模具設計與製造【精選】

模具設計與製造1

這裡是一個新的開始，因為我已經調離了枯燥無味的省模組了，來到了制模六祖。這是星期三的下午，車間主任突然出現在我面前，要我放下手裡的工作跟他走，剛開始還以為是要我去打雜呢，因為是新人，被拉出去打雜比如掃地等是不可避免的。

沒想到他把我帶到了平時上下班常常看到的制模小組的組長前面，對我說，這是你的組長，以後你就在這裡工作了，接著就走開了。下面的內容就有些公式化了，就像有些的查戶口般，什麼名字 那裡人

在不關係到隱私或者祕密的情況下，我叫，惠州的。剛來到能做什麼呢 看客，就是這樣，現在旁邊看看，但有些什麼活，做什麼樣的活。熟悉一下工作環境，工作的工具放置在什麼地方，熟悉一下組員，幫忙一下打下手，比如傳遞一下工具。

制模組的工作就比省模組忙多了，雖然來到這裡已經一個多星期了，但是基本沒有自己獨立完成一項任務，能夠做的了的還是打下手，傳遞工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什麼的'。環境倒是瞭解的不少：制模組是一個獨立的小團隊，獨立負責整套模具的加工裝配，組裡配備有四臺銑床，兩臺粗銑，兩臺精細銑床。

就是利用這樣的裝置完成除了數控加工以外的加工工作，比如鑽運水孔，頂針孔，呸料的粗加工小鑲件的加工等等，組員的組成是一個老師傅就是組長，一個工作了十年的老工人，這個老是工齡上的。三個工作了二到四年的小師傅，和一個工作比我先六個月的組員。可能是有代溝的存在吧，我倒是和最最小得工人談的最多，每天都跟在他身後站站工具認識的倒不少了，這裡最大的一點是銑床叫羅床。

模具設計與製造2

為了達到上述實習目的，生產實習的內容和要求有：

1：機械零件的加工

根據實習工廠的產品，選定幾種典型零件作為實習物件，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，瞭解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：

（1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，瞭解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結構特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。

（2）：大致瞭解毛坯的製造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。

（3）：深入瞭解零件的製造工藝過程以及零件的製造前所需要的哪些處理，找出現場加工工藝情況；

（4）：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，並做好工序卡片、工藝卡片。

2：裝配工藝

（1）：瞭解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

（2）：瞭解箇中裝配方法中的優、缺點，如何避免缺點；及裝配方法使用型別、要求。

（3）：瞭解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結構特點和使用方法。

3：基本知識；銑削加工的特點、應用範圍。

（1）所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工範圍。

（2）搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。

（3）搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

（4）搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

（5）平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。

（三）生產實習的時間安排

（1）：第一週瞭解車間及工件大體情況

（2）：第一週分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

（四）生產實習的內容

1、搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度，所應用的場合一般是單件小批量生產；

2、搖臂萬能銑床的六大件分別是懸樑、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌，其中滑動導軌需要淬火處理，一般較長的導軌需要淬火；

3、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合，這樣使不易變形；同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖、

4、牛頭刨床加工效率低，應加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；

4、工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進行淬火處理；在安裝時需要用百分表進行精度調整而且精度的調整要與國家標準來對照；

5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以後再進行加工；

6、升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；

7、萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動，螺母不動；Y軸方向絲桿不動，螺母動；Z軸方向絲桿動，螺母不動；當絲桿不動螺母不動時就是卡死現象；

8、銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用於加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長面（如導軌面）；

9、粗磨與精磨得基準是統一的，定位時與百分表接觸，如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調整；

10、夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯絡；

11、工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗（劃線）分為兩個步驟：一、以劃線為基準，劃出檯面餘量線、中心線；二、其餘按要求劃出各面的餘量加工線；此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工；

12、升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面；

13、砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞；

13、加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定；

14、在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對於刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。

15、、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正（！）裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然後將工件夾用虎鉗中，按側邊劃出的加工線痕，用劃針找正。

16、工作夾緊概述

夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求：

（1）夾緊應不破壞工件的正確定位；

（2）夾緊裝置應有足夠的剛性；

（3）夾緊時不應破壞工件表面，不應使工件產生超過允許範圍的變形；

（4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；

（5）、工藝性好，在保證生產率的前提下結構應簡單，便於製造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖效能。

17、工件在夾具中定位的.任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中佔據正確的位置。工件定位的實質就是要限制對加工有影響的自由度。

18、加工中心中貼塑導軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾乾、塗膠、最後壓緊，一般要壓緊48小時；

19、在檢驗燕尾是否是55度，應於標準化進行接觸磨（塗色法）；

20、工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量；

21、若精加工以後的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鑽掉，然後再進行塞補；

22、在介紹測量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調量塊，如圖所示：

23、發藍處理：強制性的氧化措施

24、升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前，因為淬火之後工件不易加工；

25、工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面；

26、鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用於加工箱體類零件上的孔或孔系。

27、鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜杆等主要部分組成。

28、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯合定位等。

29、鑽床夾具的主要型別鑽床夾具簡稱鑽模，主要用於加工孔及螺紋。它主要由鑽套、鑽模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

（五）實習總結

此次機床廠實習以參觀學習為主，這是學習的一項重要的環節，目的是開拓我們的視野，鞏固和理解理論課程，為我們的畢業設計打下基礎。本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，對數控機床有了一個整體的認識，並對機床主軸有了深刻的理解。雖然實習的時間很短，但是在這段時間內我們學到了好多機床方面的知識。

模具設計與製造3

摘要：快速模具技術是現代生產技術的產物, 在模具界佔據及其重要的位置。快速模具技術以“快”為特點, 加快了產品開發生產速度, 符合現代顧客對產品的需求。本文主要闡述了快速模具製造技術的含義及分類, 針對快速模具製造技術的特點及目的, 提出了應用研究方法。

關鍵詞：快速模具; 模具; 製造技術; 研究;

隨著現代社會的發展, 產品市場競爭日趨激烈, 如何減少產品開發上市時間, 搶做市場“領頭羊”, 已經是廠家所需要面臨與解決的嚴峻問題。然而, 目前產品開發流程還比較複雜, 上市所用時間較長。若能在產品開發製造過程中縮短用時、減輕成本, 對產品市場競爭力就有巨大幫助。為此, 快速模具製造技術應運而生。快速模具製造技術蘊含了多種先進科技, 如材料、控制及資訊科技等, 是製造技術發展的綜合整合[1]。快速模具製造技術推行後, 迅速覆蓋了航空、汽車及軍事等多個領域, 為產品的設計提供了便捷通道。

1 快速模具製造技術的概念及分類

快速模具製造技術 (Rapid tooling, RT) , 是通過快速成型技術使用直接或間接的方法快速、準確地製造所需模具的過程。經過多年的發展, 已形成多種新型別的快速模具製造技術。該技術不依賴輔助性加工工具, 而是基於計算機輔助設計模型之上驅動模具, 在操作應用過程中, 可以有效地較少產品設計與生產時間, 降低生產成本, 保證產品製造精準度。在現代應用中, 快速模具製造技術可分為直接與間接兩種制模法。

1.1 直接制模法

直接制模法是指運用快速的原型機械直接製造出可以大量生產的模型或型芯, 對其再進一步加工處理, 以獲取模具精準度與效能等, 使其能直接用於批量生產, 此種制模法主要應用於金屬材料模具製造等方面。雖然直接制模法可以充分發揮原型技術的速度且製造過程較簡單, 特別是對於形狀複雜且需要冷卻系統的零件, 直接制模法具有無可取代的優勢。但在掌控模具效能與精準度上難度較大, 對模具尺度也有一定的限制, 本文主要介紹以下4種快速成型制模技術。一是光固化快速成型工藝技術直接製造模具。光固化快速成型工藝技術所製造的樹脂模具柔韌性較強, 適用於小規模塑料零部件模具的批量生產。使用光固化快速成型直接製造模具, 可延長產品使用壽命。二是使用特殊紙材, 利用疊層製造技術可直接製造紙質模具。這種模具與木模具有同樣的強度, 且耐磨效能更強, 可以進行機械與修飾加工。因此, 採用這種製造法代替傳統木模, 不僅適用於單件及小規模批量生產, 因其較好的強度與精準度, 還可適用於大型木模的製造。三是選擇性鐳射燒結快速成型工藝技術直接制模。作為快速模具製造技術的一種加工手段, 它在模具製造業更是得到青睞, 其優勢是可採取金屬粉以及樹脂等不同種材料直接制模。四是融化沉積直接制模法。該制模法可採用噴頭將流動的材料按模具的路徑沉積在規定位置凝結成型, 分層沉積, 等材料凝結後形成完整的模具。此技術使用液化機器代替鐳射機器, 可獲取具有黏度且較易沉積與調整的材料。

1.2 間接制模法

間接制模法是指通過量產原型機械, 首先製造出一個理想的產品外部形狀, 再通過此原型件進行翻制, 從而得到大批量的模具。間接制模法結合了翻制技術與原型技術, 相較於直接制模法, 可以更好地把握模具精準度與效能, 降低產品成本。間接制模法主要應用於矽膠、金屬樹脂與噴塗模等, 可生產出軟質模具與硬質模具。一是軟質模具。軟質模具使用不同於傳統鋼質材料的軟質性物質, 如矽膠、樹脂和鋁等, 具有成本低, 週期短的特徵, 因而適用於航空等領域的單件或小批量的產品製造以及種類多、更新快的現代產品製造。二是硬質模具。硬質模具是使用鋼質材料製造模具, 用於快速製造鋼質模具的方法主要有熔模製模法、陶瓷精密制模法等。熔模製模首先採用原型件翻制矽膠或金屬樹脂等材料的壓型, 然後再根據該壓型大批量生產製造蠟膜, 再融合熔模製模技術製造鋼模具。對於單件與複雜模具的生產, 也可直接使用快速製造原型件取代蠟膜, 進而直接製造出金屬模具。

2 快速模具的特點

快速模具相較於傳統模具有時間短、成本低、精準度高等特點[2]。傳統模具製造完成一般需要60~90 d, 製造複雜的模具時, 製作及加工程式所需的時間會相應增加。對於無法藉助輔助刀具進行加工的部位, 還需採取計算機數字控制機床加工。因此, 傳統制造模具加工過程所用的時間較長。而快速模具以原型件為基礎, 僅花費幾小時即可完成加工, 加以脫蠟, 總製造完成過程只需4 d。由此可見, 快速模具技術極大縮短了模具加工過程所用的時間。此外, 若模具製造開始前使用Moldex3D與PROCAST等資料模擬軟體對模具方案進行可行性評估並模擬模具注塑, 可增加模具開發成功率及縮短試模時間[3]。

從模具製造成本來說, 由於傳統模具製造過程需要使用刀具與電極, 故會產生相應的損耗, 且伴有大量廢料。而快速模具製造不需要使用輔助工具, 也沒有廢料出現。因此, 快速模具與傳統模具相比成本較低;從成品的精準度來講, 傳統模具在製造加工過程當中, 由於需要用到刀具加工, 就會對刀具造成一定的磨損, 故需多次更換刀具及多次安裝, 並對模具的`精準度產生一定的影響。反觀快速模具製造, 只要能掌控材料在不同溫度差下的收縮度, 加工時就可以把精準度控制在一定範圍內。

3 快速模具製造技術的應用研究

在實際應用中, 快速模具製造技術主要以縮短產品開發生產時間為目的。目前, 雖然快速模具製造技術已經取得了明顯成果, 但與現實工業化生產需求還存在一定差距。所以應加強擴大快速模具製造技術的使用領域及範圍, 減少快速模具在生產過程中所花費的成本, 特別是大型模具在生產方面的成本。雖然現在快速模具製造所需材料還是傳統材料, 但作為新型別的生產形式, 發展方向將側重於尋求新模具材料及新工藝, 開發強度較高的金屬模具, 以縮短產品生產時間, 再次降低成本。還應提高模具製造精準度, 尺寸控制在-0.015~0.05 mm之內, 且要保證表面質量, 儘可能減少最後加工及拋光的工序, 降低製造工藝成本。目前, 快速模具製造技術主要趨向於模具表面精細花紋的製造。

4 結束語

快速模具製造技術已經被應用於各種型別模具的製造加工生產中, 它極大地縮短了產品開發生產週期, 提高了生產效率, 為產品能更早地進入市場提供了保證, 同時也降低了生產成本。總而言之, 快速模具製造技術可以快速開發製造新產品, 達到產品快速的更新換代, 既符合市場發展規律需求, 又可為企業帶來更大的經濟利益。

參考文獻

[1]莊志雄.基於快速成型技術的快速模具製造[J].中國新技術新產品, 20xx (20) :87-88.

[2]易麗芬.金屬模具的無模化鑄型快速製造技術[J].農村經濟與科技, 20xx, 27 (6) :224.

[3]吳家傑, 李國偉.快速成型技術在模具製造中的應用分析[J].低碳世界, 20xx (25) :293-294.

模具設計與製造4

提出了綠色技術的具體實現形式綠色設計及綠色製造技術。在此基礎上。比較了模具的傳統設計與綠色設計的差異。闡述了模具的綠色設計與製造的實現方法。介紹了當今模具綠色製造所使用的先進製造技術。

近年來。為了解決全球環境汙染問題，一種新的"綠色製造"概念正在流行。它的目的就是為了減輕產品對環境的汙染，在設計產品的整個生命週期過程中著重考慮產品的環境屬性(環保特性)，採用一種綠色技術對產品進行全方面設計。綠色製造主要包括以下幾方面內容：一是製造問題，包括產品生命週期全過程；二是環境影響問題：三是資源優化問題。綠色製造就是這三部分內容的交叉和有機整合，是一個綜合考慮環境影響和資源效率的現代製造模式，其目標是使得產品從設計、製造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個產品生命週期中。對環境的負影響最小．資源使用效率最高。

模具工業是製造工業化生產的基礎，它的生產技術水平高低．已經成為衡量制造業水平的重要標誌。以前，傳統的模具設計過程一般僅僅需要考慮模具產品的基本屬性，如模具的功能、質量、成本和壽命等等，而很少、甚至不考慮它的環境屬性。通常按常規思維來說，一個小型模具產品在完成使用後就成了一堆廢棄的"垃圾"．回收利用率低。這也是在模具工業中開模難的最根本原因。因為一旦開了模，模具材料就很難再利用了，導致造價高。同時最重要的是這樣也就造成了資源、能源嚴重浪費，而且模具材料中含有的毒、害物質，會嚴重汙染生態環境，妨害人體健康。

綠色模具不僅僅指在使用時對環境的影響小．還應是從製造到報廢的整個生命週期內對環境的破壞最小。

1模具設計

1．1傳統設計與綠色設計

傳統的模具設計只考慮能夠設計製造出合格的模具。並不會過多地考慮材料是否對環境有影響。生產出的模具使用後能否再加工重新利用等。而在模具的綠色設計中從頭至尾都考慮了對環境的影響，同時也考慮了模具的回收再利用。

1．2材料的選擇

模具材料的綠色程度對最終產品的綠色效能有著極為重要的影響。綠色設計的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎上．摒棄過去對材料進行表面處理所採用的化學方法．代之以物理的方法以達到防腐或易於脫模的目的。選擇優質鏡面模具鋼加工模具型腔；用不鏽鋼材料來加工防腐的模具以替代電鍍；或用對環境的危害小和鎳磷鍍替代電鍍鉻。

綠色材料應具備的基本效能有：

①低汙染、低耗能、低成本：

②易加工和加工過程中無汙染或少汙染：

③可降解，可重複使用。

1．3設計規範化、標準化

模具標準化是組織模具專業化生產的前提。而模具的專業化生產是提高模具質量、縮短模具製造週期、降低成本的關鍵。

(1)採用和購買標準模架及其它標準件。模架及標準件由專門的廠家、企業通過社會化分工進行生產，使有限的資源得到優化配置。模具通常在報廢之後只是凸凹模不能再用．但是模架還基本完好無損．因此使用標準模架有助於模架的再利用。

衝壓模和注塑模的模架都有很多種類，而這些模架也基本是由標準的上下模座。導柱。導套等部件組成。同時．模架的標準化可以使生產模架所使用的裝置大大減少，從而節約資源。也利於管理。

(2)模具各結構單元的規範化、標準化。這樣可加快設計速度，縮短設計週期，方便加工管理。

1．4可拆卸性設計

模具在使用過程當中，部分零部件由於承受過大的摩擦與衝擊，磨損較大。這時。只需更換這部分零部件模具仍可使用。另外。有時只要更換工作零件，即可實現一種新產品的生產。不可拆卸不僅造成大量可重複零部件材料的浪費。而且因廢棄物不好處置．還會嚴重汙染環境。因而在設計初期就要考慮到拆卸的問題：

①儘可能選擇通用結構，以便更換。

②在滿足強度要求的前提下。儘量採用可拆卸聯接。如用螺紋聯接，不用焊接、鉚接等。

1．5CAD，CAPP，CAM，CAE應用

CAD，CAPP／CAM是模具設計走向全盤自動化的重大措施。採用CAD／CAPP／CAM技術，可實現少圖紙或無圖紙加工和管理，節約了資源，可縮短模具設計與製造週期。可提高模具研製的成功率及模具質量。當今CAE技術已被廣泛使用。首先可以應用CAD技術設計出產品的大體結構．標出其基本尺寸，然後用CAE技術對產品進行結構分析、可行性分析及工藝分析。現在的CAD三維軟體(如Pro／E、SolidWorks、UG等)基本都集成了CAE技術，可以模擬材料的流動情況及分析其強度、剛度、抗衝擊實驗模擬等。使用CAD／CAE為實現並行工程提供了基本平臺，因此提高了模具的設計效率，縮短了整個設計週期。實現了綠色的產品分析。

1．6製造環境設計

機械生產車間，尤其是衝壓車間的噪音和汙染非常嚴重。對工作人員的身體健康造成非常大的威脅，也干擾了周邊的安寧，所以，在進行模具設計的時候要對產生的噪音加以控制。甚至消除。通常消除機器噪音的方法有以下幾種方法：用V帶代替齒輪傳動；以摩擦離合器代替剛性離合器；做好飛輪等迴轉體的動平衡：在壓力機產生噪音的主要部位加蓋隔音罩：採用有減震器的無衝擊模架等。

1．7包裝方案設計

包裝方案的設計主要包括三方面：包裝材料的選用

、包裝結構的改進以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。包裝材料的使用和廢棄物對環境產生了巨大的影響．尤其是一些難以回收或難降，解的材料，這些材料只能焚燒或掩埋。因此，產品的包裝應儘量從簡及使用綠色包裝材料(無毒、無公害、易回收、易降解的材料)，這樣既可以減少資源的浪費，又可以減少對環境的汙染。

1．8回收處理設計

模具回收處理就是在模具的設計階段就考慮模具使用後回收利用的可能性及回收處理的方法及費用。回收性設計的主要內容包括可回收材料及標誌、回收處理方法、回收性的技術經濟評估和回收性的結構設計。其主要措施如下；

①使用對環境影響較小的模具材料，如無毒無害的材料、可再生材料、易回收的材料等；

②使用可重新利用的材料；

③對使用過的模具零部件進行翻新、再加工等。

2模具製造

採用模具先進製造技術。

在製造過程中選用生產浪費最小、能量消耗最低的製造工藝，是實現綠色製造的重要一環。

2．1柔性製造技術(FMS)

由若干數控裝置、物料運貯裝置和計算機控制系統組成的並能根據製造任務和生產品種變化而迅速進行調整的自動化製造系統。它包括多個柔性製造單元。能根據製造任務或生產環境的變化迅速進行調整，以適宜於多品種、中小批量生產，它通過簡單地改變軟體的方法能夠製造出多種零件中任何一種零件。

2．2高速切削(HighSpeedMaclliIIing，HSM)

模具製造業是高速加工應用的重要領域。模具型腔加工過去一直為電加工所壟斷，但其加工效率低。而高速加工切削力小，可銑淬硬60HRC的模具鋼，加工表面粗糙度值又很小；淺腔大睦率半徑的模具，完全可用高速銑削來代替電加工：對深腔小曲率的，可用高速銑削加工作為粗加工和半精加工，電加工只作為精加工。這樣可使生產效率大大提高、週期縮短。鋼的切削速度可達600一800m／min。

高速切削為模具製造提供了發展的新契機。它簡化了加工手段，縮短了加工週期，提高了加工效率，降低了加工成本，目前它向更高的敏捷化、智慧化、整合化方向發展，成為第三代制模技術。

2．3虛擬製造技術(virtualManufacruring)

虛擬製造是對製造過程中的各個環節。包括產品的設計、加工、裝配，乃至企業的生產組織管理與排程進行統一建模．以軟體技術為支撐，藉助於高效能的硬體，形成一個可執行的虛擬製造環境。在計算機局域／廣域網路上，生成數字化產品．實現產品設計、效能分析、工藝決策、製造裝配和質量檢驗。

虛擬製造的特點：

①無須製造實物樣機就可以預測產品效能，節約製造成本．縮短產品開發週期；

②產品開發中可以及早發現問題，實現及時的反饋和更正；③以軟體模擬形式進行產品開發；

④整個製造活動具有高度的並行性。

把虛擬製造技術應用在模具工業中，可以減少開發週期。產品設計、模具設計、模具製造過程、模具裝配除錯、試模均在計算機上進行，從而提高了生產效率和產品質量，並降低了生產成本，填補了模具CAD、CAM與生產管理間的鴻溝。

2．4逆向工程技術(Rever辯Enginee-ng，RE)

逆向工程是對已有的實物模型進行掃描，採集其表面的'座標資料資訊，根據採集的資料生成模型表面的線框模型．之後可根據需要對模型進行凹凸模轉換、比例縮放、旋轉、平移等處理，再自動生成模具的加工程式。自動生成模具的加工程式可適用於廣泛的數控系統。這樣可以大大減少人力勞動和廢料，也提高了模具的製造成功率，對模具的綠色製造起到了積極地推動作用。

2．5快速成型技術

它是近年發展起來的直接根據CAD模型快速生產樣件或零件的成組技術的總稱。它集成了CAD技術、數控技術、鐳射技術和材料技術等現代科技成果。是先進製造技術的重要組成部分。快速成型技術的應用已從原型製造發展到了模具製造，只要模具設計了出來，無論模具的結構多麼複雜，都可以用快速成型技術製造出來，這是傳統模具加工所無法比擬的。

模具生產週期大大縮短。同時大大節約模具生產的費用，有的可減少到傳統生產方法的幾分之一甚至幾十分之一。因此，在實際中真正實現了模具的綠色製造。

3 結束語

綠色設計與綠色製造技術將成為本世紀機械行業的主要發展方向。也是改善工業環境的重要途徑。當前。產品和工藝設計與材料選擇系統的整合、使用者需求與產品使用的整合、綠色製造系統的資訊整合、綠色製造的過程整合等整合技術的研究已成為重要研究內容。綠色並行工程是現代綠色產品設計和開發的新模式。它以整合的、並行的方式設計產品及其生命週期全過程。

力求使產品開發人員在設計開始就考慮到產品整個生命週期中從概念形成到產品報廢處理的所有因素．如質量、成本、使用者要求、環境影響、資源消耗狀況等。模具實現了綠色設計與製造。將大大加快模具行業的迅速發展，也是模具發展的必然趨勢。從而真正實現模具設計與製造的高質量、低成本、高效率、低汙染的目標。綠色技術將對人類未來的生存環境起到深遠的影響。

模具設計與製造5

一、模具拆裝實訓的目的和要求

1. 模具拆裝實訓目的

模具拆裝實訓，培養學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合實訓運用已學知識和技能對模具典型結構設計安裝除錯有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎

2. 模具拆裝實訓的要求

掌握典型塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、互相間的配合關係以及模具安裝除錯過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪製模具結構圖、部件圖和零件圖；能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案；能正確描述出該模具的動作過程。

二、模具拆裝實訓前的準備

1. 拆裝的模具型別 常見注射模具一套。

2. 拆裝工具 遊標卡尺(大小各一套)、內六角扳手(公制)、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

三、實訓地點

實訓樓二樓刀具實驗室。

四、模具拆裝時的注意事項

1. 拆裝和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關係和緊固方法，並按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。

2. 分開模具前要將各零件聯接關係做好記號。

3. 不準用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

4. 導柱和導套不要拆掉。

5. 畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

6. 模具拆裝完畢要清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。

五、裝配步驟及方法

1. 確定裝配基準

2. 裝配各元件，如導向系統、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統、頂出系統等。

3. 擬定裝配順序，按順序將動模和定模裝配起來。

六、實訓報告要求

(1)按比例繪出你所拆裝的模具的結構圖和工作零件(上模、下模)圖；(計算機繪圖、手工繪製均可)

(2)詳細列出模具上全部零件的名稱、數量、用途及其所選用的'材料；若選用的是標準件則列出標準代號；

(3)簡述你所拆裝的塑料模具的型別、結構和工作原理(動作過程)；

(4)簡述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關注意事項。

(5)對模具拆裝實訓的體會和收穫進行總結(要求300字)。

拆裝的塑料模具的型別、結構和工作原理

型別： 注 塑 模 系列——斜頂模

結構圖

工作原理：

將已熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。

注射成型是一個迴圈的過程，每一週期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個迴圈。

凸模

凹模

模具拆裝實驗注意事項

1、模具拆裝時，注意上下模(或動定模)在合模狀雙手(一手扶上模，另一手託下模)注意輕放、穩放。

2、進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，並按手用工具安全操作規程操作，注意正確使用工量具。

3、拆裝模具時，首先應瞭解模具的工作效能，基本結構及各部分的重要性，按次序拆裝。

4、拆卸零部件應儘可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩放好，工作地點要經常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具。

5、拆卸模具的彈性零件時應防止零件突然彈出傷人。

6、傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。

7、不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。

8、拆裝結束後，清點工具。

實訓總結

在這次實習中，學校把生產實習作為一個重要的學習環節，其目的在於通過此次實習使我們獲得基本生產的感性知識，理論聯絡實際，擴大知識面;同時生產實習又是鍛鍊和培養學生能力及素質的重要渠道，培養學生具有認真的精神，培養我們初步擔任技術工作的能力，這些實際知識，對我們學習後面的課程乃至以後的工作，都是十分必要的基礎

在這次實習中，老師帶領我們進行了這次實習活動，讓我們從實踐中對這門自己即將從事的專業獲得一個感性認識，為今後專業課的學習打下堅實的基礎一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用,才能得到豐富、完善和發展。大學生成長,就要勤於實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續學習,不斷總結,逐步完善,有所創新,並在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力,為自己事業的成功打下良好的基礎

模具設計與製造6

尊崇的貴公司指導：

您好!十分感激您在百忙中抽空審閱我的求職信，給予我毛遂自薦的時機。作為一名模具設計與製造專業的應屆畢業生，我酷愛模具設計與製造專業併為其投入了巨集大的熱情和精神。在幾年的學習生活中，零碎學習了模具方面的專業知識，同時經過專業工夫兼職積聚了較豐厚的任務經歷。

大學時期，自己一直積極向上、發奮進取，在各方面都獲得長足的開展，片面進步了本人的綜合素質。曾擔任過系先生會幹部、班級團支書等職。在任務上，我能做到勤勤懇懇，仔細擔任，精心組織，力圖做到最好。曾被評為“班級優秀先生幹部”、“班級優秀團幹”，並被開展成為預備黨員，明年6月份轉正。

一系列的組織任務讓我積聚了珍貴的社會任務經歷，使我學會了考慮，學會了做人，學會了如何與人同事，錘鍊了組織才能和溝通、協調才能，培育了享樂耐勞、樂於貢獻、關懷個人、務虛求進的.思想。輕飄飄的過來，正是為了單位將來的開展而蘊積。我的未來，正預備為貴公司輝煌的未來而奉獻、拼搏!如蒙不棄，請貴公司來電查詢，給予我一個發揚才幹的時機。

感激您在百忙之中給予我的關注，願貴公司事業蒸蒸日上，屢創佳績，祝您的事業百尺竿頭，更進一步!殷切盼望您的佳音，謝謝!

此致

敬禮！

　　求職者：xx

模具設計與製造7

基本資訊：

姓 名:劉先生

性別:男 民族 :漢

求職崗位：模具製造與製造

政治面貌:團員 戶籍:湖北十堰 體重 :62kg

出生年月1987/9/10

主修專業:模具設計與製造

身高 :175cm 興趣愛好:文學武術商業活動

畢業院校：武漢電力職業技術學院

健康狀況 ：良好

聯絡電話:

通訊地址:

電子郵箱：

所獲榮譽：

20xx/9—20xx/7擔任本班體育委員,組織了多場籃球 羽毛球比賽,並獲得系第一名的好成績．極大的豐富了同學們的業餘生活．在20xx年秋季運動會上獲學院袋鼠跳全院第五名。

20xx/10機電系徵文比賽中《精神的全面作用》獲三等獎

20xx年代表班級參加機電工程系“真彩杯”辯論賽榮獲團體“三等獎”

20xx――20xx年，獲得院社會先進個人

20xx――20xx年，獲得院社會先進個人

20xx――20xx擔任學院最好最大社團學鷹社副社長社會實踐和所參加培訓 20xx/9－20xx/5加入本院學鷹社，參加每天晨跑，每週例會，和社團的同學一起聯合武漢高校２０多所高校舉行陽光賣報，武漢高校創業高峰論壇等多場大型跨校活動．

在校內有：冬季學生用品義賣，創辦本校英語角．

二 20xx/5---20xx/5擔任學鷹社副社長，成功招新300人，組織了新老生見面交流會、華中論壇，及社團內辯論賽等活動。

三 20xx/7---20xx/8受武漢新未來教育教育諮詢有限公司聘請，出任仙桃市三伏潭鎮校長，為公司創造15000元效益，在當地留下很好的影響。

四 20xx/9――20xx/10擔任武陽純淨水有限公司校園銷售主管，負責學生軍訓用水的調運，財務管理，水桶管理，獲得公司銷售經理範俊的好評。

五 20xx/5――20xx/8 創辦仙桃步步高素質教育培訓中心，擔任總經理。為武漢大學，華中師範大學和本院學生共40多人提供了暑期鍛鍊、工作的機會。

主修課程:機械製圖、計算機繪圖（CAD） 、 電子電工、 工程力學、工程材料、機械設計原理、三維造型（UG）、衝壓模具設計與製造、塑料模具設計 數控加工工藝與程式設計，現代製造（CAM）、現代企業管理、精密與特種加工、模具製造工藝學。

自我評價:

性格開朗，喜歡挑戰，組織溝通能力較強，重視過程，責任心強。心思縝密，思考問題較全面，對本專業的.知識能較好地運用。相信天道酬勤！真正強大的力量是來源於內心對信念的執著！細節決定成敗。

模具設計與製造8

尊敬的領導：

您好！ 感謝您在百忙中翻閱我的求職信！

我是九江學院機材學院即將面臨畢業的一名畢業生。近期獲知貴公司正在招聘人才，我自信通過我大學三年的學習使我能勝任這一職位。

三年來，在師友的嚴格教益及個人的努力下，我具備了紮實的專業基礎知識，系統地掌握了塑料成型原理、衝壓和擠壓等有關理論；熟悉涉外工作常用禮儀；能熟練操作計算機辦公軟體。同時，我利用課餘時間廣泛地涉獵了大量書籍，不但充實了自己，也培養了自己多方面的技能。更重要的是，嚴謹的學風和端正的學習態度塑造了我樸實、穩重、創新的性格特點。

此外，我還積極地參加各種社會活動，抓住每一個機會，鍛鍊自己。大學三年，我深深地感受到，與優秀學生共事，使我在競爭中獲益；向實際困難挑戰，讓我在挫折中成長。祖輩們教我勤奮、盡責、善良、正直；九江學院培養了我實事求是、開拓進取的作風。 我熱愛貴單位所從事的事業，殷切地期望能夠在您的領導下，為這一光榮的事業添磚加瓦；並且在實踐中不斷學習、進步。

十年磨一劍，今日把示君”。我沒有名牌大學的文憑來保薦，也沒有豐富的政治背景來裝潢，但我擁有一個健康自然的我，自信而不狂妄，穩重而富有創新，成熟而充滿朝氣。我願憑著這個自然的我以最誠摯的心和其他大學生一起接受您的挑選。

尊敬的`領導，雄鷹展翅急需一方天空，良馬馳騁尚待一方路徑。貴單位所開創的業績和遠大的開拓前景我仰慕已久。深信我會用自己勤勉的汗水與同仁一道為貴公司的錦繡前程奮鬥不息，奉獻我年輕的熱忱和才智！

我很希望能加盟貴公司，併為貴公司的發展貢獻自己的一份力量。隨信附上我的簡歷。如有機會與您面談，我將十分感謝。相信您的信任和我的實力的結合將會為我們帶來共同的成功。蒙閣下抽暇一顧此函，不勝感激！

謹祝貴公司業績蒸蒸日上！

此致

敬禮！

　　自薦人：xx

　　20xx.11.21

模具設計與製造9

貴公司領導：

您好!

我是***學院機械工程系模具設計與製造專業xx屆畢業生。我叫xx，來自重慶，本次是從學院就業中心獲得的資訊，貴公司的企業文化深深的吸引了我,我真心希望能加入貴公司，竭盡我所能為貴公司的發展獻出一份力量。

我自xx年進入***學院以來，在師友的嚴格教益及憑藉自己紮實的基礎和頑強拼搏的奮鬥精神，經過幾年不斷的學習，在各方面都取得了長足的發展。在專業知識的`學習上，我本著實事求是的態度努力培養自己的實踐動手能力，多次參加學院組織的校內、校外實習，掌握了一定的專業技能，並於xx年通過了焊工(中級)技能考試，xx年還通過了數控(中級)技能考試，為今後的學習打下了堅實的基礎。

為了培養我的社會實踐能力，豐富我的大學文化生活，xx年加入院團委網路部， xx年又加入外聯部，這一段工作經歷都提高了我的組織管理能力，對團隊合作意識有了更深的認識，在業餘時間，相繼學習了文字排板、vf6.0、c語言等應用軟體，掌握了一定的計算機技術，在專業方面，具有紮實的專業基礎，掌握了機械製圖，機械設計，工差技術，冷衝壓技術，模具工藝學等專業知識。

望貴工司領導給我一個展示自我的一個舞臺，我有信心把領導交給的工作做好。

思想上我積極要求進步，xx年參加黨課培訓，現已畢業，在校期間踴躍參加各項體育文藝活動，以此培養團隊協作精神，並展示了自己的才華，長期擔任學生幹部,設計並組織了多項活動，有一定的組織能力。

這許多的榮譽並不是我在炫耀，而只是想證明我的能力，我願意從最基層做起，可以積累更多的經驗，瞭解更多的情況，願您能給我一次實現自己夢想的機會，願我可以為貴公司的發展添微薄之力。

此致

敬禮!

求職者：

模具設計與製造10

尊敬的領導：

非常感謝您百忙之中抽空閱讀我的個人自薦書。

我是一名即將畢業的xxxx大學模具專業的學生。我喜愛模具這個專業併為其投入了很高的精力和熱情。在校期間，我認真學習專業知識，並多次獲得獎學金。當今社會需要高質量的複合型人才，因此我時刻注意自身的全面提高，建立合理的知識結構。在模具與數控方面有較深厚的理論基礎，機械製圖、機械工藝、公差配合、機械製造、專業數學、機械加工、電腦繪圖等各方面有了一定基礎。

在校期間，我抓住一切機會鍛鍊自己各方面的`能力，使自己朝著現代社會所需要的具有創新精神的複合型人才發展。。在努力學習專業知識的同時，我喜歡閱讀一些關於科學和社會實踐類的書籍，想從書籍中不斷提高自己的科學文化知識，來提高自己的內涵修養，注重培養自身紮實的知識技能，為以後做事打好基礎。我不僅要靠自己所學的東西去幹一番事業，而且還要腳踏實地的從每個細節做起，要用勤勞的雙手成就我明日的夢想。

在日常工作中，我以積極樂觀的心態面對生活。我追求“三明”（聰明、高明、開明）、“四人”（人格成熟、人性善良、人文深度、人情練達）的崇高境界，以智、仁、勇、精來嚴格要求自己，我為人誠實正直，能與人融洽相處，共同進步。

幾年技校生活的學習和鍛鍊，給我僅是初步的經驗積累，對於邁向社會遠遠不夠的，但所謂士為知已者死，我相信自己的飽滿的工作熱情以及認真好學的態度完全可以彌補暫時的不足。因此，面對過去，我無怨無悔，來到這裡是一種明智的選擇；面對現在，我努力拼搏；面對將來，我期待更多的挑戰。戰勝困難，抓住每一個機遇，相信自己一定會演繹出精彩的一幕。

給我一次機會，還您一片真誠！不只是為了穩定的工作；不只是為了追求幸福的人生；更重要的是實現人生的價值、活著的意義！希望貴單位給我一個發揮能力的機會。

此致

敬禮！

　　xxx

　　20xx年xx月xx日

模具設計與製造11

尊敬的某某公司領導：

您好!

我叫羅書亭，現年17歲，來自湖北職業技術學院，工模具專業07屆學生。今天我是懷著平靜而又激動的心情呈上這份自薦書的。之所以平靜，我的知識和能力不會讓你們失望，將無愧於您的'選擇;之所以激動，我覺得無悔的青春將要走到你們中間，實現共同的輝煌。

在校期間，我認真學習，勤奮刻苦，努力做好本職工作，自己具有良好的身體素質和心理素質。2年來我努力學習專業知識，努力掌握基本技能技巧，尋求內在規律，並取得了良好的成績，把聰明才智應用到實際上工作中去，服務於社會，有利於社會，讓效益和效率來證明自己，才能真正體現自己的自身價值!我堅信，路是一步一步走出來的。只有腳踏實地，努力工作，才能做出更出色的成績!

"器必試而先知其利鈍，馬必騎而後知其良駑。"我深信：只要我找到一個支點，就能撬起整個地球，只要給我一片土壤，我會用年輕的生命雲耕耘，您不僅能看到我的成功，而且能夠收穫整個秋天。這就是我的自信和能力的承諾。

劍鳴釐中，期之以聲。熱切期望我這拳拳寸草心、濃濃赤誠情能與您同呼吸、共命運、同發展、求進步。請各位領導給我一個機會，我會用行動來證明自己。

最後，中心祝願貴公司事業發達、蒸蒸日上。

xxx

xx年xx月xx日

模具設計與製造12

尊敬的領導：

你好，我很榮幸並且和很有興趣能夠在貴公司求職，我是咸寧職業技術學院模具設計與製造專業的學生。

我是一名農村學生，有著農村人的勤勞、刻苦，並使我在學習上以很大的`幫助，在日常的學習中，老師們很欣賞我，有時也叫我幫他講課，認為我滿足了他們的公司需要。

儘管我在學習上認真、刻苦，有著優秀的成績，但是我覺得想成為貴公司的一員，那還是遠遠不夠的，所以在業餘時間，我在泰康人壽保險公司做推銷員，在那兒使我的溝通能力和團隊意識大大提升，養成一股永不放棄的精神。xx年秋季，我還和一位同學策劃、宣傳、銷售鞋套、海報，使我明白：只有真誠地為客戶服務，客戶才會源源不斷。08年秋季，我是武漢光谷計算機培訓中心在我校計算機二級培訓的招生主管，在很短時間裡我們一共招到49人，這段經歷大大鍛鍊了我的領導力。

在生活上，我樂於助人，所以同學們都喜歡我，很樂意與我交往，認為我是一個值得交往的人。

面對知識飛漲的社會，必須活到老，學到老。所以我報考了cet4級和工商企業管理自考的本科專業，並且我擅長唱歌，曾幾次在晚會上登臺亮過相。我相信我對貴公司一定有幫助。

此致

敬禮！

模具設計與製造13

模具設計與製造專業主要課程

模具設計與製造主要學習機械製圖、機械設計與基礎、冷沖模設計與製造、注塑模設計與製造、數控技術與程式設計、模具加工機械、電工與電子技術、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機械CAD/CAM等課程。

模具設計與製造專業就業前景

我國模具人才仍然遠遠跟不上行業的發展需求，主要表現在總量不足和高水平技術人員缺乏等方面。據有關資料，全國模具從業人員約缺口30—50萬人，其中工程技術人員約佔20%，尤其緊缺的是優秀的除錯工人和模具開發人員。

適合在模具設計與製造相關企業從事冷沖模、塑料模、壓鑄模等模具的設計與製造;板料、塑料等製品行業的模具使用;模具數控加工;衝壓與注塑裝置的安裝、使用、維護以及模具生產一線控制、技術管理等工作。

模具設計與製造專業就業方向

機械、電子、電器、輕工、塑料等行業的模具設計、製造和維修，模具裝置的安裝、除錯、維護與管理工作。電子資訊、輕工生產管理、物流管理、裝置管理、質量管理、專案管理以及產品開發、汽車工業、機械製造工藝師、CNC工程師等

本專業主要面向機械、模具、汽車、航空、醫藥等行業，可從事模具設計與製造、產品結構設計與開發、裝置除錯與管理、數控操作與程式設計、生產技術管理等相關工作崗位的技術工作。

拓展閱讀：模具設計與製造專業主要職業能力

1.具備對新知識、新技能的學習能力和創新創業能力;

2.具備產品成型工藝規劃的能力;

3.具備設計中等複雜程度衝壓模具、塑料模具的.能力;

4.具備編制模具零件製造工藝的能力;

5.具備模具裝配與除錯、維修、保養的能力;

6.具備產品測繪、三維數字化建模及操作快速成型裝置的能力;

7.具備產品質量檢測、生產組織管理能力;

8.掌握典型模具加工裝置的程式設計與操作技能;

9.掌握衝壓、塑壓等裝置的執行、維護、管理、保養的技能。

模具設計與製造14

工業設計

培養目標

藝術設計(工業設計)碩士專業從20xx年開始招收藝術碩士，旨在培養了解工業設計的發展歷史，熟悉國內外工業設計研究的現狀與發展趨勢，掌握正確的研究方法，在智慧產品設計、服務設計等方面，具有合理的設計思維、較強設計實踐能力和先進製造技術的高層次、應用型藝術設計專門人才。畢業生能夠勝任設計單位、院校、研究院所及政府等部門所需要的工業設計實踐、管理、教學、藝術設計活動策劃和組織等工作，並具備自主創業的能力。

模具設計與製造專業考研方向2：機械工程

專業介紹

機械工程專業是以有關的自然科學和技術科學為理論基礎，結合生產實踐中的技術經驗，研究和解決在開發、設計、製造、安裝、運用和修理各種機械中的全部理論和實際問題的應用學科。機械是現代社會進行生產和服務的五大要素(人、資金、能源、材料和機械)之一，並參與能量和材料的生產。

培養目標

機械工程專業培養具備機械設計、製造、機電工程及自動化基礎知識與應用能力，能在科研院所、企業、高新技術公司利用計算機輔助設計、製造及技術分析，從事各種機械、機電產品及系統、裝置、裝置的研究、設計、製造、控制、程式設計，數控裝置的開發、計算機輔助程式設計，工業機器人及精密機電裝置、智慧機械、微機械、動力機械等高新技術產品與系統的'設計、製造、開發、應用研究，以及從事技術管理的高階工程技術人才。

模具設計與製造專業考研方向3：材料加工工程

專業介紹

材料加工工程碩士點屬材料科學與工程之下的二級學科碩士點，材料加工工程學科是研究控制材料的外部形狀和內部組織結構，以及將材料加工成為人類所需求的各種零部件的應用技術學科，它覆蓋原金屬塑性加工、鑄造和焊接等專業。隨著社會的發展和科技的進步，材料加工工程學科的內涵已超出原有的範疇，與材料物理與化學、材料學、機械、自動控制等學科有著密切的聯絡，是一個多學科交叉的新興學科。

模具設計與製造15

尊敬的領導：

您好！

我是XX學院機械工程系模具設計與製造專業的畢業生。我叫XXX，從XX招聘資訊上得知貴公司在招人才，貴公司的企業文化深深的吸引了我，真心希望能加入貴公司，竭盡我所能為貴公司的發展獻出一份力量。

進入XX學院以來，在師友的嚴格教益及憑藉自己紮實的基礎和頑強拼搏的奮鬥精神，經過幾年不斷的學習，在各方面都取得了長足的發展。在專業知識的學習上，我本著實事求是的態度努力培養自己的`實踐動手能力，多次參加學院組織的校內、校外實習，掌握了一定的專業技能，並通過了焊工技能考試、數控技能考試，為今後的學習打下了堅實的基礎。為了培養我的社會實踐能力，豐富我的大學文化生活，分別加入了院團委網路部、入外聯部，這一段工作經歷都提高了我的組織管理能力，對團隊合作意識有了更深的認識，在業餘時間，相繼學習了文字排板、C語言等應用軟體，掌握了一定的計算機技術，在專業方面，具有紮實的專業基礎，掌握了機械製圖、機械設計、冷衝壓技術、模具工藝學等專業知識。

思想上我積極要求進步，在校期間踴躍參加各項體育文藝活動，以此培養團隊協作精神，並展示了自己的才華，長期擔任學生幹部，設計並組織了多項活動，有一定的組織能力。

這許多的榮譽並不是我在炫耀，而只是想證明我的能力，我願意從基層做起，可以積累更多的經驗，瞭解更多的情況，望貴公司領導給我一個展示自我的一個舞臺，我有信心把領導交給的工作做好。

此致

敬禮！

　　自薦人：XXX

　　XXXX年XX月XX日