公司實行零庫存的整改報告

為降低全公司備品備件庫存，加快物流速度，公司已決定實行零庫存管理。現提出以下實施意見。

第一、建議實行“零庫存”管理的專案

一、車輛配件

1、全公司各型車輛配件庫存約220萬元。由於車輛更新快，同型號的車輛因生產年份不同也有不同配件。公司淘汰舊車時，原有配件就成了“死庫存”。

2、採用年標“零庫存”，供應商在公司設庫，實行交舊領新。

3、公司車輛報廢后，供應商可以及時調配剩餘配件。

二、標準件（螺栓和管件）

1、全公司各型螺栓庫存約120萬元。型號多，數量大，供貨週期不能滿足現場使用。一般庫存都在3個月以上；使用數量少的'，甚至存放1年以上。

2、採用年標“零庫存”，螺栓不再申報，可以根據實際使用量隨時補充，加快物流速度，減少庫存週期。

3、公司大庫可以給供應商設庫存放，由大庫管理對各廠進行互相調控。

三、工具

1、全公司各種工具庫存約60萬元。主要是質量問題較多，不能滿足現場使用，維修員工反映較突出。

2、採用年標“零庫存”，供應商在公司設庫，實行交舊領新。

3、各廠工具實行年使用總金額定額管理，超定額考核。

四、軸承

1、全公司現存各型軸承約630萬元，主要集中在軋鋼（317.44萬元）、鍊鋼（119.22萬元）、鍊鐵（106.17萬元）、大庫（56.82萬元）。各廠常用軸承均有備用。

2、採用年標“零庫存”，由大庫集中備用通用型號，各廠備用專用型號。

五、閥門

1、全公司各型閥門庫存約910萬元。其中軋鋼（143.77萬元）、鍊鋼（116.66萬元）、鍊鐵（221.96萬元）、動力（131.42萬元）、大庫（251.67萬元）。突發損壞較多，備用較多。

2、採用年標“零庫存”，電動閥門存放大庫，實行交舊領新。

3、其它閥門由各廠存放管理，根據使用情況外修或報廢。

六、油料

1、全公司各型潤滑油品庫存約240萬元。油品現場存放，浪費和汙染時有發生，管理困難。

2、採用年標“零庫存”，供應商在公司設庫，根據使用量隨時送達現場。減少安全隱患，也符合國家相關管理制度。

七、電機

1、全公司各型新電機庫存約360萬元（軋鋼160臺、鍊鋼170臺、鍊鐵390臺、大庫160臺，全公司共計899臺）。經過多年修舊利廢，各廠舊電機都不少。但質量和出力情況不穩定，不得不備用。各廠互相調配比較困難。

2、採用年標“零庫存”，新電機全部存放大庫，實行交舊領新。

3、舊電機由各廠根據使用情況外修或報廢。

八、電器儀表

1、全公司電器儀表庫存約1260萬元。公司大庫（388.19萬元）基本都是2005年以前的積壓備件，產品更新多數已不能使用。各廠情況：軋鋼（68萬元）、鍊鋼（145.57萬元）、鍊鐵（357.96萬元）、動力（311.92萬元）、白灰（58.72萬元）。由於存放條件惡劣，管理難度較大。

2、採用年標“零庫存”，電器儀表存放大庫，實行交舊領新。

3、各廠存放少量日常消耗品，滿足夜班維修使用。

以上八項實際庫存總計約3800萬元。雖然不能全部沒有庫存，但是對提高企業物流速度，減少積壓，降低消耗會長期受益。

第二、“零庫存”管理公司大庫應完成的工作

一、人員的必要培訓

1、邀請公司財務管理講解物流管理知識。重點講解“零庫存”操作程式和管理制度。

2、邀請公司各廠技術人員講解裝置管理知識。重點講解生產流程和對備件配送的基本要求。大庫針對各廠要求制定管理考核辦法。

3、裝置部備件科技術人員講解備件管理知識。重點講解倉庫管理基本要求和公司相關檢查考核制度。

二、大庫清理、整理專案

1、清理1#庫積壓備件，公司處理或集中堆放。存放橡膠製品“零庫存”使用。

2、清理2#庫積壓備件，公司處理或集中堆放。存放儀電備件“零庫存”使用。

3、清理3#庫積壓備件，可用部分各廠強制出庫，積壓備件公司處理或集中堆放。存放閥門和電機減速機等小型裝置“零庫存”使用（因天車5噸，較大裝置存放4#庫）。

4、清理4#庫積壓備件，公司處理。存放裝置和電纜備件“零庫存”使用。

5、清理原12#庫積壓備件，做五金標準件“零庫存”使用。

6、清理原14#庫積壓備件，存放軸承“零庫存”使用。

7、清理原16#庫的5個庫房，其中兩個存放剷車配件；清理原車輛配件庫房積壓，存放汽車配件。清理原20#庫東側存放車輛較大配件。清理原21#庫東側存放輪胎。

三、工裝配備

2、將現有叉車調撥1部給鍊鐵管理（經常借用，損壞較多）。大庫添置電動4噸叉車1部，節約執行費用，提高工作效率。

2、配備電動三輪車2部，實行部分物資配送管理。

3、配備氣割、電焊及電鉗工常用工具。

第三、需要公司批准支援的專案

一、人員準備

1、儘快招聘倉庫主任，最好是儀電工程師，加強電機和儀電備件管理。要求具有服務基層的強烈意識和責任感；熟悉5S管理（有具體操作管理經驗）。

2、配備叉車司機2人和電動三輪車司機2人，實行部分物資配送管理。

3、配備電氣焊工或鉗工4人，組成配料小組，並配備工具（可以從各廠抽調）。主要負責鋼材下料和倉庫廢舊拆解管理；各單位現場配送（日常低值易耗品及小型通用備件）。

4、配備財務三級賬，現場管理“零庫存”賬務。

二、具體專案

1、修整12#庫、14#庫，小屋加門，製作貨架（約60個）和架板(約240個）。

2、修整加高4#庫大門（現在大門高度電纜、配電櫃等車輛不能進出）。

3、26#庫（防爆棚）延長30米（圍牆2*80米，頂棚15*30米）。19#和34#區砌牆（80米），並製作安裝兩個大門。19#區露天存放油脂（苫布遮蓋防雨）和空油桶；34#區存放廢舊輪胎。

4、拆除30#庫，廢油合併26#庫管理。

5、合金庫南側砌廢舊塑料收集池4個；26#庫砌雜品池4個。

6、氧氣、乙炔庫墊高1.1米並修改大門。

7、原主任辦公室修整，改為客戶休息室，供應廠商集中辦公。

8、新增吊車或拆移龍門吊至4#庫南廣場（30*80米）集中存放、整理鋼材。

9、儘快處理倉庫積壓物資和廢舊物資。清理廢鋼及平整部分場地。

10、大庫清理需要增加力工（4人）。