貨品進出庫的銷售流程

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1.2貨品入庫管理

貨品進出庫的銷售流程

入庫業務包括收貨、驗收和入庫記帳。

1.2.1流程圖

1.2.2流程描述

倉庫收到貨時先查詢收貨通知單(到貨通知),驗收員手工作收貨記錄並驗收,完畢後系統中生成入庫單,在入庫單上將驗收質量情況填寫完整,確定儲存的同時系統自動生成收貨處理方案,遇到特殊情況需由採購員分解收貨處理方案。驗收員或採購員勾兌相應收貨處理方案生成各自的單據,列印後將一聯交倉庫保管員做入庫記保管帳,在入庫記保管帳之前保管員要複核入庫單確定貨位資訊後才能入庫記保管帳。

倉庫在收貨時不能確定贈樣品時,採購員需要手工分解收貨處理方案,分成不同的收貨處理方案後走相關流程。

對於報溢的入庫不用走收貨流程,保管員直接根據審批通過的報溢單進行入庫記保管帳。

1.2.3單據

收貨記錄:一聯。驗收員手工填寫,然後將根據收貨記錄將驗收情況錄入到系統中去

入庫相關單據:入庫單、銷售退貨單(各四聯*、代管入庫單、贈品入庫單各一聯供保管員入庫記賬。

驗收記錄:一聯。根據GSP管理要求由收貨單查詢列印。

1.2.4崗位操作

驗收員:收貨、驗收、出驗收單、收貨單

保管員:入庫、確定貨位記錄

1.3貨品出庫管理

出庫分為銷售出庫、移庫出庫、報損出庫和進退出庫等

1.3.1流程圖

1.3.2流程描述

銷售出庫時配貨員在考慮運輸車輛的排程及路線的`安排,指定揀貨順序和揀貨區、備貨區、發貨區,系統根據銷售單按照指定的配貨模式自動配貨,如果在配貨過程中散件倉房不夠,系統自動產生移位單,倉房保管員定時看到移位單後列印移位單及時將貨送到散件倉房並將移位單交散件保管員保管。

配貨完成後系統自動在各庫區生成揀貨單,揀貨員持單揀貨,保管員核對後在揀貨單上簽字、原件庫揀貨後由揀貨員連同揀貨單送發貨區,散件庫揀貨後由揀貨員連同揀貨單送至備貨區。

複核員在系統生成列印配送清單,持單進行復核,散貨複核後由裝箱員裝箱送發貨區,同複核後的原件一塊清點數量後連同配送清單交給司機簽收、運輸,複核員在系統中做“出庫記保管帳”的處理。

對於非正常出庫情況,在系統中做單向移庫處理並列印移庫單,關聯相關單位,區分不同的型別,如果為質管部留樣、送檢領用、報損,其他領用等,財務按相關費用處理。報損出庫後的貨品則由相關人員請求審批後銷燬。

1.3.3特殊說明

銷售開票時已定批號,系統會按照指定的批號配貨,系統自動配貨僅僅指定原散件倉房和貨位。

對於同一個客戶一天的單據,在配貨的過程中配貨排程員可以按照客戶進行排序,一塊配貨,系統就可以生成一張揀貨單進行揀貨和複核。

1.3.4單據

配送清單(又稱為“欠款清單”):四聯,一聯隨貨同行留客戶,一聯客戶簽字後交業務員,一聯客戶簽字後交財務記帳,一聯裝箱複核後儲運留存。

揀貨單:一聯,揀貨員揀貨依據,留複核員。

1.3.5崗位操作:

配貨排程員:配貨,生成揀貨單、生成移貨單。

保管員:列印移貨單、揀貨單、核對整件移庫和發出貨品後在揀貨單上簽字、記帳。,

揀貨員:依據揀貨單揀貨、送到散貨區、備貨區、發貨區。

複核員:列印配送清單、複核、系統中做“出庫記保管帳”的處理

裝箱員:在複核員複核後裝箱,並送貨到發貨區。

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