【精選】紡織實習報告四篇

來源:果殼範文吧 1.19W

在經濟發展迅速的今天,越來越多人會去使用報告,其在寫作上具有一定的竅門。在寫之前,可以先參考範文,以下是小編為大家收集的紡織實習報告4篇,希望對大家有所幫助。

【精選】紡織實習報告四篇

紡織實習報告 篇1

一、實習目的及意義

時光飛逝,四年的大學生活很快就要結束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯絡實際”,我想在這畢業之際,我們終於能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以後的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

實習是一種實踐,是理論聯絡實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節,是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對於培養我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們瞭解現代機械製造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,瞭解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養自己的實踐能力,為我們畢業後社會角色的轉變打下堅實的基礎。

二、實習任務

此次實習使我們大學四年裡面的最後一次實習,也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先後進行過金工實習,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對於這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學的運用到實踐中去,才是真正的學以致用,理論聯絡實際。在進入企業實習的時候,我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗,努力解決這些問題並且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯絡實際。在企業實習的時候,不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化,企業文化是一個企業的靈魂,我們不僅要學習認識,還要有自己獨特的理解,發揮自己的特長,為以後的路打下基礎,培養分析和解決問題的能力。

三、實習時間

20xx年3月

四、實習地點

鄭州第一紡織有限公司

五、實習企業概況

鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上,經過企業改制成立的一家公司,註冊資本為人民幣10000萬元,成立於20xx年4月,位於鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業園區,佔地377.5畝。

公司總投資15億元人民幣,選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗,重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

公司整個專案完成後,將最終形成精梳環錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭,無梭織機1500臺,年產各類紗線54000噸,高檔面料15000萬米的規模,年銷售收入達到18億元人民幣。

六、實習內容

(一)實習的具體內容

(一)開清棉

車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務:開清棉工藝流程:

(1)開鬆:通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維鬆解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件,為分離成單纖維作準備。開鬆過程中儘量減少雜質碎裂和纖維損傷。

(2)除雜:在開鬆的同時,去除原棉中50%~60%的雜質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。

(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開鬆好,混和也愈均勻。

(4)均勻成卷:製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當採用清梳聯時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

2.機械裝置該車間機器裝置比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵裝置,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

4.車間產量 一個標準的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產量為1126.8kg/h.

5.運轉生產部分 (1)由於該車間機器較多,都是自動執行的,所以看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。(2)機器工作時,機器內部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

(二)梳棉

梳棉是利用梳棉機,藉助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最後製成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工後,棉卷或散棉中纖維多呈鬆散棉塊、棉束狀態,並含有40%~50%的雜質,其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和,製成均勻的棉條以滿足後道工序的要求。

梳棉工序的任務是

(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。

(三)並條、粗紗

a.並條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態,如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合,改善條幹均勻度及纖維狀態,這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是:

(1)併合:將6-8根棉條併合喂入並條機,製成一根棉條,由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。

(2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態,使彎鉤及捲曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

(3)混合:用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質量。由於各種纖維的染色效能不同,採用不同纖維製成的條子,在並條機上併合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色後產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條:將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

(二)實習中資料的收集和總結

經過此次實習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵,而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

這次的畢業實習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合,以使自己儘快適應社會。

七、實習感想

在資訊化高速發展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立於不敗之地所具備的.必要條件。在這次畢業實習中,我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的瞭解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型製造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內,紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到,雖然現在紡織業是勞動密集型企業,但其對高素質人才的需求並不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從巨集觀掌控全程的人,也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會後能更快的進入工作當中。

紡織實習報告 篇2

實習地點:

實習目的:

瞭解紡織機械生產的現況及重工機械生產的基本工藝流程;通過工程實習,使自己鞏固、印證、加深、擴大已學過的基礎理論和部分專業知識;瞭解和掌握本專業基本的生產實際知識,為後續專業課程的學習打下基礎。同時也瞭解工廠的組織情況,管理方法及生產車間和有關科室的關係,使學生對工廠組織管理機構有一初步認識。

工廠簡介:

xx紡織機械廠座落在中國河南省省會xx市北城市主要交通幹道上,全廠佔地70餘萬平方米,航空、鐵路、公路交通運輸均十分便利,廠區有直達鐵路專用線。

xx紡織機械廠建於19xx年,是中國紡織機械(集團)有限公司最大的直屬骨幹企業和出口基地之一,國家"863"高技術計劃CIMS(計算機整合製造系統)技術應用工廠,企業信譽等級為AAA級(特一級)。現有職工7000餘人,其中工程技術人員10%,具有大中專以上學歷的職工約佔20%。固定資產原值3.77億元人民幣,擁有各類裝置2700多臺,其中金屬切削機床近700臺,鍛壓裝置120多臺。具有世界先進水平的多功能機械加工及測試手段,初步建立起了以機械加工FMS柔性加工系統,加工中心等構成的數控機床加工體系,以鈑金FMS生產線為中心構成的數控鈑金加工體系等五大硬體體系。還有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等廣泛用於輔助生產、技術、經營管理的計算機體系。

xx紡織機械廠先後引進日本東洋紡、瑞士布塞公司、美國杜邦公司以及德國特呂茨勒公司和日本金丸公司的先進技術,合作生產出了年產1.5萬噸滌綸短纖維後處理裝置、HM5V型平網印花機、GA系列漿紗機、高檔清梳聯裝置、幹法腈綸裝置等具有世界先進水平的紡織機械。除此之外我們還自行研製開發了一批新型紡機產品,主導產品有清梳聯、漿紗、印染、化纖、烘燥、非織造布等六大類紡織機械裝置。使用者遍佈全國及世界42個國家和地區。

xx紡織機械廠充分利用雄厚的技術力量和先進的加工裝置,廣泛開拓非紡機市場,為交通、電子、石油化工、郵電、軍工等行業生產了優良的配套裝置。

實習內容:

xx紡織機械廠給人的感覺是比較古老陳舊的感覺,但是它還是散發著工廠應有的氣息。我們進入數控加工中心看到一些進口裝置,比如說柔性加工中心,它由橫豎刀頭組成,擁有許多道具孔,圍成一圈,這樣就組成一個刀具庫,計算機可以根據程式從刀具庫自動呼叫所需刀具,方便換刀。而且工件在加工中心上經一次裝夾後,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次加工中心完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。

龍門式加工中心由機械臂左右移動往復式加工來完成加工任務。貌似是仿製德國的產品,而且還是經過改進的。鈑金柔性製造系統擁有立體倉庫,裡面放了許多原材料,裝置根據程式要求自動取料。而且它擁有兩個機械臂,這是為了方便將流程分段。數控直角剪板機改變了陳舊的先剪下後衝孔的落後的生產方式,並以全新的先衝孔後剪下的加工,從而引發了板材加工工藝上的一場革新,實現板材加工自動化,使與其配套的數控衝床的生產量成倍的增長。校正鋼板壓機是壓制五金產品、膠合板、刨花板等生產中的重要裝置之一,其工作迴圈一般為:快進→加壓→快退,有的增加了保壓環節,為了提高生產效率,實現空行程時的快速移動,加壓時的慢速穩定加壓,在快進時需要的流量很大,加壓時需要的流量很小,不僅液壓機,許多諸如機床類的液壓系統也是基於上述工作迴圈,為實現這一工作迴圈,在設計液壓系統時,通常需要用到調速回路。鐳射切割機是主要用於將板材切割成所需形狀工件的鐳射加工機床,是利用鐳射束的熱能實現切割的裝置。所謂鐳射切割就是將鐳射束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化並蒸發,以達到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不侷限於切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代於傳統的切割工藝裝置。在冷作分廠中厚板加工中心,我們還看到了大型鐳射切割機。在冷作分廠鈑金加工中心,我們參觀了美國複合衝,三點折邊機,這些裝置都是小批量生產裝置,人為操控。

實習總結:

在沒有實習之前我對紡織機械產品的生產不是很瞭解,當我進入xx紡織機械廠參觀後,我學到了許多。這次實習讓我從很多方面瞭解了紡織機械的產品和生產方式和一些裝置。我親眼看到了生產出來的真實的產品,而不再是網上所泛泛的照片或模型之類的東西,這樣就加深了我對產品的認識。而且我也看到了瞭解了一些紡織機械裝置的資訊,這樣對自己以後走進工作崗位打好了基礎,給了自己小小的鋪墊。為期一個半小時的實習時短暫的,但是有時收穫頗多發人深思的一次實習。我明白了企業的基層工作的基本情況,原來要做的一切是那麼的實際具體。要想進入企業的高層,就得從企業的基層做起。總之,這次實習我受益匪淺,十分感謝學校給我這次實習的機會。

紡織實習報告 篇3

人人都說大學是步入社會的最後一個加油站,為了充實自己,更好的瞭解社會,以便更好的為社會服務,在大學的第一個社會實踐實習裡,我走出校門,調查了紡織方面的情況,作此報告。

單位評語:該生在調查過程中,深入實際,深入基層,勇於一線,發現問題,並積極調動腦力,研究問題,解決問題,踏實求效,勤奮自律。

人人都說大學是步入社會的最後一個加油站,為了充實自己,更好的瞭解社會,以便更好的為社會服務,在大學的第一個社會實踐實習裡,我走出校門,調查了紡織方面的情況,作此報告。

公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發現我國棉花檢驗的方法是:以感官檢驗為主,儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準,馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是:取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。

接著我由指導員帶著深入第一線,瞭解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:

幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法

1、抗靜電織物

獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。採用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性,而且效果持久,同時還能改善織物的吸溼性以及防汙性等; 織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理,這些抗靜電劑覆蓋在織物表面,通過吸溼增加纖維的導電效能。

2、防水透溼織物

防水透溼織物的開發主要有高密度織造、織物塗層和微孔薄膜層壓複合3種方法,其中以聚四氟乙烯防水透溼層壓複合加工最為典型。由於聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑,故有一定的耐水壓和透溼效能,採用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透溼性等功能。

3、抗菌防臭織物

抗菌保健織物可採用共混紡絲法和後整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;後整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上,從而達到抗菌防臭的目的。

4、阻燃紡織品

通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工製成共混纖維,再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴塗、浸軋或塗層的方法對織物進行處理,當遇到火種時發生物理和化學反應,從而達到阻燃效果。

此外,在染整加工上可採用防縮、防蛀前處理,應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色,採用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發功能性紡織品。如採用中性或鹼性蛋白酶對毛織物在溼處理過程中進行防縮加工,將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物溼處理加工同時進行,達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量,以改善織物的外觀和手感;低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮效能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術主要用於印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向。

加捻是使紗條的兩個截面產生相對迴轉,這時紗條中原來平行於紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說,加捻主要是為了提高紗線的強度。

紡織實習報告 篇4

時間:20xx年6月23日下午

地點:天然紡織實業有限公司

流程:裁剪車間 印花車間縫紉車間熨燙包裝車間

簡介:無錫天然紡織實業有限公司坐落於江蘇省無錫市國家高新技術開發區內,致力於純天然纖維、高檔環保紡織品的開發和生產。公司集紗線燒毛、絲光和染色、面料織造和後整理及服裝生產於一體,快速反應能力強,生產週期短,交貨迅速及時。公司內設中國針織工業協會針織技術研究開發中心,擁有強大的紗線、面料和服裝設計能力及綠色新材料的研發能力,已成為致命的絲光棉t恤和襯衣的專業貼牌生產企業。

那天中午12點左右我們在一食堂門前集合,坐校車出發。由於路段生疏,我們迂迴反覆地前行,一個鐘頭的車程後,終於在一幢樸素的樓前停下,待老師和長裡聯絡好後,我們就下車了。

一進入車間就看到以紅底顯示的廠規長訓,格外的醒目。轉過去就是裁剪車間了,但令大家大吃一驚的是裡面早已沒幾個人了,只有幾個阿姨閒聊著。後來得知,裁剪和印花車間都搬到新址了。這裡只剩幾臺裁剪機和幾隻滿裝的麻袋靜靜的,也許是因為車間相對大一點,免不了讓人感覺特別空曠。穿過一道門就是印花車間了,同裁剪車間一樣,這裡也是人走機空的,不過不大的房間裡倒滿滿的都是機器,其上的控制裝置也完好的儲存著。我們在此呆的時間不長,因為沒有人操作的機器就是死的,擺設而已,從這裡我們體會不了人機合作的智慧。

到了二樓就是縫紉車間了。放眼望去都是人,空氣中似乎都瀰漫著生氣。按照加工t恤的種類,他們分成了五個組,每組加工一種t恤。流水線作業使工作效率更高了,用“熟能生巧”來形容這種工作方式真是再合適不過了。不過我總感覺有點美中不足,那就是,區域性有點亂,有的裝衣服的筐子不合適的霸佔了少許過道,來來往往的穿梭免不了不太流暢。還有一個讓我們特別吃驚的工序——釘釦子。在學校的時候,我們為了把一個釦子定的特別到位精確,甚至可以花去二十分鐘。而工廠裡的釘釦機器讓我們感到手工是多麼的原始。釘釦的女工告訴我們說,她一天能釘三千多個。看著她們麻利的將釦子裝到機器上,幾秒鐘的功夫,一個釦子就老老實實的屈服了,我開始佩服人類偉大的頭腦了。就在這不遠處我有被另一樣東西吸引住了,那是一個相對龐大的傢伙。問了那邊的操作員得知,那是用來吸走留在衣服上的線頭的,那裡的風是往裡面吹的,衣服一放進去就被吸得飄了起來。我想,它可不可以吹潮溼的熱風,用於特別容易起皺的面料的初步熨燙,我覺得用風力會把面料充分的舒展開,這樣就可以避免在熨燙臺上逐部分熨燙的尷尬,當然它原來的去線頭就成了附贈的功能了。

從另一個出口下來,我們來到了一樓的整燙包裝車間。絕大部分熨燙工都是男性,而整疊、袋封的工作又全讓女性統攬了。這與其說是性別極端化,倒不如闡述為天性使然。聰明的老闆會把每個人放在最能發揮其優勢的位置上,這樣不僅會為公司帶來最可觀的效益,還能讓此人得到最大的心理滿足。以前聽說過,要讓天性吝嗇的人去管理財務,當時只是當笑話聽了,現在想想也許這真的是一條真理。

我們只在天然呆了一個小時左右便又朝著我們的第二站出發了。

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