【精品】紡織專業實習報告三篇

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在當下社會,越來越多的事務都會使用到報告,其在寫作上有一定的技巧。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?以下是小編幫大家整理的紡織專業實習報告3篇,希望對大家有所幫助。

【精品】紡織專業實習報告三篇

  紡織專業實習報告 篇1

實習時間:xx年11月18日至xx年X月18日

實習地點:XX紡織有限公司

實習內容:生產技術實踐

報告編寫:xx

前言:

不知不覺就在XX有限公司已工作了三個多月,對本廠的一些基本情況也有了些瞭解。下面是我的實習報告,也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述,另外我還談一談我的個人看法與體會。

生產品種及其工藝流程:

主要工作程式是:

客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——後整理——成品包裝

我廠生產加工品種:

主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用於泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內,拓展海外,行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區。

實習目的:

畢業實習是學生在校期間的最後一次實習活動,是進行工程訓練的重要實踐教學環節,是理論聯絡實際的現場學習,是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟,通過畢業實習,可以開闊眼界,瞭解本行業的生產現狀,並要求

1. 通過實習,使學生了解相關課題的實際生產和應用情況,進而培養學生從實踐中發現問題的能力,為進一步的設計工作打下基礎;

2. 通過實習,使學生掌握做同類課題的實踐經驗;

3. 加強理論和實踐的聯絡,學習分析和解決生產實際問題的方法,培養自學和學生獲取知識的能力;

4. 通過深入生產現場,學習工人階級的優秀品質和先進思想,提高學習的自覺性,做到德、智、體全面發展;

5. 瞭解同類課題的發展動態,為今後參加工作積累經驗。

實習內容:

為了全方面的瞭解公司的生產及工作情況,在前一個多月,我們分別在經編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發部,質檢部及qa部進行了輪崗學習。後兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客戶確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨提供原始方,另外還要做一些測試及實驗。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗鹼牢度等等測試。染色小樣室的主要染色裝置是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由於我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分,即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣,客戶提供樣版,我們要選用相同批號,布種,規格的布來打樣以確定一個處方,等客戶確認了後再進行打復板。同一個處方不同的人,細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色,每個人對色的敏感度都是不同的,這就存在著一定的誤差,只要我們控制在客戶接受的範圍內就可以。由於剛來,我們暫時只負責打板,對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65,tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受範圍內,對於中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度,各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

實習心得:

經過三個月的學習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是一本本書就能描寫的完的,只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度。也許今天我看到的在內心裡感到不正確的事情,那也許是因為我只是站在一個工人的角度,當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時,或者我站在一個管理者的角度的時,一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業知識和實踐的結合,以使自己能儘快的適應公司,適應社會。

個人看法:

1:在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩,因為幾個部門有可能同時使用一個原板,例如:染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同,如果同時使用此卡時就會產生麻煩,建議多開幾個色卡,分部門使用。

2:本廠沒有安全教育培訓,一般新員工進廠後直接上崗或讓老員工帶,新員工的安全意識較少,質量意識也不強,這會帶來安全隱患。

  紡織專業實習報告 篇2

實習地點:xx印染廠、xx印染集團

實習內容:參觀企業、工廠

實習時間:20xx年X月21日——20xx年X月22日

報告編寫:@@@

編寫日期:20xx年X月24日

引言

20xx年X月21日——20xx年X月22日,我們在王老師和張老師的帶領下,參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪,我對所學的專業有了進一步的瞭解;使我初步瞭解印染廠加工的常見紡織品;同時,我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本裝置。通過這次使我不但增強了理論水平,還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。

實習完畢後,我又搜尋和查閱了相關的資料,加深了對專業知識的瞭解,並具體瞭解了幾類紡織品的染整工藝加工過程,初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。

織物染色基本工藝

織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬於染液中,而使染料逐漸上染織物的方法,它適用於小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬於此範疇。軋染是先把織物浸漬於染液中,然後使織物通過軋輥,把染液均勻軋入織物內部,再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法,它適用於大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用於棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料,還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主,而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。

棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工

連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。

一、基本裝置:

練漂裝置(前處理):燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色裝置:熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皁洗機。

印花裝置:平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

整裝裝置:定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程:

1、棉織物原布檢驗——翻布列印——縫頭——燒毛(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘乾——染色——拉幅——後整理——碼剪——包裝

2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布列印——縫頭——燒毛(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘乾——預定型——染色(分散/活性、分散還原等染料)——後定型——後整理——碼剪——包裝

三、工藝條件:

燒毛:燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰,或擦過赤熱的金屬表面,這時布面上存在的絨毛很快升溫,併發生燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點時,即已離開了火焰或赤熱的金屬表面,從而達到燒去絨毛,又不操作織物的目的。

退漿:紡織廠為了順利的織布,往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。

煮練:棉織物經退漿後,大部分漿料及部分天然雜質已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等,經水洗後使雜質從織物上退除。

漂白:棉織物經煮練後,由於纖維上還有天然色素存在,其外觀不夠潔白,用以染色或印花,會影響色澤的鮮豔度。漂白的目的就在於去除色素,賦於織物必要的和穩定的白度,而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光:絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒鹼溶液處理,以改善織物效能的加工過程。棉織物經過絲光後,由於纖維膨化,纖維縱向天然扭轉消失,橫截面成橢圓形,對光的反向更有規律,因而增進了光澤。

染色:染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合,或用化學方法在纖維上生成顏料,使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻,還需要具有良好的染色牢度。

整理:棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。後者有柔軟整理,硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

感想和體會

當我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以後,回想起染整廠一道道工序,簡直是太神奇了。它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目,而且還能使其手感柔滑,令人愛不釋手(參觀時我們班的同學都忍不住去摸幾把剛出爐的成品),簡直是把灰姑娘變成了公主。看到大家穿著五顏六色的服裝,想到世界因為染整而變的絢麗多彩,忽然覺得我們專業實在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業工作環境不怎麼樣,待遇也一般,但我還是要努力學好我的專業,染整專業真是偉大啊!

  紡織專業實習報告 篇3

作為紡織工程二年級的學生,系裡安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業有基本認識。通過實習讓我們:①瞭解化纖的種類,以滌綸和錦綸的生產工序為例,掌握化纖生產的基本工序。②掌握紡紗的工藝過程,瞭解棉紡工序的主要裝置,即紡紗生產過程中的清、梳、並、粗、細工序所用的主要裝置;瞭解棉紡清梳聯的概念。③瞭解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動:開口、引緯、打緯、送經、卷取。瞭解有梭織機和無梭織機的引緯原理。④瞭解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。⑤瞭解針織的工藝過程、掌握針織產品的種類和應用;⑥瞭解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先後參觀了廣東聯合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。

一、廣東聯合化纖染織有限公司

在張老師和王老師的帶領下,我們來到實習的第一站--聯合化纖染織有限公司。聯合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低溫染色機、定型機、上膠機、壓光機等裝置,實現生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業用滌綸布、尼龍布 ; 牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透溼透氣布;抗UV布、防火阻燃布。在工廠裡的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間,我們首先參觀的第一個工序:漿紗。原紗上漿是為了使紗的條幹變好,供進行下一個工序---並經紗;漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方,沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到併紗機進行併紗。經車間的主管介紹,並經的多少是根據客戶的要求把一定數量的`經紗並在一起,緯紗直接用。併紗完成後就接著下一工序:穿綜、穿筘。先用一個特製的鉤子進行穿綜,接著用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作,但是織布的必要工序。

我們接著來到織布車間,這是噪音非常嚴重的車間,數十臺無梭織機發出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機:開口機和多臂機。在這裡可以粗略可以瞭解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動:開口、引緯、打緯、送經、卷取。織好的布經檢驗後就送到染整車間。

進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作著,布進入染色前還要經過一個工序就是退漿,退漿是為了更好地染色。布送進機器後,染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器,經高溫高壓後,染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言,低溫也是要較高的溫度。一般來說,根據不用布料的色牢度要求不同,面料只要是高溫染機進行染色,裡料就用低溫染機。染色的布再經過展布機展開,送入烘乾機進行烘乾,定型機定型成品,有的布還要送到上膠機進行上膠,上膠只有是用於防水、防紫外線等的需要。

1) 清棉工序。抓棉機抓取平臺上滌綸,用氣流輸送到前方。清棉機繼續進行梳理,清除較細小的雜質,製成厚薄均勻的棉卷。

2) 梳棉工序。梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態,改善纖維伸直平行狀態。清除棉卷中的細小雜質及短絨,使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置,製成棉條。

3) 並條工序。一般用6-8根棉條進行併合,改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規定重量,並進一步提高纖維的伸直平行程度,做成圈條成型良好的熟條,有規則地盤放在棉條桶內,供後工序使用。

4) 粗紗工序。將熟條均勻地拉長抽細,並使纖維進一步伸直平行,將牽伸後的須條加以適當的捻回,使紗條具有一定的強力,得到粗紗。

5) 細紗工序。將粗紗拉細到所需細度,使纖維伸直平行,將須條加以捻回,成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻後的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗,便於後工序加工。

6) 絡筒工序。將管紗(線)卷繞成容量大、成型好並具有一定密度的筒子。

8) 搖紗工序。將絡好筒子的紗(線)按規定長度搖成絞紗(線),便於包裝,運輸及工序加工等。

9) 成包工序。將絞紗(線)、筒子紗(線)按規定重量、團數包數、只數等打成一定體積的包裝,便於儲藏搬運。

三、新會德發服裝有限公司

該公司主要生產蘋果牌牛仔褲。產品生產的原料是從外面購買回來的,先進行檢驗合格後投入生產。

在這裡我們可以瞭解到服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產子樣(設計師按中碼定型,然後在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼);電腦排版,再將原型打印出來;布料裁剪(放原型時要使布料的利用率達到最高,先排大片,再排小片);分工縫製(劃位、打棗、掃粉、埋夾);沙磨(用砂紙磨損衣料,同種牛仔布可以磨出不同的風格);水洗(不同溫度,加入不同的化學試劑,洗出的效果不同);後整理(打釘、補色);熨燙;檢驗(檢針、效果、尺寸、顏色);包裝。裝置:縫中裝置-衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機;縫後設備-燙臺 熨燙機 壓燙機整燙機 定型機 裁斷機 電熨斗 剪線機 檢針器 檢針機 洗滌機械

四、開平啟帆織造有限公司

開平啟帆織造有限公司現有各類進口高速織帶機(含電腦提花機,鉤編機)400多臺套,橡筋包紗機20臺,丙綸長絲生產線一條;產品廣泛應用於服裝,箱包,鞋,帽,禮品,傢俱等行業。產品主要的:絲光鬆緊帶,提花鬆緊帶,,床褥包邊帶,針織鬆緊帶,花邊帶,圓橡根,腰帶,鈕釦帶,PP織帶,絲絨帶,丙綸紗等。

在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產線。比較遺憾的是機器生產,沒有親眼見到生產過程。據負責人介紹,該廠採用丙綸絲機生產丙綸,採用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產線,利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下,利用丙綸紗管的高速旋轉,在橡皮根上裹兩層丙綸絲,先左轉包上一層,再反方向包上一層,目的是為了使包上紗後的線受力平衡,不易產生形變。接著參觀直帶一車間,這裡主要生產直帶,如絲光鬆緊帶,提花鬆緊帶,,床褥包邊帶,針織鬆緊帶,花邊帶,PP織帶等。裝置主要是電腦提花機,鉤編機等。這裡可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的,但其中知識我們要學到專業課時才會深入瞭解。

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