生產計劃員工作內容

生產計劃員是在生產計劃排單過程中，要綜合考慮到客戶的交貨日期、本公司的生產能力，供應商物料供應能力、訂單相關溝通處理等。小編整理的工作內容，供參考！

1、生產計劃的編排、制定、跟進與實施安排。

2、物料計劃制定。

3、物料採購稽核。

4、物料管理目標達成。

5、相關部門的溝通與協調。

6、訂單評審。

7、ISO9000、5S的執行與督導。

8、部門人員的培訓。

9、溝通倉庫管理、客訴反應及客戶滿意度調查。

PMC跟單員

1、訂單稽核和編制生產指令單。

2、客戶資料的建立，並負責與客戶溝通與協調。

3、建立每月出貨統計表。

4、出貨交運安排。

5、跟催物料和生產進度。

6、物料計劃實施與控制。

7、生產排程。

8、客人投訴的跟進。

9、平衡供與需之間的關係。

PMC採購

1、建立供應商評估資料及價格記錄。

2、打辦、詢價、比價、議價、訂購作業。

3、交料進度控制與逾交跟催。

4、進料品質、數量異常處理。

5、協助配合應付款整理、審查。

6、供應商考核提報。

PMC文員

1、部門人員考勤及加班申請。

2、部門檔案的分發、整理、分類存放。

3、編寫檔案。（如：內部行文，會議記錄等）。

4、檔案的簽收、分發、傳閱。

5、倉庫月報表整理。

6、部門人員所需辦公用品的申購與存放。

7、完成上級安排的工作。

PMC統計員

1、統計各個部門每天的生產效率、工時損耗。

2、統計塑膠部與裝配部的生產進度。

3、統計每月生產物料損耗與來料不良的成本率。

4、每週成品入庫、出貨與裝配每週流線、加工、包裝生產明細彙總。

5、統計原料進出明細。

6、職員工考核的統計。

7、報表、檔案的整理及分類存放。

8、服從、完成上級的安排。

PMC倉庫主管

1、規劃倉庫物品擺放區域。

2、負責倉管工作之安排。

3、對每月庫存檔點之資料負責。

4、對每日進出帳負責。

5、保持帳、物、卡一致。

PMC成品倉管

1、成品繳庫之點收核對。

2、成品出庫交運處理。

3、成品保管及帳務處理。

4、成品庫位規劃、整理與安全維護。

5、提供有關成品庫存資料。

6、滯存品庫存提報。

7、每月底一次庫存檔點與帳務檢討。

PMC五金、電子、包材倉管

1、進廠材料點收及不合格品退回。

2、材料發放批號管制，餘料提報。

3、庫位規劃、整理與安全維護。

4、滯料及有價值廢品之庫存提報。

5、提供有關庫存動態資料。

6、每月庫存重點盤點與帳務核對。

7、服從上級安排，對倉庫工作負責，指導下屬規範作業

生產計劃管理是指確定和實現生產目標所需要的各項生產業務管理工作，其中包括市場預測、生產能力測算、具體編制計劃、貫徹執行計劃和檢查調整計劃等內容，按其實施步驟生產計劃管理的工作內容主要有以下幾點。

一、編制生產計劃準備工作

編制生產計劃準備工作的內容是，預測生產計劃期內的市場需求，核算自身的生產能力，為確定生產計劃提供外部需要和內部可能的依據。這就需要確定市場對產品的需要，預測外部的環境條件，分析內部的生產條件，對各種資料和資訊進行彙總、整理和綜合分析。

二、確定生產計劃指標

必須根據滿足市場需要、充分利用各種資源和提高經濟效益的原則，綜合平衡地確定和優化生產計劃指標。生產決策所需要的計劃指標主要反映在以下幾個方面：

1、產品品種指標

產品品種指標是指在一定時期內規定生產產品的名稱、型號、規格和種類。它不僅反映了滿足社會需求的能力，還反映了企業的生產專業化水平、生產管理水平。產品品種的確定在生產計劃中佔有十分重要的位置，處於首要地位。

2、產品產量指標

在—定時期內生產的、符合產品質量要求的實物數量就是所謂的產品產量指標。它足以實物量計算產品產量，反映生產的發展水平；它還是制定和檢查產量完成情況、分析各種產品之間的比例關係並進行產品平衡分配、計算實物量生產指數的依據。

3、產品質量指標

作為衡量生產製造企業經濟狀況和技術發展水平的重要標誌之一，產品質量受若干個質量引數控制。對質量引數要求的統一規定就是質量技術標準。質量標準有國際標準、國家標準、部頒標準、企業標準、企業內部標準等幾種形式。

產品質量指標包括兩大類：一類是反映產品本身內在質量的指標，主要是產品平均技術性能、產品質量分等；一類是反映產品生產過程中工作質量的指標．如質量損失率、廢品率、成品返修率等。

4、產品產值指標

產品產值指標應包括以下三種。

①工業總產值

工業總產值是指在報告期內生產的工業產品總量的貨幣表現。它是反映一定時期內工業生產總規模和總水平的指標，是計算生產發展速度和主要比例關係，計算一些經濟指標的依據。工業總產值包括成品價值，工業性作業價值，自制半成品、自制裝置在產品期末期初結存差額價值。價格根據不同需要可以採用可變價格或不變價格。

②工業商品產值

工業商品產值是指在一定時期內生產的預定發售到企業外部的工業產品的總價值，是可以得到的貨幣收入。將商品產值和生產製造的銷售實際收入相比較，可顯示出生產與市場需求的契合程度。兩者差距越小，則說明生產越符合市場需求。商品產值包括，利用自備材料生產成品價值、利用訂貨者的來料生產成品的加工價值、完成承接的外單位的工業件作業的價值等。

③工業增加值

工業增加是指在報告期內以貨幣表現的工業生產活動的'最終成果。工業增加值以社會最終成果作為計算的依據，而工業總產值是以企業的最終成果作為計算的依據。以社會範圍確定最終成果，不包括生產企業之間、部門之間相互消耗產品的轉移價值。工業增加值的價值構成是新創造的價值加固定資產折舊。

三、綜合平衡生產計劃

計算核定的生產能力，安排好生產進度，確定生產任務指標妥善安排產品生產進度計劃。既要從時間上保證生產指標的實現，保證產銷銜接，又要保證生產秩序和工作秩序的穩定。 生產計劃的制訂一般先由計劃部門提出初步指標方案，然後進行綜合平衡，研究措施，解決矛盾，使杜會需要與生產可能之間相互平衡，使得生產能力和資源都能得到充分利用，從而確保生產製造企業獲得良好的經濟效益。

生產計劃的綜合平衡主要包括以下幾個方面。

1、生產任務與生產能力的平衡

測算企業裝置、生產場地、生產面積對生產任務的保證程度。

2、生產任務與勞動力的平衡

測算勞動力的工種、等級、數量、勞動生產率水平與生產任務的適應程度。

3、生產任務與物資供應的平衡

測算原材料、燃料、動力、外協件、外購件及工具等的供應數量、質量、品種應時間對生產任務的保證程度，以及生產任務同材料消耗水平的適應程度。

4、生產任務與生產技術準備的平衡

測算設計、工藝、工藝裝備、裝置維修、技術措施等與生產任務的適應和銜接程度。

5、生產任務與資金佔用的平衡。

四、正式編制生產計劃

最終制訂的生產計劃必須包括以下幾方面內容。

1、編制生產計劃的指導思想和主要依據。

2、預計年度生產計劃完成情況。

3、計劃年度產量、產值增長水平及生產進度安排。

4、實現計劃的有利條件和不利因素，存在的問題及解決措施。

5、對各單位、各部門的要求。

生產計劃管理的最終日的是通過一系列綜合平衡工作，為生產系統的遠行提供一個優化的生產計劃。所謂優化的生產計劃，必須具備以下三個特徵：

1、有利於充分利用銷售機會，滿足市場需求。

2、有利於充分利用盈利機會，並實現生產成本最低化。

3、有利於充分利用生產資源，最大限度地減少生產資源閒置和浪費