析

4.2.1 品質部每月對產品的質量資訊進行分析處理,編制“品質部月度報告”,內容包括進

料檢驗、過程檢驗、最終檢驗中產品的質量狀況和趨勢、產品退貨情況以及改進的'建議等。“品質部月度報告”報總經理、管理者代表及有關部門。

4.2.2 營業部對顧客滿意度的情況進行監控,並且每月對前一個月的服務情況(包括服務取

得的效果、公司產品滿足顧客的要求的情況、服務中存在的缺陷、顧客意見、顧客投訴次數、交貨準時性、退貨次數等)進行總結並通報總經理、管理者代表和品質部及有關部門。詳見《與顧客的溝通及服務控制程式》。

4.2.3 營業部每次進行顧客滿意度調查後,都應根據對“顧客滿意度調查表”的統計分析及

從其他渠道獲得的顧客滿意度資訊整理出“顧客滿意度調查結果及分析報告”,分發總經理、管理者代表和品質部等部門。詳見《顧客滿意度評價程式》。

4.2.4 物料部對採購的過程進行監控,並在每年12月,依據質量、交貨準時性、價格、服

務態度等對供應商做一次全面的評價,詳見《供應商評審程式》。

4.2.5 管理者代表對質量管理體系的執行情況進行監控,並在例行的管理評審前,對收集的

質量管理體系執行資訊進行整理分析,形成“質量管理體系執行情況報告”報總經理、品質部及有關部門人員。詳見《管理評審程式》。

4.2.6 品質部品檢組首檢抽查員用“不合格率控制圖”對生產的產品質量狀況進行及時分析,

如發現過程趨勢異常,應及時採取改進措施。

4.2.7 生產技術部對影響生產過程的各種因素(如裝置完好率、生產直通率、生產計劃達成

率等)進行分析,以瞭解過程的特性及趨勢。

4.2.8 管理者代表作為資訊控制中心,應對收集到的資料進行及時分析,以便了解體系執行

的有效性,過程、產品質量趨勢,產品滿足要求的程度,供應商的供貨情況以及顧客的滿意度。

4.3 資料分析的應用

4.3.1 資料分析時,應考慮將結果與相應的質量目標和規範進行對照,以用來評價質量管理

體系的適宜性和有效性。

4.3.2 針對其中的問題,採取相應的改進、糾正和預防措施。詳見《持續改進控制程式》、

《糾正和預防措施控制程式》。

5 支援性檔案

5.1 《顧客滿意度評價程式》 COP21

5.2 《與顧客的溝通及服務控制程式》 COP10

5.3 《生產過程控制程式》 COP14

5.4 《質量目標管理和統計技術應用控制程式》 COP04

5.5 《供應商評審程式》 COP11

5.6 《管理評審程式》 COP05

5.7 《糾正和預防措施控制程式》 COP28

5.8 《持續改進控制程式》 COP29

5.9 《資訊交流控制程式》 COP03

6 質量記錄

6.1 品質部月度報告

6.2 質量管理體系執行情況報告

6.3 不合格率控制圖 QR(QC)004A

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