裝置生產工作計劃
日子如同白駒過隙，前方等待著我們的是新的機遇和挑戰，是時候抽出時間寫寫計劃了。可是到底什麼樣的計劃才是適合自己的呢？下面是小編為大家整理的裝置生產工作計劃，僅供參考，歡迎大家閱讀。
裝置生產工作計劃1
20xx年新的一年，對剛成立二年多的xx電氣裝置有限公司xx分公司來說，是一個充滿挑戰、機遇與壓力並存的一年，在這二年時間裡，由於上級領導的悉心栽培和全員支援與配合下，客戶服務各項工作已逐步完善。為了能夠儘快贏得客戶的認可，優勢於其他廠商，提升公司在客戶心中的服務形象，特制定20xx年工作計劃，如下：
（一）建立“服務形象”
嚴格執行公司各項規章制度，在與客戶溝通時使用文明用語；誠信為本，不輕易承諾諾客戶，承諾的事必須辦到、辦好；不可忽視細節問題；對著裝、儀表、手勢等需嚴格注意。
（二）轉變服務觀念，把“要我服務”改變成“我要服務”
認真學習公司與品質有關各種體系流程和業務流程，以便隨時應付客戶提出的關於品質方面的各種問題，帶著“多學習，多溝通，積極主動”的態度，深入到質量投訴的接收、與客戶溝通、客戶投訴的`立即處理等各個工作中去，同時為客戶提供質量三包處理（包修、包換、包退）
（三）增強責任感、增強服務意識，團隊意識
積極主動地把工作做到點上、落到實處，減少服務時效，當接收到客戶質量投訴，應立即處理，減少客戶因我司質量問題，產生的抱怨感，儘量減少不必要的損失，為顧客和公司帶來更大的利益，同時務必在三天之內關閉客戶的質量投訴問題。時刻堅持不懂就問，不明白就多學的態度，與同事多合作，與領導多彙報工作情況，來更好的完成本職工作，同時也增強團隊合作能力，來更好的服務於客戶。
（四）每次接收到的客戶投訴
按客戶質量投訴處理規定（WI-XG-S006），應即時反應給相關的製作部門（責任部門），同時並填寫客戶投訴處理報告，針對質量投訴，制訂糾正預防措施。每週對客戶投訴情況進行統計分析，以便於更好的統計出質量問題的所在。每月月底將客戶投訴以月報形式上報給上級領導，並送相關部門。
以上，是我對20xx年客服工作的計劃，可能還有很多不清晰，不明白的地方，希望領導、同事們多多給予支援與幫助。展望20xx年，我會更加努力、認真負責的去對待本崗位工作，也力爭為公司贏取更多利潤，樹立公司在客戶心目中光輝形象。
裝置生產工作計劃2
一、產業現狀
1、發展概況
石油裝備產業是我縣最具活力和發展潛力的特色產業。20xx年，被列入省100家重點培育的產業叢集。20xx年，被中國石油和石油化工裝置工業協會認定為“中國石油裝備製造業基地”，是縣級唯一的國家基地。20xx年，被列入省首批30家產業叢集、省重點發展的15個特色裝備產業基地。20xx年，被認定為國家火炬計劃石油裝備特色產業基地，省新型工業化產業示範基地，省優質石油裝備產品生產示範基地。
產業規模日益壯大。總量擴張。近三年，石油裝備產業經濟總量年均增長率在30%以上，20xx年底，全行業經濟總量達80億元。規模擴大。目前，全縣從事石油裝備生產企業有1150家，具有一般納稅人資格的560家，規模企業193家。全縣規模企業50強中有10家是石油裝備企業，信得、鴻達、九龍、三益、鹹中、特達鑽採等6家企業納稅超千萬元。市場佔有率提高。是全國最大的油田井口裝置生產基地，市場佔有率達60%，防噴器國內市場佔有率達70%,液壓油管鉗國內市場佔有率達75%，遠端控制裝置市場佔有率達30%以上。
產業叢集逐步形成。產業鏈條逐步完善。石油裝備產業完成了由鍛鋼到鑽機的形成過程，並向採油系列和海洋鑽機、油氣複合開採裝置等領域拓展。產品門類逐步齊全。擁有油田井口裝置、採油裝置、井控裝備、井口裝備、鑽修井工具及管具、高中壓閥門等特色系列產品，鑽機、抽油機等終端產品已投放市場。
創新能力穩步增強。政產學研合作加強。與西安石油大學共建的石油機械研究所研發工作取得突破性進展，開辦機械工程研究生班，幫助信得、三益、雙鑫等企業解決技術難題。企業研發能力不斷增強。擁有省級以上高新技術企業11家，國家級和省級新產品31個，國際國內專利技術200多項。信得公司的140Mpa防硫井控裝置已達國際領先水平；雙鑫公司12000米鑽井液管匯通過了國家級評審，填補國內空白，節能型抽油機通過省級新產品鑑定；九龍公司大口徑、超高壓、耐高溫的'特種閥門等多項產品填補國內空白；永維公司抗冰隔水管技術國際領先。
2、存在問題
一是企業規模偏小，龍頭帶動作用不明顯。20xx年，我縣石油裝備規模企業193家，共實現應稅銷售44.5億元，單個企業中還沒有應稅銷售超5億元的企業，開票銷售最多的是信得，僅3.04億元。企業數量雖多，但資源分散、資金分散和技術力量分散，無法適應日趨劇烈的市場競爭。
二是產品結構雷同，專業化分工協作程度較差。產業結構不盡合理，企業間產品結構雷同日趨嚴重，企業間縱向分工和橫向合作的產業鏈條都相對較短，互補性不強，集聚效應尚未真正形成。專業化程度差，部分企業機械模仿目前看似有市場有效益的產品，導致同行競爭能力加劇，一定程度上削弱和降低了許多企業的市場競爭能力。
三是企業市場開拓能力有待提升。大部分石油裝備製造企業的產品市場僅限於二級市場，為油田直接供應較少，中石油、中石化、中海油一級網路供應商沒有，影響了企業產品結構和經濟效益。
四是技術創新能力不強。研發力量分散，同類產品重複研發，同質化生產，自主創新和整合創新能力不強，產品質量和可靠性還有待提高。目前仍以小型鑽採工具類裝置、零部件和配件為主，仍屬石油裝備的低端產品，石油鑽機、抽油機還沒有形成批量生產，測井裝置、物探裝置、油井管、輸送管等大、高、精石油裝備產品研發能力有待提升。
二、目標定位
發展定位：20xx年，打造蘇北縣級第一個百億產業，建立國家新型工業化產業示範基地。到20xx年，建成具有國際影響的石油裝備製造業生產基地，檢測基地和貿易基地。
發展目標：到20xx年底主營業務收入達到130億元以上，實現開票銷售58億元，比20xx年增長30%以上；到20xx年，主營業務收入達300億元。
1、規模培植目標：培植銷售億元以上企業44家，其中5億元以上企業4家，10億元企業1家。20xx年信得公司上市，到20xx年培植上市企業2-3家。
2、園區建設目標：20xx年新上超億元專案10個、竣工9個，完成入庫稅收1.5億元。到20xx年園區經濟總量達100億元，爭創省級創新型園區。
3、技術創新目標：“十二五”末，研發投入佔企業銷售額的3%，龍頭企業佔4%;建成國家級企業技術中心1個，省級技術中心、工程中心3家。
4、質量體系目標：重點規模企業全部通過API認證和ISO9000、ISO14001、HSE等體系認證，啟動金鑽大廈建設，建成國家級石油裝備產品質量監督檢驗中心。
5、兩化融合目標：“十二五”末，規模企業實現網際網路應用普及率達100%以上，財務、物料和營銷管理資訊化比率達60%以上，電子商務交易額達6億元以上。
三、工作重點
高階工程：瞄準產業高階。重點瞄準特大型鑄鍛、海洋鑽機、高效節能抽油機、鑽機自動排放裝備及高效三相氣體分離器、水下防噴器、油氣複合開採系列裝置等高階專案，推動產品向大型成套、高效、節能、智慧化等方向發展。融入行業前沿。注重與行業領軍企業合作。推進信得、鴻達、鹹中、特達鑽採、雙鑫等企業與蘭州蘭石國民油井工程有限公司、寶雞石油裝備有限公司、四川巨集華石油裝置公司等大中型石油裝備企業建立新型戰略伙伴關係；注重與大型油田合作。組織企業到新疆油田、大慶油田、勝利油田等大型油田考察，建立合作關係，擴大國內市場的覆蓋面。注重與石油裝備跨國公司合作。瞄準美國、加拿大等一些國際先進的石油裝備跨國公司和經銷機構，有針對性地接觸外商，尋求與國際大集團大公司的合資合作，融入國際石油裝備產品的需求鏈，開拓石油裝備國際市場。
鏈條工程：優化產品結構。突出產業鏈兩頭，前道著力在特大型鑄鍛專案上尋求突破，後道著力在海洋鑽井平臺、水下防噴器及採油樹、海洋油氣複合開採裝置起等專案上尋求突破。繼續鞏固防噴器、井口裝置、修井、鑽井液壓動力鉗等產業鏈中間環節產品生產地位。突破產業鏈缺失專案。認真研究產業鏈現狀，突出招引和實施石油鑽機中頂驅、井架、天車遊動滑車、大溝、水龍頭、絞車、轉盤、泥漿泵等八大件專案和動力機組、聯合機組以及井控、固控裝置、發電機組、液壓和空氣動力輔助裝置專案。專業化分工和協作。引導行業內企業有所為有所不為，科學定位、差別化競爭。指導龍頭企業將中低端產品剝離外移，通過授權加工、貼牌生產、配套協作等途徑，帶領微小企業同步發展；聚合優質資源向骨幹企業傾斜，鼓勵龍頭骨幹企業集中要素髮展高階產品和研發、營銷，培植核心競爭力，更好發揮產業鏈龍頭企業引領作用。
規模工程：推動企業裂變發展。支援信得、鴻達等技術領先、輻射帶動能力強的行業龍頭企業技改擴能，提升裝備水平，加快海洋防噴器、油氣分離裝置等一批產業專案建設，實現裂變式發展。確保20xx年信得應稅銷售超5億元，鴻達、鹹中、三益超3億元，信得入庫稅金超億元。加快企業上市步伐。支援優質企業資產重組、合資合作、上市融資，信得公司年內上市。“十二五”期間，力爭再培育上市企業1-2家。推動整機產品規模化。確保“十二五”末石油鑽機年產達100臺，銷售達80億元；高效節能型抽油機年產達4000臺，銷售達20億元；
載體工程：重點加快石油裝備產業園建設，圍繞石油鑽機、抽油機兩大系列產品，加快特大型油田專用型鋼、海洋鑽井平臺、高效節能型抽油機等重點專案建設，完善配套設施，建成具有較強競爭能力的特色園區，確保到20xx年建成區面積達10平方公里，引進超千萬元專案100個，園區經濟總量突破100億元。爭創省級創新型園區。
創新工程：一方面，突出公共平臺建設。加強石油裝備產業檢驗檢測中心建設，以建成國家級為標準，積極做好部、省立項審批工作，在建成省級檢驗檢測中心基礎上，爭創國家級檢驗檢測中心。加快石油裝備研究所的建設，重點圍繞大型成套裝置自主設計、變頻交流驅動等12項石油裝備產業技術難題開展技術攻關。積極尋求與西安石油大學、中國石油大學等高等院校達成技術聯盟，突破產業鏈關鍵技術，推動國際國內領先的技術成果在我縣轉化為現實產業化專案。加速科技平臺建設。啟動高新區金鑽大廈建設，建成集檢驗檢測、產品展示、科技研發、電子商務於一體的綜合性平臺。另一方面，提高企業自主創新能力。
加強企業研發機構建設，充分利用三益、雙鑫、永維等3家企業院士工作站的有效載體，鼓勵企業與高等科研院所合作，力爭行業內10家以上的規模企業與國內外知名院校建立緊密型合作關係，每家企業建成1個研發機構。加強企業自主智慧財產權建設，大力支援產品質量好、市場佔有率大、發展前景好的產品爭創名品牌、名商標。鼓勵龍頭企業參與制定國家標準，爭取行業話語權。全年組織申請專利200件以上，其中發明專利20%以上，爭創省級名牌和著名商標2個以上，企業主導或者參與制定國家標準和行業標準1項以上，新採用國際標準和國外先進標準10個以上。
兩化融合工程：推廣和運用資訊化技術。年內組織現代資訊科技培訓班2-3期，著重在工藝和管理上推廣應用資訊化技術。組織企業學習海特（無人操作裝置）、三益（遠端控制裝置）等資訊化應用典型；力爭雙鑫公司年內建成“兩化融合”試點企業；引導前10強企業全部應用“4C”（計算機輔助設計、輔助製造、輔助生產流程規劃、計算機整合製造系統）等技術，推動智慧化、數字化。推動商務電子化。完善提升石油裝備電子商務平臺，做到規模以上企業全覆蓋，同步建設面向中小企業的第三方電子商務平臺。組織開展網上商品交易會，“百千萬”電子商務推廣活動，確保電子商務交易額逐步提高。推進管理資訊化。規模以上企業1/3以上建成區域網，前10強企業全面採用ERP企業資源整合管理系統，實現人流、物流、資金流和資訊流整合一體化管理。
四、保障措施
1、政策聚焦。設立產業發展專項基金。用於企業的融資擔保、貼息和銀行信貸風險補償。同時，對成長型企業給予稅收優惠政策，積極推進銀企合作，政策性金融支援和啟動財政擔保扶持。優先申報各類專項。各部門要優先推薦石油裝備企業申報國家、省各類專項資金，扶持企業發展。
2、要素聚合。建立技術人才服務體系，積極面向全省、全國乃至國外招聘高層次緊缺人才，引領產業不斷向高階化邁進。縣職教中心、技工學校每年為全縣石油裝備行業培訓員工1000人以上。每年舉辦“勞務用工行動”活動兩次，幫助企業化解用工難題。加強石油裝備專項銀企對接活動，金融部門和縣中小企業信用擔保中心優先給予貸款和擔保。實行土地要素傾斜，對石油裝備產業新上的重大專案、高新專案、核心專案實行專題會辦，專項申報，優先點供。
3、力量聚集。建立領導聯絡掛鉤制度。對石油裝備重點企業、重大專案實行領導掛鉤聯絡制度，對所需手續實行集中會辦，在招商引資、專案建設、企業發展過程中，建立個人問責、考核制度，及時協調解決實施過程中的矛盾和問題。加強石油裝備行業協會建設。強化內部管理、協調和自律，形成了良性競爭、錯位發展的良好態勢。加強產業發展目標考核。把石油裝備特色產業發展的年度工作目標、序時進度、工作重點分解落實到各鎮（區）、各部門，確保石油產業發展計劃完善、目標明確、重點突出、措施到位。
裝置生產工作計劃3
一、目的
保證裝置安全、穩定、長期、滿載、優良執行狀態，確保裝置滿足檢測的要求。
二、範圍
適用於公司內對所有裝置進行維護保養工作要求及管理。
三、職責
1、裝置管理是裝置維護保養的管理部門。負責公司所有檢測設施、裝置的管理。
2、裝置管理根據公司檢測設施、裝置的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《裝置維護和保養記錄》，對設施、裝置實施全過程的管理。
3、裝置管理負責所有的設施、裝置進行維修、保養及執行操作記錄管理。
四、工作程式
公司檢測裝置在使用過程中，隨著執行工時的增加，各部機構和零件由於受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、衝擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。
1、保養作業內容按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗。檢驗由本公司專職檢驗人員負責進行。
清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、電氣作業由裝置操作及維修工人執行。
五、保養制度
本公司的裝置保養制度是以預防為主，定執行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。
裝置保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化;裝置的結構;使用的條件;環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的專案集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持裝置整潔，
發現和消除故障隱患，防止裝置早期損壞，達到裝置維持正常執行的目的。
1、裝置的例行保養
公司檢測裝置的例行保養是各級保養的基礎，直接關係到執行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由裝置操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、執行中、收工後的三檢制度。檢查操縱機構、執行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固鬆動件等。
2、裝置啟動前的工作專案。
1)清潔檢測裝置，清除與生產無關的雜物，更換或清洗過濾網。
2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3)檢查各部位有堵塞，漏油，漏電的現象。
3、裝置執行中的檢查。
1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。
2)執行中注意安全部件是否正常。
3)遇異常情況要及時向裝置管理負責人報告。
4、收工後的作業專案
1)清潔裝置外部，內部的剩餘生產用料，清潔各種零部件。
2)排除執行中發現的缺陷和故障。
5、裝置的維修保養
檢測裝置的維修保養是合理使用裝置的重要環節，必須用強制性的.保養制度取代隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。
裝置的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把裝置保養作業專案按其週期長短分別組織在一起，分級定期執行，裝置的定期保養分為：一級保養，二級保養，季節性保養。
5.1一級保養
一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由使用保管人負責執行。主要作業內容以清潔、清潔裝置用電腦主機灰塵、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
5.2二級保養
裝置的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業專案，並檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護裝置的技術性能。
5.3季節性保養
冬、夏氣溫相差懸殊，裝置的工作條件也發生明顯變化。為此，應結合一級保養進行季節性保養作業，以檢查油路及油管是否漏油、溢油等現象為主。避免因氣溫變化造成裝置效能不良和機件損壞。
5.4使用過程故障維修
執行過程中若發生機械裝置故障，應及時通知本組組長聯絡維修人員維修，並填寫裝置維修記錄單。維修後，經使用人檢驗正常執行後(如影響裝置精度就需標定或檢定後)再進行正常工作。
5.5保養時間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進行，一級保養由裝置使用操作人員負責，每半年進行一次。季節性保養按照冬、夏季節交替由使用操作保管人進行.
裝置生產工作計劃4
20xx年度在公司領導正確領導下，我們裝置室圓滿完成了20xx年度工作計劃，現20xx年已過去，在新的一年裡根據公司今年生產任務很繁重考慮到生產任務的需要和對裝置管理工作的要求，我們裝置室為了更好地做好後勤保障服務工作，在總結20xx年裝置管理工作的基礎上，將20xx年裝置管理做如下工作規劃。
一、加大裝置管理考核力度
按照制訂的裝置管理制度加大裝置檢查工作，增加考核制度，使裝置的面貌外觀較20xx年有較大改變，認真切實地做好裝置管理制度的落實和執行具體要做到以下幾方面：
1、組織裝置維護人員認真學習和理解裝置管理考核規定。
2、檢查人員在全面檢查的基礎上，每月要加強對重要裝置和重點內容的檢查考核。
3、根據裝置管理實際的需要，對現有的裝置管理制度進行稽核、完善，補充和增加，使裝置管理工作不斷適應公司生產經營環境的需要，使之更符合裝置管理的規律，以及能更好的促進和提高裝置管理水平。
4、裝置的維修工作，對生產中裝置出現的一些小故障不過夜，重要裝置出現的故障加班加點的進行維修，如無特殊情況，當天就維修好，防止裝置失修。同時力爭保證裝置的完好率達到97%以上。杜絕特大、重大裝置責任事故、裝置重大事故率為零、裝置開動率98%。另外還要加強裝置技術資料的管理，確保其不丟失、準確和實用以備工作中隨時呼叫檢視翻閱。
5、定期檢查易損件和常用件庫存數量，避免維修裝置時出現缺件現象。
6、繼續深入開展“6S”工作，大力推進裝置管理規範化工作。
二、裝置現狀與維護保養
目前二工段其數控裝置（包含加工中心）總共有26臺，這些裝置從購置入廠開始使用到現在都已接近10年的週期了，數控裝置的使用年限的控制一般是10年左右時間，由於這些裝置使用年限較長，導致裝置機械精度和數控精度都有較大的誤差，這些誤差通常表現在機床X、Y、Z軸幾何精度誤差、絲槓螺距累積誤差、重複定位精度誤差、迴轉軸精度誤差、測量位置檢測系統誤差、刀具系統誤差、控制系統誤差以及一些由於冷卻系統不足產生的零件熱變形誤差，這些誤差的產生必定會嚴重影響零件的加工精度要求，從而導致零件加工精度超差，甚至還會導致加工中產生廢品現象。另外還有數控電氣系統的老化也會產生一些莫名其妙的系統引數資料丟失、停機報警故障，這些故障有電源故障、印刷電路板故障、還有傳動部分感測器故障如接近開關感應失靈，回零開關感應失靈以及繼電器、接觸器觸點接觸或分斷不良等故障。這些故障的產生歸根結底都是由於機械、電氣系統以及線路老化連線不良引起的。從裝置的維護保養方面來看，裝置的維護保養對裝置的正常執行起著舉足輕重的作用，日常維護保養與集中維護保養做的好就能夠大大地改善裝置在運轉時磨損減小，能夠延長機床的使用壽命，同時機床發生的故障率就會越少，加工產品的精度就會越高越好，反之將會影響裝置幾何精度以及對零件加工精度要求，並且還會縮短裝置的使用壽命和產生故障。
綜上所述目前二工段裝置現狀與維護保養，公司能否考慮將使用關重裝置進行傳動軸的軸承更換，將各軸絲桿重新進行調整，請相關專業單位來對關重裝置進行數控精度檢測和補償。
三、人員結構
數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動等一體的加工裝置，組成機床的各部分之間具有密切的聯絡，其中任何一部分發生故障均會影響其他部分的正常工作。數控機床維修是要根據故障現象，儘快判別故障的真正原因與故障部位，這就對維修人員提出了很高的要求，它要求數控機床維修人員不僅僅要掌握機械、電氣兩個專業的基礎知識和基礎理論，而且還應該熟悉機床的結構效能，熟悉PLC電氣電路圖，只有這樣才能迅速找出故障原因，判斷故障所在，所以數控維修是一門技術學科而不是簡單的維修工作。我部裝置室目前從事裝置維修人員結構過度老化，平均年齡都在45歲左右，年老的.體力和智力對新事物新技術的學習變的越來越慢、越來越遲緩，加之長期以來並沒有培養和引進新人，使得我們在處理一些具體事情時顯得有些力不從心，尤其是對機床電路系統這一塊顯得心有餘力而不足，嚴重短缺優秀的電氣維修人員。這些現象有各種各樣的原因但主要有兩方面原因：一是機床維修難度大、實踐性強、髒、苦、累的工作性質，使得原來從事機床維修的人員逐漸放棄了這門行業。二是歷史原因２００３年以前一五七廠身處海拔650米的海孔大山裡，過著與世隔絕、閉門造車、早工晚歸的生活，那時的維修基本上是採用前蘇聯計劃預修為主的定期維護和檢修管理模式，所從事的裝置維修都是一些六七十年代的老裝置，如今現在的新技術革命足以使舊有的思維模式蕩然無存。
裝置生產工作計劃5
一、基本思路
以產品結構改進，新品開發為龍頭；以標準化、專業化、批量化、生產為重點；以產品整合、客戶清洗、消毒、衛生飲水系統解決方案為核心；以全面提升基礎管理和技術崗位員工技能水平為基礎；以嚴格控制生產成本與細化考核，激勵措施為保障；以人為本，繼續加強技術骨幹、業務骨幹的招聘與學習培訓力度，不斷壯大充實團隊車間重點崗位中堅骨幹力量，全面提升整體素質，努力實現科技創新、新品開發、產品改進與轉型，品質與生產管理等方面的新突破，迅速提升品牌形象，努力完成20xx年度各專案標計劃。
二、主要經濟指標計劃
1.完成工業總產值480萬元
2完成工時7200
3.實現利潤48萬元
4.開發萬元以上新產品12種
5.引進新材料，新配件，新工藝（缺陷改良）120種
6.裝置、裝備、工裝模具添置完善60臺/件
7.頒佈產品經濟檔案12套
8.人均培訓學習96小時
9.質量獎罰3600元
10.開發考察各供應商協作單位60家
11.積壓處理24萬元
12.平均計劃分80分
13.不發生1000元以上責任事故
三、主要工作與措施
（一）、以人為本構建高素質、多形式、生產性專業團隊，年初要盡力加大缺員招聘和學習培訓力度，短期內構建一支專業化團隊。
1.年初把缺員招聘工作當做頭等大事來抓，利用網上招聘同事熟人介紹、同行挖人等形式進行全員齊行動、人託人、人找人、三月底迅速完成團隊建設工作。
2.強化學習培訓、提高團隊整體素質和技術崗位員工技能水平，採取理論與實踐、行業與工種、雙軌並進、相互結合的方式，並以內部技師，工程師定期講座考核進行崗位技能培訓，全面提高各類崗位專業技術水平。
3.樹立標杆，提升產品品牌形象，年內組織車間主任、生產管理人員採取走出去，請進來的方式學習同行先進的管理模式和生產加工新工藝，不斷提升產品檔次，拓展產品市場核心競爭力。
4.加強細化考核，嚴明獎罰制度。強行推進以結果為導向的考核機制。車間實行獎前三，罰後三的激勵辦法鼓勵生產一線技術崗位加班加點，多勞多得工作效率第一的目標，全面有效的激發各種生產崗位員工勞動積極性。
5.強化團隊意識，樹立快樂和諧新氛圍。首先從入司新員工著手，從生活、環境、工作等方面採取以師代徒的方式加快、縮短新員工的適應期、試用期和融入度，儘早發揮他們的聰明才智，引入他們自身帶來的新經驗新工藝、新工作方法、新思維。以激勵全體員工在新的.一年裡徹底更新觀念，從而增加團隊的凝聚力。
（二）、加強基礎管理的精細化，控制成本的有效化，努力提高產品在市場的競爭力。
1.嚴格貫徹執行大明機械新的生產運作流程，規範管理與職責，提高管理透明度，減少不必要的重複環節。
2.細化材料採購、發料、產品出入庫等流程與制度，杜絕露洞簡便流程，最大限度的控制產品生產製造過程中的消耗定額，提倡勤儉節約，節約每滴水，每個螺絲釘。
3.加強庫存積壓和廢舊物資的處理力度，盤活資金週轉和利用率，年內將處理庫存積壓產品與車間生產緊密掛鉤與結合。積極想法設法改進完善積壓產品，落實明確處理政策，儘快降低積壓費用佔用率。
4.進一步細化生產中等尺用料、批量用料、努力減少下角料，杜絕大料小用，薄料厚用的非正常用料，並出臺有關流程與制度，以最大限度降低生產成本。
5.逐步實現生產加工批量化、工業規模化運作流程，減少小批量、杜絕單臺生產，使產品生產走向正規化、效率化的新軌道。
（三）、高度重視技術創新和科技進步，努力實現新品研發，產品結構、生產鏈，轉型的新突破。
1.進一步修訂完善技術管理、新品開發、產品完善，工藝改進工作流程，明確目標落實考核激勵政策、充分調動技術人員的創造性和積極性。
2.建全各類產品技術圖紙和工藝檔案的規範完善工作，學習同行先進技術，滿足客戶要求，提高產品市場核心競爭力。
3.緊跟社會發展和人們對物質要求的新步伐和新需求，進一步明確產品定位，結構完善與產品系列化、智慧化、人性化、實用化、環保節能及在整廠系統解決方案上下功夫，努力研發高附加值產品，將更新時代化產品推向市場，佔領市場。
4.加強與公司和市場一線營銷人員的溝通和互動，隨時掌握瞭解收集市場最新資訊。
5.不斷持續引進、應用新材料、新工藝新技術、提高產品檔次。
（四）、加強充實技術團隊建設和新品研發工作，引入全新的設計理念和開發新思路。
1.確定產品研發定位於中、高檔次，高附加值產品的研發；向廣東沿海同行，標杆企業學習新技術，新工藝、上批量、上規模標準化生產目標看齊。
2.年內在工程、技術人員招聘工作中採用靈活機動的方法，定向、長期與包乾、臨時用工相結合，科學合理的制訂一套技術研發人員的考核激勵辦法，充分發揮他們的聰明才智和研發積極性。
3.及時捕捉收集國內外新科技資訊及同行新品研發新動態。以更新設計新理念。
4.加強先進裝置和必用工裝模具的投入。年內在原有的基礎上計劃添置、增加現代化裝置，逐步改進生產工藝落後局面，向標準化、批量化生產發展。
（五）、加強生產過程細化管理，努力提高生產效率。
1.繼續推行生產現場5S管理，充分發揮其規範化、標準化、現代化、生產管理模式。
2.完善崗位定員明確崗位職責，做到現場無管理盲區，最大限度降低管理成本和人力資源成本。
3.加強計劃工作管理；從生產計劃，材料計劃、車間工序間傳遞計劃、日完成計劃，周完成計劃，月完成計劃上下功夫，使生產管理工作有計劃有目的的實施。
4.重新核定完善各類產品工時定額消耗定額，嚴格執行作業指導書，提高生產過程精細化管理水平，科學合理安排用料、下料在下角料中求效率。
5.進一步完善內部考核分配辦法，嚴格執行計件制工資、和上下工序責任賠償制度，在重點崗位工序同工同酬的原則下實施激勵包乾制度，明確標價、公開透明，充分調動每個崗位人員的生產積極性。
在新的一年裡，我們會面臨的是更好的機遇和更大的挑戰，我們將更堅定不移的團結在集團懂事會周圍，以劉總裁報告精神為動力，努力轉變舊觀念樹立新起點，不斷學習與創新，繼續發揚“永不向困難低頭的`企業文化精神”精誠團結、眾志成誠、鼓足幹勁，為完成20xx年各專案標計劃而努力工作。
裝置生產工作計劃6
20xx年新年伊始，技術研發中心裝置管理工作在公司領導的指導下，緊緊圍繞公司xx年度經濟工作中心為目標，為企業的生產、經營工作的正常開展，促進企業健康穩健的發展做好應有的工作。
一.繼續完成xx公司裝置的搬遷、安裝、除錯工作
隨著xx公司的經營業務向xx的轉移，需要完成對xx的2.2米瓦楞紙板生產線、印刷機及紙箱成型裝置的搬遷轉移工作，xx年從年中到年底，已經完成了，印刷聯動線、印刷開槽機、印刷開槽模切機的搬遷和安裝除錯工作，搬遷的裝置已經投入到正常的生產當中。目前還剩下2.2米生產線、印刷模切機及紙箱成型裝置的沒有搬遷。在xx年初，將根據公司的生產和業務發展需要，公司總體工作的部署，及時完成對以上裝置的搬遷和安裝工作。
計劃在裝置的搬遷、安裝過程中，對2.2米瓦楞紙板生產線和印刷機及成型裝置進行修復、維護工作，確保在裝置在搬至xx後，裝置完好，裝置安裝除錯，儘快投入正常的生產，這一部分工作，將根據公司對xx裝置搬遷轉移工作總的部署和安排，再對搬遷的時間和內容進一步的明確和分解。
二.完善對xx的裝置的管理，繼續加強對裝置的技術改造工作
xx年，公司的裝置各項管理工作取得了一定的成績，為保障xx公司的生產經營工作的正常發展起到了積極的促進和推動，但工作當中還存在一些問題和不足，需要進一步的提高和完善。xx年，裝置管理工作將從裝置的採購(包括裝置搬遷)、安裝、執行、維護保養、更新改造等一系列工作著手，確定專人管理，責任到人，明確責任關係的工作思路。讓公司的每一臺裝置都有專人負責管理，完善裝置管理制度，使裝置管理更規範、更有序地進行，裝置部門需制定一套完整的裝置管理制度，明確了裝置的各項管理內容。裝置、生產部需及時對全體生產人員進行培訓教育，讓員工瞭解裝置管理制度，熟悉各項管理規定。
裝置部門根據公司各種生產裝置的特點，以及目前維護人員的技術水平等情況，將裝置部內部管理工作責任到人，生產線工段、印刷工段和成型工段的裝置管理分別有專門的'人員負責管理，加強日常維護和保養工作。根據裝置維護和保養的具體要求，參照裝置保養潤滑相關規定，進行日常巡檢檢查和相關的記錄工作。對於裝置的搶修、改造工作及其他相關工作，裝置部採取統一安排，合理組織人員，保證整個工作有序進行。
xx年，針對新技術的發展和生產工藝的更新，以及裝置本身存在的缺陷，裝置科將繼續對部分生產裝置進行更新和改造工作，適應新的生產技術和生產工藝的需求，保證生產的經濟實效。裝置部在技術改造上做了一系列的工作，分別對1.8米流水線的冷凝水回收裝置、生產冷卻水的迴圈利用、蜂窩紙板線的膠水供給裝置等進行了一系列的改造，取得了很好的經濟效益，蜂窩的紙板線的膠水回收裝置不僅提高了產品的品質質量，還減少不必要的生產過程中的浪費，降低了生產成本。xx年，裝置改造繼續從降低生產成本、提高生產效率為出發點，繼續加大對公司的裝置技術改造和革新工作，讓裝置在生產使用過程中發揮更大的經濟效益。
三.明確裝置維護人員的工作指標，完善績效考核工作
明確裝置維護人員的工作內容和責任，讓每個裝置管理、維護人員工作都有工作內容，工作中應承擔相應的責任，工作成績的好壞要用工作指標來衡量。裝置的維護和管理，要注重裝置的完好率100%、裝置事故率為0、裝置的待修率為0等幾個方面全面考核。
嚴格遵照公司裝置管理績效考核指標，對裝置管理各項工作實行全面績效考核，裝置管理工作直接量化，各項工作成果用數來衡量，加大考核力度;同時將裝置維護、保養和使用納入員工工資考核方案，對生產員工員工進行裝置管理績效考核，直接與生產一線員工的工資掛鉤。生產人員在裝置維護和保養時，存在時好時壞的現象。生產任務不緊張的時候，裝置保養會好點，一旦生產任務緊張，裝置維護和保養就會放在一邊的現象還存在，這就更加要求裝置管理的檢查、考核工作時時不能放鬆。
四.完善對蜂窩、護角的生產管理工作
結合本人現在的工作內容，xx年將繼續對蜂窩、護角的工作進行各項管理工作。xx年蜂窩、護角專案自投產以來，很長時間出現產品質量不穩定，生產效率十分低下的生產狀況，針對這一現狀，工作中不斷的總結和提高。目前最需解決的是蜂窩和護角管理不順暢，主要體現在人員操作技術水平還不很熟練。對生產員工進行技術培訓和指導是件十分必要的工作。只有員工的操作水平提高了，生產產品質量才能得到提高，生產效率、生產成本才能進一步得到控制。
xx年要完善和提高蜂窩、護角的生產管理，讓其再上一個臺階，必須按照年初公司制定的績效考核管理制度，要制定和完善合理的生產指標和考核管理辦法，讓員工在工作中有目標、有方向，工作的好壞直接直接量化，直接用資料來檢驗，同時每位員工的收入與工作的績效掛鉤，這樣避免了造成工作中幹好、幹壞一個樣的不良思想，充分調動員工的工作積極性和創造性。
五、保證完成公司交辦的其他臨時性工作
xx年研發中心裝置管理工作，除了已經明確的工作內容之外，還會遇到公司領導交辦的其他臨時性工作。對於這部分的工作內容，將按照臨時的工作內容部署和要求，保證及時的完成任務，滿足公司發展總體的需求，促進企業又快又好的發展。
裝置生產工作計劃7
為了建全裝置專業安全生產管理體系，完善安全生產管理基礎，提高裝置專業人員的安全生產技術知識和管理水平，增強裝置專業人員的安全生產素質，有效預防重、特大事故的發生，特制訂如下工作計劃：
一、工作目標
1、杜絕檢維修過程出現傷亡事故;
2、杜絕裝置出現火災、爆炸事故;
3、杜絕因裝置機械事故停運;
4、裝置故障次數為0;
5、裝置隱患整改率達100%;
6、特種作業人員持證上崗率 100%;
7、從業人員安全培訓率達100%。
二、具體措施
1、加強培訓工作，進行安全宣傳教育，提高全部門員工安全綜合素質。
1)組織裝置專業員工進行相應的安全知識培訓，熟悉、掌握必要的安全技術知識和自我防護知識，並經考核合格後方可上崗。
2)積極配合有關職能部門對特種作業人員按國家規定開展專業安全技術培訓工作，定期進行復審，做到持證上崗。
3)使裝置專業員工能夠熟練掌握小型工傷的緊急處理措施，將傷害控制在最小程度。
4)使裝置專業員工能夠熟練的`使用勞動衛生防護用品，降低職業病危害，預防職業病的發生。
5)使裝置專業員工能在突發事故中正確熟練地採取自救和互救措施。
6)通過組織學習認識各種警示牌、宣傳欄、標語等，使裝置專業員工明確自己崗位存在的危害因素及預防措施，明確在危害發生時的救護措施。
2、認真學習貫徹安全生產法律、法規，完善安全生產責任制。
1)貫徹執行國家及各級政府部門的安全生產法律、法規、政策和制度，及時將相關安全會議精神貫徹落實到基層，傳達到每一位裝置專業口員工，增強員工安全生產意識及法律觀念。
2)健全並落實安全生產責任制，根據“誰主管誰負責”的原則，制定安全生產工作目標，負責人要增強安全生產意識，加強安全生產管理，員工在自己崗位上要認真履行各自的安全生產職責。
3)由安全員定期召開安全生產會議，總結安全生產工作，針對存在的安全隱患制定整改與預防措施，交流安全工作經驗，傳達安全生產方面的檔案，佈置有關安全工作，通報安全檢查情況。
3、落實安全生產管理，嚴格執行各項安全規章制度和安全操作規程，定期進行安全自查，落實隱患整改責任及措施。
1)確保裝置臺帳、特種裝置臺帳、安全設施臺帳齊全，並定期檢修保養，定期檢測，確保相關證件齊全。
2)在易燃易爆、有毒有害場所及可能產生職業危害的崗位張貼警示標誌或告知牌。
3)落實安全生產工作票制度，堅持作業前出具相關工作票據並確認相關責任人均已確認無誤並簽字。
4)對關鍵性、綜合性、危險性大的檢維修或其他作業專案，制定施工技術方案及安全措施。
5)保證各種安全設施配備齊全、合格有效，定期保養檢修，操作人員按規定穿戴勞防用品。(具體計劃見安全設施檢修計劃)
6)做好日常的、季節性的、專業性的、不定期的安全檢查工作，嚴格執行風險評價管理相關制度，定專人、定措施、定期限按時完成評價出的隱患整改任務，並做好複查、考核和記錄。對於重大隱患專案要建立檔案。
4、按規定進行各種應急預案和部門的緊急流程的演練，增強各類安全事故的處理和救援能力。
5、“五一”、“十一”、“春節”等重大節日前配合公司安環部開展安全大檢查，加強本專業值班、確保節日安全生產。
6、配合公司建立安全生產標準化制度，並完成裝置相關標準化制度細化工作及後續落實工作。
7、配合公司安環部關於安全生產的其他工作。
20xx年裝置專業將遵循 “安全第一，預防為主”這個核心思想，提高員工的安全意識，切實防範事故的發生，確保公司年度裝置安全生產目標的實現。
