焊電路板的心得體會集合4篇
當我們受到啟發，對生活有了新的感悟時，寫心得體會是一個不錯的選擇，從而不斷地豐富我們的思想。那麼心得體會怎麼寫才恰當呢？下面是小編為大家收集的焊電路板的心得體會，僅供參考，歡迎大家閱讀。
焊電路板的心得體會1
在本次實習中，有一項重要的訓練就是焊接。通過老師講解，我瞭解到焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作可以概括為五步法準備施焊。加熱焊件。熔化焊料。移開焊錫。移開烙鐵。在一開始聽到時，我有點不以為然，覺得聽上去挺容易的，然而事實上在實際動手時才發現問題百出，需要長時間練習才能真正掌握。並且在通過反覆練習，完成老師的練習任務要求後，我的焊接技術有了一定提高。
其實在我焊完第一個點，並且焊得慘不忍睹時，對於焊接我產生了一點小小的排斥感，但是並沒有因為心理上的牴觸而放棄，當我終於能用最短時間完成一個合格的焊點時，最開始那種對焊接的排斥感早已煙消雲散，取而代之的則是對自己動手能力的信心。在這一過程當中我最深的一點體會就是：
很多東西看似簡單，但實際上卻並非如此，只有真正地切身體會後才能明白其中的要點和奧妙。理論上懂得並不代表實踐中能操作掌握。
這次我們的焊接練習還只是簡單地練習一個個焊接點而已，但是就是如此簡單的操作，卻讓我學到了不少知識。由於我們練習時使用的焊錫是一種極易氧化的金屬，因此在焊接前一定要清理烙鐵，在清理時我們首先用溼紙巾擦拭一遍，然後在通電加熱一會後插入松香中，由於松香是一種還原劑，因此可以較好地清除掉烙鐵表面的氧化物。同時，在焊接時，應該先用烙鐵加熱焊件，然後在將焊錫伸到焊接點融化。在焊接時，一定要注意虛焊。連焊等問題。所謂虛焊就是焊接點只有少量的錫抱住，可能造成接觸不良，時通時斷；而連焊，顧名思義就是把捱得比較近的點焊在一起了，這樣不僅會影響焊接電路的.準確性，嚴重的可能會造成電路短路，器件損毀，甚至出現某些安全隱患。最後在焊錫溶化後，我們應該先移開焊錫再移開烙鐵。
除此之外，還有溫度的控制等細節問題，這裡就不一一贅述了。當然，在練習時，老師也一再強調要節省材料，避免浪費，不僅僅因為我們的焊接材料錫絲是一種價格比較高的金屬，更重要的是需要養成良好的操作理念，不僅僅是焊接練習中，在其他實驗操作中，都應該注意儘量節省材料。總之，通過這次的練習，我受益良多，一方面是技能上有所提高，另一方面我明白了只有實踐才是硬道理。不要因為一件事情看上去或者聽上去簡單，就自以為掌握了，就眼高手低。只有通過實踐和反覆的練習，才能熟能生巧，才能真正掌握。而不是僅僅理論上會，真正動手就狀況頻出。錯誤繁多。
焊電路板的心得體會2
短短的一週焊接實訓課給我留下了深刻的印象，每天的感覺都是充實的。實訓工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識，給了我具體的操作指導，給我提供了一線的實踐經驗。下面談談我通過此次培訓獲得的點滴體會：
(一)擁有良好的安全意識和節約意識是對自己和他人的負責，是作為一名學習人員必備的素質。具體到當前的工作中包括以下幾點：
1防止火災(實訓間內嚴禁明火)。，電烙鐵在人離開時必須斷電。2嚴防觸電。電氣裝置接通電源前要認真檢查，檢查電烙鐵是要拔掉電源，小心烙鐵頭燙壞導線外皮3防止發生機械損傷4防止燙傷。
準備工作和必要的知識：
1新烙鐵的使用方法
首先將內熱型電烙鐵在砂紙上打磨，然後通電，蘸松香，再然後將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最後在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。
2舊烙鐵在使用前應先打磨
3使用電烙鐵的本卷鬚知
(1)用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。
(2)工作中的烙鐵發熱區域性應全部放在鐵架上
(3)焊錫氣體有害，應注意;焊錫含鉛，應注意洗手。做好了準備工作我們還要自己的學習目的。
(二)知識掌握點
1、熟悉有關的焊接工程術語，瞭解焊接常用材料的根底知識; 2、通過訓練，初步獲得焊接的根本工藝知識;
3、掌握焊接生產過程的根本概念，瞭解焊接技術的實際知識，為
以後課程打下根底;
4、瞭解焊接的安全技術知識，做到安全訓練;
能力訓練點，通過對簡單工件進行焊接，培養我們的焊接工藝分析能力，動
手操作能力，為今後從事生產技術工作打下堅實的根底。
兩種或兩種以上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者並用,來到達原子之間的結合而形成永久性連線的工藝過程叫焊接.電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種，外熱式的一般功率都較大。
內熱式的電烙鐵體積較小，而且價格廉價。一般電子製作都用20w-30w的內熱式電烙鐵。內熱式的電烙鐵發熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。
電烙鐵是用來焊錫的，為方便使用，通常做成"焊錫絲"，焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點較低。松香是一種助焊劑，可以幫助焊接。
電烙鐵是捏在手裡的，使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表指標應該不動。否那麼應該徹底檢查。
(三)手工焊接的根本操作步驟：
1.將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。
2.當焊點到達適當溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。
3.焊錫熔化後，應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻佈滿焊點，並滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量後，應迅速拿開焊錫絲。
4.拿開電烙鐵，當焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發，溫度適當，焊錫最亮，流動性最強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。
5.焊幾個點後用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭乾淨、光潔。
如果過量的加熱不僅會造成元器件的損壞外還會使焊接的外觀變差，高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化，還會破壞印製板上銅泊的粘合層，導致銅泊焊盤的剝落。
(四)拆焊：
拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接點的特點，不要輕易動手。
(l)不損壞撤除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。
(2)拆焊時不可損壞印製電路板上的焊盤與印製導線。
(3)對已判斷為損壞的元器件，可先行將引線剪斷，再行撤除，這樣可減小其他損傷的可能性。
(4)在拆焊過程中，應該儘量防止撤除其他元器件或變動其他元器件的位置。假設確實需要，那麼要做好復原工作。
(1)嚴格控制加熱的溫度和時間
拆焊的加熱時間和溫度較焊接時間要長、要高，所以要嚴格控制溫度和加熱時間，以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜採用間隔加熱法來進行拆焊。
(2)拆焊時不要用力過猛
在高溫狀態下，元器件封裝的強度都會下降，尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤。
(3)吸去拆焊點上的焊料
拆焊前，用吸錫工具吸去焊料，有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連線，也可以減少拆焊的時間，減小元器件及印製電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下，那麼可以將印製電路板或能夠移動的部件倒過來，用電烙鐵加熱拆焊點，利用重力原理，讓焊錫自動流向烙鐵頭，也能到達區域性去錫的目的。
(1)電器接觸良好(2)機械結合牢固(3)美觀
1)可靠的電器連線2)足夠的機械強度3)光潔整齊的外觀
具體操作和收穫
在焊接訓練中，通過視訊教學使我瞭解當代電子工藝開展的最新成果，懂得了焊接工藝的根本方法。在印刷板和導線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時，我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經過改進後，我的焊點光亮，無虛焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就將板子焊的很漂亮。
在電子整機產品組裝訓練中，我知道了電子產品從原材料到合格產品的整個過程。在印刷板製作和安裝，整體裝配，檢測除錯的工序中使我受益匪淺。在印刷板的製作和安裝中，任何的失誤和偏差都有可能導致無法挽回的損失，因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中，應特別注意電源線的焊接，既不能虛焊也不能搭焊。最後的檢測除錯是一個關鍵的步驟，要對產品功能進行逐一檢查，發現問題要及時進行更改。
本學期我任教11船焊的電焊實訓，通過一個學期的手工電弧焊的實訓，同學們對手工電弧焊的根本知識有了一定的瞭解，掌握了一定的'操作技術，可以說從一個門外漢已經邁入了大門，取得的成績和效果是明顯的，同學們會有很多的體會，通過大家的努力，到達了大綱對知識掌握、能力訓練方面的要求，同時加強了同學們的勞動觀點、組織紀律性，團結協作精神、文明生產和意識，善於理論聯絡實際，指導實踐操作的能力得到了提高，使同學們認識到要做好任何事情，必須要有嚴謹的、精益求精的、踏踏實實的、認真的工作作風和態度，在這幾方面同學們經過這次實習都得到了鍛鍊和提高。本學期共進行了一次實訓，在實訓中，同學們拓寬了知識面，鍛鍊了電焊應用能力，綜合素質得到了較大的提高。同時實訓也為推動我校實訓教學改革提供了豐富的經驗。本次實訓重點從以下幾個方面著手，努力提高教學效果：
一、明確實訓實習的目的
安排電焊實訓的根本目的，在於通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的維護技能，並能到達中級或中級以上的水平。具體表現在以下三個方面：
1、重視學生良好習慣的培養
學生開始實訓時先進行為期兩天準備教育，主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為標準教育、專業思想教育、學習方法教育，清掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育，有
助於學生形成良好的思想意識，養成良好的工作習慣。
2、因材施教，就地取材
在實訓過程中根本上實行"包教包會"，確保每一個學生到達根本標準要求，對於極個別差的學生，如果在規定的實訓期間內達不到要求，允許在課餘時間訓練到達要求，同時為優秀的學生創造脫穎而出的時機，鼓勵他們參加中級工考試。
二、實習教學取得的效果：實習教學到達了專業教學的預期目的。在實習之後，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數學生到達了焊接中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發了廣闊同學對專業知識的興趣，並能夠做到理論與實踐相結合，為後繼課程和今後自身的就業及開展打下了紮實的根底。在每一次實訓結束後，我都做了認真的總結和反響。
三、今後努力的方向和採取的措施
本次實習教學給我們積累了很多的經驗，為今後再次開展工作提供了很好的財富。經過全體師生的共同努力，實訓圓滿結束，效果良好，使學生在實訓前便具備相應的專業根底知識。今後，我們實訓教學的組織工作應更加周密細緻，日常管理應更加及時而有效，並沿著產、學、研方向良性開展。
在本次實習中,有一項重要的訓練就是焊接。通過老師講解，我瞭解到焊接是金屬加工的根本方法之一。其根本操作可以概括為“五步法〞——準備施焊、加熱焊件、熔化焊料、移開焊錫、移開烙鐵。在一開始聽到時，我有點不以為然，覺得聽上去挺容易的，然而事實上在實際動手時才發現問題百出，需要長時間練習才能真正掌握。並且在通過反覆練習，完成老師的練習任務要求後，我的焊接技術有了一定提高。
其實在我焊完第一個點，並且焊得“慘不忍睹〞時，對於焊接我產生了一點小小的排斥感，但是並沒有因為心理上的牴觸而放棄，當我終於能用最短時間完成一個合格的焊點時，最開始那種對焊接的排斥感早已煙消雲散，取而代之的則是對自己動手能力的信心。在這一過程當中我最深的一點體會就
是：很多東西看似簡單，但實際上卻並非如此，只有真正地切身體會後才能明白其中的要點和微妙。理論上懂得並不代表實踐中能操作掌握。
這次我們的焊接練習還只是簡單地練習一個個焊接點而已，但是就是如此簡單的操作，卻讓我學到了不少知識。由於我們練習時使用的焊錫是一種極易氧化的金屬，因此在焊接前一定要清理烙鐵，在清理時我們首先用溼紙巾擦拭一遍，然後在通電加熱一會後插入松香中，由於松香是一種復原劑，因此可以較好地去除掉烙鐵外表的氧化物。同時，在焊接時，應該先用烙鐵加熱焊件，然後在將焊錫伸到焊接點融化。在焊接時，一定要注意虛焊、連焊等問題。所謂虛焊就是焊接點只有少量的錫抱住，可能造成接觸不良，時通時斷;而連焊，顧名思義就是把捱得比較近的點焊在一起了，這樣不僅會影響焊接電路的準確性，嚴重的可能會造成電路短路，器件損毀，甚至出現某些安全隱患。最後在焊錫溶化後，我們應該先移開焊錫再移開烙鐵。
除此之外，還有溫度的控制等細節問題，這裡就不一一贅述了。當然，在練習時，老師也一再強調要節省材料，防止浪費，不僅僅因為我們的焊接材料——錫絲是一種價格比較高的金屬，更重要的是需要養成良好的操作理念，不僅僅是焊接練習中，在其他實驗操作中，都應該注意儘量節省材料。
總之，通過這次的練習，我受益良多，一方面是技能上有所提高，另一方
面我明白了只有實踐才是硬道理。不要因為一件事情看上去或者聽上去簡單，就自以為掌握了，就眼高手低。只有通過實踐和反覆的練習，才能熟能生巧，才能真正掌握。而不是僅僅理論上會，真正動手就狀況頻出、錯誤繁多。
焊電路板的心得體會3
最近焊了兩塊板子，發現自己進步很多，我很感謝我另一個畫板的同事，向他學習到了很多，包括設計電路部分和焊接部分，他焊接的水平真的很好，看起來像貼出來的一樣。我以前焊板毛毛躁躁，有時候會焊的.煩躁流汗，而且總是不小心燙到。因為我方法不是很對，我就看我同事焊，然後自己慢慢上手越來越順了。雖然跟他還有很大差距，但是比我以前焊的好多了，今天那個433模組都是自己從另外一個板子上吹下來的，哈哈，其實試過才知道也挺簡單的。網上那些技巧我就不復制了，我現在歸納幾點自己總結的：
1.像0603,0402這種小小的電容電阻，可以用鑷子輔助，先把板子上錫均勻，然後鑷子夾住一個電阻對準後一邊上錫膏固定，再另一邊上錫，如果左右不平，用焊洛鐵壓一下就平了，刀口的焊洛鐵更好壓。我也看過厲害的不用鑷子的，直接焊洛鐵點一下就上去了，我目前水平有限，臣妾做不到啊！
2.像sop封裝的就是先對角焊牢固，然後其他腳焊錫，連成一片也沒關係，後面可以用洛鐵拖錫，就會斷開。至於怎麼拖錫，網上很多講解的，最重要的是自己多試幾次就會了。3.像板子上L0630封裝的電感焊洛鐵沒法焊就只能用風槍吹。我板子上433也是先從別的板子上吹下來，怕吹壞所以要從板子底部朝上吹，一手均勻拿風槍繞圈圈，一手用鑷子把元件慢慢夾起來。總之，要心平氣和，有耐心，還要勤練手。好了，說了這麼多，我發幾張上午焊的板的圖，也是我自己畫的，請大家多多指教！
焊電路板的心得體會4
短短的一週焊接實訓課給我留下了深刻的印象，每天的感覺都是充實的實訓工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識，給了我具體的操作指導，給我提供了一線的實踐經驗。下面談談我通過此次培訓獲得的點滴體會：
（一）擁有良好的安全意識和節約意識是對自己和他人的負責，是作為一名學習人員必備的素質。具體到當前的工作中包括以下幾點：
1防止火災（實訓間內嚴禁明火）電烙鐵在人離開時必須斷電。
2嚴防觸電。電氣裝置接通電源前要認真檢查，檢查電烙鐵是要拔掉電源，小心烙鐵頭燙壞導線外皮
3防止發生機械損傷
4防止燙傷。
準備工作和必要的知識：
1新烙鐵的使用方法首先將內熱型電烙鐵在砂紙上打磨，然後通電，蘸松香，再然後將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最後在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。
2舊烙鐵在使用前應先打磨
3使用電烙鐵的注意事項
（1）用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。
（2）工作中的烙鐵發熱部分應全部放在鐵架上
（3）焊錫氣體有害，應注意；焊錫含鉛，應注意洗手。做好了準備工作我們還要自己的學習目的
（二）知識掌握點
1。熟悉有關的焊接工程術語，瞭解焊接常用材料的基礎知識；
2。通過訓練，初步獲得焊接的基本工藝知識；
3。掌握焊接生產過程的基本概念，瞭解焊接技術的實際知識，為以後課程打下基礎；
4。瞭解焊接的安全技術知識，做到安全訓練；
能力訓練點，通過對簡單工件進行焊接，培養我們的焊接工藝分析能力，動手操作能力，為今後從事生產技術工作打下堅實的基礎。
兩種或兩種以上材質（同種或異種），通過加熱或加壓或二者並用，來達到原子之間的結合而形成永久性連線的工藝過程叫焊接。
電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種，外熱式的一般功率都較大。
內熱式的電烙鐵體積較小，而且價格便宜。一般電子製作都用xw—30w的'內熱式電烙鐵。內熱式的電烙鐵發熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。
電烙鐵是用來焊錫的，為方便使用，通常做成焊錫絲，焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點較低。松香是一種助焊劑，可以幫助焊接。
電烙鐵是捏在手裡的，使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表指標應該不動。否則應該徹底檢查。
（三）手工焊接的基本操作步驟：
1。將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。
2。當焊點達到適當溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。
3。焊錫熔化後，應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻佈滿焊點，並滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量後，應迅速拿開焊錫絲。
4。拿開電烙鐵，當焊點上焊錫已近飽滿，焊劑（松香）尚未完全揮發，溫度適當，焊錫最亮，流動性最強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮。圓滑。無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。
5。焊幾個點後用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭乾淨。光潔。如果過量的加熱不僅會造成元器件的損壞外還會使焊接的外觀變差，高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化，還會破壞印製板上銅泊的粘合層，導致銅泊焊盤的剝落。
（四）拆焊：
1。拆焊原則
拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接點的特點，不要輕易動手。
（l）不損壞拆除的元器件。導線。原焊接部位的結構件。
（2）拆焊時不可損壞印製電路板上的焊盤與印製導線。
（3）對已判斷為損壞的元器件，可先行將引線剪斷，再行拆除，這樣可減小其他損傷的可能性。
（4）在拆焊過程中，應該儘量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的位置。若確實需要，則要做好復原工作。
2。拆焊要點
（1）嚴格控制加熱的溫度和時間
拆焊的加熱時間和溫度較焊接時間要長。要高，所以要嚴格控制溫度和加熱時間，以免將元器件燙壞或使焊盤翹起。斷裂。宜採用間隔加熱法來進行拆焊。
（2）拆焊時不要用力過猛
在高溫狀態下，元器件封裝的強度都會下降，尤其是對塑封器件。陶瓷器件。玻璃端子等，過分的用力拉。搖。扭都會損壞元器件和焊盤。
（3）吸去拆焊點上的焊料
拆焊前，用吸錫工具吸去焊料，有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連線，也可以減少拆焊的時間，減小元器件及印製電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下，則可以將印製電路板或能夠移動的部件倒過來，用電烙鐵加熱拆焊點，利用重力原理，讓焊錫自動流向烙鐵頭，也能達到部分去錫的目的
3。拆焊的質量要求
（1）電器接觸良好（2）機械結合牢固（3）美觀
4。焊點的質量要求
1）可靠的電器連線2）足夠的機械強度3）光潔整齊的外觀
具體操作和收穫
在焊接訓練中，通過視訊教學使我瞭解當代電子工藝發展的最新成果，懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時，我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經過改進後，我的焊點光亮，無虛焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就將板子焊的很漂亮。
在電子整機產品組裝訓練中，我知道了電子產品從原材料到合格產品的整個過程。在印刷板製作和安裝，整體裝配，檢測除錯的工序中使我受益匪淺。在印刷板的製作和安裝中，任何的失誤和偏差都有可能導致無法挽回的損失，因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中，應特別注意電源線的焊接，既不能虛焊也不能搭焊。最後的檢測除錯是一個關鍵的步驟，要對產品功能進行逐一檢查，發現問題要及時進行更改。
