(薦)銑工實習報告

來源:果殼範文吧 1.72W

在經濟發展迅速的今天,報告的適用範圍越來越廣泛,其在寫作上有一定的技巧。你所見過的報告是什麼樣的呢?以下是小編為大家整理的銑工實習報告,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

(薦)銑工實習報告

銑工實習報告 篇1

  一、實習目的

銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,格外重要的也特殊有銑工實習又是我們的一次實際控制學問的時機,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感觸到車間的氛圍。同時也越發感觸到了當一名工人的情緒,使我們越發清醒地認識到肩負的責任。

通過教師的解說。我最終明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說當銑工是最累的!銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時裝置容易,故在機械製造和修配工作中,仍是不行短少的重要工種。銑工的常用裝置有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  二、詳細內容

本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是按照設計零件圖紙用銑床(加工零件的裝置)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高階工。零件加工精度要求高。銑工的操作要求如下:

1、銑臺要放在便於工作和光線適合的地方;鑽床和砂輪普通應放在場地的邊緣,以保證平安。

2、使用機床、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等),要常常檢查,發覺損壞不得使用,須要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電開工具時,要有絕緣庇護和平安接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,羅列整齊、安放安穩,要保證平安,便於取放,並避開碰傷已加工的外表。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件肯定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鑽床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

銑工的實習目的:

1.瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2.瞭解常用銑床的組成、運動和用處,瞭解銑床常用刀具和附件的大致構造與用處。

3.熟識銑削加工的加工辦法和測量辦法,瞭解用分度頭進行容易分度進行的加工。

4.在銑床上正確平安工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的根本學問,實習時我時刻銘記的內容,也是對書本學問的穩固之處。接下來說說我的實習經受了。

1.第一節理論課上,教師首先強調銑床操作過程中應留意的事項,然後教師具體介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶著我們參觀解說臥式、立式銑床的組成區域性、聯絡解說完上面的內容,教師帶著我們來到銑床上,具體介紹瞭如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

2.練習的時間到了,我們5個人一組,分離在銑床上銑削平面。從最容易的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成果。

3.由於我們剛開場是在立式銑床上銑削平面,因而我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只惋惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充沛。

終於,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利誕生。

4.第二天實習,難度有所提高。理論課上,教師解說了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用辦法,解說了如何銑削溝槽後,我們就開場我們的工作。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們到處當心,每一個操作都當心翼翼,結果有的工件還不合格,大概是刀具的緣由吧!5.平面、溝槽的聯絡已告一段落,我們也開場了我們的小測試,在教師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,最終順利通過測試。

6.第三天實習,難度更大了,原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,並未在銑床上加工。

  三、閱歷總結

1.通過實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用處都有深刻的瞭解;已經具備單獨完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已到達實習目的

2.銑床的`操作容易易學,但操作過程中也不行鬆懈,以防止事故的發生。

3.我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和維修等等。瞭解了銼刀的結構、分類、選用、銼削姿態、銼削辦法和質量的檢測。4.瞭解機械製造工藝學問和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用,培養、提高和加強了我們的專案實踐能力、創新意識和創新能力。

5.銑工實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素養,使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,穩固了我們的所學的學問。

6.我們同時也學到教師的敬業、嚴謹精神。教師們不耐其煩地幫我們查詢程式中的錯誤,一遍又一遍。有的程式特殊長,可教師才不計較這些,只要有一點毛病,就肯定要把它揪出來,儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完善一點。有的教師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清晰。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫忙女同學、動手能力強的同學幫忙動手能力弱的同學,大家互相幫忙互相學習,既學會了如何合作又增添了同學間的友情。

7.在實習過程中我們取得的勞動成績精緻的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,居然是自己親自磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來敘述的。

8.作為金屬切削加工中常用辦法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級普通為it9-it7級,外表粗糙度值較低,又適宜與大批量生產,本錢較低,因而銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

我信任,隨著技術日新月異的進展,銑削加工肯定會以其強大的生命力為工業生產開拓出新輝煌。

四、實習心得

在實習期間我有很深的感受,很謝謝學校能給我們提供這個實習的時機,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裡邊得不到也想不到的學問,大概未來不會走上這個崗位,但是如今所學的學問和感觸卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成績。

兩年後我們就業的時候,就業單位不會像教師相同點點滴滴細緻入微的把要做的工作告知我們,更多的是須要我們自己去觀看、學習。不具備這項能力就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅猛進展,新技術的寬泛應用,會有無數領域是我們未曾接觸過的,惟獨敢於去嘗試才幹有所突破,有所創新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危急性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的士氣。另外像鑄工和看似容易的拆裝,都須要我們精心觀看,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的那麼須要我們每個人在實習完結後按照自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習到達了他的真正目的。

在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校控制不到的東西,我格外僥倖我能得到則有效的實習。如今我的工作已經找好了,畢業後就要去參與工作了,直接由校內走進單位,由於之前我實習的已經很傑出了,我信任在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感觸到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的學問。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

銑工實習報告 篇2

一、實習目的

1、瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2、瞭解常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

二、實習裝置

1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較複雜的型面,效率較刨床高,在機械製造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用於對迴轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

2、銑刀——按用途區分有多種常用的型式:

①圓柱形銑刀;

②面銑刀;

③立銑刀;

④三面刃銑刀;

⑤角度銑刀;

⑥鋸片銑刀。

銑刀的結構分為4種:

①整體式;

②整體焊齒式;

③鑲齒式;

④可轉位式。

3、銑床的維護與保養:

a、班前保養:

·對重要部位進行檢查。

·擦淨外露導軌面並按規定潤滑各部。

·空運轉並檢視潤滑系統是否正常。檢查各油平面,不得低於油標以下,加註各部位潤滑油。

b、班後保養:

·做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生。

·擦拭機床。

·清潔工、夾、量具。

·各部歸位。

三、實習零件的加工

自上週一開始,我們開始了銑工實訓課,由於學校的裝置限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每3人一組開,加工一個“v”型件,完成等分零件的實訓課程!

試訓步驟:

1、上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結構,讓我們明白了銑床的構造,各個部位的用途,加工範圍等.

2、我們每人領到一個不規則的長方體鑄鐵快,我們經測量。發現有加工餘量.

3、我們找一個最不規則的面進行加工,儘量少銑,將其銑平.

4、再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為29mm. 5、再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45. 6、最後我們開始銑削工件的`長度,銑削完後保證六面體的尺寸為29×45×55.

7、接著,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經計算後進行加工。

8、銑完斜面以後,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。並完成了單臺階的消氣。

9、接下來我們濟寧”v”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成後進行消氣。

10、到時候銑削t型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。

11、完成以後,我們又完成了t型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降11mm,進行銑削。

12、接下來是鑽孔,鑽孔很簡單,使用的事∮5、6的鑽頭,在鑽完孔後進行校孔,再在原孔的地方擴一個深10mm,直徑10mm的孔。

13、接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完後將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工. 14/最後,我們開始銑削十形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十形槽的加工!

四、零件的檢測

在粗加工的時候,我們用遊標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環節,為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對於槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

五、重點及難點

進行銑工實訓的第一重點就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認真,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,控制好進刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

六、實習體會

通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實地,認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的瞭解,我覺得在今後做事都下應該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

透過為期兩週的金工實習,學習了一些金屬加工方面的知識,也得到了很好的動手鍛鍊機會,加強動手潛力。

首日的安全教育中,展示了實習過程中應注意的問題,也播放了一些事故發生的片段,使我們瞭解到金工實習不是絕對安全的,有許多地方一不留意就會發生意外,出現嚴重後果,甚至會出現生命危險。要避免發生這種事情,需要認真瞭解工種的特點,時時留心,不能馬虎了事和麻痺大意!

這兩週裡學習到的工種包括由手工製作的鉗工、焊接、化學加工、鑄造,機床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數控車床和數控銑床、電火花加工等多個工種。

鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削—鋸—銼削—劃線—銼削—打孔—螺紋加工,按著這幾個工序,一天下來,做好了一個。效率很低,卻能親自動手,初步瞭解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。

焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時,如何引弧,如何運動,以保證不粘條,穩定燃燒,透過練習都有所掌握。氣焊時沒學習好送進焊絲的方法,經常出現粘絲,焊出工件質量不高。

化學加工:整個加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不留意可能就會使整個工件報廢。化學加工是表面處理技術的其中一種方法。透過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。

鑄造:因為只有一個下午的緣故,只學習瞭如何用型砂做鑄型。型砂的質量很關鍵,太乾時會粘得不夠牢固,會出現“一盤散砂”,嚴重影響鑄件質量。

車工:介紹操作時老師一再提到車工就應注意的安全問題,並說出了車床操作時發生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作並不複雜,主要透過幾個手柄來控制其轉向、轉速和進給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床能夠車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機床。

銑工:與車床相似之處是都是透過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鑽孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑。

數車和數銑:都是利用電腦程式來控制車床和銑床的運動,加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但透過電腦操作,只需設定工作程式,就能夠自動加工,而且加工精度比手動的要高,效率也高很多。數車和數銑都比手動的先進,是技術進步的體現。可在已有能夠用數控的機床的狀況下,有些地方仍需使用手動的。除了成本問題,也有技術上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程式來代替。

電火花加工:電火花加工是在加工過程中透過工具電極和工件電極間脈衝放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機床也是數控的,操作上也比較方便。利用電流就能夠金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案。

金工實習雖然是學到了不少的知識,可都只是初步的學習,大概瞭解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無法想提並論。可這次實習與平時的學習有很大的不同,平時都只是在學習理論知識,只是“紙上談兵”,對實際生產瞭解得極少!即使是實驗,也只是在實驗室裡苦幹。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些基礎知識,更重要的是帶給了一個我們能夠親自動手體驗的平臺,在實踐中學習。透過動手,讓我們迅速掌握相習的理論知識,也驗證了這些知識。

銑工實習報告 篇3

  一、實習目的

對於數控專業學生,本實習使學生了解數控機床的一般結構和基本工作原理。掌握(GS983-X9型)數控機床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能程式碼的用法,學會簡單程式的手工程式設計方法,掌握數控加工的程式設計座標與機床座標的關係,學會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。接受有關的生產勞動紀律及生產安全教育,培養學生良好的生產勞動紀律和安全意識。紮實習練學生的實際操作技能,使大部分學生能達到中級工、部分學生達到高階工考證的要求。

對於非數控類專業非考證學生(2周),通過實習使學生了解數控裝置結構、加工原理,掌握數控裝置的操作、數控程式的編制方法和簡單零件的加工,瞭解自動程式設計的應用。

  二、實習裝置

1、場地條件:教學型數控銑加工實習車間

2、裝置條件:教學型數控銑床(9臺)

3、工具及材料條件:虎鉗,裝拆刀專用扳手,墊鐵,卡尺,百分表與表座,碰數棒,銑刀。(各種規格的平刀、鑽頭及球刀若干)材料:尺寸規格約為80某80某30的鋁合金材料每人1件。

三、實習內容(本次實習的計劃內容)

序號實習內容時間

1、安全教育和佈置實習任務及MasterCAM軟體的講解1

2、MasterCAM軟體的建模、程式設計2

3、南京華興模擬軟體的講解及瞭解1

4、模擬軟體的練習與加工4

5、模擬軟體模擬考試2

6、數控機床操作使用講解和練習1

7、工件裝夾,裝刀,對刀操作,卸刀1

8、實操加工,80某80某30鋁材4

9、加工過程中問題的處理1

10、理論講解及練習2

11、實習總結,寫實習報告,評定實習成績1

合計20(天)

四、實習記錄(學生個人所做的實習內容記錄)

實習期間所練習的課題有很多題,部分課題的記錄如下;

1、特徵分析:這個零件的特徵有凸臺,槽,孔,曲面,特徵還不算複雜。

2、加工思路:凸臺用二維挖槽加工,槽用二維挖槽加工,鑽孔用G83指令,曲面用等高外形加工,還有三維挖槽。

3、建模思路:二維槽,空的同樣只須畫出它們的線架就可以了,為了方便程式設計時曲面的選取,考慮將前面的那個凸臺畫成實體,整個建模過程只需要畫一個實體,還有其餘的二維線架。注意:以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小,主軸的轉速,吃刀深度,工作臺的進給,所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。

4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鑽孔

5、Mastercam程式設計,具體步驟及引數設定:

6、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾,用分中法對刀。

7、輸入程式,自動加工。(略)

8、注意問題:

①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

②XY平面的原點為平面中心點,Z的原點為工件的最高表面。

③刀具的轉速及工作臺的進給的設定要查閱有關的引數表確定。

④加工過程必須加冷卻液。

⑤注意觀察加工過程,發現問題及時處理。

⑥鑽孔時用G83,並且要加暫停時間,生成的程式只有G00,G01,這樣的程式才可用。否則容易撞刀。

課題二

1、特徵分析:這個零件的特徵槽,曲面,特徵還不算複雜

2、加工思路:曲面用3D等距加工,還有三維挖槽

3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實體,曲面加倒斜角,實體邊界加倒圓角,這樣直接來構圖。

注意:以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小,主軸的轉速,吃刀深度,工作臺的進給,所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處。

4、工藝路線:面銑→挖槽(挖內槽)→挖槽(外邊曲面)→3D等距(曲面精加工)

5、Mastercam程式設計,具體步驟及引數設定:

6、模擬加工。(略)

7、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾,用分中法對刀。

8、輸入程式,自動加工。(略)

9、注意問題:

①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

②XY平面的原點為平面中心點,Z的原點為工件的最高表面。

③刀具的轉速及工作臺的進給的設定要查閱有關的引數表確定。

④加工過程必須加冷卻液。

⑤注意觀察加工過程,發現問題及時處理。

五、實習總結(實習的詳細總結、所學所得、實習收穫體會感想)。

經過了這將近一個月的數控銑工的培習,我學了很多,收穫很多。從一開始一竅不通到能把整個產品加工出來。實習的第一個星期,林輝老師先讓我們回憶,複習上學期學過的AM軟體,在熟悉各個操作工具的前提下,我開始繪圖,建模。緊接著,老師又給我們講解加工刀路。怎麼樣做刀具路徑最合理,原本這些已經忘記了,經過老師的詳細講解,在實習第一週過後,我對AM軟體的畫圖,程式設計,又程式設計,又熟悉了。之後,老師又讓我們熟悉南京華興這個模擬軟體。在建模,做好刀具路徑的前提下,進行模擬操作。

實習第二週,我們開始上機床操作,對刀,加工零件等等。在接下來的兩個星期,畫圖,程式設計,模擬,加工,哪一方面不行,就加強哪裡方面。在此,我學會了數控機床的功能及其操作使用方法,常用功能程式碼的用法,簡單程式的手工程式設計方法,數控加工的程式設計座標與機床座標的關係,學會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。“安全操作,苦練技能”不錯的,安全的前提下,刻苦努力,把技能學習好,為企業,為祖國做貢獻。

通過這次實習我知道生活中的艱辛和工作的樂趣,在機床加工這方面我還是九牛一毛,很多方面還不瞭解,沒有全面客觀的認識,還需要學習。在今後是生活、學習及工作中我必將更加努力學習。

六、實習建議

1、模擬練習習練做得很好,理論方面要講解一下。

2、實操時,機床有時出現故障而導致加工誤差,希望對機床進行維修、維護,以防止造成事故。

3、車間的刀具很多,但放得很不整齊,找起來很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子裡導致困難,很多同學都不願意找。希望做一個專門放刀具的地方,把刀具合理地分開,以方便使用。

銑工實習報告5這個星期我們在學校工廠銑工車間實習,銑工是我們新接觸的一門技術。銑工在製造業是很重要的工種,是特種工具零件一道複雜的加工工序。學習銑工不僅要掌握經常使用的機床工具的基本知識,還要熟練掌握工件的計算和刀具的調整,例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。

我們這次實習的目的是要了解銑削加工的工藝特點及加工範圍,要知道常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。並且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削,操作過程中的安全是第一位的。具體的操作步驟,第一天上課老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯絡講解完上面的內容。還跟我們介紹了有關銑工技術的.資格證書,如何報名、如何考證,老師都給我們一一講解。並強調了銑工考證對我們模具專業學生的重要性。接著老師給我們佈置了這次的實習任務,我們要做的是一個30某30的正方體,工件尺寸不能超過正負0.1,所以對於我們初學者來說,是有很大難度的。

然後老師帶領我們來到了銑床車間,熟練的打開了一臺機床,詳細的給我們介紹瞭如何開啟機床,如何裝夾工件及有關操作。最後還特別要我們注意操作安全。接著老師又介紹瞭如何進行工件的平面銑削。

接下來我們對機床的操作有所熟悉了,輪到我們練習的時間到了,老師讓我們全班三十九個人分成三組三臺機床,分別在銑床上銑削平面。而我被分到第一組,但是因為組員較多要做好一個工件的時間也比較長,我們又是新手,所以好多人都加工好了,在第四天的時候才輪到我。

我按照老師的要求,認真仔細的操作機床,最後花了一個半小時,才做好一個正方體。正方體工件做好後,要對工件進行溝槽的加工,溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都要小心翼翼的。最後,工件雖然做好了,但還是有些不大合格。有的地方大0.1或是少了0.1,但是沒辦法,只能這樣了。加工一個工件看起來很容易,但是真正等到自己去操作的時候才真感覺到有很大的難度。

我覺得我們通過這一週的銑工的實習,我們對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有初步的瞭解;而且已經基本具備獨自完成對工件的測量、平面、溝槽的加工,和開機、關機的能力;我認為已達到這一週實習的目的。

還有就是看起來銑床的雖然操作簡單易學,但操作過程中要讓尺寸沒有一點誤差是非常難的。除了這些,安全工作也是不可鬆懈的,我認為為了防止事故的發生,我們不僅要熟悉工廠裡的銑工安全條例,還要嚴格按照規程來操作,畢竟人的生命安全是最重要的。

很快就是大三了,接著我們面臨的就是步入社會,就業的壓力也隨之而來。熟話說的好,多一門技術就是多一個出路。洗削加工在金屬加工中得到普遍的應用,它加工的粗糙度較低,又適合大批量生產,而且加工成本較低。我相信掌握了銑工技術,對我們也是有很大的幫助。說不定以後我也要憑著這門技術,在社會上混飯吃。

銑工實習報告 篇4

其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各x學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過x地實踐x作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

一、實習目的

銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時裝置簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用裝置有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

二、具體內容

本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的裝置)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高階工。零件加工精度要求高。

銑工的x作要求如下:

1、銑臺要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽床和砂輪一般應放在場地的.邊緣,以保x安全。

2、使用機床、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行x作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保x安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓x具對準工作臺槽。

7、使用鑽床時,不得戴手套,不得拿棉紗x作。更換鑽頭等x具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

銑工的實習目的:

1、瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2、瞭解常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用x具和附件的大致結構與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、x具並完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

銑工實習報告 篇5

時間過得真快,短短兩週的金工實習,隨著昨天下午最後一節筆試的結束而結束了。在這段時間,我學到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也瞭解到了技工人員的工作環境。我想這兩週的實習將給我以後的工作帶來許多寶貴的經驗。

實習的第一天就傻傻地來到車間,沒想到原來我們要做的是學習一個軟體――solid works,不過真的很好玩呢,照著教程一步步來,我們都學得很認真!學習了基本的操作後,我就發揮自己的想象力,試著畫一個立體圖形,並嘗試用工具把它模擬出來,結果,失敗!呵呵,那時才發現,原來,要掌握一個軟體真的不是想象中那麼簡單,要熟練的利用它來製作我們所需的工件就更加難了,以後真的要好好學習啊!

接下來,最驚心動魄的一幕來了――安全教育。看著一幕幕慘不忍睹的畫面,真的危險無處不在啊,我不自覺的想象未來兩週就要親身感受這個實習了,自己會否出現這樣那樣的安全問題呢?我越想越忐忑不安,提心吊膽的看完片子,我暗自保證:一定要小心啊!!

第二天,感覺真正的實習開始了。銑工,一個從未聽說過的工種,令人期待。一進車間,還未等到老師來,我就不好受了――機油味濃。說實的,生平對汽油,柴油,機油等都非常敏感,甚至厭惡,今天可真是個考驗啊!經過老師的講解,我才明白到,其實只要我們照足安全規範來操作,危險係數並不像我們想象中高。這番話,讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細解說底下,我們明白了銑床的結構,規格,操作方法等有關資訊。之後,是一位漂亮lady來教我們如何用銑床削工件。呵呵,我們聽得特專心!明白操作後,我們興奮的來到銑床面前,開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mm x 16mm的方柱體。我的難題又來了,整個銑床滿是油,而且,切削的過程都要潤滑。糟了,我平生也最怕接觸這些油膩的東西,唉,慘!然而,實習就是實習,我有這個心裡準備的了,於是,我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削,讓我感受到時間的漫長,而且,整個過程都要注意很多細節問題,一錯都會造成危險,所以,我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵,說來簡單做就難了,幸好,在我們的合作底下,終於完成了生平第一塊工件的生產。還未完了,思考題來了,實際操作後,我們對問題的認識就大大加深了,做起題目來特有感受和想法,覺得安排不錯!這時候,我們的團隊精神也發揮作用了,很快,就這樣,我們就完成了一天的工作。

接著下來的日子,作息都差不多。我們先後做了數車928,數銑990,化學加工,注塑擠塑,磨床齒輪,電火花加工,數車980,線切割等八個工種,感覺除了新鮮之外,比前兩天多了一個――累!真的`,開始由於太興奮了,完全忘記了累,可接著下來,我就徹底感受到了工人的累跟苦。

兩週下來,金工實習結束,但給我的感受體會可有不少:

1)通過實習,我瞭解到現代機械製造工業的生產方式和工藝過程,還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構以及安全操作技術。

2)經過多次的動手操作,我初步掌握了基本機器的獨立操作能力,並能應該於實際生產當中。而且,動手操作培養、提高和加強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

3)實習培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

4)在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習時間表,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

總的來說,要感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學理工科的不易,獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。另外,細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來等等,都是我在金工實習期間深刻感受到的。感覺要說的實在太多了,短短兩週的金工實習,帶給給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

今後的日子裡,我會加倍用功的,為未來而努力!

銑工實習報告 篇6

其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各x學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過*地實踐*作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

一、實習目的

銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工*作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時裝置簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用裝置有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

二、具體內容

本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的裝置)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高階工。零件加工精度要求高。

銑工的*作要求如下:

1、銑臺要放在便於工作和光線適宜的`地方;鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保*安全。

2、使用機床、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行*作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保*安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓*具對準工作臺槽。

7、使用鑽床時,不得戴手套,不得拿棉紗*作。更換鑽頭等*具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

銑工的實習目的:

1、瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2、瞭解常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用*具和附件的大致結構與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、*具並完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

銑工實習報告 篇7

  一、實習目的

1.瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2.瞭解常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4.在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實習裝置

1 銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較複雜的型面,效率較刨床高,在機械製造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用於對迴轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

2銑刀------按用途區分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結構分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉位式:

3銑床的維護與保養:1、班前保養:·對重要部位進行檢查。 ·擦淨外露導軌面並按規定潤滑各部。 ·空運轉並檢視潤滑系統是否正常。檢查各油平面,不得低於油標以下,加註各部位潤滑油。2、班後保養:·做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生。 ·擦拭機床。 ·清潔工、夾、量具。 ·各部歸位。

  三、實習零件的加工

自上週一開始,我們開始了銑工實訓課,由於學校的裝置限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實訓課程! 試訓步驟:1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結構,讓我們明白了銑床的構造,各個部位的用途,加工範圍等

2我們每人領到一個不規則的長方體鑄鐵快,我們經測量。發現有加工餘量

3我們找一個最不規則的面進行加工,儘量少銑,將其銑平, 4再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為29mm 5再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45

6最後我們開始銑削工件的長度,銑削完後保證六面體的尺寸為29×45×55 7接著,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經計算後進行加工。

8銑完斜面以後,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。並完成了單臺階的消氣。

9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度.完成後進行消氣。

10到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。

11完成以後,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降11mm,進行銑削。

12接下來是鑽孔,鑽孔很簡單,使用的.事∮5.6的鑽頭,在鑽完孔後進行校孔,再在原孔的地方擴一個深10mm,直徑10mm的孔。

13接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完後將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工

14最後,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工! 四、實習體會

通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實地,認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的瞭解,我覺得在今後做事都下應該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

銑工實習報告 篇8

  一、實習目的

銑工實習是培育同學實踐力氣的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生,院的同學的必修課,特殊重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際把握學問的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加糊塗地熟識到肩負的責任。

通過老師的講解。我最終明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時裝置簡潔,故在機械製造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工種。銑工的常用裝置有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

二、具體內容

本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是依據設計零件圖紙用銑床(加工零件的裝置)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高階工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下:

1、銑臺要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證平安。

2、使用機床、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發覺損壞不得使用,需要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時,要有絕緣愛惜和平安接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證平安,便於取放,並避開碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件確定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鑽床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

銑工的實習目的:

1、瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2瞭解常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3生疏銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。

4在銑床上正確平安工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本學問,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本學問的鞏固之處。

接下來說說我的實習經受了。

1第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應留意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯絡講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

2練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成果。

3由於我們剛開頭是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只惋惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充分。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順當“誕生”。

4其次天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽後,我們就開頭我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處當心,每一個操作都當心翼翼,結果有的工件還不合格,或許是刀具的緣由吧!

5平面、溝槽的聯絡已告一段落,我們也開頭了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,最終順當通過測試。

6第三天實習,難度更大了,原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,並未在銑床上加工。

三、閱歷總結

1通過實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的力氣;已達到實習目的

2銑床的操作簡潔易學,但操作過程中也不行鬆懈,以防止事故的發生。

3我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

4瞭解機械製造工藝學問和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用,培育、提高和加強了我們的工程實踐力氣、創新意識和創新力氣。

5銑工實習培育和熬煉了我們,提高了我們的整體綜合素養,使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的熟識,而且提高了我們的實踐動手力氣。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的學問。

6我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查詢程式中的`錯誤,一遍又一遍。有的程式特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就確定要把它揪出來,儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完善一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。

實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學關懷女同學、動手力氣強的同學關懷動手力氣弱的同學,大家相互關懷相互學習,既學會了如何合作又增加了同學間的友情。

7在實習過程中我們取得的勞動成果——精緻的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親自磨製而成,這種傲慢感、成就感是難以用語言來表達的。

8作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9—it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

我信任,隨著技術日新月異的進展,銑削加工確定會以其強大的生命力為工業生產開拓出新輝煌。

四、實習心得

在實習期間我有很深的感受,很感謝學校能給我們供應這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裡邊得不到也想不到的學問,或許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的學問和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告知我們,更多的是需要我們自己去觀看、學習。不具備這項力氣就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅猛進展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就熬煉了大家敢於嘗試的士氣。另外像鑄工和看似簡潔的拆裝,都需要我們細心觀看,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培育了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力氣,更多的則需要我們每個人在實習結束後依據自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校把握不到的東西,我特殊幸運我能得到那麼有效的實習。現在我的工作已經找好了,畢業後就要去參加工作了,直接由校內走進單位,由於之前我實習的已經很精彩了,我信任在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的學問。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

銑工實習報告 篇9

1、經過三天的實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的本事;已到達實習目的。

2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術日新月異的發展,銑削加工必須會以其強大的生命力為工業生產開闢出新輝煌

時光如流,半個月時間轉眼即逝,這次實訓給我的體會是:

①經過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在瞭解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐本事、創新意識和創新本事。

④這次實習,讓我們明白做事要認真細心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最終一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中,教師對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的'安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像教師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,僅有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,可是要求每個同學都要去操作並且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。三週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習到達了他的真正目的。

銑工實習報告 篇10

一、實習目的

銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工工作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時裝置簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用裝置有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

二、具體內容

本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的裝置)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高階工。零件加工精度要求高。

銑工的工作要求如下:

1、銑臺要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

2、使用機床、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行工作加工時要有防護。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓xx具對準工作臺槽。

7、使用鑽床時,不得戴手套,不得拿棉紗工作。更換鑽頭等工具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

銑工的實習目的:

1、瞭解銑削加工的.工藝特點及加工範圍。

2、瞭解常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用xx具和附件的大致結構與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、工具並完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

銑工實習報告 篇11

一、實習目的

1、瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2、瞭解常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

二、實習裝置

1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床、銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較複雜的型面,效率較刨床高,在機械製造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面、此外,還可用於對迴轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

2、銑刀——————按用途區分有多種常用的型式:

①圓柱形銑刀;

②面銑刀;

③立銑刀;

④三面刃銑刀;

⑤角度銑刀;

⑥鋸片銑刀 ;

銑刀的結構分為4種:

①整體式;

②整體焊齒式;

③鑲齒式;

④可轉位式;

3、銑床的維護與保養:

1、班前保養:

對重要部位進行檢查。擦淨外露導軌面並按規定潤滑各部。空運轉並檢視潤滑系統是否正常、檢查各油平面,不得低於油標以下,加註各部位潤滑油。

2、班後保養:

做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生。擦拭機床。清潔工、夾、量具。各部歸位。

三、實習零件的加工

自上週一開始,我們開始了銑工實訓課,由於學校的裝置限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每x人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實訓課程!

試訓步驟:

1、上課第一天,x老師帶我們熟悉了銑床的結構,讓我們明白了銑床的.構造,各個部位的用途,加工範圍等。

2、我們每人領到一個不規則的長方體鑄鐵快,我們經測量、發現有加工餘量。

3、我們找一個最不規則的面進行加工,儘量少銑,將其銑平。

4、再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為xmm。

5、再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為x。

6、最後我們開始銑削工件的長度,銑削完後保證六面體的尺寸為xx。

7、接著,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個x°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜x度,用萬能角度尺保證角度,再經計算後進行加工。

8、銑完斜面以後,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削、並完成了單臺階的消氣。

9、接下來我們濟寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜x度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成後進行消氣。

10、到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。

11、完成以後,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降xmm,進行銑削。

12、接下來是鑽孔,鑽孔很簡單,使用的事x的鑽頭,在鑽完孔後進行校孔,再在原孔的地方擴一個深xmm,直徑xmm的孔。

13、接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完後將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工。

14、最後,我們開始銑削十字形槽,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

四、零件的檢測

在粗加工的時候,我們用遊標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環節,為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對於槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

五、重點及難點

進行銑工實訓的第一重點就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認真,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,控制好進刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

六、實習體會

通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好、做任何事情都應該腳踏實地,認認真真的去做、這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的瞭解,我覺得在今後做事都下應該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

銑工實習報告 篇12

  一、銑工的實習目的:

1、瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2、瞭解常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

  二、實習概述:

終於等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那裡打聽到了有實習,那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足於課堂教學,儘管從同學朋友那裡瞭解到實習並非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

驀然回首,轉眼為期一週的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關於銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實習相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實習性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實習操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實習等有機結合起來的,進行工程實習綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。銑工實習是培養學生實習能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時裝置簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用裝置有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  三、具體內容

本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床進行零件加工的技術工人,分為初級工、高階工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下:

1、銑臺要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

2、使用機床、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鑽床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

接下來說說我的實習經歷了。

1、第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯絡講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

2、練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工,我們小組取得喜人的.成績。

3、由於我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

4、第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽後,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

5、平面、溝槽的聯絡已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,終於順利通過測試。

6、第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,並未在銑床上加工。

  四、實習總結

1、通過實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的

2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

3、我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

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