倉儲實習報告彙總9篇

在學習、工作生活中，越來越多人會去使用報告，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧，以下是小編為大家收集的倉儲實習報告9篇，希望能夠幫助到大家。

DHC選擇身邊的企業單位為物件，聯絡課上所學理論，採用實地考察跟蹤其物流全過程的方法，對武漢物流業發展現狀進行初步瞭解。培養實際調研能力， 嘗試檢驗所學知識，並從實際中進一步學習瞭解物流的內涵與外延。同時瞭解物流的特點,主要裝置和作業流程,對其進行分析，並依據學習的理論提出自己的意見.

實習方式：

採用實地調研的方式，具體採用了面對面的訪談了解、過程跟蹤調查和側面行為觀察的方式，並總結出實習報告。

實習時間：20xx年6月24日—6月25日

實習地點：吳家山中百倉儲(配銷)中心

實習步驟：

一、開展實習活動

2、6月24日，參觀吳家山中百倉儲(配銷)中心。

二、後期總結工作

7月1日收集並整理資料，並定稿。

實習內容：

一、公司簡介:

1. 基本情況:

武漢中百物流配送中心是中百集團下屬子公司，位於武漢市東西湖區吳家山臺商投資開發區，該中心佔地面積130畝，總建築面積3.5萬平方米，擁 有近100個裝卸貨口，庫存金額可達5000萬元，除滿足中百自身200餘家超市門店日常配送外，可面向社會滿足6000-8000個品種配銷。

物流中心以經營副食品、菸酒飲料、生活日用品及家電系列商品四大類為主，兼營其他商品的批發和零售。擬規劃建設一個集工業品批發、商品配送、倉儲超市為一體的大型現代化物流中心。

2. (物流)主要設施:

武漢中百物流配送中心通過引進集高位貨架、前移式電瓶叉車、無線網路通訊技術、無線手持終端、條碼及掃描技術、計算機資訊管理於一體的智慧化倉 庫技術，實行按客戶、商品、批次分別對商品進行精確的分類定位管理，實現“儲存立體化，裝卸機械化、分揀電子化”，是華中地區單體面積最大的現代化物流配 送中心。

3. 倉庫型別:

1)庫房特點

該中心擁有現代化物流庫房兩座，共8個倉間，中間以連廊相聯，呈“H”型分佈。外環為供應商送貨作業帶，內環為物流中心發貨作業帶，內外作業可 同時進行，動線分明。倉庫月臺高度1.2米，設有100個收、發貨口，配有自動升降平臺10個，可上下調節高度以滿足不同噸位車輛的裝卸貨作業。東、北、 西面各收貨口配有電子稱量秤，為供應商送貨品種提供以托盤為單位的自動稱量，有效糾錯，提高收貨效率。庫內配有煙霧報警自動噴淋和監控系統，為作業安全提 供了有力的保障。

2)整體佈局

武漢中百投資建設的現代化物流配送中心建築面積達5萬平方米，其中配送中心庫區佔地2~2.5萬平方米，停車場佔地3萬平方米左右。配送中心整 體呈“U”字型設計，屋頂和牆體呈天藍色，可見，藍色是該公司建築的標誌色了。四周的牆體都有若干個進出貨口。凹進去的兩邊分別有多個分進出口(據資料記 載，共擁有近100個裝卸貨口)。而停車場內的中百配送車輛則一律印著紅色的企業商標及“國寶橋米”的字樣。

該中心擁有現代化物流庫房兩座，共8個倉間，中間以連廊相聯，庫區高度達12米左右，內部配置著39組五層、十幾米高的高層立體貨架，商品存 儲、分揀、配送實行計算機智慧化管理，引進了5條日本先進的半自動化分揀線，同一時間可自動分揀1800餘個品種，可滿足100餘臺不同車型車輛同時配 貨。整體業務量在滿足中百現有300多家大小超市連鎖網點配送外，還可同時面向社會提供近8000個品種配銷。

3)庫內佈局

該中心根據作業功能劃分為收貨區、儲存區、箱裝分揀區、拆零分揀區和待發區。擁有高架庫5個，內設7米高五層貨架1500組，可提供標準托盤位 15000個，其中一層標準分揀位3000個;通過型商品作業庫1個;拆零商品作業庫2個，配備DPS數字分揀線5條，能實時、準確地接收和回傳分揀數 據，同一時間滿足1800個品種的拆零分揀。

4)物流動線型別

雖然庫區的整體設計呈“U”形，但其物流動線有兩種形式：右側的站臺既可以進貨，也可以出貨，呈“U”型物流動線。主要負責向社會各客戶配送 (據資料記載，可面向社會滿足6000-8000個品種配銷)，屬社會物流體系。左側的站臺均為出貨站臺，進貨站臺則在另一側，呈“L”型物流動線。這一 部分主要是對中百集團內部三百多家門店，特別是對便利超市連鎖店進行配送，屬企業物流體系。庫內高層貨架之間的距離均為3~3.5m，且每組貨架上方都用 藍底白字和箭頭醒目地標明著貨架的編號和指向，與課本上介紹所不同的是，在每個貨架上並沒有標明所放物品的大類名稱;而前面地面上都固定有一根直徑很粗、 黃色弧形鋼管，自然地成為了儲存區與其他區間的分隔線。

5)分割槽設定

在面積達2~2.5萬平方米的庫區裡，作業區域可以分為：進貨月臺、集貨區(該中心：集貨區即指驗收區)、暫存區(專門放置流通

一）、實訓目的 ：

1、瞭解倉儲基本管理及基本運作模式;

2、通過對華軟的操作了解倉儲運作基本程式;

3、把握業務操作管理中心的主要業務流程和功能設計，熟悉入庫、出庫程式。

二）、實訓要求：

1）、掌握倉儲的運作模式;

2）掌握倉儲軟體資料初始化的步驟和要求;

3）掌握倉儲的基本運輸環節，著重掌握入庫出庫的操作。

三）、實訓過程：

這學期我們進行了為期兩週的物流實訓，整整兩週都在機度過。實訓，顧名思義是以理論為基礎的實踐操作。是提高我們應用操作能力的必經過程，因此。如果想讓自己所學的知識得到昇華，能學以致用就應好好把握這次機會。第一週主要是瞭解與熟悉我們實習內容，在謝老師的指導下熟悉華軟運輸管理系統與基本資料，學習如何新增車輛、客戶單位以及貨物等。別以為運輸管理只是簡單的派車送貨，其實它的流程有很多：從使用者分配、基礎資料管理價格管理的基本資訊錄入後，開始業務單據的錄入、稽核，車輛排程、車倆跟蹤與車輛返回，成本結算，報表管理等。

倉儲管理以及倉儲作業管理

倉儲管理以及倉儲作業管理系統一般統稱為倉儲管理系統（WMS）。隨著企業規模擴大，產成品結構越來越複雜，且整個市場對產品的個性化要求也日益提高，隨之而來的問題是如何儲存這些產品，如何在需要這些產品的時候迅速地找到他們，如何採用有限的倉儲面積儲存更多的物品以及如何合理配置產品品項以最低的品項數和庫存數滿足市場的需要，如何安排倉庫門口（Docking）的裝卸作業，使該作業能夠迅速準確地被完成。先進的倉儲系統為了能夠達到上述結果，在系統內設計了一個先進的計劃系統，該系統對於現場的作業狀態非常敏感，他可以根據現場情況變化而實時調整作業計劃，使整個作業計劃安排能夠達到最佳。

在計劃自動生成的時候，所考慮的因素主要有品項特性（是否對儲存和搬運有特殊要求），儲位分佈以及儲位分配情況，倉儲作業面積，操作人員數以及操作人員的訓練程度，作業允許的時間以及客戶給定的服務時間以及倉儲裝置的執行狀況等等。另外，某些WMS系統採用了Rule base或Knowledge base技術，將人們在實際倉儲作業中的優秀經驗整合到系統作業管理中，使系統能夠充分整合現有的倉儲資源而達到作業效率的最佳化，另外倉儲作業管理系統還要支援倉儲內所有自動化裝置。

倉儲作業的具體功能如下設計：

物料管理

物料管理根據倉儲作業以及物流業務以及今後電子商務發展趨勢主要將定位於以下幾個功能方面：

（1） 物料的屬性與分類管理

目前，物料屬性分類方式有兩種：

一種， 是程式碼繼承式分類，這種方式通過程式碼分段方式建立物料的屬性分類，其優點是相同屬性物料在排序上歸為一類，容易管理。但該方法隨著物料種類的增加造成程式碼過長，欄位過多且不同物料屬性類別使用同一欄位造成管理不便，在資料儲存上表現為稀疏矩陣，浪費儲存資源。主要代表性的編碼方案有Unspsc、UCC和EAN等。

另一種，方法是採用屬性結構表方式進行物料屬性的定義，其主要特性是首先定義物料的分類以及分類屬性，然後再定義屬性值，其結構有些像金字塔型，在這種分類方法中，可以做到物料的程式碼的編撰方式與物料屬性無關，分類可以無限增加。同時，採用屬性結構表方式建立物料屬性的描述體系，可以在統一資料庫系統中表達不同的屬性描述類別，但不存在屬性類別的浪費和欄位空值過多的稀疏矩陣狀況的出現。

（2） 物料的儲存描述

物料屬性定義完成後，需要定義的另一個物料屬性就是物料的儲存屬性，其中主要包括了下列資訊內容：

物料的儲存資訊，包括儲存地區、倉庫、倉庫內的儲存區域以及貨架儲位。

物料的庫存資訊，其中包括物料的儲存庫存和在途庫存，由於中國審計特性與國外不同，中國是根據政府頒佈的原始樣張作為原始記錄依據，因此對於貨到，單未到的情況無法進行登帳處理。

倉儲配置管理

物料的儲存條件需要進行配置，先進的倉儲管理系統能夠通過對倉庫實體引數配置，實現對倉儲資源的識別和管理，需要配置的資訊主要有倉儲編號，倉儲面積，儲位編號，儲位面積以及儲位儲存規則等等。通過倉儲配置，可以根據實際作業需求制定優化的倉儲作業計劃，實現對倉儲環境的高效利用，即以有限的面積存放更多的貨品，以有限的資源得到更大的倉儲吞吐量，以有限的人力物力獲得更高的作業效率和速度。

倉儲作業計劃

倉儲作業計劃是通過採集收發貨品訂單以及根據系統中的倉儲配置資料，並結合在系統中已經設定的作業規則（Process Rule），在規定的時間內完成的作業計劃，倉儲作業計劃主要有下列幾個方面：

（1） 收貨上架

（2） 揀貨

（3） 補貨

（4）碼頭裝載

倉儲作業執行控制

倉儲作業計劃生成以後，需要得到完美執行，倉儲管理系統一般都會結合硬體裝置和條碼裝置輔助完成倉儲作業計劃，因此倉儲作業系統不僅僅是一個計劃管理系統，更是一個業務執行管理系統，在作業執行方面，許多WMS產品都有比較先進的解決方案和相應的產品，如EXE的Exceed，ES/1 AWM等系統，其中ES/1 AWM還提供了基於列印工作令的執行管理系統以適應自動化水平較低的倉儲作業環境。

1。倉儲資源管理

倉儲管理系統中另一個重要管理物件是倉儲資源管理，倉儲資源除了倉儲本身還包括了倉儲結構、倉儲裝置以及倉儲作業人員等資源的管理。主要功能體現在倉儲裝置的合理調配，並通過裝置檢修計劃提高裝置完好率;合理配置倉儲結構，提高場地利用率;合理組織倉儲作業人員，是倉儲作業效率能夠得到最大化。

2。異常處理

現實生活中，倉儲管理是非常複雜的，在倉儲管理中，會遇到各種突發事件以及其他異常交易作業，因此要求一個優秀的WMS系統能夠妥善地處理這些異常情況。

3。作業成本管理

倉儲作業管理的優化，將最終體現在倉儲成本的降低和作業效率的提高，而成本控制是應用倉儲管理系統的一個主要目的之一。然而，與ERP系統不同，ERP系統所描述的成本控制，大多以物料成本為中心展開，而WMS系統的成本，必須以作業成本為中心，因為WMS系統的主要管理物件雖然是物料，但管理的主體確實作業，因此，作業成本的可控以及優化是4。WMS系統比較重要的環節。

長期以來，倉儲作業是企業內部的成本中心，長期困擾企業管理者的問題是倉儲作業成本比較難於核算和控制。隨著企業生產逐步由大而全走向分工合作，專業化方向，企業的倉儲將不會只對企業的一個部門或幾個部門提供服務，將會逐步走向集團企業內倉儲中心或以第三方物流服務的形式出現。倉儲作業將會從成本中心走向費用中心，最終走向新的利潤中心。因此先進的WMS系統都會提供基於作業的成本管理系統，幫助倉儲作業管理人員精確地核算倉儲作業成本，為進一步優化倉儲管理，提高倉儲效率奠定基礎。

實訓心得：

1。培訓工作任務煩重。老師們克服種種困難，加班加點，從不會到會，保證了實訓的順利進行。

2、教師組織嚴謹。系領導、教研組、實訓教師對這次實訓工作高度重視，是這次實訓的首要因素。

3。學生自覺認真。實訓過程中，絕大多數同學熱情越來越高，自覺性越來越強，態度越來越認真，不僅僅限於掌握軟體流程，特別是對軟體中各種客戶之間關聯的關係，客戶與費用之間關聯的關係等全域性化的問題有進一步瞭解，能將課本上學習的倉儲學及運輸知識與軟體特別是其中的流程對應理解。這是這次實訓成功的根本因素。

4。教師盡職盡責。萬事開頭難。由於這次實訓是新任務新知識，這次配備的三名指導教師，拿出了全身心投入的敬業精神，從而使實訓工作順利進行，循序漸進，有始有終。

實訓的主要情況總結如下：

實訓劃分為業務實訓和小結兩大部分。其中業務實訓部分主要是華軟物流管理軟體的運用。這其中包括了引數設定—入倉—保管—出倉—排程—費用核算等較為完整的倉儲運輸環節。在實訓中，主要是通過使同學們在瞭解此軟體示範的基礎上自己分配了各崗位引數：如貨主、工廠、供應商、購買商、運輸公司、裝卸公司等不同角色，並通過引數設定瞭解如入倉、出倉等各環節中的步驟。使學生身臨其境，掌握倉儲各子環節體會不同崗位的職業特徵和要求。

同學們暢談了實訓給自己帶來的種種變化，歸納起來，有以下六個方面：

1。在知識上，由朦朦朧朧變得比較明白;

2。在能力上，由完全不會動手，到基本能動手;

3。在作風上，由以前普遍性的馬虎、拖沓，變為大多數人能謹慎、主動;

4。在相互關係上，由彼此很少交流，到能實現真正的互幫互助

前言：經過一個學期的(倉儲管理)的學習，對倉儲的定義，基本功能，各個工作流程有了一定的理論基礎。通過實習將對這些理論知識和實際的操作相結合，在實踐中提高應用知識的能力。為了瞭解第三方物流的主要裝置，各個工作崗位的職責，以及各個工作崗位的作業流程，並對其進行分析，結合所學的知識，提出改進意見。學校組織了一次實習。

實習目的：

a、為加強對書本知識的理解以及對專業基礎知識重要性的認識;

b、為進一步認識倉儲物流的概念及其運營模式，以及當今倉儲物流的現狀;

c、利用在學校所學的物流實務知識，從理論到實踐，對實習單位業務運作和經營管理狀況進行分析，指出不足之處完善公司制度;

d、瞭解實習單位的各項規章制度，增強組織性和紀律性，認識自身不足,嚴於律已,提高自身素質;

e、加強和實習單位各層次員工溝通和交流，學習其優秀品質，提高對現實問題的認識，逐步提高社會交往能力和應變能力;

f、適應課程教學和專業發展需要，收集不同企業在物流運作方面的資料，夯實專業知識;

g、為了更好的適應物流行業的工作，通過實踐使得在課本中所學到的知識得到昇華倉儲管理實習報告倉儲管理實習報告。

1)、實習單位概要：

天津泰達阿爾卑斯物流有限公司上海分公司是主要從事電子產品的生產、倉儲服務、貨物運輸、配送、報關、報檢等業務為一體的物流公司。公司的規模較大，分佈比較廣泛。具體表現在：在東北、華北地區設有大連泰達阿爾卑斯物流有限公司和天津泰達阿爾卑斯物流有限公司及大連分公司;在華東地區設有上海、寧波、太倉、無錫、蘇州、杭州等分公司;。各分公司有互通直達的特快班車使貨物可以高速流通，特快班車成本低、安全性高和速度快的三大優點很受客戶的青睞。

現具體介紹我在天津泰達阿爾卑斯物流有限公司上海分公司的松江事務所的工作情況，松江辦事處主要由客戶服務部、關務部、倉儲部和運輸部四大部門組成。

20xx年x月x日，我進入公司，首先，財務部部長根據我的實際情況以及公司的相關制度給我安排了為期約40天的實習時間，並制定了具體的實習計劃，包括倉儲部、質保部、研究院、製造部以及銷售部等部門，對各個部門應知應會的內容進行了要求。首先第一站是倉儲部，經過這幾天的觀察、思考以及總結，現將我在此部門實習時的個人感想彙報如下：

一、實習情況

倉儲部，即通過倉庫對原料或產品的收、發、存進行管理，進行倉儲管理5S、驗收、入庫、出庫、配送、盤點等實際操作，是連線生產、供應、銷售的紐帶。公司主要生產電冰箱內壓縮機，倉庫中主要有壓縮機成品、零件、輔料、配件、量具等，種類有上千種。根據公司的培訓計劃我主要是瞭解並熟悉倉庫的出入庫流程、單據規範性、廢品退庫以及K3上流程的操作。

6月7日下午，我進入倉儲部，根據薛部長的要求首先對單據的錄入進行了解。說實話，這是我第一次直接接觸生產製造，雖然在以前的審計工作中接觸過相關的行業，但也沒有細緻深入得去了解。我是跟著錄單員薛芳學習這一過程，她的主要工作是對外購以及委託加工的產品、質保部抽檢報廢的零件以及虛倉到實倉的單據處理，並對部分退料、廢品的調撥單進行稽核。經過學習，我認識到其主要流程為對材料報檢並檢驗完畢(帶合格卡或回用卡)，經過稽核列印入庫單，並經驗收人員、業務員以及保管員簽字確認，入庫單一式兩聯，倉庫一聯、採購一聯。另外，我還了解到入庫單有外購入庫單和其他入庫單之分，其實主要就是直接購買和委託加工的區別。

第二天，薛部長讓我跟著報檢員朱帥學習報檢的流程。於是在報檢員的帶領下我們一起去對今天送來的零件進行驗收，再處理了幾個收料過程後，我逐漸清醒地熟悉了整個流程：送貨單位拿送貨單送貨，報檢員在K3上尋找相應的訂單並進行核對，核對無誤後對零件進行盤點並開具物資進倉報檢單，經過質檢後方可入庫。

隨後，我又跟著以及其他的幾個倉管員對大小零件管理、稱重小零件以及不良品的處理進行了瞭解。零件大約170種，每一單一的壓縮機上要60種左右，這讓我壓縮機有了另一種全新的認識。這些倉管員對每一種零件配備了標示卡，以方便確定廠家、狀態以及現有的數量。另外，對大小件的管理也是比較細心，稱重小零件就是其中的一種，對小零件的稱重不僅僅是一次、兩次的稱重，而是要多次進行取樣稱重、計算，一面得出的資料有較大的偏差。然後，我跟著王師傅對不良品的處理進行了瞭解，公司的不良品主要系車間報廢的以及三包解體的產品。當有不良品時，質保部開具相應的不合格單據並經過解體等處理，倉庫對其進行稱重並開具成品、零部件、廢料放行單，經過質保部、倉庫主管、經手人簽字即可，放行單一式四聯，分別交由倉庫、財務、門衛、購買單位保管。

接下來，我對備料、配送的流程進行了瞭解。生產製造性的企業一般是今天備明天的料以防止影響生產，起初我還不是很理解，現在想來確實應該如此，否則料可能跟不上。經過了解，我認識到其主要的流程為：車間人員有用料需求並告知配送員，配送員根據需求將列印生產調撥單(零件庫到車間庫)，同時進行備料放入待發料區，然後配送，生產車間人員在調撥單上簽字，等全部需要的料到位後，製造部以及倉庫分別自留一聯。如果出現轉產情況的話，配送的零件過多，那麼需要做相反的調撥單，即將車間庫轉入零件庫。

最後就是壓縮機以及配件的出庫。進入東倉庫，裡面排放最多的就是壓縮機，箱上標示著名稱、廠家、尺寸以及生產廠家等資訊。壓縮機大體分為3種型號，每一型號又有各自的分類，公司現在主要就是EHY80、EHB72以及EDW91A的生產。跟著倉管員我瞭解了出庫的基本流程：銷售部將發貨通知單交給倉管員，倉管員以此備配件並進行裝貨，同時開具調撥單(壓縮機成品倉到發出商品倉)、運輸記錄單以及放行單，經過倉庫主管，經辦人以及銷售部門的簽字確認，貨物以及質保部開具的驗收記錄單一併交與購貨方。

除以上流程的瞭解外，我還對危險物品的平日管理以及收發情況、包裝物的處理、待檢卡回用卡合格卡的使用、備件勞保用品量具收發管理等流程進行了瞭解。與此同時，我還了解並核查了物資出入庫單據，以確認入庫、發出內容的完整性，並進銷存卡片上準確登記反映。由於公司零部件比較多，閒暇時間，我還記錄零部件的名稱、外形、型號以及用途等，以便迅速瞭解。

二、實習感受

通過這次實習，我學習到了很多以前未曾知曉的知識，並對倉儲部的大致流程以及一些事情的處理有了清晰地認識。有句話說“兵馬未到，糧草先行”。這句話詮釋了物資供應部門假如不能保質保量得為生產部門提供物資，企業的生產經營活動就無法正常進行，企業的效益也會受到影響。根據本公司的具體情況，通過這一週多的實習，結合我的所見所聞所想，我感覺到像生產製造性的企業倉庫管理相對來說是重中之重，假如倉庫對物資的管理不到位，管理不緊密，企業就像斷了線的風箏，隨風漂流。實習過程中，首先，我感受到倉儲部的氣氛比較活躍，各個倉管員不怕吃苦幹活利索並且業務比較紮實熟練，只有這樣整個團隊才有活力，進而才具有有凝聚力。其次，公司實行5S管理即：整理、整頓、清掃、清潔、修養。這在倉儲部也得到了詮釋，工作前的清掃，工作前後的例會以及員工個人的品質等等。實行5S管理一方面可以節約成本，另一方面還可以發現異常並員工安全著想等等，相對來說比較具有人性化。再次，各個流程以及部門之間銜接的緊密性。實習過程中，單拉開某個流程對於我來說不容易理解的，同時整個流程中缺少哪一個環節或者哪一個環節出錯都會對庫存和生產不利;製造業倉庫是重要部門之一，它連線著生產和財務、採購等部門，部門之間是相互聯絡，缺少任何一個重要環節，整個生產可能都將無法正常進行。最後，結合公司的具體情況，我感到製造業庫存的管理並不是一件簡單的事情，要正確精準的熟悉BOM，以及清除物料的狀態，並從巨集觀上去把握庫存，才能將庫存實現最優化。

三、發現問題以及個人建議

在實習期間，我發現倉儲部整體流程比較規範，但是這其中我個人認為有些不足的地方，結合公司的情況以及個人的想法，現將發現的問題以及自己的建議闡述如下：

1、訂單問題。供應商送貨時沒有相應的訂單或者即使有訂單，訂單上的數量同實際供應的數量不一致，進而造成“先收貨後開訂單”的現象，容易造成積壓庫存，對生產效率以及公司效益不利。

個人建議：除個別情況緊急需料外，供應物資一般是根據每日的生產計劃來的，對供應沒有訂單的一律不報檢收貨，對實際供應量同訂單不一致的嚴格按照訂單上的數量並結合生產計劃進行報檢收貨。

2、零件驗收入庫問題。在小零件驗收盤點時，有的零件盤點出現困難或者比較粗略，造成報多少、收多少的現象。

個人建議：收料時，由收料員和倉管員一起進行，對相對較大的零件進行100%盤點，對較小的零件先對全部箱數進行盤點，然後抽查進行盤點，抽查比例視不同零件確定。

3、由於供應商一天之內連續發貨或者其他原因造成報檢不及時，此時商品已經拉入倉庫，導致發貨人發放未經檢驗的物料，影響報檢以及生產。

個人建議：嚴格按照訂單，訂單是多少就收多少;連續發貨的供應商，等到此批貨物發完之後同意報檢，之前由倉管員指揮將貨物放入指定位置以同其他物料區分開來。

4、物料的排放、標識問題。物料的排放有時候會有凌亂或過高過低的現象發生影響外觀，同時，一種物料上由於倉管員的疏忽而同時存在待檢卡和合格卡，進而影響質檢員的工作，對生產不利。

個人建議：根據不同物料的型號、形態進行排列，高度適中，在將大小件分類排放的前提下儘可能的將其按照供應商歸集;嚴格區分待檢物料和合格物料，並及時取下待檢卡並加蓋合格章;建議西倉庫支架上的小零件進行整理。

5、盤點問題。分管各種物料的倉管員對自己管理的物料做到每日心中有數並不定時的盤點，同K3進行核對;每月，同財務人員一起盤點，財務做相應的記錄，倉管無具體記錄。

個人建議：建議每月末時，財務人員同倉管員一期對物料進行全盤並形成盤點記錄，各執一份。

6、倉庫備料、配送、列印單據問題。列印調撥單時應由倉管員進行，但是配送員有時會進行此操作，由於現時庫存以及計劃配送員並不很瞭解，這樣對庫存的發放控制不利;存在未先備料就發貨的現象;生產調撥單存在遲打情況，尤其是晚上，造成車間物料相對較多。

個人建議：倉管員列印調撥單，同時清楚庫存並實施控制;對需要發放的物料先進行配備放在待發料區;嚴格規範調撥單列印，做到及時準確。

7、包裝物問題。公司隨壓縮機外包裝地臺板發出後不收回，每個大約45元左右，按上年出庫計算大約共計16800個左右，共計75萬左右，雖然分攤到每臺壓縮機的價值不大，但是也是作為成本的組成部分，並且在售後一般不進行回收;部分毀損的地臺板我們進行變賣

個人建議：我認為我們可以對地臺板進行回收再利用或者購買一臺木材回收加工的機器，對供應商供應商品的包裝物不收回的或毀損的進行加工使用，一次性支出可能相對較大，但是我想對實現包裝物最優化一級成本的節約應該是有好處的。

8、轉產問題。公司由於物料不足或物料不合格進行轉產，造成不利。 個人建議：嚴格按照計劃管理庫存，同時建立部分物料的保險儲備，並根據交貨期內的需求以及保險儲備建立再訂貨點，結合轉產時的短缺量以及概率再總成本最低的情況下實行管理，同時還要藉助於計算機系統。由於零部件比較多，可對部分進行試用。

9、不良品問題。經瞭解，公司對檢驗出的不良品贊放入倉庫中，但有些商品供貨方短時間不拉走或修理，這樣就擠佔了公司一部分庫存。

個人建議：簽訂合同時對檢查出的不良品的代管期限以及意外毀損的責任問題進行規定，並明示超過代管期後的一些其他處理，如：收代管費等。

10、勞保用品、量具、備件問題。勞保用品、量具、備件比較瑣碎，有些備件的價值比較大，對盤點造成很大的麻煩，倉管對此無從下手;由於人員因素，對商品有不同的名稱認識，造成領用時一種商品幾種名稱，建立進銷存卡困難;製造部領用備件時無備件領用單。

個人建議;對個頭較大、價值較大的備件進行全盤，對較小的備件進行稱重抽盤並嚴格規範出入庫，對價值特別小的我建議不進行盤點直接按賬面數但要嚴格規範進出庫;建議將各個備件的標準名(附圖片)下發給各個部門，不按標準名領備件的不受理，以方便管理;建議倉儲部提請製造部注意領備件時規範備件領用單，並將列印的領用單留於製造部一份。

11、其他問題。主要包括：東倉庫存放的零件時間較長不用，有些已經生鏽;進銷存卡、合格卡、生產調撥單存放不是很規範(包括東倉庫記憶體放的單據);倉庫管理標準未及時更新。

個人建議：對長時間不用業已生鏽的零件，建議倉儲部請示領導批准變賣或其他用途，以免佔用庫存;建議將各個單據分類存放入櫃子內，以便查閱;建議進銷存記錄使用訂本式，便於儲存查閱;建議根據現在的具體情況對倉庫管理標準進行更新。

以上是我的個人觀點，由於對製造業接觸不多，水平、時間有限，提出的問題建議不周全或者不正確，不足之處請領導指正。

一)、實習目的 ：

1、瞭解倉儲基本管理及基本運作模式;

2、通過對華軟的操作了解倉儲運作基本程式;

3、把握業務操作管理中心的主要業務流程和功能設計，熟悉入庫、出庫程式。

　二)、實習要求：

1)、掌握倉儲的運作模式;

2)掌握倉儲軟體資料初始化的步驟和要求;

3)掌握倉儲的基本運輸環節，著重掌握入庫出庫的操作。

三)、實習過程：

這學期我們進行了為期兩週的物流實習，整整兩週都在機度過。實習，顧名思義是以理論為基礎的實踐操作。是提高我們應用操作能力的必經過程，因此。如果想讓自己所學的知識得到昇華，能學以致用就應好好把握這次機會。第一週主要是瞭解與熟悉我們實習內容，在謝老師的指導下熟悉華軟運輸管理系統與基本資料，學習如何新增車輛、客戶單位以及貨物等。別以為運輸管理只是簡單的派車送貨，其實它的流程有很多：從使用者分配、基礎資料管理價格管理的基本資訊錄入後，開始業務單據的錄入、稽核，車輛排程、車倆跟蹤與車輛返回，成本結算，報表管理等。

倉儲管理以及倉儲作業管理

倉儲管理以及倉儲作業管理系統一般統稱為倉儲管理系統(WMS)。隨著企業規模擴大，產成品結構越來越複雜，且整個市場對產品的個性化要求也日益提高，隨之而來的問題是如何儲存這些產品，如何在需要這些產品的時候迅速地找到他們，如何採用有限的倉儲面積儲存更多的物品以及如何合理配置產品品項以最低的品項數和庫存數滿足市場的需要，如何安排倉庫門口(Docking)的裝卸作業，使該作業能夠迅速準確地被完成。先進的.倉儲系統為了能夠達到上述結果，在系統內設計了一個先進的計劃系統，該系統對於現場的作業狀態非常敏感，他可以根據現場情況變化而實時調整作業計劃，使整個作業計劃安排能夠達到最佳。

在計劃自動生成的時候，所考慮的因素主要有品項特性(是否對儲存和搬運有特殊要求)，儲位分佈以及儲位分配情況，倉儲作業面積，操作人員數以及操作人員的訓練程度，作業允許的時間以及客戶給定的服務時間以及倉儲裝置的執行狀況等等。另外，某些WMS系統採用了Rule base或Knowledge base技術，將人們在實際倉儲作業中的優秀經驗整合到系統作業管理中，使系統能夠充分整合現有的倉儲資源而達到作業效率的最佳化，另外倉儲作業管理系統還要支援倉儲內所有自動化裝置。

倉儲作業的具體功能如下設計：

物料管理

物料管理根據倉儲作業以及物流業務以及今後電子商務發展趨勢主要將定位於以下幾個功能方面：

(1)、 物料的屬性與分類管理

目前，物料屬性分類方式有兩種：

一種， 是程式碼繼承式分類，這種方式通過程式碼分段方式建立物料的屬性分類，其優點是相同屬性物料在排序上歸為一類，容易管理。但該方法隨著物料種類的增加造成程式碼過長，欄位過多且不同物料屬性類別使用同一欄位造成管理不便，在資料儲存上表現為稀疏矩陣，浪費儲存資源。主要代表性的編碼方案有Unspsc、UCC和EAN等。

另一種，方法是採用屬性結構表方式進行物料屬性的定義，其主要特性是首先定義物料的分類以及分類屬性，然後再定義屬性值，其結構有些像金字塔型，在這種分類方法中，可以做到物料的程式碼的編撰方式與物料屬性無關，分類可以無限增加。同時，採用屬性結構表方式建立物料屬性的描述體系，可以在統一資料庫系統中表達不同的屬性描述類別，但不存在屬性類別的浪費和欄位空值過多的稀疏矩陣狀況的出現。

(2)、 物料的儲存描述

物料屬性定義完成後，需要定義的另一個物料屬性就是物料的儲存屬性，其中主要包括了下列資訊內容：

物料的儲存資訊，包括儲存地區、倉庫、倉庫內的儲存區域以及貨架儲位。

物料的庫存資訊，其中包括物料的儲存庫存和在途庫存，由於中國審計特性與國外不同，中國是根據政府頒佈的原始樣張作為原始記錄依據，因此對於貨到，單未到的情況無法進行登帳處理。

倉儲配置管理

物料的儲存條件需要進行配置，先進的倉儲管理系統能夠通過對倉庫實體引數配置，實現對倉儲資源的識別和管理，需要配置的資訊主要有倉儲編號，倉儲面積，儲位編號，儲位面積以及儲位儲存規則等等。通過倉儲配置，可以根據實際作業需求制定優化的倉儲作業計劃，實現對倉儲環境的高效利用，即以有限的面積存放更多的貨品，以有限的資源得到更大的倉儲吞吐量，以有限的人力物力獲得更高的作業效率和速度。

倉儲作業計劃

倉儲作業計劃是通過採集收發貨品訂單以及根據系統中的倉儲配置資料，並結合在系統中已經設定的作業規則(Process Rule)，在規定的時間內完成的作業計劃，倉儲作業計劃主要有下列幾個方面：

(1)、 收貨上架

(2)、 揀貨

(3)、 補貨

(4)、 碼頭裝載

倉儲作業執行控制

倉儲作業計劃生成以後，需要得到完美執行，倉儲管理系統一般都會結合硬體裝置和條碼裝置輔助完成倉儲作業計劃，因此倉儲作業系統不僅僅是一個計劃管理系統，更是一個業務執行管理系統，在作業執行方面，許多WMS產品都有比較先進的解決方案和相應的產品，如EXE的Exceed，ES/1 AWM等系統，其中ES/1 AWM還提供了基於列印工作令的執行管理系統以適應自動化水平較低的倉儲作業環境。

1、倉儲資源管理

倉儲管理系統中另一個重要管理物件是倉儲資源管理，倉儲資源除了倉儲本身還包括了倉儲結構、倉儲裝置以及倉儲作業人員等資源的管理。主要功能體現在倉儲裝置的合理調配，並通過裝置檢修計劃提高裝置完好率;合理配置倉儲結構，提高場地利用率;合理組織倉儲作業人員，是倉儲作業效率能夠得到最大化。

2、異常處理

現實生活中，倉儲管理是非常複雜的，在倉儲管理中，會遇到各種突發事件以及其他異常交易作業，因此要求一個優秀的WMS系統能夠妥善地處理這些異常情況。

3、作業成本管理

倉儲作業管理的優化，將最終體現在倉儲成本的降低和作業效率的提高，而成本控制是應用倉儲管理系統的一個主要目的之一。然而，與ERP系統不同，ERP系統所描述的成本控制，大多以物料成本為中心展開，而WMS系統的成本，必須以作業成本為中心，因為WMS系統的主要管理物件雖然是物料，但管理的主體確實作業，因此，作業成本的可控以及優化是4、WMS系統比較重要的環節。

長期以來，倉儲作業是企業內部的成本中心，長期困擾企業管理者的問題是倉儲作業成本比較難於核算和控制。隨著企業生產逐步由大而全走向分工合作，專業化方向，企業的倉儲將不會只對企業的一個部門或幾個部門提供服務，將會逐步走向集團企業內倉儲中心或以第三方物流服務的形式出現。倉儲作業將會從成本中心走向費用中心，最終走向新的利潤中心。因此先進的WMS系統都會提供基於作業的成本管理系統，幫助倉儲作業管理人員精確地核算倉儲作業成本，為進一步優化倉儲管理，提高倉儲效率奠定基礎。

　四、實習心得：

1、培訓工作任務煩重。老師們克服種種困難，加班加點，從不會到會，保證了實習的順利進行。

2、教師組織嚴謹。系領導、教研組、實習教師對這次實習工作高度重視，是這次實習的首要因素。

3、學生自覺認真。實習過程中，絕大多數同學熱情越來越高，自覺性越來越強，態度越來越認真，不僅僅限於掌握軟體流程，特別是對軟體中各種客戶之間關聯的關係，客戶與費用之間關聯的關係等全域性化的問題有進一步瞭解，能將課本上學習的倉儲學及運輸知識與軟體特別是其中的流程對應理解。這是這次實習成功的根本因素。

4、教師盡職盡責。萬事開頭難。由於這次實習是新任務新知識，這次配備的三名指導教師，拿出了全身心投入的敬業精神，從而使實習工作順利進行，循序漸進，有始有終。

實習的主要情況總結如下：

實習劃分為業務實習和小結兩大部分。其中業務實習部分主要是華軟物流管理軟體的運用。這其中包括了引數設定—入倉—保管—出倉—排程—費用核算等較為完整的倉儲運輸環節。在實習中，主要是通過使同學們在瞭解此軟體示範的基礎上自己分配了各崗位引數：如貨主、工廠、供應商、購買商、運輸公司、裝卸公司等不同角色，並通過引數設定瞭解如入倉、出倉等各環節中的步驟。使學生身臨其境，掌握倉儲各子環節體會不同崗位的職業特徵和要求。

同學們暢談了實習給自己帶來的種種變化，歸納起來，有以下六個方面：

1、在知識上，由朦朦朧朧變得比較明白;

2、在能力上，由完全不會動手，到基本能動手;

3、在作風上，由以前普遍性的馬虎、拖沓，變為大多數人能謹慎、主動;

4、在相互關係上，由彼此很少交流，到能實現真正的互幫互助

7月號至7月4日我們在老師的指導下進行了為期近半個月的課內實習，較為全面具體的認識了物流倉儲配送的流程，並在模擬實驗室裡進行了實際操作，加深了對物流管理中倉儲配送這一環節的瞭解。

在近兩週的課程實習中，實習內容主要分成了兩大部分：實驗室現場教學操作、機房內知識點講解及小組合作處理相關問題。我將圍繞這兩塊內容進行詳細闡述。

一． 實驗室現場教學操作

實驗室現場教學操作這一大板塊是在第一週進行的，前4天的指導老師是環眾物流公司的秦老師，他給我們依次介紹了貨物的驗收、入庫、根據訂單揀貨、及貨物的出庫等環節的具體操作和工具的使用，並做了現場示範，指導我們動手操作，週五是由另一家公司的一位經理為我們介紹了電子揀貨區自動提醒補貨貨架的使用，並解答了我們提出的相關問題。

貨物的驗收、入庫

在這一階段，主要的工作人員是揀貨員，工作地點是揀貨區，工作內容涉及了貨物的堆碼、擺放，及手動拖車的使用。秦老師指導了我們貨物箱子在托盤上的擺放，示範了手動拖車的使用。

貨箱的擺放要遵循從內到外，由遠到近的原則進行擺放，在兩人合作擺放箱子時，要注意一下幾點：.貨箱貼有條形碼的一面要朝外，方便條形碼的讀取2.如有貨箱破損、封閉不嚴、條形碼缺失等情況，此類貨箱不要進行入庫擺放 3.擺放貨箱力度要適中，不要將貨箱反方向放置 4.貨箱擺放不要超出托盤的邊界，擺放要整齊緊湊等。

手動拖車是為了運送托盤，將貨物運送至指定的存放地點。對於拖車的使用要注意方向的把握，要在確定拖車的兩個託板已經平穩插入托盤底部時，方可向下連按方向盤，托起托盤，進而移動拖車，將托盤入庫。

揀貨

揀貨員根據訂單在倉庫揀貨區內進行揀貨。在這一階段，秦老師為我們演示了兩種揀貨方式：摘取式揀貨和播種式揀貨，及在這兩種揀貨方式中分別使用的手推車、籠車等工具的

使用，帶我們認識了重力式貨架和輪軸傳送裝置。

摘取式揀貨方式，針對的是同一客戶訂單、不同種類小型貨物、小批量出庫的揀貨方式。這種揀貨方式猶如在菜園中摘取蔬菜一般，貨物是小型的，種類居多，分類放置在重力型貨架上，在揀貨時，根據客戶訂單所列物品，將貨框放在手推車上，依次揀取貨物，揀取結束後，可以將貨框放在輪軸傳送裝置上推動出貨或直接由手推車推動出貨。當重力型貨架上的貨物有空缺時，可以從後方直接補貨，在重力作用下，補貨後的貨框會滑至貨架前方，方便下次揀貨。

在同一時間客戶訂單較多，所列物品種類多，出貨量少的情況下，可以採用播種式揀貨方式。播種式揀貨，先對客戶訂單進行整合處理，把所需的貨品進行彙總整理，然後揀貨員從倉儲區將該波次所需貨物全部揀出，揀出的貨物在分揀區再按不同的客戶訂單進行拆分、包箱、複核後放入籠車，用籠車運送出庫。

出庫

在這一階段，秦老師為我們演練了托盤整盤出庫的操作，主要注意點就是手動推車的熟練使用，將整個托盤安全平穩的從倉儲區運送至出貨區，

隨後秦老師組織我們進行了一次小組合作演練考核，小組成員分工配合，共同完成了貨物從堆碼入庫，到揀貨出庫整個倉儲作業流程的完整演練，讓我們在小組合作、實際操作的過程中，加深了對倉儲作業流程的認識和體驗，同時也嚐到了合作所帶來的整體效益。

電子揀貨區自動提醒補貨貨架

該種類型的貨架，是物流倉儲中心外包體型小、出貨頻次高的散稱貨品給第三方供貨公司的一種貨架，它的特點是揀貨方便，自動報警給第三方供貨公司補充貨源，自動化管理，節省了倉儲中心的管理成本。

　　二． 機房內知識點講解及小組合作處理相關問題

第二週這一板塊的課內實習是在計算機室上課的，教學還是由秦老師來進行，朱老師和趙老師監督指導，每次上課，秦老師先是給我們講述參與相關倉儲物流活動的人員的職責、工作內容和工作方式，然後給出相應的課題，讓我們進行小組討論後，運用相關知識解決這些課題，做出解決方案，派代表進行方案展示。涉及到的倉儲物流人員及崗位有揀貨員、保管員、複核員、驗收員和倉庫主管。

揀貨員

揀貨員是物流中心倉庫內負責揀取貨品的人員，其主要工作是按照揀貨指示正確地揀取貨品，並將其搬運到複核區或待出貨區。揀貨員在倉儲物流過程中位於複核員之前，其揀貨方式及揀貨流程有以下兩種：

摘取式揀貨

播種式揀貨

揀貨員的工作質量將由複核員來監督，複核員將會抓到揀錯的貨品，因此，揀貨錯誤率將由複核員來提供。針對揀貨員這一職位,秦老師給出的課題是:如何解決“先進先出”與“快速揀取”矛盾,z針對這一課題,我們小組在經過討論之後,給出的方案是:

.分期劃分貨物:根據定貨週期把貨物劃分成長期,中期,和短期三類

2.分割槽管理貨物：以貨物定貨週期將貨區分為A、B、C三類

3.硬體設施改進：）後推式貨架2）自動化立體貨架

4.管理優化。

預見性管理:要求在整個過程中用長遠的角度思考每個細節,比較並且分析,然後將那些有價值的東西進行整合優化,讓這些東西進行互補,協調,為下一階段的管理和競爭取得優勢。

揀貨人員工作配置：按工作性質分組，按工作內容優化。

保管員

保管員是物流中心倉庫內負責貨物保管及存貨管理的人員，對儲位準確率和庫存準確率負有重大的責任，其主要工作有入庫、整倉、補貨、儲位管理、盤點。在主流程中，保管員位於驗收員和揀貨員之間，其具體工作及流程入下：

入庫上架

整倉

盤點

補貨

保管員的工作質量將由揀貨員來監督，揀貨員將會發現不準確的儲位。這次的課題是：解決永恩公司的零碼儲位浪費問題，我們組的解決方案是：

SMART BIN(遠端庫存監控系統).這種智慧物流系統，可以幫助永恩公司實現“零”庫存，低成本，高效率。它可以使得永恩公司的物流變得更加獨立靈活，可以放置在任意公司需要進行庫存控制的地方，無須增加人力及電力的成本負擔，通過無線傳輸訊號，實現嚴格庫存管理及精益生產。

SMART BIN通過物料盒及重力感測器組合，持續不斷地檢查當前的庫存水平。當達到最低的庫存水平時，預定的物料數量將自動付運。根據公司不同的服務點需求，物料可直接送往倉庫或使用點。

　　一實習目的：

提高個人素養，將課堂知識與現實工作進行結合，達到理論與實踐相結合目的，為即將進入社會做好準備和進行必要的熱身及適應。

　　二實習時間：

7月2號——9月2號

　　三實習方式

利用書本知識提醒和引導工作，利用工作來鞏固書本知識。

　　四實習內容：

在烈日炎炎的夏日，在競爭激烈的暑假期間，我只身闖到東莞，在一家小企業找了一份倉管的工作，來增加自己的閱歷和充實自己的課本知識。以下便是我這兩個月所學習的內容;

4.1物資驗收入庫存

4.1.1 需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“收貨確認單”的流程進行作業。

4.1.2 採購將“PO總單”給到倉庫後，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班後必須將貨物檢查放在倉庫內部。

4.1.3 收貨時需要求採購人員給到“PO總單”，沒有時需要追查，直到拿到單據為止。沒有“PO總單”的採購可以“PO單”代替。倉庫人員負追查和保管單據的責任。

4.1.4 所有物料確認前由採購對物料進行正確標示。新產品更應重視標示。

所有產品確認必須倉庫人員和採購共同確認。新產品尤其需要共同確認。

倉庫安排列印條碼時對物料進行掃描確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以避免出錯。客服借料後如發現貼錯條碼應及時反饋，倉庫予以更正。

4.1.5 倉庫與採購共同確認PO物料數量時，如發現如PO總單上的數量不符，應找相應採購簽字確認，由採購聯絡處理數量問題。

4.1.6 物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規劃的區域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。

4.1.7 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數、列印條碼、貼條碼、列印收貨確認單、進行“PO總單”入庫資訊的統計，點數入庫。

需要測試的需要當天確認數量、放至待檢區;檢驗完成的馬上安排列印條碼、貼條碼、列印收貨確認單、進行“PO總單”入庫資訊的統計，點數入庫。

4.1.8 測試借料必須填寫借料單、且需要註明該物料是剛採購的PO物料還是庫存物料，以便後續確認累計入庫數量。測試檢驗完成後歸還倉庫需要點數確認，且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。

4.1.9 倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個PO入庫物料進行數量確認，即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量(可查貼條碼人員最後點數數量和自己點數確認的數量)是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。(有借料的需要見到相關單據，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開“退廠通知單”扣除等同入庫數量)。

4.1.10 入庫物料需要擺放至指定儲位，物料盒放不下時可以放在箱子裡，箱子不能放在超過2米遠的地方。

4.1.11所有入庫物料需要貼完條碼，且外箱上需要有物料標示，包含物料SKU和儲位資訊。

4.1.12 “收貨確認單”需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫經理簽字後才能給到採購。

4.2 物資的儲存保管;

4.2.1物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規劃設定倉庫，並根據倉庫的條件考慮劃區分工，凡吞吐量大的落地堆放，週轉量小的貨架存放，落地堆放以分類和規格的次序排列編號，上架的以分類四號定位編號。

4.2.2物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊。

4.2.3倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及裝置、容器和工具等負有經濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發生盈時多送，虧時剋扣”的違紀做法。

4.2.4保管物資要根據其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，達到“十不”要求，務使國家財產不發生保管責任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發貨方便，留有迴旋餘地。

4.2.5保管物資，未經科長同意，一律不準擅自借出。總成物資，一律不準折件零發，特殊情況應經科長批准。

4.2.6倉庫要嚴格保衛制度，禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，明火作業需經保衛科批准。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

4.3物資發放;

4.3.1按“推陳儲新，先進先出，按規定供應，節約用料”的原則發材料 。發料堅持一盤底，二核對，三發料，四減數的原則。對貪圖方便，違反發料原則造成物資失效、黴變、大料小用、優料劣用以及差錯等損失，保管員應負經濟責任。

4.3.2領料單應填明材料名稱、規格、型號、領料數量、圖號、零件名稱或材料用途，核算員和領料人簽字。屬計劃內的材料應有材料計劃;屬限額供料的材料應符合限額供料制度;屬規定審批的材料應有審批人簽字。同時，超費用領料人未辦手續，不得發料。

4.3.3調撥材料，保管員要審查單價、貨款總金額並蓋有財務科收款章時方可發料。發現價格不符或貨款少收等，應立即通知開票人更正後發貨。

4.3.4對於專項申請用料，除計劃採購員留作備用的數量外，均應由申請單位領用。常備用料，凡屬可以分割折另的，本著節約的原則，都應折另供應，不準一次性發料。

4.3.5發料必須與領料人和接料車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。

4.3.6所有發料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失。

以上的知識是書本上有的，而且老師也講過，但是在這為期兩個月的實習中讓我的知識理論更加的清晰，而且我相信自己已經可以獨自完成倉管的工作。在這裡我要提兩點建議：

一注重企業各個部門的資訊傳遞的準確與管理，這樣能更加提高倉庫的管理工作效率。

二注重人員的素質，必須對自己的工作抱嚴格，仔細的態度。

　　五實習感想;

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野，長了見識，為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作為一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫，不是嗎?信奉在哈佛廣為流傳的一句話：If　you　can　dream　it,you　can　make　it! 實習已經結束，我也該開始新的生活了。

雖然工作很累,但是學到了很多東西,我突然覺得以前聽別人說在大學裡只是學思維的方法有那麼點道理,其實在學校學的是用的上的,只是時間的問題,越到後來就越需要理論水平,只是當我們到了那個需要理論水平的時候已經把學校學的東西都還給了老師,又要重新揀起來!所以大家還是要邊工作邊鞏固自己的專業知識啊!人所遇到的每一段經歷都是彌足珍貴，就象即將遠離我們的校園生活,很多人卻沒有很好的把握，若干年之後，同學聚會，方才發覺，此時原本佔在同一起跑線上的我們，已然在人生的路上拉開了距離。

最後作為一名即將畢業的大學生，我想說細心與耐心都是重要的一課，人的一生也是不斷追求的過程，遇跌倒時也應在第一時間爬起來，再努力、再奔跑，就像風箏一樣，永遠都在努力奔跑、放飛，縱然線斷失離，亦放手騰飛。

首先介紹一下在倉庫實習期間所作的主要工作及其工作中的感受和收穫,然後再根據五天的倉庫實習，談一下自己的看法或見解。主要是談談自己所認為的倉庫管理中可能存在的不足，希望能對提高倉庫的管理水平有所幫助，也不枉了公司給我這樣一次好的實習機會。

在倉庫實習的時間很短，主要做的工作是盤貨，也就是把相同型號但沒有成箱的舊硒鼓整理成箱，再把整箱整理成垛，然後貼膜分割槽域按型號放在倉庫合適的位置上。如果有貨物經過檢驗合格，需要入庫，我們還做了一些把它們分類，並按型號將合格舊硒鼓放到指定位置上的工作。另外每天都有貨物要出庫，我們按照生產計劃，提前為出貨做好準備。工作非常簡單，倉庫的師傅們也都非常熱情，非常樸實，工作非常認真，所以雖然天氣比較熱，身體比較累，但很開心。由於五天時間都在做同樣的工作，所以這裡不再分天陳述，下面談一下自己在這五天倉庫實習期間的收穫和對倉庫管理的認識。

雖然時間比較短，每天都在做同樣的工作，但還是學習了不少知識。首先，結合實踐瞭解了倉庫管理的基本理論，認識了倉庫管理的重要性，學習了倉庫管理的原則和注意事項;其次，進一步加深了對企業各個方面的認識和了解，尤其是加深了對公司整個生產流程及其各個環節的認識;在和實習生及其倉庫管理員的交流過程中,也從他們身上學到了許多各個方面知識。但是也有一點遺憾，就是公司正在進行流程再造，並且取得了非常好的效果，作為資訊管理專業的學生，沒有參與這方面的實踐，比較可惜。

雖然工作非常簡單，但是,既然倉庫管理能成為一門學科，裡面一定還是有大學問的。自己沒學過倉庫管理這門課程，只能從網上了解一下，然後結合這幾天在倉庫實習的感受，粗淺的談一下對倉庫管理的認識。

倉庫管理簡明扼要的說是指對於物料儲存倉庫的管理，真正功能在於如下四點：

(1) 物料的分類、整理、保管。也就是按照硒鼓型號分類,然後把相同型號的硒鼓整裝成箱,再把整箱整理成垛,集中存放到合適的位置上，並且做好防火，防水，防潮等工作，確保物料的安全。

(2) 物料的進倉、出倉管理。物料進倉是指把檢驗合格的舊硒鼓按型號分類入物料庫，不合格的舊硒鼓入廢品庫;物料出倉是指按生產計劃提前準備好要出庫的貨物，並按要求出倉。

(3) 物料財務一致，為決策部門提供真實的財務資料。按規定時間對倉儲貨物進行清點，保證倉庫的實際物料與財務賬面資訊一致，為決策者提供真實可靠的庫存資訊。

前言：經過一個學期的(倉儲管理)的學習，對倉儲的定義，基本功能，各個工作流程有了一定的理論基矗通過實習將對這些理論知識和實際的操作相結合，在實踐中提高應用知識的能力。為了瞭解第三方物流的主要裝置，各個工作崗位的職責，以及各個工作崗位的作業流程，並對其進行分析，結合所學的知識，提出改進意見。學校組織了一次實習。

一、實習目的：

a、為加強對書本知識的理解以及對專業基礎知識重要性的認識;

b、為進一步認識倉儲物流的概念及其運營模式，以及當今倉儲物流的現狀;

c、利用在學校所學的物流實務知識，從理論到實踐，對實習單位業務運作和經營管理狀況進行分析，指出不足之處完善公司制度;

d、瞭解實習單位的各項規章制度，增強組織性和紀律性，認識自身不足,嚴於律已,提高自身素質;

e、加強和實習單位各層次員工溝通和交流，學習其優秀品質，提高對現實問題的認識，逐步提高社會交往能力和應變能力;

f、適應課程教學和專業發展需要，收集不同企業在物流運作方面的資料，夯實專業知識;

g、為了更好的適應物流行業的工作，通過實踐使得在課本中所學到的知識得到昇華。

二、主體

1)、實習單位概要：

天津泰達阿爾卑斯物流有限公司上海分公司是主要從事電子產品的生產、倉儲服務、貨物運輸、配送、報關、報檢等業務為一體的物流公司。公司的規模較大，分佈比較廣泛。具體表現在：在東北·華北地區設有大連泰達阿爾卑斯物流有限公司和天津泰達阿爾卑斯物流有限公司及大連分公司;在華東地區設有上海、寧波、太倉、無錫、蘇州、杭州等分公司;在華南地區有廣東阿爾卑斯物流有限公司和alps物流香港有限公司。各分公司有互通直達的特快班車使貨物可以高速流通，特快班車成本低、安全性高和速度快的三大優點很受客戶的青睞。

現具體介紹我在天津泰達阿爾卑斯物流有限公司上海分公司的松江事務所的工作情況，松江辦事處主要由客戶服務部、關務部、倉儲部和運輸部四大部門組成。

以下是對四大部門進行介紹：

1.客戶服務部。

客戶服務部也就通常所說的營業部門。主要從事接單、攬貨業務。可以通過電話、網路等方式與客戶進行溝通與交流，告知客戶關於報關報檢所需要的單證，並根據客戶資料在公司系統上做出、入庫單證。最後將報關、報檢所需資料交給關務部的相關人員。

2.關務部。

關務分為網上報關和現場報關兩部分。關務部人員主要是整理報關報檢資料，並作好留底、歸檔等業務。此外，還負責製作送貨單轉交給倉儲部門。

3.倉儲部門。

倉儲部門主要進行倉儲管理5s、入庫、驗收、撿貨、出庫、配送、盤點等實際操作。5s是指清潔、清掃、整理、整頓、個人素養。

4.運輸部門。

運輸部門主要是負責排程司機車輛進行送貨。

以上介紹的四個部門中，關務部門、倉儲部門和運輸部門都是圍繞客戶服務部門來展開的。客服部是公司和客戶的橋樑，客戶的投訴、建議或諮詢都是通過客服部來反饋倉庫現場的。

2)、功能介紹：

松江事務所位於松江出口加工區內，功能方面是既強大又全面。主要表現在擁有一代、二代資格;即國際國內經營資格，道路運輸資格，代理報關資格，代理報檢資格，海運資格，陸運和空運資格等。從業人員隊伍也相當強大，大多數人員都具有從事物流經驗或物流專業知識和技能。

(1)硬體：

倉庫面積較大，陸運、空運、海運可以自由選擇，對於區內或近距離的客戶，可以選擇小型汽車進行快速送貨，實現門到門服務。對於遠距離且防震要求較高的電子零部件，則可以選擇航空運輸，準確及時的將貨物運送至貨物所需的地方。