倉儲實訓報告

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在人們素養不斷提高的今天,報告的適用範圍越來越廣泛,不同的報告內容同樣也是不同的。那麼一般報告是怎麼寫的呢?以下是小編為大家收集的倉儲實訓報告,歡迎大家分享。

倉儲實訓報告

倉儲實訓報告1

20xx年6月7日,我進入公司,首先,財務部部長根據我的實際情況以及公司的相關制度給我安排了為期約40天的實習時間,並制定了具體的實習計劃,包括倉儲部、質保部、研究院、製造部以及銷售部等部門,對各個部門應知應會的內容進行了要求。首先第一站是倉儲部,經過這幾天的觀察、思考以及總結,現將我在此部門實習時的個人感想彙報如下:

一、實習情況

倉儲部,即通過倉庫對原料或產品的收、發、存進行管理,進行倉儲管理5S、驗收、入庫、出庫、配送、盤點等實際操作,是連線生產、供應、銷售的紐帶。公司主要生產電冰箱內壓縮機,倉庫中主要有壓縮機成品、零件、輔料、配件、量具等,種類有上千種。根據公司的培訓計劃我主要是瞭解並熟悉倉庫的出入庫流程、單據規範性、廢品退庫以及K3上流程的操作。

6月7日下午,我進入倉儲部,根據薛部長的要求首先對單據的錄入進行了解。說實話,這是我第一次直接接觸生產製造,雖然在以前的審計工作中接觸過相關的行業,但也沒有細緻深入得去了解。我是跟著錄單員薛芳學習這一過程,她的主要工作是對外購以及委託加工的產品、質保部抽檢報廢的零件以及虛倉到實倉的單據處理,並對部分退料、廢品的調撥單進行稽核。經過學習,我認識到其主要流程為對材料報檢並檢驗完畢(帶合格卡或回用卡),經過稽核列印入庫單,並經驗收人員、業務員以及保管員簽字確認,入庫單一式兩聯,倉庫一聯、採購一聯。另外,我還了解到入庫單有外購入庫單和其他入庫單之分,其實主要就是直接購買和委託加工的區別。

第二天,薛部長讓我跟著報檢員朱帥學習報檢的流程。於是在報檢員的帶領下我們一起去對今天送來的零件進行驗收,再處理了幾個收料過程後,我逐漸清醒地熟悉了整個流程:送貨單位拿送貨單送貨,報檢員在K3上尋找相應的訂單並進行核對,核對無誤後對零件進行盤點並開具物資進倉報檢單,經過質檢後方可入庫。

隨後,我又跟著以及其他的幾個倉管員對大小零件管理、稱重小零件以及不良品的處理進行了瞭解。零件大約170種,每一單一的壓縮機上要60種左右,這讓我壓縮機有了另一種全新的認識。這些倉管員對每一種零件配備了標示卡,以方便確定廠家、狀態以及現有的數量。另外,對大小件的管理也是比較細心,

稱重小零件就是其中的一種,對小零件的稱重不僅僅是一次、兩次的稱重,而是要多次進行取樣稱重、計算,一面得出的資料有較大的偏差。然後,我跟著王師傅對不良品的處理進行了瞭解,公司的不良品主要系車間報廢的以及三包解體的產品。當有不良品時,質保部開具相應的不合格單據並經過解體等處理,倉庫對其進行稱重並開具成品、零部件、廢料放行單,經過質保部、倉庫主管、經手人簽字即可,放行單一式四聯,分別交由倉庫、財務、門衛、購買單位保管。

接下來,我對備料、配送的流程進行了瞭解。生產製造性的企業一般是今天備明天的料以防止影響生產,起初我還不是很理解,現在想來確實應該如此,否則料可能跟不上。經過了解,我認識到其主要的流程為:車間人員有用料需求並告知配送員,配送員根據需求將列印生產調撥單(零件庫到車間庫),同時進行備料放入待發料區,然後配送,生產車間人員在調撥單上簽字,等全部需要的料到位後,製造部以及倉庫分別自留一聯。如果出現轉產情況的話,配送的零件過多,那麼需要做相反的調撥單,即將車間庫轉入零件庫。

最後就是壓縮機以及配件的出庫。進入東倉庫,裡面排放最多的就是壓縮機,箱上標示著名稱、廠家、尺寸以及生產廠家等資訊。壓縮機大體分為3種型號,每一型號又有各自的分類,公司現在主要就是EHY80、EHB72以及EDW91A的生產。跟著倉管員我瞭解了出庫的基本流程:銷售部將發貨通知單交給倉管員,倉管員以此備配件並進行裝貨,同時開具調撥單(壓縮機成品倉到發出商品倉)、運輸記錄單以及放行單,經過倉庫主管,經辦人以及銷售部門的簽字確認,貨物以及質保部開具的驗收記錄單一併交與購貨方。

除以上流程的瞭解外,我還對危險物品的平日管理以及收發情況、包裝物的處理、待檢卡回用卡合格卡的使用、備件勞保用品量具收發管理等流程進行了瞭解。與此同時,我還了解並核查了物資出入庫單據,以確認入庫、發出內容的完整性,並進銷存卡片上準確登記反映。由於公司零部件比較多,閒暇時間,我還記錄零部件的名稱、外形、型號以及用途等,以便迅速瞭解。

二、實習感受

通過這次實習,我學習到了很多以前未曾知曉的知識,並對倉儲部的大致流程以及一些事情的處理有了清晰地認識。有句話說“兵馬未到,糧草先行”。這句話詮釋了物資供應部門假如不能保質保量得為生產部門提供物資,企業的生產經營活動就無法正常進行,企業的效益也會受到影響。根據本公司的具體情況,通過這一週多的實習,結合我的所見所聞所想,我感覺到像生產製造性的企業倉庫管理相對來說是重中之重,假如倉庫對物資的管理不到位,管理不緊密,企業就

像斷了線的風箏,隨風漂流。實習過程中,首先,我感受到倉儲部的氣氛比較活躍,各個倉管員不怕吃苦幹活利索並且業務比較紮實熟練,只有這樣整個團隊才有活力,進而才具有有凝聚力。其次,公司實行5S管理即:整理、整頓、清掃、清潔、修養。這在倉儲部也得到了詮釋,工作前的清掃,工作前後的例會以及員工個人的品質等等。實行5S管理一方面可以節約成本,另一方面還可以發現異常並員工安全著想等等,相對來說比較具有人性化。再次,各個流程以及部門之間銜接的緊密性。實習過程中,單拉開某個流程對於我來說不容易理解的,同時整個流程中缺少哪一個環節或者哪一個環節出錯都會對庫存和生產不利;製造業倉庫是重要部門之一,它連線著生產和財務、採購等部門,部門之間是相互聯絡,缺少任何一個重要環節,整個生產可能都將無法正常進行。最後,結合公司的具體情況,我感到製造業庫存的管理並不是一件簡單的事情,要正確精準的熟悉BOM,以及清除物料的狀態,並從巨集觀上去把握庫存,才能將庫存實現最優化。

三、發現問題以及個人建議

在實習期間,我發現倉儲部整體流程比較規範,但是這其中我個人認為有些不足的地方,結合公司的情況以及個人的想法,現將發現的問題以及自己的建議闡述如下:

1、訂單問題。供應商送貨時沒有相應的訂單或者即使有訂單,訂單上的數量同實際供應的數量不一致,進而造成“先收貨後開訂單”的現象,容易造成積壓庫存,對生產效率以及公司效益不利。

個人建議:除個別情況緊急需料外,供應物資一般是根據每日的生產計劃來的,對供應沒有訂單的一律不報檢收貨,對實際供應量同訂單不一致的嚴格按照訂單上的數量並結合生產計劃進行報檢收貨。

2、零件驗收入庫問題。在小零件驗收盤點時,有的零件盤點出現困難或者比較粗略,造成報多少、收多少的現象。

個人建議:收料時,由收料員和倉管員一起進行,對相對較大的零件進行100%盤點,對較小的零件先對全部箱數進行盤點,然後抽查進行盤點,抽查比例視不同零件確定。

3、由於供應商一天之內連續發貨或者其他原因造成報檢不及時,此時商品已經拉入倉庫,導致發貨人發放未經檢驗的物料,影響報檢以及生產。

個人建議:嚴格按照訂單,訂單是多少就收多少;連續發貨的供應商,等到此批貨物發完之後同意報檢,之前由倉管員指揮將貨物放入指定位置以同其他物料區分開來。

4、物料的排放、標識問題。物料的排放有時候會有凌亂或過高過低的現象發生影響外觀,同時,一種物料上由於倉管員的疏忽而同時存在待檢卡和合格卡,進而影響質檢員的工作,對生產不利。

個人建議:根據不同物料的型號、形態進行排列,高度適中,在將大小件分類排放的前提下儘可能的將其按照供應商歸集;嚴格區分待檢物料和合格物料,並及時取下待檢卡並加蓋合格章;建議西倉庫支架上的小零件進行整理。

5、盤點問題。分管各種物料的倉管員對自己管理的物料做到每日心中有數並不定時的盤點,同K3進行核對;每月,同財務人員一起盤點,財務做相應的記錄,倉管無具體記錄。

個人建議:建議每月末時,財務人員同倉管員一期對物料進行全盤並形成盤點記錄,各執一份。

6、倉庫備料、配送、列印單據問題。列印調撥單時應由倉管員進行,但是配送員有時會進行此操作,由於現時庫存以及計劃配送員並不很瞭解,這樣對庫存的發放控制不利;存在未先備料就發貨的現象;生產調撥單存在遲打情況,尤其是晚上,造成車間物料相對較多。

個人建議:倉管員列印調撥單,同時清楚庫存並實施控制;對需要發放的物料先進行配備放在待發料區;嚴格規範調撥單列印,做到及時準確。

7、包裝物問題。公司隨壓縮機外包裝地臺板發出後不收回,每個大約45元左右,按上年出庫計算大約共計16800個左右,共計75萬左右,雖然分攤到每臺壓縮機的價值不大,但是也是作為成本的組成部分,並且在售後一般不進行回收;部分毀損的地臺板我們進行變賣

個人建議:我認為我們可以對地臺板進行回收再利用或者購買一臺木材回收加工的機器,對供應商供應商品的包裝物不收回的或毀損的進行加工使用,一次性支出可能相對較大,但是我想對實現包裝物最優化一級成本的節約應該是有好處的。

8、轉產問題。公司由於物料不足或物料不合格進行轉產,造成不利。 個人建議:嚴格按照計劃管理庫存,同時建立部分物料的保險儲備,並根據交貨期內的需求以及保險儲備建立再訂貨點,結合轉產時的短缺量以及概率再總成本最低的情況下實行管理,同時還要藉助於計算機系統。由於零部件比較多,可對部分進行試用。

9、不良品問題。經瞭解,公司對檢驗出的不良品贊放入倉庫中,但有些商品供貨方短時間不拉走或修理,這樣就擠佔了公司一部分庫存。

倉儲實訓報告2

一 、實訓內容

這次實訓的內容主要是物流倉儲和配送管理的基本理論和簡單的實踐。

二、情況回顧

經過一個學期的對倉儲和配送的學習,我們對倉儲的定義,基本功能等各個工作流程有了一定的理論基礎,為了以後能更好的適應工作和學習,學校給我們安排了為期兩週的'室內實訓,以便我們掌握一些基本操作。兩週的實訓轉眼間就要結束了,回顧兩週的實訓,我們收穫不少,但也看見了自己的一些不足。這兩週的實訓是培養我們的實踐能力,學以致用。

三、操作流程

我們到新校區進行了模仿一個公司的銷售,對於出入庫作業和貨物的儲存管理等做了簡單的瞭解。

成品、出口品在出入庫時根據定單或出口裝箱單出庫,一定要堅持“先進先出”原則,特別在出口方面。還有出口時,裝箱單上的箱號和封號要填寫正確,為了做到先進先出,可再填制一張記錄單用於記錄每一貨品每次入庫的數量和同一生產日的數量,出庫時根據“先進先出”進行銷帳,並記錄餘數。貨物的儲存一般分為3個步驟,收貨-入庫-貨物管理。在收貨的時候,要確定收貨數量,記好貨物訂單號,最後確定入庫。貨物少的商品要是沒有地方擺放就擺放在地上。在確定沒有任何問題以後,對商品進行編號。給貨物編號是最麻煩的一步,雖然沒有什麼體力勞動,但是要給貨物編號學要對貨物的品名規格,包裝單位等每一方面分的清清楚楚。隨後把貨架上的貨物與統計單進行核對,所以核對貨物是必需做的。每天出貨結束以後都要對貨物進行盤點,確定該日的工作也沒有差錯,如果發現錯誤應該及時糾正。

四、倉儲管理在物流中的地位

從某種意義上講,倉儲管理在物流管理中佔據著核心的地位。從物流的發展史可以看出,物流的研究最初是從解決“牛鞭效應”開始的,即在多環節的流通過程中,由於每個環節對於需求的預測存在誤差,因此隨著流通環節增加,誤差被放大,庫存也就越來越偏離實際的最終需求,從而帶來保管成本和市場風險的提高。解決這個問題的思路,從研究合理的安全庫存開始,到改變流程,建立集中的配送中心,以致到改變生產方式,實行訂單生產,將靜態的庫存管理轉變為動態的JIT配送,實現降低庫存數量和週期的目的。在這個過程中,儘管倉庫越來越集中,每個倉庫覆蓋的服務範圍越來越大,倉庫吞吐的物品越來越多,操作越來越複雜,但是倉儲的週期越來越短,成本不斷遞減的趨勢一直沒有改變。從發達國家的統計資料來看,現代物流的發展歷史就是庫存成本在總物流成本中所佔比重逐步降低的歷史。

五、倉儲管理的主要內容

倉儲管理的內容應該包括三個部分:倉儲系統的佈局設計、庫存最優控制、倉儲作業操作。這是三個層面的問題,彼此又有聯絡。

倉儲系統佈局是頂層設計,也是供應鏈設計的核心。就是要把一個複雜紛亂的物流系統通過樞紐的佈局設計改造成為“幹線運輸+區域配送”的模式,樞紐就是以倉庫為基地的配送中心。在相應的資訊系統設計中,表現為“聯庫管理”的模式,分為集中式、分散式和混合式三類,其中配送中心的選擇和設計是整個系統佈局的關鍵。這部分內容通常並不包含在倉儲資訊系統WMS之中,但是對於佈局設計變化的適應性、通用性也會成為客戶選擇WMS的一個重要依據。

庫存的最優控制部分是確定倉庫的商業模式的,即要(根據上一層設計的要求)確定本倉庫的管理目標和管理模式,如果是供應鏈上的一個執行環節,是成本中心,多以服務質量、運營成本為控制目標,追求合理庫存甚至零庫存;如果是獨立核算的利潤中心,則是完全不同的目標和管理模式,除了服務質量、執行成本外,更關心利潤的核算,因此計費系統和客戶關係管理成為其中極其重要的組成部分,因為在計費系統中固化了市場營銷的戰略。

在這次的實訓中讓我又一次認識到了團結合作的力量,這次的實訓可以說是問題重重,這個問題還沒解決下一個問題又出來了,如果只靠一兩個人的力量是不可能完成的。但是在這次實訓同學們相當的團結,自己的出的結論十分願意和其他人分享極大的提高了完成作業的效率,如果沒有同學們的團結這次實訓不會這麼的順利。

這次實訓我們學到了很多,同時也認識到就目前來說我還有很大的不足,不只是一點不足而是很是大的不足。如果就一個物流人來說的話我還完全不合格。作為一個大學生、作為一個物流專業的學生我們還有很長的路要走,還有很多的東西要學。

通過這次實習,我學會了很多書本上學不到的知識,公興搬場,能夠把書本上的理論應用到實際上,實踐是檢驗真諦的唯一方式,只有到實際中往,才幹真正認識理論其中的意義。非常感激學院能給我這個難得的機遇,讓我收益匪淺。也非常感激學校老師給了我這個機遇,為我的工作積聚了經驗,奠定了基本。

倉儲實訓報告3

一、實訓目的

學習了理論知識,我們瞭解到倉儲與配送整個物流活動中的重要性,倉儲與配送的好壞很大程度上影響到整個物流企業的整體利益,通過此實訓意在瞭解倉儲配送在現實中的運作狀況,深化理解書本知識,將倉儲配送知識運用的連鎖經營管理裡面,加深對連鎖經營中的倉儲問題的解決,為以後踏入社會提供一定的知識基礎與操作經驗。

二、實訓的主要內容

本次實訓主要內容是物流的倉儲與配送

倉儲配送需要一個完整的系統基礎資料,在物流系統的支援下,將企業的相關產品裝置等資訊傳入系統內部,為物流倉儲與配送提供了基礎。

本次實訓主要進行了物品入庫、出庫、移庫、運輸、配送等業務流程的操作。

三、內容分析:

1、入庫、出庫與移庫操作管理

物流業物流成主要有入庫、出庫、移庫、運輸、配送物的環節,其中入庫、出庫這倆個業務流程是後面運輸和配送的基礎,如果這其中任意一環節出問題,後面的業務流程都無法完成①、入庫作業主要流程

新增入庫單→生成入庫計劃→入庫排程→入庫反饋(入庫單操作圖)

無論是入庫還是出庫,首先,它都需要訂單資訊的錄入,然後才能進行作業進化的生成的作業操作。此次操作中最容易出現錯誤的是在入庫排程這一段上,在這一段操作容易出現,入庫單打印不出來。

②、出庫作業

出庫作業的主要流程為出庫單的錄入、生成作業計劃、出庫排程、出庫反饋四個操作流程。

出庫作業和入庫作業大同小異,其最容易出現的問題的地方是出庫排程的出庫預處理,揀貨是一個最值得注意的的方面,也可以說是整個出庫作業最難的部分。

③、移庫作業

在和入庫和出庫作業相比,移庫作業唯一不需要的是生成作業計劃,其他方面基本上差不多,操作起來難度相對較低。其主要流程為:移庫單錄入→移庫排程→移庫反饋。

2、運輸作業

運輸作業可謂是本操作的重點作業,運輸操作量相對較多,難度相對較大的作業操作流程。

運輸作業主要有以下15個操作流程,即運輸訂單錄入、

分單、待取運單排程、取貨、待發運單排程、發運、到達通知、貨品到達、簽單、待派運單排程、送貨、反單、接受反單、補單和運單複核。其中自己要做的流程是從運輸訂單錄入到發運,其餘的由你的客戶做了,及你的本次實訓的合作伙伴。

關於運輸作業方面,我自己遇到困難最多的地方就是分單、待取運單排程和待發運單排程這三方面。

在分單方面,主要的錯誤之處在確定運力的那一點,如果此次沒有你要運送的客戶的那段路由,你必須進行路由維護,在維護後,也要確立運輸方式,否則下面在確立運力的時候也不會出現那段運輸路段的。很多同學在這點絆住了,原因都是沒有確定運輸方式。

待取運單排程是整個運輸操作中,最令人頭疼的地方了,

尤其是填待取/派運單,運單相對較複雜,有一點小錯誤就會出現全域性錯誤,而且後面的派取費用表框不容易彈出。在待發運單排程方面同樣如此,出現錯誤最多的是不出現運輸費用稽核的表框。3配送作業

配送作業操作不是怎麼難,只要前面的操作正確,在按部就班的操作,配送作業就不會什麼錯誤,此次操作,給我的感覺就是配送是整個操作中最簡單的操作,它不僅工作量少,而且操作步驟少。

配送的主要操作流程為:配送訂單錄入→生成作業計劃→配送調配→送貨→簽單→補單→運單複核。

四、總結

本次實訓旨在使我們通過參與物流軟體系統在電腦上的操作,加深對物流流程的瞭解和掌握。通過理論與實踐相結合,培養我們的創新能力,實際操作能力,為步入社會和工作打下良好的基礎。

此次通過學習北京絡捷斯特科技發展有限公司開發的第三方物流軟體,再結合理論知識,我們瞭解了產品從客戶發出訂貨單到客戶的到貨簽收的一個商業流通過程,尤其是倉儲配送工作,我們都知道我們以後面對的顧客各式各樣,滿足顧客要求是一個專業物流公司必須無條件的做到的,我們在完善客服等業務的同時,尤其是如何更有條理更經濟的送到顧客手裡,利己利人。但是倉儲量的多少更是一個需要謹慎計算得出的,多了,會提高庫存成本,少了,滿足不了顧客的需求,由此可見倉儲配送的重要性不容忽視。同時還加深對課本理論知識的認識!收穫巨大!

倉儲實訓報告4

一、實驗目的

1、熟悉倉儲的流程及倉儲管理工作;

2、掌握倉儲管理系統操作軟體的操作及其功能;

3、熟悉倉儲管理系統操作軟體的基礎資料、貨位管理、計劃排程、入庫作業、出庫作業、庫存監控、庫存管理、倉庫規劃等幾個模組。

二.實驗原理

倉儲管理就是對倉庫及倉庫內的物資所進行的管理,是倉儲機構為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協調過程。具體來說,倉儲管理包括倉儲資源的獲得、倉儲商務管理、倉儲流程管理、倉儲作業管理、保管管理、安全管理多種管理工作及相關的操作。

倉儲管理是一門經濟管理科學,同時也涉及應用技術科學;故屬於邊緣性學科。倉儲管理的內涵是隨著其在社會經濟領域中的作用不斷擴大而變化。倉儲管理,即庫管。是指對倉庫及其庫存物品的管理,倉儲系統是企業物流系統中不可缺少的子系統。物流系統的整體目標是以最低成本提供令客戶滿意的服務,而倉儲系統在其中發揮著重要作用。倉儲活動能夠促進企業提高客戶服務水平,增強企業的競爭能力。現代倉儲管理已從靜態管理向動態管理了生了根本性的變化,對倉儲管理的基礎工作也提出了更高的要求。

三、實訓過程及內容

(一)開啟IE瀏覽器,在位址列中輸入系統網址,填寫註冊資訊,註冊使用者名稱及密碼;待稽核合格後登陸,進入系統,開始試驗。

(二)基礎資料錄入

在倉儲實訓的開始階段,我們需要先對這整個系統內的基礎資訊進行簡單錄入,主要的基礎資訊大致有倉庫物料資訊、倉庫資訊、單位資訊、客戶資訊以及倉庫區域資訊等進行設定。

(三)貨位管理資訊錄入

對倉儲系統內物料的貨位的設定。首先檢視行業介紹,充分了解行業資訊,更加深入進入行業的貨位管理部分。在倉儲管理下的基礎資訊管理內,對庫房進行新增,然後對區進行分配儲位,分別對貨架數、層數、截面數、通道號進行定義。同時新增倉儲貨品,主要是貨物的名稱、編號、規格、貨物型別、所屬區域等,對貨物安排固定倉位。

(四)計劃排程

進行計劃排程。在入庫計劃中,新增入庫計劃單資訊,包括入庫計劃時間、計劃自作人員等;在出庫計劃中,新增出庫計劃單資訊,包括出庫計劃時間、計劃自作人員等;在盤點計劃中,新增並稽核盤點計劃單 。

(五)入庫作業

在入庫計劃中,新增入庫計劃單資訊,出入庫預處理的詳細資料、入庫貨物的詳細資料。入庫作業包括入庫接單、卸貨、驗貨、安排倉位以及入庫確認 。

(六)出庫作業

在出庫接單中,完成入庫計劃單資訊,包括物料型別、物料單位、出庫數量等,完成出庫揀選、出庫裝卸、出庫確認等作業。

(七)盤點作業

盤點管理主要是對與貨物相關的一些資訊,對所有倉庫內庫存等進行結清算。包括對貨物的入庫、出庫、盤點的資訊記錄.

倉儲實訓報告5

一、實習地點:滎陽市瑞豐石材廠

二、實習時間:20xx年2月——20xx年4月

三.實習目的

通過實習,加強對書本知識的理解以及對專業基礎知識重要性的認識;為進一步認識倉儲物流的概念及其運營模式,以及當今倉儲物流的現狀;利用在學校所學的物流實務知識,從理論到實踐,對實習單位業務運作和經營管理狀況進行分析,指出不足之處完善公司制度;瞭解實習單位的各項規章制度,增強組織性和紀律性,認識自身不足,嚴於律已,提高自身素質;

四.實習內容

倉庫管理規定主要是:1.凡是進入倉庫的物品,必需嚴格把好質量關,認真查檢商品的型號、產地,是否與所採購的計劃符合。2.出庫制度,沒有領導的批准不得擅自把貨物出庫,杜絕亂拿亂用廠裡的東西。3.物品的管理,按歸類、分割槽、分架來擺放,看著美觀、整齊。4.帳目的管理,做好貨物的明細帳,讓人一看就一目瞭然。4.安全管理,上下班要巡查倉庫,要經常開啟窗戶進行通風,必要的還要有消防栓、滅火器一類的消防器材,檢視電源是否在關閉狀態,門、窗有沒有完好。 倉庫裡他們的值班組長全面負責倉庫工作,負責稽核出庫單及售後外聯工作;資訊組負責單據錄入並收款工作;我在倉庫工作半個月,倉庫對特定客戶特定的物料發貨後對庫存及時進行了清點,同時每週五要在倉庫人員範圍內對庫存進行了一次盤點。倉庫裡的工作人員分工明確,配合也有默契。倉庫人員設定及工作流程基本是按照公司的工作制度規定來執行的。有些細節方面如物料卡片的工作還可以更完善、細化一些。

第一建議物料到貨後無特殊情況均要及時上架,不管是常規的還是少用的上架的物料均應建立卡片,並且相同大類的物料應儘量放置在一塊,便於查詢。登記卡片,便於管理,並且在一定程度上可以保證物料先出先進,為客戶爭取更長的保修期。

第二物料入庫、發出內容均應完整在卡片上登記反映。據我所知,有時倉庫到貨較多,往往是物料還沒來得及上架就直接發出,這些入庫發出都沒有在卡片

上登記,我建議可以在事後補登卡片出入庫明細。這樣物料卡片收、發、存有連續性,我們不僅能從物料卡片上看到存貨存量狀況,對進出的流量情況也一目瞭然。

另外,很多物料從外觀上看來都存放很久了,最遠的生產日期是09年8月的,倉庫人員對這些積壓的貨物比我們財務要清楚得多,他們對如何消化這些物料也比我們更瞭解,倉庫人員管理著庫存實物的第一手資料,建議倉庫人員在管好物料保證帳實相符的同時,可以定期如年底對當年未有發生額的物料進行清理彙總,報領導及時處理,加速庫存週轉,減少庫存資金佔用。

五、實習總結或體會

經過實習,對於公司的倉庫管理,我有了以下的體會:

1、進貨堆放貨物時不能只顧著一時的方便,應該考慮到出貨時的方便,不能耽誤出庫的時間,因此要按照標準把貨物堆起,堆放要整齊合理,以免倒塌。

2、要嚴格按照倉儲管理的要求,對於過期的貨物要及時向上級彙報,並得到應允後及時銷燬,不要堆積在倉庫中,浪費倉庫容積,更不要和正常的商品同放一起,帶給人一種雜亂無章的感覺。

通過這一個多月的實習, 我覺得我倉管員的這個崗位有了更深的認識。原本看似輕鬆的一份工作,經過一段時間的學習和了解才認識到這份工作的重要性,這個崗位的責任之重大。對於售後服務來說,庫房管理的好與壞直接影響到售後的利潤。所以不能小看了每一份工作,每一個崗位都有它自己存在的價值。經過這段時間的實習,我在人際交往和與人溝通方面有了很大的改變。在大家的幫助下,我很快地適應並掌握了這裡的工作環境和工作流程。這一個多月的實習時間雖然很短暫,但我的收穫很多,為我今後的工作打下了堅實的基礎。

這次的實踐讓我有機會直接接觸正規企業內部的生產管理,讓我有更直觀地瞭解了企業的生產運作,作為一名大三的學生,即將走上社會,更應該提早走進企業、認識企業、適應企業,從而更好地瞭解社會。

倉儲實訓報告6

實訓目的

1.參觀實驗室,認識沙盤模型。

2.瞭解倉庫中基本的設施裝置。

3.熟悉叉車和托盤的構造及使用。

4.識別不同型別的貨架。

  實訓內容

1. 倉庫基礎設施裝置的認識

2. 常見的叉車的搬運作業演示。

3. 貨架型別的識別。

實訓器材 普通貨架、手動液壓堆高車、手動液壓叉車、托盤、貨架。

實訓步驟

1、 首先讓我們自己先參觀實訓室的倉庫基礎設施裝置,接著是老師再向我們介紹這些裝置讓我們有一個更深入的瞭解。

2、 認識沙盤模型,老師為我們講解沙盤中整個運作過程。從商品入庫作業,商品在庫的保管,到商品出庫,整個的流程需要我們認真仔細,需要運輸與倉儲管理的協調和配合。

3、 接著主我們瞭解實訓室的裝置,及其一些裝置的使用與操作方法(特別演示了手動液壓式叉車與液壓堆高式叉車)。由老師為我們講解了各項具體的流程後學生分小組練習。

4、 接著認識瞭解實訓室的自動化立體倉庫的高層貨架,老師還在多媒體室向我們展示了多種不同的貨架,讓我們充分了解到不同型別的貨架適合放不同的貨物。

5、 最後同學們還進行了手動液壓式叉車與液壓堆高式叉車實操。

總結心得與體會 倉儲實訓心得

在這次倉儲實訓中我們認識到了很多,而不僅僅是一些物流裝置的認識 ,更多的是在倉儲物流過程中我們應該認識到的問題,雖然我們不是學習物流專業的學生,但我們知道物流就在我們身邊,電子商務就好比是一輛車子,而物流就是這輛車的輪子,沒有物流的發展,電子商務也是發展不起來的。

我們認識到了,我國現代倉儲物流水平仍達不到經濟快速發展的要求,倉庫擁有量雖多但管理水平較低,倉儲技術發展部平衡。因此有能力的大公司漸漸自建物流體系,打破物流瓶頸。

在倉儲的作業過程中我們發現我們還要注意很過細節性的東西,比如說商品的保管,我們要對商品進行分類後根據不同商品的性質進行保管:又比如說商品的出庫,商品出庫時我們還要進行核實商品的數量還有質量。還要記錄裝車過程。

實訓時我們還學會了手動液壓式叉車與液壓堆高式叉車,讓我們體會到的倉儲作業的一小部分作業,也要注意許多問題的,也是倉儲作業中必不可少的一部分,。

在認識自動化立體倉儲的高層時,不得不認識到自己的落後,現代物流倉儲的發展,現在外國的倉儲可以說是無人自動化倉儲了。所以以後我們要更加努力才行了。也為中國的物流事業貢獻一份力。

倉儲實訓報告7

  一、實訓目的

通過專業的物流管理實訓,增加對物流產業的感性認識,熟悉物流的各環節,在真實的環境中掌握物流作業技術和物流管理能力,而倉儲是物流活動的核心環節之一,是企業生產經營順利進行的必要過程,通過到物流企業或工商企業實際訓練倉儲操作與管理,加深對理論知識的理解,提高倉儲管理技能,使得自身選擇和從事物流管理職業的條件進一步優化。與此同時,培養自身實際調研能力,嘗試檢驗所學知識,並從實際中進一步學習瞭解物流倉儲的內涵與外延。同時瞭解物流倉儲的特點、主要裝置和作業流程,對其進行分析,並依據學習的理論提出自己的意見。

  二、實訓單位概況

中郵物流有限責任公司成立於20xx年1月18日,隸屬於中國郵政集團,是專業經營和管理郵政物流業務的大型國有企業,註冊資本3.7億元人民幣。公司下設31個省級子公司,是一家集倉儲、封裝、配送、加工、理貨、運輸和資訊服務於一體的現代化綜合性物流企業。公司以一體化精益物流、區域配送、貨運代理、分銷與郵購等四大板塊為主要業務發展方向,依託和發揮中國郵政兩網三流的資源優勢和百年郵政的良好信譽,堅持至誠至信,精益求精的經營理念,採用先進物流運作模式和技術手段,努力為客戶提供個性化、量體裁衣的各類完善的物流解決方案。

1、企業目標

運用第三方物流的經營理念、管理模式和技術方法,發揮中國郵政品牌與資源優勢,整合郵政物流資源及必要的社會物流資源,以市場為導向,以科技為支撐,建立與國際物流網路對接、覆蓋全國的物流網路和先進、高效的物流資訊平臺,形成一體化物流服務體系,實現物流、資訊流與資金流的融合,為客戶提供供應鏈解決方案和綜合物流服務,並將郵政物流發展成為中國規模最大、具有國際競爭力的第三方物流企業。

2、市場定位

圍繞國民經濟和社會發展需要,以多批次、高時效、高附加值、小批量、小體積、小重量的物品為主,重點為it(電子、電信)醫藥、出版、汽車配件、高檔消費品、菸草、電子商務等行業的國內外大中型製造企業、品牌流通企業和電子商務企業提供定製化的、高層次精益物流服務。

3、公司業務

一體化物流業務;區域配送業務;中郵快貨業務與貨運代理;分銷與郵購業務4、中郵物流東南汽車專案:中郵物流作為東南汽車的戰略伙伴,全面負責東南汽車零部件的倉儲管理及全國86家經銷商的汽車零部件配送業務。東南汽車與中郵物流全面合作一年多來,倉儲料賬相符率、配送及時率等各項作業指標穩步提高,東南汽車的客戶滿意度不斷提升。雙方合作促進了中郵物流服務水平的提高,提升了一體化物流的解決能力,實現從客戶訂單接收到汽車備件配送完成的全過程監控和管理。客戶的任何需求均可在極短的時間內作出反應,使各環節有機、快速地運轉,提高了物流的反應速度,縮短了配件從生產廠到消費者的時間,從而增強了客戶忠誠度。

  三、實訓內容

(一)、學習目標

1、入庫操作:貨品的入庫、架位的分配、各類貨物保管、貨物入庫交接

2、出庫操作:車輛的裝載、配送線路安排、運輸車輛安排、貨物的堆放、提貨通知

3、倉庫盤點:盤點單的認知、盤點流程的熟悉、盤點準備工作、尋找分析差異

4、揀選貨物:訂單的熟悉、貨品儲存地點、單據的填寫與管理、揀選裝置的使用與維修

5、打包稱重:紙箱規格的認知、配送線路的熟悉6、客服的操作及學習

(二)、實訓過程

剛進入倉庫,經理為我講解了有關東南專案的大體情況以及倉庫的操作流程明細,包括東南倉庫嚴格的管理規定,併為我講解了倉庫的佈局,整個東南倉庫貨架編碼分別從a到n,大概每二到

四個編碼為一個區,每個區都有一個組長統籌管理,而我剛開始被分配到ab區域工作。組長帶我認識貨架整體的編碼分割槽,ab區從a到d分為四個區,而a區又從aa到an,每個貨架又分為aaa到aaf,而貨架的每一層又從aaa01到aaa05,貨架編碼分割槽大概是這樣的,其中也有些層數比較多的。

每天我的工作就是入庫操作,按單配貨,貨物打包稱重。對於這些事情,剛開始我還不熟悉,總是會揀錯貨物,打包的慢,整體效率不高,但是隨著揀選打包次數的增多,自己也開始慢慢熟悉整個貨品的分佈,揀選的效率顯著提高,因為有些貨品揀選得多了一看就知道在哪裡而不需要四處尋找,打包的工作也輕車熟路了。對於稱重則必須知道運輸路線,同一路線的放一個托盤這樣就方便出庫操作,剛接觸有些地方分不清省份,分配較慢,路線也不是很熟悉,經常弄錯,但是經過組長的細心教導我進步了許多,如今已經快趕上正式員工的速度了。

到月末的時候倉庫都必須進行一次盤點,而我由於是新手,組長將輕鬆的盤點工作交給我,只要按照盤點單將盤點的貨物數量記錄清楚就可以,但必須保證數目是正確的,不能粗心大意數錯,於是我數了整整一天,眼睛都數模糊了,一次盤點完後組長

將盤點單拿到資訊組跟庫存進行對比,如果有出入則必須進行二次盤點,折騰了一個晚上才將整個月盤的工作完成。

兩個月下來,對於倉庫的操作自己已經輕車熟路了,做起來也有模有樣的,入庫出庫打包稱重這些操作的重點都已經掌握,也國小習了一下叉車的使用,在資訊組那一塊也小有接觸,大致的瞭解了一些物流記賬明細。

在進行入庫學習的同時,我還研究有關客服的知識,並且應用到實際操作中。對於物流詳情單的跟蹤、彙總以及反饋的工作也漸漸輕車熟路,也懂得如何有效的通過電話進行溝通。

  四、實訓心得體會及總結

兩個月的實訓,使我不僅學到了相關的實戰經驗,開闊了視野,拓寬了思路,提升了理念,更重要的是,通過實踐,使我深入地瞭解了物流實訓的現狀、方法、和步驟;充分認識到了物流實訓對我們的重要性和必要性,讓我對物流有了新的認識。因為在實踐中反思,總會發現自己的不足,在實踐中研究,再實踐,不斷迴圈,不斷更新,不斷提升和發展,從而達到追求完美的境界。同時,在實訓過程中,我瞭解了工作往往不是一個人的事情,是一個團隊在完成一個專案,在工作的過程中如何去保持和團隊中其他同事的交流和溝通也是相當重要的。這次的實訓還使我深切瞭解到倉儲管理的有關知識,對於操作流程的熟悉,對於操作裝置的使用及維護,對於倉庫的合理規劃管理等等,這些實際操作上的東西是課本上所學不到的,自然就提高了我在倉儲方面的實際技能,除此之外還明白了一些人際交往上的法則,為即將邁進社會的我做好了充分的鋪墊。

在整個實訓過程中,我也發現東南倉庫的一些不足之處,包括對於新員工的培訓不周全,貨架的維護不及時,貨品的條碼未及時更新,破損的貨品未及時清理,有些貨品未按指定位置存放,貨架上的貨品有些順序錯亂等等,這都為我以後的倉庫管理工作奠定了豐富的經驗,從而避免類似的錯誤發生。

倉儲管理博大精深,其中的知識如大海般無窮盡,我也只是取當中一瓢飲而已,所以需要我學習的地方還有很多。客服也是一項不小的工作,自己的水平還有待提高。

倉儲實訓報告8

一 、實訓內容

這次實訓的內容主要是收貨管理系統操作和配送管理系統還有貨物打包裝三大類,

二、情況回顧

經過一個學期的(倉儲管理)的學習,對倉儲的定義,基本功能,各個工作流程有了一定的理論基礎,為了以後能更好的適應工作和學習,學校給我們物流專業的同學安排了為期一週的室內實訓,以便我們掌握EXCEL和物流的一些基本操作。一週的實訓轉眼間就要結束了,回顧一週的實訓收穫了不少,但也看見了自己的一些不足。這一週的實訓是培養我們的動手實踐能力,學以致用。

三,操作作業

成品、出口品在出入庫時根據定單或出口裝箱單出庫,一定要堅持“先進先出”原則,特別在出口方面。還有出口時,裝箱單上的箱號和封號要填寫正確,為了做到先進先出,可否在填制一張記錄單用於記錄每一貨品每次入庫的數量和同一生產日的數量,出庫時進行“先進先出”銷帳,並記錄餘數。按照老師的要求,我們先進行收貨行動,開啟系統,收貨三部進行,收貨-入庫-貨物管理。在收貨的時候,我們要選好公司,確定收貨數量,記好貨物訂單號,最後確定入庫.老師還跟我們說了,貨架上一定要擺放貨物多的商品,貨物少的商品要是沒有地方擺放就擺放在地上。我們就把那些貨物少的商品全給撤了下來,全都給放在貨架上。在確定沒有任何問題以後,組長吩咐開始對商品進行編號。給貨物編號是最麻煩的一步,雖然沒有什麼體力勞動,但是要給貨物編號學要對貨物的品名規格,包裝單位等每一方面分的清清楚楚。給商品編號用了兩頁紙,貨物種類實在是太多了。這一天的實訓內容不多,但是以前沒有經歷過類似於這樣的工作,消耗了我們一上午的時間。

四.利用高科技

隨後把貨架上的貨物與我們的統計單進行核對,所以核對貨物是必需做的,這一步工作還挺快,不到半個小時就核對完了。下一步就該用到高科技——計算機了。老師教我們怎樣把我們把貨物編好的號碼輸進電腦裡,然後剩下的工作就該由我們自己親自動手來完成了。我們給貨物編的號一共編了兩頁紙,一頁是貨架上所有的商品編號,另一頁是給補貨區了的商品編的號。在計算機上作業不費什麼力氣,只是敲幾下鍵盤而已,但是往電腦裡輸入編號的時候卻非常容易出錯,因為數字很長,敲數字的時候,小鍵盤比較密,打錯了還得刪除,非常耽誤時間。因為這只是實訓,讓我們熟悉作業過程,以便在將來的工作中順利完成工作任務。

五.貼近實際

貨物編號完成以後,緊接著該進入出庫作業了。首先還得利用電腦,把我們需要出庫的貨物給輸進電腦,每個人都做以便出庫作業,對出庫作業的工作程式有一定印象就行了。首先進行對出庫記錄進行編制,對商品保管帳的錄入,又分配了三個進行貨物的出庫,他們首先要在提貨單上進行簽名,然後去去貨,接下來去找檢查員檢查,檢查無誤以後,拿著貨物去出貨人那裡進行交貨,最後我們把出庫但同意收拾給組長,簽好字後就進行輸入工作,在輸入過程中的最後一項工作就是把每一個出庫人都要輸入進去,即一共十張單子,輸入完以後,出庫作業即告完成,接下來是入庫作業,首先去提貨,一名同學做複核員,一名同學進行對貨物的復位工作,一名同學進行消卡,最後由兩名同學對入庫所有內容的輸入.

六.貨物打包

在學會把貨物入庫的同時,我們還需要學會貨物打包,打包分為自動和手動,在自動打包過程中,要把握好包裝帶與貨物的尺度,相對於手動時間會短一些,手動中,需要的工具會多一點,程式會複雜一點.

七.檢查工作

一、核對貨品:貨物復位,並且貼上貨卡;

二、進行換組盤店,並把盤點單彙總,首先由各組組長給其他組的組員介紹貨品,然後各組組長在回到各組中,共同完成盤點工作,在盤點過程中,我們每組還有分成3個小組,每組3個人,一個盤點人,一個複核人,一個查核人,盤店的人的任務是對貨品編號、規格、數量以及日期等進行填寫,然後交給複核人進行復核,複核人所做的工作與盤點人相同,檢查盤點人的工作結果是否正確,查核人需要對前兩個人的工作再檢查一遍,如果不正確,則由查核人再盤點一便,最後確認出一個正確的值,填寫到盤點單上,三個小組盤點工作完成以後由組張進行盤點記錄彙總,完成以後交給被盤點這一組的組長;

三、盤點單互換,將他們登陸到自己組的盈虧分析表;

四、進行核對,將自己的總帳中的數量與盤點數量進行比較,看是否存在誤差。若有,則分析原因。如果錯誤原因在自己組,則在誤差原因中填寫規劃錯誤,如果是由其他組盤點錯誤,則填寫盤點錯誤,整理好彙總單;

八.改善提案

第五天沒有什麼具體的操作工作,每人只需要提交一份實習報告,對整個實訓過程提出一個或多個意見和建議,以及改善以後的結果如何。這張表就是對倉儲實訓周的一個總結。

九.實訓結束

五天的實訓轉眼就結束了,雖然有點累,但是過的很充實,實訓期間每個人或多或少的掌握了一定的技能。學校的辦學目標就是“培養應用型技術型人才”,而在校學習期間掌握技能也只有通過單獨的實訓周來實現了。學校個了我們這個機會,我們一定要好好抓住這次機會,如果將來在麵食的時候,有人問是否經歷過倉儲的工作,我們便有了依據,可以說經歷過。

學校已經盡力為學生新增硬體設施和師資力量了,若想出人頭地的話,最終還是與自己的努力分不開的。自己有多少付出,就會得到多少回報!

這一週的實訓最大的一個特點就是問題,也就是說問題特別多,雖然這讓我們很頭痛但終究不是一件壞事,問題現在出來總比以後出來的要好。

第一個問題也是在整個實訓過程中都存在的一個問題,因為我們的定向思維導致不能很好的理解題意,以至在實訓過程中走了很多彎路或停滯不前,耽誤了很多時間,甚至導致當天的任務不能完成,敷衍了事。

第二個問題就是對倉儲管理系統和打包貨品的不熟悉。不熟悉就是倉儲管理系統(CCXT),因為是第一次接觸對裡面的一些構造和功能完全不知,甚至那個資料應該輸到哪個地方都不知道。整個階段都是在一步步的摸索的過程。

第三個問題是在MRP系統操作的過程中所遇到的最大問題,就是“繫結”。在計算最小成本的時候要把所有的資料串聯起來使之成為一個整體,起到改變一個數字就可以改變整個執行結果的效果

十.經驗體會

經過這一週的實訓我們知道了倉儲管理系統的概念並知道怎樣操作倉儲管理軟體極大的方便了我們畢業以後的工作和擴充套件了我們的知識面。另一個方面就是學會了我們怎樣使用管理軟體,大家都知道管理軟體的操作是每一個大學生和大多數職工都必須會的,這已經成了一條規定的法則。但我們大學生在平常很少使用Excel,造成我們對Excel的極大的不熟悉,而這次的實訓給我們提供了一個很好的機會來鍛鍊這方面的能力。

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