工廠實習報告(合集15篇)

來源:果殼範文吧 3.04W

在人們素養不斷提高的今天,接觸並使用報告的人越來越多,不同的報告內容同樣也是不同的。其實寫報告並沒有想象中那麼難,下面是小編為大家收集的工廠實習報告,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

工廠實習報告(合集15篇)

工廠實習報告1

在實習的過程中,我學到了很多課本上學不到的東西,可以讓自己更貼近社會,感受市場的脈搏。如果你在象牙塔裡看市場,就比較理智,那麼當你在企業裡,直接接觸到企業的生產銷售,就理性多了。

因為市場的競爭是受市場競爭規則約束的,採購、生產、銷售都與市場有著千絲萬縷的聯絡,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存和發展都是那麼的現實。所以理性判斷變得重要。在企業實習期間,我找到了自己看待問題的視角,思維方式也逐漸拓展,這與實踐密不可分。在練習的過程中,我覺得充實了,又成長了。

以下是我實習期間的工作:

一、實習的目的

通過安排在xxx車間實習,我們可以瞭解生產流程、職能部門的設定及其職能,瞭解企業的內部控制。

二、實習過程

在這一個多月的時間裡,我們下到生產車間後,首先了解了整個xxx生產過程,從採購入庫,到揀貨生產,到最終成品罐裝,對整個車間的生產活動有了基本的瞭解,為我們熟悉企業,進行實際操作打下了良好的基礎。

其中,我們之前對xxx的生產幾乎一無所知,但是我們下到車間後,不僅瞭解了生產工藝,還進一步瞭解了xxx的生產工藝和用途。由於公司後面的揚子石化生產直接使用脂肪酸,每個月都有一定的產量。而且由於季節和溫度的限制,機器啟動的'時長和強度也有相關規定。此外,對一些裝配線的參觀也啟發我思考如何通過建設新的裝配線來降低生產成本。所以我深深的覺得,做一個合格的會計,需要知道基礎和基本的操作環節,否則很容易理論脫離實際。

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員給我們看了以前的交接班記錄、中間產品申請表和報表等。在閱讀這些資料的過程中,出現了一些無法理解或不清楚的材料,主動向同事請教。在他們耐心的指導下,我們對車間整個產品檢驗的程式和方法有了一定的瞭解。

因為化工生產是不間斷的,所以車間裡任何時候都要有人,車間裡的工人採用四班兩班制(每天12小時,晚上休息兩天)和定時白班制。我們車間四個人(導演,工匠等。)長日班工作,其他的分為四班,一班一班一班四班兩班。

雖然我們沒有正式的作業,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不知名的地方積極提問,以免造成安全事故。在車間裡,首先要了解生產流程。我們先看看每一件儀器裝置,知道它們的名稱和用途。遇到不懂的技術人員,會耐心給我們講解。為了更好的工作,我們畫流程來熟悉工作環境。當然,化工生產最重要的是安全。所以我們剛進車間的時候,主任給我們上了一節安全教育課。

三、實習總結

總之,這次實習很有收穫,我也有很多經歷。首先我有一種很深的感覺,理論學習是實戰的基礎,但是實際工作和理論闡述是多麼的不同。在工作的閒暇時間,我知道擁有良好的業務能力是我工作中的基本能力,但如何處理好與同事的關係,為自己和他人的工作營造和諧的氛圍是如此重要,以至於我可以在企業中更好地理解它。

其次,作為企業的一員,無論是其他員工還是會計人員,不僅要保持工作的質量和效率,還要在自己相對重複的工作中有創新精神。西部農藥廠即將面臨“改制”的調整,意味著企業將面臨從“校辦”企業向“社會”企業的角色轉變,之前享受的一些優惠政策將隨著改制的完成而喪偶。這樣,農藥廠將更直接地面對激烈的市場競爭,接受殘酷的規則。企業要生存和發展,必須創新,通過變革求生存,通過創新促發展。

工廠實習報告2

大學時代是大學生人生的重要階段,在這一階段,我們要從綜合素質、科學知識以及社會實踐當中,不斷積累和提高自身的能力。“天高任鳥飛,海闊憑魚躍”,實習,則為大學生能力的培養提供了廣闊的舞臺。大學生參加實習,接觸社會,瞭解國情,增強社會適應能力和社會責任感,為更好地融入社會、服務社會做好準備。

大學生就業準備不是到了畢業時才開始的,所以為了讓我們能更快的適應社會,學校通過各方面聯絡,給我們所有09級學生提供了為期兩個月的寒假實習機會。20xx年1月8日,在別人還在準備考試的時候,我們08級四百多名學生來到了北海進出口加工區。我們製冷班沒有和數控三個班分去建興,而是被分去了永昶科技電子(北海)有限公司,在辦手續、培訓等事宜結束後,12號我們正式開始了我們的實習生活。

工廠裡都是流水作業的,這就要求員工有很強的團隊精神和責任感,不僅自己要速度快,還不能因為自己而影響其他人。我是在PU車間工作,我們這個車間生產出來的可以說是最終的成品了,所以要求十分嚴格。我的工位是合攏線的修理外觀,就是把整條生產線做出來,經外觀監督人員檢查出的不良成品進行處理,盡力使其變成合格品。因為流水線的快慢並不影響我的工作速度,所以剛開始我的工位可以說是十分輕鬆,別人都要急急忙忙的趕產量,而我一天下來也就幾百的工作量。也許是多年作為學生養成的習慣,我持著一顆好奇的心,東看看西學學。熟話說技多不壓身,多學點東西總沒錯,不能抱著自以為是的心態,虛心求教才不會令人生厭。

後來班長認為不良品太多了,就把所有準備開始做最後測試的工件讓我檢查修理過才下料,我的工作量一下就從幾百躍升至幾千。有時候我不是很理解班長的管理方法,老是不停地讓我們做事,到下班還不肯放人,讓我常常不得不加班十幾二十分鐘,雖然常讓我有一種無能為力的感覺,但我也還是會按她說的去做,因為我明白在日常工作中上級欺壓、責備下級是不可避免的,不能互相理解也是常有的事,而學會忍耐卻是十分重要的。別人批評你或是你聽取他人的意見時,也一定要心平氣和,雖然被批評是很難受的,但是隻有這樣才能在失敗中吸取教訓,從那裡跌倒就從哪裡爬起來,絕不再犯下同樣的錯誤,我們已不是那要靠父母、靠老師的小孩,從學校走向社會,從學生變成社會人,是大學生的角色大轉換,要擔當起自己新的社會角色,勝任工作,開啟人生的新徵程,必須在知識、能力、態度等方面做好充分準備,必須學會以一名成年人的姿態積極獨立的面對、處理問題。

我們這次的實習雖然不是本專業的實習,但是社會經驗的累積對我們來說卻是十分重要的,社會猶如大海,如果我們不懂“水性”,不掌握規律,沒有經驗,就難以在社會中“暢遊”。除此之外,我也明白了溝通的重要性,工廠裡工作的人可以說有點“混亂”,各個年齡層的.都有,我聽到最小的好像還有94年的,大的也有30、40歲的吧,他們的文化水平都比較低,說話也比較粗魯,但是不可否認的是他們的社會經驗比我們都豐富。通過和不同人的交往,我得到了很好的鍛鍊。在保持自信、自主、自重、自控前提下,見什麼人,就要以什麼態度說什麼話,擺脫以自我為中心的習慣,正確“交友”,關注他人、幫助他人;要尊重、接納不同文化背景、不同年齡、不同生活方式的各種人;要以謙虛坦誠的態度去接納不同的意見。

面對他們,無論是年齡比我大的還是比我小的,我知道我不能持著大學生的身份,就只以為是,把姿態放高的與他們交往,相反應該以一個初學者的身份向他們學習,這不僅是對他們的尊重,更因為他們比我們更早接觸社會、步入社會,可以說他們都是我們的前輩了,再說現今社會並不是文化水平高就可以所向披靡的。我身邊的散熱膠工位,是一位典型的農村中年婦女,說是農村婦女,但她從十幾歲開始就離家走南闖北了,可謂是社會經驗豐富。她雖然只有國小三年級的文化,可卻已經走遍了大半個中國,她常常給我講她的經歷,還教會我很多東西,我從中學到了不少社會經驗,也更深刻的瞭解了社會的現實性和殘酷性。

實習日子都是單調又乏味的工作,每一天都埋頭於工作中,並沒有心思去想別的事,有時候感覺就像是度日如年,時刻都想著何時才能休息,確實十分辛苦,有很多同學都堅持不下去了,也有人是第二階段就不來了,可是以後工作了又怎麼辦,難道一不適應就在家呆著不去工作了嗎?世上並不是所有事都順如人意的,人也總有想要逃避的時候,但我們只能去適應環境,而不能要求環境適應自己。實習本來就是一種磨練的過程,不經風雨,怎見彩虹,沒有人能輕輕鬆鬆成功的,吃得苦中苦,方為人上人,這也是磨練我們意志力的時候,人家其他學校的人都可以堅持6個月,我的兩個月也不算什麼,我想苦澀之後一定是甘甜的。

回家過年的路上,和在車上認識的同鄉人聊天,臨走時,他們說一點也沒覺得我只是個學生,感覺還蠻成熟的,我很高興,這證明經過實習後我不是沒有收穫的,還是有所成長的。實習的日子裡,有喜有憂,有歡樂,也有苦累,但無論怎麼說,這次的實習生活是我人生中邁向社會的重要一步,是值得回憶的。

工廠實習報告3

一、工作資料:

我在這次暑期專業實習中,所找到的是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司。這家公司做的是水閥門,其中大大小小直徑的水閥門都有,小則經過一般家庭用的1。5英吋;大則有自來水場用的49英吋大水閥門。然而整個製造的流程大致分作為將閥體加工,再依照不一樣大小的閥體進行不一樣孔徑之鑽孔,接著再組裝適合其組裝之配件,組裝完成進而進行試壓,噴漆,品檢等。

這兩個月來原本我所分配到的是有關於車床的工作,雖然以前在大一時曾在接觸了快一學期的車床,對這一類的工作也不算陌生,可是對於車床的熟練度和精確度並不是一時間能和在工廠中已熟練的師傅相比,所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最後被分配較為簡單容易的組裝配件工作。

而我組裝的工作通常是進行前一天的進度或是被分配組裝不一樣大小的閥門,而大部份是以組裝小閥門為主,太大的閥門須要兩個人以上來組裝較為困難,接著便是一整天下來的重複動作,到了快下班時就是清潔附近環境,且有一點跟學校工廠實習的時候一樣,零件必須要歸到原本的位置,第一次聽到師傅這樣交代時,不禁感覺,好像回到大一的時候。

二、學習:

在實習的時間內,學到了很多在工廠的基本須知,很多都是大一時就明白的;只是在真正的工廠實習時得到了印證,像是焊接時必需戴護目面具和手套,銑床的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部,還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套,防止發生戴著手套被捲入機械當中發生更嚴重的傷害,這些在大一時都是廠長和教師交代過的事,而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程式,所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導致一些支氣管的職業病。

這兩個月的實習大部份在於組裝零件以及品管測試方面,而以五英吋之閥做為以下試範,而整個製造一開始到完成試壓為止的步驟有:

閥體加工:一開始拿到的閥體僅是一個一個尚未加工的鑄鐵(應買方要求會有不一樣的材料如:黃銅,不鏽鋼等為多),經過車床,銑床,拋光並鑽孔後成為可用的閥體。

閥門加工:將閥門至於磨床加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳。

組裝前確定;將閥杆插入閥體確定鑽孔適當使閥杆與閥體接觸密合。

進行組裝:

(1)將閥門放入閥體。

(2)取閥杆置入閥體並在閥體與閥門間放上華司,效果如同墊片。

(3)在兩閥門中間放上一個扭力彈簧(應閥之大小而放置數目不一樣)

(4)在閥門上方再放上一根閥杆以防止閥門破壞。

(5)在閥體兩側閥杆的邊端放上螺絲並在螺紋間擠入缺氧劑,目的在於使鎖上螺絲時讓螺絲與螺孔接觸緻密不漏氣,缺氧劑目前也常以一個叫Pipethreadsealingtape的帶子來代替,效果相同,只是不一樣於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就能夠直接進型下一步品管測試。

(6)等候三十分鐘並擦掉多於的缺氧劑後面便完成。

5品管測試:在閥門完成和出貨之前都必需進過這一道過程,算是最另人緊張的部份,只要經過不了測試則產品就不能夠出貨並且一切就重來,一開始將被測物放於試壓機中並於閥下方開始灌氣加壓,在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體;一切完成後開始洩壓,若壓力直到0。5kgcm還沒露氣或是起泡的話則經過測試。

三、自我評估及心得感想:

在這一次的暑期專業實習當中,覺得自我的表現還算稱職,雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在,對每一件事情都必須相當的仔細觀察和學習,很多教師傅的經驗都不是課本上的理論所能夠學到的,讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺,雖然師傅們並沒有學過他們自我任內工作的一些原理理論,對於車床銑床研磨的破壞方式他們並不能說個所以然,但卻能憑著他們滿腦的經驗和滿手的技術來做出一個個大小相同而相當完美的成品。然而我雖然瞭解這些機器的工作原理,但對於每臺機器親手下去操作起來,卻沒有他們來的精確和果斷,要是每個閥體讓我來車床研磨的話,公司可能不旦出貨延遲事小,被買方退單事大,到時可不是像學校一樣錯了再來就能夠解決問題。

經過兩個月工廠的洗禮,雖然每一天都做一樣的重複動作,對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺,在組裝的過程中一開始覺得很好玩趣味,跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性,一步一步照著做就能夠完成一項項任務。但過了一個禮拜,對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時,一向重複相同的工作使的整個過程變的相當無趣,可是在這一向重複同樣的過程當中,也讓我感受到在社會賺錢的辛苦,雖然父母並非從事相關這樣的事業,但可想而知等到走出學校進入社會時,一切都要靠自我,賺錢也並非如想像中來的容易。然而每一個工作也是一樣,從生疏到熟悉,從新鮮充滿挑戰到進行相同的程式而感到無聊,但也因如此慢慢培養對自我內心的一種恆心與毅力,在工廠實習了一個禮拜左右之後,內心的成就感已不是因為裝了一個我完全自我組裝的成品,而是到了下班看到自我今日已做成的所有完成品。

在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西,在學習的過程中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛。學校的學習科目也是如此,基礎觀念是每個教師剛開始教學每個資料時第一個講的地方;也是最最最重要的地方,雖然基礎觀念相當簡單,而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算後面的應用問題,這樣反而得到了反效果,就算問題最後解決了也未必發現問題的來源,生產一個水閥門更是如此,很多生產的.製程都必須按照步驟來做,不能旁門左道想要偷懶走捷徑,不然到了試壓衝氣的那一環便無法安全過關。也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關,一旦為先量測而直接製造,等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大,那麼就必須理解退貨和重做,那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺,更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺,基礎的重要,重視每一個環節,儘管容易也不容忽視,產生問題往往不是在最困難的地方,這是我學習到最深的地方。

去了暑期專業實習之後,生活不像在大學時一樣不規律;每一天都很晚睡又很晚起床,每一天一大早就要出門趕著去工廠,下了工又很狼狽的回到家裡,到家裡時已經累的沒有力氣再去上網,生理時鐘回到了正常,整個身體都好了起來,也讓我更加珍惜放假的日子,因為這是唯一能夠讓自我心境放鬆的時間,而不像以前一放假就是睡大頭覺。

四、對繫上的提議:

專業實習對不管是畢業後要繼續升學或是就業的同學來說,都能給我們不一樣的感受,能在大學四年的日子裡抽兩個月的時候讓平時學習一堆理論的我們能有個時間去沉墊並學習如何去實地操作並瞭解學校以外的社會是什麼樣貌,如此能讓我們提早明白社會的需求和對以後走出學校能對心理能提早建設而不是茫然不知。學校能給我們這個機會讓我們自我去外面找公司並實習兩個月,雖然有點半強迫,但最後的結果卻讓人很滿意,外面的世界雖然緊繃,但並沒有像完全不明白前想像來的恐怖,也讓剩下不到一年的大學生活裡讓人能更瞭解自我的人生方向,而不是一味的去往某個方向衝,我想經過了這兩個月,對於未來幾個月的日子,自我的規劃方向也更加地明確。

工廠實習報告4

經過兩週實習,我們認識了冶煉工廠及其裝置,這次實習讓我們零距離的接觸了冶煉工廠,深入的瞭解了它的生產裝置,這學期雖然我們在書本上也學了很多冶煉裝置,也見過一些裝置的模型,但那些都比較抽象的,只有真正的經歷過才能夠體會,淺談對頂崗實習的認識及打算。

實習前我們班分好了組,全班39人分成了3組,我分到了第三組,由班長管琦帶隊。我們組的實習順序是硫酸車間——焙燒車間——浸出車間——淨化車間——電積車間——揮發窯。10月26號早晨,我們大家迫不及待的等待著出發。下午1點多我們來到了工廠——南方有色冶煉廠。廠方熱情的接待我們,並安排好我們的食宿。27號上午上了安全教育課及簡單的流程介紹。下午全廠的工藝流程參觀。

28號我們開始了正式的參觀學習,早晨我們由硫酸車間主任帶到硫酸車間,給我們講了一些簡單的要求,然後就讓師傅帶我們觀看裝置,在看的過程中,只要我們有什麼疑問,師傅總是不厭其煩的給我們講解。硫酸車間主要是利用焙燒煙氣制硫酸。制酸過程主要包括爐氣的淨化、氣體的乾燥、二氧化硫的轉化和三氧化硫的吸收。採用兩轉兩吸的工藝流程,五氧化二釩做催化劑,用98酸幹吸。。原料車間的煙氣量大,應控制好鼓風量。二氧化硫時常洩露,有些嗆人。主要裝置:電收塵器、第一洗滌塔、第二洗滌塔、第一級電除霧器、第二級電除霧器、沉澱槽、冷卻器、迴圈槽、迴圈酸泵、酸槽、噴淋冷卻器、乾燥塔、鼓風機、過濾器、熱交換器、接觸器、98%硫酸吸收塔。

29號我們來到了焙燒車間實習。焙燒車間最重要的就是——沸騰爐。在師傅們的帶領下我們沸騰爐的結構和才質;瞭解了硫化鋅精礦沸騰焙燒的目的——脫硫;瞭解了配料前各精礦的成分和配料後混合精礦的成分,配料方法及其裝置;沸騰焙燒的技術,如爐膛前室的風量和風壓、沸騰層的高度,沸騰層、爐頂的溫度,爐氣的出口速度,出口的煙氣量等等;空氣從高壓鼓風機送入至沸騰風斗,中間經過哪些管道設施;爐氣從沸騰層出口至電收塵出口,中途要經過哪些煙道和收塵裝置……總之,在師傅們的帶領下我們在焙燒車間學到了很多東西,實習總結《淺談對頂崗實習的認識及打算》。

30號我們組參觀了浸出車間,浸出車間相對於焙燒車間比較潮溼,師傅們都穿著防水靴作業。浸出車間主要就是用鋅電解廢液將原材料(沸騰爐焙砂、煙塵、氧化鋅一次中性濃縮上清液、錳礦漿等)中的有價金屬進入溶液。師傅在帶參觀裝置的過程中給我們講解了浸出的技術條件:中性浸出和酸性浸出的溫度、液固比、PH值、浸出時間等。浸出車間比較重要的過程就是氧化液的製備。

10月31號和11月1號我們自己整理實習資料。

2號又開始我們的見習實習,今天我們應該到淨化車間了。師傅介紹了淨化目的和方法。淨化的目的'是將中性浸出液中的Cu、Cd、Co、Ni、As、Sb等雜質除至電積過程的允許含量範圍之內,確保電積過程的正常進行併產生出較高等級的鋅片。同時,通過進化過程的富集作用,使原料中的有價伴生元素,如Cu、Cd、Co、In、Ta等得到富集,便於從淨化渣中進一步回收有價金屬成分。淨化方法按其原理可以分為兩類:一類是加鋅粉置換除Cu、Cd,或在有其他新增劑存在時,加鋅粉置換除Cu、Cd的同時除Co、Ni;二類是加有機試劑形成難溶化合物除Co,如黃藥淨化法和亞硝基β-萘酚淨化法。最後師傅還重點介紹了主要裝置——淨液槽。淨液槽由槽體、加鋅粉圓盤、攪拌機、下料圓筒、窺視孔、放渣口、進液口、溢流溝組成。

3號是我們組實習的具體地點是電積車間。電解車間分為兩個系列進行生產。主要的過程是溶液進入電解槽—迴圈泵—冷卻塔—浸液大溜槽(取樣化驗鋅的含量)—熔鑄鋅錠。在此過程中要控制號電流密度,吐酒石/骨膠/碳酸鍶的加入量,槽溫、定時對溶液進行取樣化驗及對陰陽極板的檢查,以免極板燒壞。 鋅電積是用有花紋的Pb—Ag作陽極和光滑鋁板作陰極。車間的環境較潮溼,酸霧又大刺鼻,若不帶好勞保用品極易觸電。陰陽極板的製作也有參觀了,都是極為精密的,要求工人技術嫻熟,效率辦事。

工廠實習報告5

暑期社會實踐,是我們大學生充分利用暑期的時間,以各種方式深入社會之中展開形式多樣的各種實踐活動。積極地參加社會實踐活動,能夠促進我們對社會的瞭解,提高自身對經濟和社會發展現狀的認識,實現書本知識和實踐知識的更好結合,幫助我們樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀;大學生社會實踐活動是全面推進素質教育的重要環節,是適應新世紀社會發展要求,培養全面發展型人才的需要。而今年的暑假暑期社會實踐則恰恰為我們提供了一個走出校園,踏上社會,展現自我的絢麗舞臺。利用假期參加有意義的社會實踐活動,接觸社會,瞭解社會,從社會實踐中檢驗自我。在實踐中積累社會經驗,在實踐中提高自己的能力,這將為我們以後走出社會打下堅實的基礎,希望能通過暑期實踐接觸到一些大學裡所接觸不到的事物、學到無法通過課本來學習的社會知識,也希望通過暑假這個較為難得的機遇,檢驗一下自己所學的東西能否被社會所用,自己的能力能否被社會所承認,找出自己的不足,來鍛鍊自己,完善自己,實現自我價值。

第一天由工人師傅帶我參觀了生產線、給我們進行了入廠安全講座。

第二天我就正式進入車間參加生產。由於廠裡對大學生比較照顧,同時也擔心產品的質量所以我和其他三名工人一組,也包括那名帶我參觀生產線的工人師傅。

這次打工我被安排在xxxx鈉、亞xxxx鈉生產車間。(以下是對車間的介紹)

該車間主要產品為xxxx納和亞xxxx鈉,所用的.原料是氨氣和氫氧化鈉,所經過的工藝流程有:氧化、吸收、蒸發、結晶、轉化。

一、氧化崗位

該崗位的生產任務是將原料之一的氨氣經與空氣的高溫氧化後生成氮氧化物,作為下一步吸收的原料。

二、吸收崗位

該崗位的生產任務是將氧化崗位產生的中間產物--氮氧化物與氫氧化鈉反應,即實現氮氧化物的吸收,生成最初的鈉鹽。

三、蒸發崗位

該崗位的生產任務是將吸收崗位產生的鈉鹽反應液進行蒸發飽和,以形成過飽和溶液,用於下一流程的結晶。

四、結晶崗位

該崗位的生產任務是將蒸發崗位產生的過飽和溶液進行冷卻結晶,並將形成的晶體和母液的混合物進行離心分離,最終得到產品和母液。

五、轉化崗位

該崗位可以說是一箇中間迴圈崗位,其任務是將結晶崗位產生的母液(含未反應的鹼液)與鈉氧化物反應,進一步生成鈉鹽,並將本崗位產生的鈉鹽送入蒸發崗位重複進行上述工藝,本崗位是生產迴圈的中間載體。

我們一組是在吸收崗位,我本身不是化工專業的,缺乏相關的專業知識,就被分配第五道控制程式,同時由那名工人師傅給我做一些必要的示範,指導,同時起到一些監督作用,避免我的失誤給生產帶來麻煩:第五道生產控制程式相對簡單,負責輸液泵的工作,就是注意迴圈水泵的潤滑、電機電流是否正常,並做好評細紀錄。

現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕鬆,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。這八個小時的工作真的是十分單調,面對著沒有絲毫生機的儀表板和電流表,讓人全然提不起興趣,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是不正確的,我現在只是短期性打工,沒有過多體會到工作的壓力,但是真正到了社會上,假若這份工作就是我的經濟來源,有上司的批評監督,有固定工作時間的約束,有來自家庭的壓力,有身體和精神的壓迫感。那時的工作就完全不同於現在的了,這時我就不會覺得這八個小時是多麼的漫長,而是多麼幸運了,畢竟只是暑假的實踐性打工而已。大學是一個教育、培養的聖地,而社會是一個很好的鍛鍊基地,能將學校學的知識聯絡於社會是一個需要不斷磨練的過程,也是一個不斷昇華的過程,實踐活動是學生接觸社會,瞭解社會,運用所學知識實踐的途徑與方式。親身實踐,而不是閉門造車,認識社會,瞭解社會,為步入社會打下了良好的基礎。為將來更好的進入社會,

我總結了幾點打工時候應該注意的問題,

一、要善於與別人溝通,

二、要有自信,

三、要克服自己膽怯的心態,

四、在工作中不斷地豐富知識。

工廠實習報告6

前言

我於20xx年3月21日開始參加了由學校組織的為期2周的工廠實習活動。實習地點為xx石化公司煉油廠。整個實習過程有:一、安全知識教育;二、熟悉流程、生產工藝;三、參觀現場。主要的實習車間為成品車間、原油車間、裝洗車間,最後還在工人師傅的帶領下參觀了整個廠區。實習內容以生產工藝、生產裝置和生產操作為主。這次的實習任務主要是在工人師傅、工程技術人員和老師的指導幫助下,通過自學、討論、參觀聽報告、參觀現場、草圖繪製、總結等實習方式,具體做到以下內容:

1、瞭解工廠基建、生產和發展的全過程;產品種類、生產方法、產品質量和技術規格;原料、產品的性質、貯藏、運輸以及產品用途等方面的概況。

2、瞭解各工段的生產方法、工藝流程;主要工藝條件和主要裝置結構;各工段之間的相互聯絡和相互影響。

實習目的

生產實習是高等工科院校教學過程的一個綜合性實踐教學環節之一,是學生在校期間完成理論教學向專業基礎課和專業課過渡的必要環節,是對學生學習期間所獲得知識的綜合考察,也是理論與實踐相結合的具體應用。生產實習的主要目的是通過深入生產實際,使學生獲得感性的生產工藝知識,在生產實習過程中,學生在工廠技術人員、帶隊教師的指導下,從生產工藝、原理、儀器、裝置、儀表、廠房構築、裝置佈置、技術指標、經濟效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,為今後的專業基礎課和專業課的'理論教學打下良好的基礎。同時培養學生的工程實踐能力,學習先進的生產技術和企業組織管理知識,培養分析和解決工程實際問題的初步能力。提高綜合素質,完成在校期間的工程基本訓練。

工廠概況

煉油廠前身xx省石油化工廠,建廠初期隸屬於xx省管理,1970年開工建設,1980年建成投產。1978年劃歸xx化學工業公司管理,更名為xx化學工業公司煉油廠;1994年股份制改造,更名為xx化學工業股份有限公司煉油廠;20xx年11月,更名為xx石化公司煉油廠。。截止20xx年末,煉油廠有員工20xx人,其中管理人員227人,專業技術人員223人,操作及服務人員1562;機關設綜合辦公室、生產科、技術科、機動科、安全環保科、組織人事科、黨群工作科等7個科室;下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個生產及輔助車間。煉油廠廠區佔地面積155。42公頃,原油加工能力700萬噸/年,有380萬噸/年和320萬噸/年兩套常減壓裝置、140萬噸/年和70萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬噸/年氣體分餾裝置、40萬噸/年聯合芳烴裝置、90萬噸/年加氫裂化裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、90萬噸/年汽油脫硫醇裝置、30萬噸/年液化氣脫硫裝置、10萬

噸/年催化幹氣脫硫裝置、7萬噸/年加氫幹氣脫硫裝置、60萬噸/年酸性水汽提體裝置、64萬噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等;套生產裝置,以及鍋爐、迴圈水場、汙水處理場、原油和成品油罐區、裝卸車等輔助設施。主要產品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多個品種。20xx年,原油加工總量675萬噸,商品總量650萬噸。目前,煉油廠正在實施汽柴油質量升級和Ⅱ常減壓裝置改造專案,專案主要包括:Ⅱ常減壓裝置600萬噸/年改造、催化裂化裝置140萬噸/年採用MIP技術改造、建設60萬噸/年液化氣脫硫及氣分裝置、新建120萬噸/年催化汽油加氫脫硫及烴重組聯合裝置、;0萬噸/年柴油加氫精制裝置和2萬噸/年硫磺回收裝置、以及進行貯運系統、公用工程配套系統的改造。專案建成後工廠原油加工量可達1000萬噸/年,汽油產品質量全部達到國Ⅲ標準

車間實習記錄

原油車間:

原油車間是以原油儲存為主要任務的車間,車間的主要崗位分別是:原油罐區、蠟油罐區、原油卸車站、駐寨、計量、排程、辦公室等。現車間共有人員為;2人。崗位班次的運轉方式為兩種;一種是四班三倒(原油罐區、蠟油罐區),另一種為運輸班(卸車站、排程)。

裝置特點

a。車間大部分原油儲罐為浮頂油罐,此種儲罐最大限度地減小了原油蒸發損失。b。三個原油罐區與卸車站之間流程相連,可以實現最科學的原料平衡。c。原油卸車站擁有四個原油上卸鶴位和兩個渣油上卸鶴位,可以最快速地處理原油、渣油“瞎子車”。d。渣油站臺為裝卸一體化站臺,可以同時實現渣油裝車與卸車。

儲存原油種類及輸送形式

儲存原油主要分輕、重兩種組分,按來源主要分為大慶原油、xx油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。俄油、大慶油兩種原油性質的差異。

工藝原理

利用液體油品流動效能,通過不同的管路自壓或用泵壓進行卸車及輸送油品入裝置。

成品車間

成品系統於1976年開始長週期的投入使用。其主要操作是接收、儲存、調合、轉輸半成品油和成品油,並按要求進行加溫、脫水及計量。其最主要特點是罐區分散、戰線長且儲存介質易燃易爆。目前的成品車間共設定五個罐區,即:汽油罐區、柴油罐區、液化氣罐區、渣油罐區、芳烴成品罐區,總儲存能力19萬立。9個泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。共有儲罐77臺,其中儲油罐64臺(包括10檯球罐),其他儲罐13臺,冷換裝置9臺,機泵61臺,其中油品轉輸用泵44臺,消防用泵10臺,其它機泵7臺,以及全部出入該5個

罐區的全部輸油管線約35萬多延長米。汽油罐區1976年建成。目前的汽油罐區共有儲罐17臺,其中5000立儲罐11臺,20xx立儲罐2臺,1000立儲罐4臺,總儲存能力63000立,共有離心泵12臺,其中加鉛泵1臺,消防泵3臺,消防泡沫罐2座。總佔地面積約為93100米

1.柴油罐區1976年建成。最初的柴油罐區共有儲罐11臺,目前的柴油罐區共有13臺儲罐,其中5000立儲罐9臺,10000立儲罐2臺,20xx立的儲罐2臺,總儲存能力69000立。油品轉輸泵7臺,加降凝劑泵2臺,消防水泵3臺,消防泡沫罐1座。總佔地面積約為54600M

2.渣油罐區1976年建成,目前渣油共有儲罐7臺,其中5000立儲罐3臺,3000立儲罐2臺,20xx立儲罐2臺,總儲存能力25000立,共有油品轉輸用泵7臺,其中離心泵5臺,蒸汽往復泵2臺,總佔地面積約為2;00米

3.液化氣罐區1976年建成,後有擴建和改建,目前共有球罐13臺,總儲存能力7200立。其中1981年建成400立球罐三臺,1986年建成400立球罐四臺,1992年建成400立球罐一臺,隨著生產裝置的擴建和改造,20xx年增建兩臺1000立球罐,20xx年增建3臺1000立球罐。共有油品轉輸用泵10臺,消防用水泵4臺,另設汽車裝車鶴位19個,總佔地面積約為58000m

4.芳烴罐區1995建成,為30萬噸乙烯裝置配套。1996年10月投用,共有儲罐8臺,其中3000立儲罐6臺,1000立儲罐2臺,總儲存能力20000立,共有油品轉輸用泵10臺,總佔地面積約為8400M

5.油品儲罐及其附件煉油廠成品車間用於儲存油品的設施為油罐,油罐共分三種類型,分別是立式拱頂罐、立式浮頂罐和球罐。汽油罐區、四苯罐區全部為浮頂罐,柴油罐區為部分浮頂罐和部分拱頂罐。渣油罐為拱頂罐,液化氣罐區儲存液態烴,全部為壓力球罐油品儲存的注意事項:

1、易燃性。燃燒的難易和石油產品的閃點,燃點和自燃點三個指標有密切關係。石油閃點是鑑定石油產品餾分組成和發生火災危險程度的重要標準。油品越輕閃點越低,著火危險性越大,但輕質油自燃點比重質油自燃點高,加此輕質油不會自燃。對重油來說閃點雖高,但自燃低,著火危險性同樣也較大,故罐區不應有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃起火。

2、易爆性。石油產品易揮發產生可燃蒸氣,這些氣體和空氣混合達到一定濃度,一遇明火都有發生火災、爆炸危險。爆炸的危險性取決於物質的爆炸濃度範圍。

3、易揮發、易擴散、易流淌性。

4、易產生靜電。石油及產品本身是絕緣體,當它流經管路進入容器或車輛運油過程中,都有產生靜電的特性,為了防止靜電引起火災,在油品儲運過程中,裝置都應裝有導電接地設施;裝車要控制流速並防止油料噴濺、衝擊,儘量減少靜電發生。

裝洗車間

裝洗車間建於1970年,是我廠生產的最後一道工序,擔負著我廠成品油出廠主要任務。目前車間共有三座裝車站臺,分別是汽油裝車站臺,柴油裝車一站臺,柴油裝車二站臺;一坐挑車站臺,一座洗槽站臺。汽油裝車站臺於1986年3月建成投用,設有2臺浸沒式內液壓柴油大鶴管,另設有2臺浸沒式外液壓汽油油大鶴管,同採用爬車牽引,雙側輪換液下裝車。(20xx年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套)柴油裝車站臺於20xx年9月建成投用,設有2臺浸沒式內液壓輕油大鶴管,採用爬車牽引,雙側輪換液下裝車。

汽油裝車站臺設計裝車能力為130萬噸/年。兩坐柴油裝車站臺設計裝車能力為300萬噸/年。汽油裝車二站臺設計裝車能力為130萬噸/年,目前正在建設中。洗槽站共有48個洗車鶴位,採用雙側洗車,可洗汽油、柴油槽車。工藝原理

1、根據液體油品流動效能,通過不同的管路自壓或泵壓進行裝車。

2、對含汙油槽車進行清洗,將清洗後的汙油抽至汙油罐內,從而達到洗車目的。

實習心得

在這段短暫的實習時間裡,我的收穫和感想很多,我覺得這種形式的參觀實習非常的有意義,因為這比坐在課堂裡聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀,我瞭解了生產的工藝流程,對工業生產的各個環節和主要裝置都有了一定認識,並對這個行業有了一定的瞭解。我感到自己真的是學到了很多與專業相關的知識,同時也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力。為日後的實際工作打下了基礎。但同時,也意識到了自己知識是如此匱乏,所以在今後的日子裡,我們要更加努力的學習專業知識,填補自己的空白我們通過實習對煉化公司的生產技術了較詳細的認識,在此我們不僅加深了對專業知識的認識,也使我們開闊了眼界,也更加讓我們感到了學習的重要性。為進一步學好專業課,從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

總之,理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,是那麼的重要。雖然實習的時間很短,但對我來說,收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習,並且用實習的心得時時激勵自己!

工廠實習報告7

一、實習前言

來到淨化工廠車間實習的一個多星期,每天的工作都讓我學到了新內容,周邊有許多人可以讓我學習,讓我佩服,身邊有許多事情讓我有所感悟。通過車間領導及同事的悉心關懷、指導與幫助,結合自身的不懈努力與學習,我學習了很多知識。

二、淨化工廠車間工藝原理學習

淨化實質上是利用標準電極電位較負的金屬鋅粉置換硫酸鋅溶液中標準電極電位較正的`金屬雜質離子,達到新液所要求各雜質子的濃度範圍,確保新液質量,同時將這些所謂的雜質作為原料進行綜合回收。零段淨化。零淨罐4個,採用間斷作業方式進行作業。零淨的主要作用是除去溶液中一部分銅,控制溶液中銅鎘比(大於1:3)。控制銅鎘比是因為零淨主要目的是穩定淨化的初始條件,即對中性上清液中高Cu、高Cd或者上清液渾濁、溫度偏高等不利條件,穩定鋅粉單耗和新液質量。

所以該段淨化並非是鋅粉或三淨渣加的越多越好,必須控制適量,否則一淨將出現除Cd困難的情況,反而不利於節約鋅粉和控制新液質量。該過程重點控制淨化溫度(小於55℃)和鋅粉或三淨渣的加入量。新增劑加完後40 min取樣分析(要求銅鎘比>1:3),符合工藝指標後,方可壓濾。淨化時間控制在1h以內,壓濾時間小於45min。

三、實習工作要求

在淨化工廠車間工作過程中,應該注意一下要求:

(1)工作過程中一定要做到“一班三檢”工作,及時消除安全隱患,確保所有作業在安全的狀態下進行。

(2)做罐過程首先要確保人身安全,放好防護網,加鋅粉要慢速均勻從加料口加入,以防冒罐。二淨新增劑要用熱水先化開,再加入罐內。

(3)備液或給罐升溫,應隨時觀察控制好液位及溫度,防止冒罐。若發生冒罐,應先停止攪拌,切斷電源,及時關閉蒸汽閥,做好液體回收工作。

(4)壓濾前應該先做好檢查工作,檢查裝置是否完好,檢查其他罐底閥是否關好,壓濾機是否壓緊,開啟需要壓濾罐的底閥,開壓濾泵進、出口閥門,全開調壓閥,隨後在開壓濾機進液閥,啟動壓濾泵,開始壓濾。

(5)壓濾過程中,隨時觀察各進液罐的液位,檢視壓濾機壓力是否有變化,是否有夾布、夾渣、跑渾、噴渣等現象,發現應及時處理。

(6)排渣前應確保操作平臺無積液、無積渣,防止跌倒摔傷。排渣完後要將接液盤和濾板上的殘渣清理乾淨,防止流失汙染液體,影響淨化效果。

四、實習總結

淨化工廠車間見習的一個星期,我收穫了許多,但同時也深深地感覺到自己所學的知識與實際工作需要之間還存在很大的差距,“讀萬卷書,不如行萬里路”,許多的認識與理解還只是膚淺的。今後的路還很長,需要我學習的東西還很多,如理論知識還不全面、新增劑加入量如何計算、針對某些實際情況如何進行工藝調整能達到更好的效果、遇到某些突發狀況怎麼處理等諸多問題還需要我不斷地去深入學習,去思考,做到理論與實踐相結合,並用於指導實踐,提高自己解決實際問題的能力,這才是我一生的財富。

工廠實習報告8

一、實習的目的

1、深化理論知識

2.熟悉手工焊接常用工具的使用、維護和修理。

3.基本掌握手動烙鐵的焊接技術,能夠獨立完成簡單電子產品的安裝焊接。熟悉電子產品的安裝流程。

4.熟悉常用電子裝置的類別、型號、規格、效能和適用範圍,能夠查閱相關電子裝置書籍。

5.能夠正確識別和選擇常用的電子裝置,能夠熟練使用數字萬用表。

6.瞭解電子產品的焊接、除錯和維護方法。

二、實習計劃和時間安排

1.介紹安全知識和安裝技巧

週日一整天

2.檢查並接受焊接部件的電路板圖紙焊點,併發放新的電路板和電線

星期一早上

3.檢查並驗收焊絲電路板圖的焊點,發放充電電源的組裝材料

星期一下午

4.充電電源安裝除錯及數字鐘包括時、分、秒的電路設計和連線

星期二,星期三,星期四一整天,星期五早上

5、充電電源驗收和數字鐘實驗記錄

星期五下午

6.分發無線電裝配材料

星期六早上

7.收音機的安裝和除錯

週六下午;週日週一全天;星期二早上

8.檢查收音機

星期二下午,星期三早上

9.提交實習報告

週三下午

時間:每天早上8: 30開始

下午14: 45開始

三、實習裝置介紹

1.電烙鐵:由於需要焊接的部件較多,最好使用功率為30w的外加熱式電烙鐵,烙鐵頭為銅製。

2.螺絲刀、鑷子等必備工具。

3.松香和錫,由於錫的熔點較低,焊接時焊料能迅速在金屬表面鋪開,焊點光亮美觀。

4.兩節5號電池。

5.一套充電電源和一套無線電組裝材料。

四、實習內容:

1、講解焊接操作方法和注意事項。

2.練習焊接。

3.零部件的配送和庫存。

4.學會識別簡單的電子元器件和電子電路;

5.學習和掌握充電電源和收音機的工作原理和分類。

6.瞭解充電電源和收音機元件的種類、型號、適用範圍和方法,以及如何正確選擇元件。

7.根據圖紙焊接部件,組裝充電電源和收音機,掌握除錯方法。

8.學習並掌握如何使用工具測試元件。

9.充電電源和收音機的組裝、焊接和除錯。

10、焊接產品向老師驗收,清理桌面,清掃。

五、動詞(verb的縮寫)練習步驟:

1、熟悉電路元件,掌握翻轉筆的使用;

2.自己設計數字鐘的電路圖,通過實踐驗證,逐步完善;

3.組裝電源和收音機零件,檢查並熟悉各種零件;

4.熟悉充電電源和收音機的裝配圖;

5.焊接各種備件,交充電電源和收音機;

六、實踐總結(收穫、經驗、建議)

總的來說,我對這門課很熱情。

電子電工實習的特點是學生動手,掌握一定的操作技能,自己動手設計、製造、組裝、除錯。它將基本技能訓練、基本過程知識和創新啟示有機結合起來,培養我們的實踐能力和創新精神。作為資訊時代的大學生,作為國家培養的高技能人才,僅僅操作滑鼠是不夠的,基本的實踐能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。這次電工實習,我學到了很多。

首先是團隊合作。畢竟一個人的“視線”是有限的,不可能面面俱到,需要團隊合作。我們都充分發揮自己的優勢。她負責接線是因為動手能力強,我負責檢查電路,排除故障,電路漂亮是因為心思細膩。在我們組兩個人的共同努力下,每個實驗都能在短時間內完成,順利通過老師的考核。

其次,這次實習讓我更加深刻的認識到了實踐的重要性。通過實踐,我們體會到了“學以致用”這句話所蘊含的深刻道理。理論說得再好,不付諸實踐,那一切都是空談。只有在應用和實踐中,我們才能理解它們之間的巨大差異。一開始老師介紹電路,我覺得電工實習很簡單;只有自己動手,才是看起來容易做起來難,人也不能鄙視什麼。甚至每一根電線都要對自己負責,對工作負責,對人負責。這也培養了我們的責任感。

工廠實習報告二加強與同事的溝通,增強與同事的溝通能力。“學習,然後知道缺點”。我總是把一句話記在心裡。時間的流逝讓人來不及察覺,所有的經歷都成了我成長中不可或缺的養分,促使我腳踏實地的邁出每一步。

首先,實踐對我來說是一個熟悉又陌生的詞,因為我在學生生活中經歷了很多實踐,但這次卻是如此不同。他會全面考驗我的各方面能力:學習、生活、心理、身體、思想等等。關係到我以後能否在這個充滿挑戰的社會中成功立足,也是建立自信的關鍵,所以我對它的投入也是100%!緊張的三個月的實際生活即將結束,在此期間我收穫了很多。實踐後有必要總結。

第一。通過這段時間的實踐,通過實踐,我學到了很多實用的知識。實踐是檢驗真理的唯一標準。通過在車間的這段時間,我第一次如此近距離的學習了門窗製作的全過程。也是第一次有這麼多種看似簡單的材料。小門窗看似簡單,但真正的製作並沒有那麼簡單。無論做什麼,都要認真,做這樣的事;做人更重要;善良思考,統籌規劃。

例如,從下料的第一步開始,型材長6米,寬5米。八米五。九米五。6米,根據圖紙要求擷取不同長度的尺寸,注意一個問題,其中1應該從大到小擷取,這樣可以最大限度地減少浪費程度。剩下的.就看下面的圖紙了,大小是否合適,再分類回收。2.大鋸要精確到毫米,誤差要小於等於1毫米。還應注意,根據輪廓的形狀和特徵,決定哪一側向內。在大多數情況下,主面最靠近鋸齒,這可以最小化誤差。

其次。說說你的個人感受吧。累是我最大的感受!可以說,我從小到大從來沒有做過這麼重的工作,通過三個月的體力勞動,徹底改變了思想社會和學校的差別;讓我知道生活的殘酷;社會現實;讓我知道在學校讀書是一種幸福。讓我知道父母的不易和苦心。直到現在,我才明白,知識改變命運。在未來的日子裡,我會加倍努力學習,讓父母安心,讓領導滿意。

畢業的時候充滿了熱情,但只想著做大工作,有個美好的未來,沒有想過怎麼工作,怎麼實現理想,怎麼適應社會。由此,我們可以想象,面對工作,我們不知所措,不知所措。我開始思考如何讓學到的東西變得有用,如何發揮自己的優勢,如何彌補自己的不足。作為一個工業設計專業的畢業生,一開始把自己侷限在外觀上,忽略了產品的結構和技術。經過在研究所兩個多月的車間實踐和培訓,我瞭解到工程運輸車輛的結構和工藝是不可忽視的,因為外觀上遇到的實際問題是加工工藝的限制、成本的約束和結構的可行性。在車間裡,它是由頂部防護裝置的後支腿的模具成型的。我知道一條曲線不僅可以追求美觀,還可以兼顧加工難度。從那時起,我開始理解設計,帶著“枷鎖”跳舞。希望用自己的努力在機械和藝術之間架起一座橋樑。

半年的工作是理論聯絡實際,學習技能的過程,也是良好工作作風的積累。工作中要一絲不苟。在加工中,稍有誤差就會產生干涉。所以設計時要考慮加工誤差和焊接變形,在實踐中積累經驗。還有,無論大事小事,我都要求自己認真完成,這就是我的修養。我相信對自己負責是我的收穫!我是一名學生,雖然在學校經歷過實習和自主創業,但沒有一線基層工作經驗。在執行這些任務的過程中,我虛心向領導、同事、工長、相關人員學習基層工作方法,在車間學習基層工作經驗。總的來說,能力從“一邊倒的手”變成了“全能的手”。進入基層後,充分接觸車間文化建設、日常生產等,積極與分管各項工作的同事和領導協調,極大地豐富了自己的經驗。通過實踐參與和不斷總結,可以培養出“全才”所需要的綜合能力。

我堅信通過這段時間的實踐,所獲得的實踐經驗會讓我受益終生,並會在畢業後的實際工作中不斷得到驗證。我會不斷的去理解和體驗在實踐中所學到的知識,並將所學到的理論知識和實踐經驗不斷的運用到以後的工作中去,充分展示我的個人價值和人生價值。努力實現自己的理想和美好的未來。

工廠實習報告3今天週五,終於一週了。原來實習真的沒有我們想象的那麼簡單,太痛苦,太累,太委屈。我在考慮如何在這裡度過我的實習生活,這樣我就不會感到累也不會感到無聊。

真的,實習的第一天,我好失落。我是質檢所的實習生,那裡的人太牛逼了,好像有種優越感。我討厭別人居高臨下的傾向。第二種情況我一般不罵人,現在是第三種情況。

不過好在過了幾天,我們班大部分同學都適應了實習生活。休息後,他們會去宿舍,然後打撲克,吃瓜子,談論一天的新事情,或者談論誰。

總之我們在學校都是各行其是,來實習也沒什麼事,所以大多數情況下還是逗同學。

工廠實習報告420xx年4月6日,我們帶著愉快的心態來到佛山市南海一號服裝(集團)有限公司。經過一個多月的假期學習,我們於5月13日離開。........

老實說,“在大樹下乘涼真好。”我不認為這總是一件好事。喜歡舒虹常說的“一切安排完美!”但我也要說:一切的完美都來源於心態!經過一個多月的實習,我學到了很多東西,比如做人和老師尊重別人的重要性,工廠機械的操作,瞭解自己專業知識和與人交流的基礎知識。

這是一個在任何地方遇見人的機會,也是一個在任何地方做事的機會安排。一切都安排在得失之間,一切的完美都來自心態!一切安排妥當。當你來到一個地方做一件事,總有一個目的。我們大學生來服裝廠實習做什麼?轉個眼想想:為了讓你的基礎更強,你的技術更全面,你的知識更廣博。學習服裝的整個過程,因為考慮到下學期的畢業展和畢業後要上班,所以很珍惜這次實習機會,心態也很好。我用有限的時間加深對各種工作程式的理解,找出自己的不足。通過這次實習,我收穫了很多,感覺自己在知識、技能、溝通、與人交流等方面都收穫了很多。

我們的實習工廠是一哥服裝有限公司,剛到工廠的時候,我們先參觀了工廠的整體佈局,對公司有了一個整體的瞭解。雖然工廠很大,但沒有我們想象的那麼複雜。所有生產部門組織有序,安排方式高效,這些都需要我們以後深入瞭解。畢竟學校給我們的培養方向是高階技術崗位的實用型人才,除了技術過硬。佛山市南海第一實業有限公司是中國服裝業的重點名牌企業,並通過了ISO9001國際質量體系認證。還有南海一號服裝有限公司,怡歌連鎖店等分店。第一服裝公司有1300多名員工,每年生產250多萬件襯衫、30萬套西裝和60萬條褲子。南海第一服裝(集團)有限公司自成立以來,一直將自己定位於高要求、高標準、高質量的水平。世界十大名牌襯衫中,六大名牌來自第一名,第一名被授予“中國十大名牌襯衫”稱號。世界先進的管理模式和服裝製造工藝體系,使“一號”成為郵電部、國家郵政局、電信局、移動局、鐵道部、檢察院、法院等單位的定點服裝生產企業;同時還為國內民航、稅務、航運、海關、工商、旅遊、大型工礦企業設計製造了大量工業服裝;並形成了七大系列400多個品種的服裝系列,市場多元化,產品銷往中國各大城市和歐美等20多個國家和地區。

在職培訓是職業教育中重要的實踐教育環節,是我們職業能力形成的重要環節,是我們職業能力培養的關鍵教育環節,是深化“工學結合”人才培養模式改革、加強職業道德和職業素質教育的良好途徑。通過工學交替和崗位實踐,我們可以儘快將自己的專業知識和能力與生產實踐相結合,實現在校期間與企業和崗位的零距離接觸,使我們樹立職業理想,使我們培養良好的職業道德,培養優秀的職業技能,從根本上提高我們的培訓質量。

工廠實習報告9

一、實習目的

1、走進工廠,瞭解專業知識在實際生產中的應用和重要性,對化工生產行業有一個初步接觸。

2、通過實習,瞭解實習單位產品的生產情況和工藝流程,加深理論知識與實際生產的相結合。

3、通過實習,讓我們對今後從事相關的工作有清晰的認識和切身體會。

二、實習任務

瞭解生產企業的生產工藝流程,對乙炔生產車間,氯化氫生產車間,氯乙烯聚合車間的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解,重點是聚氯乙烯合成車間,瞭解產品從原料投入到成品產出的各個環節,對生產過程進行系統的學習。

實踐就是學以致用,在課堂上,我們學習了很多理論知識,但是如果我們在實際當中不能靈活運用,那就等於沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會,感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風,培養我們對工作的責任感,以及運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。

三、聚氯乙烯樹脂(PVC)生產工藝原理及流程

中發化工廠生產PVC採用的是電石法,主要生產原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是,在電石法制備PVC中,原鹽電解後氯化氫用於生產PVC,剩餘的鈉部分用於生產燒鹼,所以,氯、鹼實際上存在共生關係,氯鹼平衡也是整個行業發展過程中不得不考慮的重要因素。

1、電石與水反應得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2

2、乙炔和氯化氫反應得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl

3、氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

聚氯乙烯樹脂生產工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、乾燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產任務包括電石法單體的生產及PVC樹脂的聚合。

PVC材料用途極廣,主要用於製作:普瑞文pvc卡片;pvc貼牌;pvc鐵絲;pvc窗簾;pvc塗塑電焊網;pvc發泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC被用來製作各種仿皮革,用於行李包,運動製品,如籃球、足球和橄欖球等。還可用於製作制服和專用保護裝置的皮帶。pvc材料用途極其廣泛,而且具有加工效能良好,製造成本低,耐腐蝕,絕緣等良好特點。

四、實習心得體會

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的.不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對迴圈重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

工廠實習報告10

一、實習目的

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中,也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

二、實習任務

1.較全面、綜合地瞭解企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地瞭解企業生產的裝置、工藝、產品等相關知識;瞭解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。

2.在專業比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,並能靈活應用,使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

3.積累一定的工作經驗和社會經驗,在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業後的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。

三、實習基本要求

1.學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須徵得實習企業和指導教師的同意。

2.學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。

3.必須遵紀守法,模範遵守公民的社會公德,不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。

4.努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教,刻苦鑽研。

5.應多與指導教師聯絡交流,及時得到教師指導。

四、實習內容

(一)安全教育

1.安全教育學習的目的

2.事故的發生及其預防:

事故發生的因素人為因素——不安全行為物的因素——不安全因素2.發生事故的認為因素1).管理層因素;2)、違章:a.錯誤操作b.違章操作c、蠻幹3).安全責任(素質)差。

3.入廠主要安全注意事項

1.防火防爆

2、防塵防毒

3、防止灼燙傷

4.防止觸電5.防止機械傷害

6.防止高處墜落

7.防止車輛傷害

8.防止起重機械傷害

9.防止物體打擊

10、班前班中不得飲酒。

4.裝置內作業須知:

1.在各種儲罐,槽車,塔等裝置以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬於裝置內作業

2.裝置上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離

3.進入裝置內作業前,必須對裝置內進行清洗和置換

4.應採取措施,保持裝置內空氣良好

5.作業前30分鐘內,必須對裝置內氣體採取取樣分析,取樣應有代表性

6.進入不能達到清洗和置換要求的裝置內作業時,必須採取相應的防護措施

7.裝置內作業必須有專人監護,並應有入搶救的措施及有效保護手段

8.《裝置內安全作業證》由施工單位負責辦理,該專案的負責人或是技術員填寫作業證,上檢修作業單位應填寫的各項內容。

(二)流水線生產特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團體的工作,每個員工必須認真的做好自己的'工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯絡的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。

(三)學習和了解電子器件的結構型式、結構種類和作用。

(四)學習和了解工廠車間的生產組織管理情況,生產工藝等等。

五、實習過程

1.安全教育

在實習開始時,學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

2.車間實習

我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。

3.理論與實際的結合

為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

4.實習日記

在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

六、其它活動

在完成好我們所實習業務內容的同時,常常利用現場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空餘時間裡還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,並加強進行思想政治教育活動等等。

七、實習感悟

生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯絡的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養,從而為畢業後走向工作崗位儘快成為業務骨幹打下良好基礎。

產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。通過生產實習,使我們瞭解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝裝置;使我們瞭解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。

在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

總的來說,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小製作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,並且很有“成就感”。是以學生自己動手,掌握一定操作技能並親手設計、製作、組裝與除錯為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創新啟蒙有機結合,培養我們的實踐能力和創新精神,。作為資訊時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作滑鼠是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛鍊了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做手電筒組裝與測試時,發現的好幾個短路的焊盤都被我維修好了。

白駒過隙,轉眼到到了開學的時間了,在實習的這兩個月裡感受頗多,收穫也頗多。總裝車間經過為期兩個月的一線實習,雖然工作很艱苦,但很有價值,因為我學到了很多書本上學不到的東西。

與在校時相比,我由一個不諳世事的學生成長為半個職業人,不敢妄談成熟,但在心態上,自我感覺得到了極大的提升,工作上也有了很大的進步。

剛來車間時,懷著滿腔熱忱,卻沒有思考怎麼去投入工作,怎麼去實現理想,怎麼去適應社會。結果可想而知,面對工作,是茫然和無措。我開始思考,開始思考如何讓所學變為所用,開始思考如何發揮自己的優勢,如何彌補自己的不足。作為一個車輛工程的學生,忽視產品的結構和工藝,經過兩個多月的車間實習和研究所的培訓,我瞭解到搞運輸車輛,結構和工藝是不容忽視的,成本的約束,結構的可行性,我知道一條曲線是不能僅僅追求美,更要去兼顧加工的難易程度。

工作的兩個月是理論聯絡實際,學習技能的過程,也是良好工作作風的一個積累。對待工作要一絲不苟,嚴謹仔細。機械加工,一點誤差就會造成干涉的後果,因此,在實踐中積累經驗。還有,無論大事小事,我都要求自己認真完成,這是對自己的修煉,我相信,對自己負責就是收穫!

車間實習完後,帶著收穫回到研究所,我不再迷茫和無措,開始一步步去實現曾經的理想。我完成了駕駛員手冊和使用說明書的掃描和圖片轉化工作,輔助完成零件目錄,駕駛員手冊和使用說明書的編制,完成一些輔助性工作。並開始接觸設計,輔助性的完成一些設計任務。對我來說,路才剛開始,夢想仍在繼續。

總裝車間的佈局從南到北分別是內飾工段、綜合工段、底盤工段和發動機工段。其中發動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內飾工段最終匯入綜合工段。我曾經參觀過東風汽車有限公司商用車總裝配廠,整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾就要花很長時間。如果在生產線下流發現生產線上流的質量問題,就不能及時地反映問題所在,而且來回修復也非常麻煩。零部件運輸也是問題,運輸通道比較少,通道窄,容易產生交通堵塞,而且運輸路程增加,耗費了更多的能源。車間生產線被摺疊起來的話,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發現問題能夠得到及時反映。運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,並且杜絕交通堵塞的現象。另外線的生產線的流向也很重要,流向的問題在於從哪裡開始到哪裡結束。內飾工段,汽車的內飾是要被裝配到車身上的,車身的重量最大,那麼內飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內飾工段的開始處正好安排在塗裝車間的出口處。綜合工段,就是把汽車底盤和車身裝配成整車,那麼綜合開始的地方必須同時離內飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內飾工段與底盤工段的會聚處。底盤工段,車架的重量最大,那麼底盤工段的開始處必須離車架的存放點最近。而底盤工段的開始處正好安排在離車架的存放點最近的地方。發動機工段,發動機和變速箱的重量是比較大的,正好也被安排在離發動機和變速箱最近的地方。

車間裡面通風性不是很好,車間南側沒有窗,夏季東南季風無法吹入,而且導致車間內溫度比較高,甚至超過室外溫度。在車間裡有很多風扇,我的問題是如果換成幾部空調,只要空調的溫度調到適度,在消耗同樣電量的情況下,會不會帶來更好的舒適度呢?

車間的每條線上的裝配件擺放得很整齊,也很科學。裝配件必須離裝配車位的距離非常近,以節約來回拿件的時間。而且分類擺放也很重要,如果擺放得比較亂,那在拿件的時候就浪費了尋找的時間。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。

在車間實習是比較辛苦的,不僅要頂住夏季的炎熱,也要消耗大量的體力。特別在9月份的時候,經常加班加到晚上10點才下班,惟有堅持,堅持,再堅持。

但最重要的是要注意三個問題:安全,質量,效率。

不能保證質量的產品,如同廢品。人要有責任心,才能保證質量。車間裡每完成一道工序,責任人都要在流程卡規定的地方簽名,當產品出現問題,就可以直接找到責任人,以考核的方式進行處理,以此來激起員工的責任意識。在實習過程中,有些工序因為自己不能保證質量,所以儘量找師傅幫忙。

減少浪費,更輕鬆,更省力地把事情做好也很重要。有位班長教我要善於運用身體的力量,尤其在乾的活相對比較費勁的時候,不能光靠雙手用蠻力,同時用身體的力量,可以達到事半功倍的效果。但我在這方面做得還不夠好,交給我的活太複雜的話,我就會拉線。不過也因為自己在每個崗位乾的時間不長久,還不熟練。有句話:熟能生巧。就說明這個道理。

安裝傳動軸我有一段時間總是沒辦法把中間的兩顆螺栓打好,原因也很簡單就是螺栓偏了。發現問題所在,我在以後嘗試打螺栓的時候,就會盡量使螺栓對準,使它保持在垂直於車架的方向上,我同樣獲得了成功。除了以上所說的,安裝後擋風玻璃,車門壓條,車門密封條,安裝傳動軸時擰螺栓也是講究技巧性的活,沒有掌握最終的技巧,蠻幹的話是沒有用的,那等同於沒學會一樣。

每天搞衛生我都認真地把地拖乾淨,這也是我的工作,而且是對自己有利的工作,拖地是在為自己創造一個乾淨衛生的工作環境。

在總裝車間我經常注意跟自己專業相關的東西。比如車架,他所使用的連線方式幾乎全是焊接。根據焊縫的形狀,應該是手工焊成的,而且焊逢周圍飛濺比較多,推測所用到的焊接方法應該是二氧化碳氣體保護焊,現在車架焊接方法一般是用這個。而車身的焊接大部分是使用點焊。車身使用的薄板金屬材料非常適合用這種焊接方法。不過車身還使用了氣體保護焊,可能是氬弧焊,也可能是混合氣體保護焊。除了焊接這方面的,自己還會想一想有些特殊的汽車配件到底是怎麼加工完成的。

剛開始的時候自己什麼都不懂,來了一臺車完全不知道是什麼車型,該裝什麼規格的配件,這對工作造成比較大的影響。而當熟悉車型之後,則給自己帶來很大的方便,至少不用經常去看流程卡了。另外我對皮卡車的構造也有了一定的瞭解。但是對它們的工作原理還不是很清楚,這在以後還要多看看書,多瞭解一下。

工廠實習報告11

三年光影轉瞬即逝,大學的四分之三就這樣結束了,馬上就進入大學後一階段的工作了,最近我根據繫上對應屆畢業生實習要求及自身實際情況,我一直處於一個找工作和在找工作的路上這樣一個狀態。後來有幸加入xx機電公司進行實習,以下是我的實習報告。

一、公司概況

xx機電公司是國內生產摩托車電裝品和齒輪的大型企業之一。公司奉行誠信做人,用心做事,堅持以卓越的品質,優良的價效比、準時的交貨期和一流的服務作為企業經營的目標,實現製造喜悅,銷售喜悅、顧客喜悅。

二、實習過程

我進入公司後,所屬於資訊中心,職位為維護工程師。主要職責是維護xx工廠的計算機,監控,印表機,伺服器的正常執行。其中包括軟硬體。

由於初來,很多地方都不是很熟悉,向其他同事打聽後找到了輔料庫房的位置。我來到輔料庫房,為方便維護ERP軟體,所以必須先了解ERP的使用,主要是工具的訂購、入庫、稽核借單,出庫,匯出報表,製作報表。即使看了很多遍,沒有實際操作,也有很多的東西沒有掌握。通過ERP軟體,公司的各項生產或支援生成的各個部門,都有條不紊的進行著,忙而不亂。

由於公司是屬於重工業公司,生產齒輪等機械零件,環境比較惡劣,無論單位與職務,每個人都配發了統一的服裝,一是企業文化之一,二是便於各職員方便工作,不會把自己的衣服弄得很髒。我是新來的,必須到主任處籤領取單才能到輔料庫房領取工作服,但因為我在輔料庫房學習,所以拜託同事給我領了兩套工作服。

輔料庫房主要是存放各類工具、各種油料,服裝和手套等,ERP也只是一個輔助工具,以便管理和提高生成效率。所以,在輔料庫房主要還是為各部門儲存和發放這些工具和服裝。因為我初來,庫房的很多東西我都不認識,也不知道位置,其他同事來借或領取的時候,我也幫不上忙,後來,我便跟著另外兩個同事,跟著她們一起去檯秤出稱重,然後將稱重的物品運往輔料庫房,跟著她們,我也學會了如何使用檯秤和在什麼情況下使用檯秤。還跟著一起去幫她們為其他部門發放油料。這兩項工作,雖然累點,髒點,但總比坐在庫房傻傻的看著她們忙要好一些。

後來我跟著其他同事學習安裝監控和系統的維護。一會兒便有安裝監控的師傅要過來,我們需要將他們帶來的網線、監控和監控主機等稱重,然後才能拿去使用。稱重前需驗收他們的帶來的裝置是否齊全,有無明顯壞損。由於我之前在學校都學習過裝系統,所以跟著學的時候,也就相對的比較簡單,

前期主要是跟著同事學習監控維護和系統維護。由於xx工廠正在搭建網路,有很多的事情做,本週到這邊的的同事主要是負責網路方面的,我便跟著他學習。因為新架設的網路,還有許多事情沒有完成。

首先是整理辦公室和機房的網線及光纖,網線和光纖是我來公司以前,同事們架設好的,但他們只是將其拉到了機房辦公室,沒有整理,辦公室和機房看起來很亂,這就必須得將其理順。辦公室的只需將網線理順之後放入機櫃中,而機房的'線更多更亂,由於機房必須安裝一定的規則建造,需要防止靜電。公司機房位於二樓最左邊一間房子,裡面用靜電地板將房間的地面太高了很高,相當於普通臺階一級的高度。

地板下面的空的,通過地板支架支撐。所有的這些光纖和網線,以及電源線,都需要從地板下的空的空間中穿過。首先將地板移開,將網線拉出機房理順,把相同顏色的網線用紮帶系起來,然後拉入機房,從地板下穿過,用同樣的方法將光釺弄好了。其次就是做好機房和各辦公室網線的水晶頭。在學校學過,但只做了一次,那一次只成功了一半。

剛剛開始做網線的時候,同事告訴我該怎麼把什麼顏色的線怎麼排,我始終記不住,後來請教了對我最好的同事,我說直接告訴我線序,我就能記住,只說該怎麼排著,我記不住,他告訴了我線序,還很認真的交了做了幾次。後來同他一起,完成了大部分辦公室的網線水晶頭。

三、實習感受

由於個人原因,只在公司實習了半個月便提交離職申請。這半個月以來,我通過自己的實踐,我感受到了來自同事的關愛。我很感謝他們,感謝幫助我的各位同事,感謝公司、主任給我這次實習的機會。

實習是一次經歷,更是一個起點。實習已經結束,收穫的不僅僅是回憶,薪酬,不止是知識面的開拓,技術的提升,更多更重要的是經驗,是做人、工作的態度和道理。在單位裡同事很多,每天都要和不同的人交流、溝通。或許是公司老闆、上級領導,又或許是車間裡的工人、偶遇的路人,和不同的人溝通就要用不通的方法。實習階段既然提供了在踏入社會之前瞭解社會、嘗試融入社會的機會,就必須充分利用這唯一的機會。

在這裡我學會了很多的實踐操作,從中,我不僅只是去完成這些任務和學習,通過思考,也領悟到了很多的技巧或方法,提高了工作效率。通過這段時間的學習以及具體實踐操作,將在學校學到的理論知識與實踐相結合,把理論轉化為生產力,實現自身的價值。

儘管實習的意義很大,可以收穫很多很多的東西但並不是所有的問題都能在實習中得到有效解決。我們應該在實習的基礎上,再接再厲,彌補缺陷,實現自我提升,以便將來更好地踏入社會,適應職場。

四、實習建議

xx工廠由於正在建設中,很多地方或設施還不夠健全。管理制度雖比較健全,但有的部分過度要求,不通人情。希望公司能夠改善這些條件,讓職工有一個更好的環境工作。

工廠實習報告12

實習目的、要求

1、通過實習,將書本和實際相結合,理論和實際掛鉤

2、通過實習,培養和鍛鍊我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識,去獨立分析和解決實際問題的能力;

3、通過實習,把理論和實踐結合起來,提高自己運用理論和創新理論的能力。

4、學有所獲,為自己的畢業設計水蜜桃生產提供實際的依據。

實習主要內容:

1、進入專業相關的食品行業實習,對行業的發展進行初步的瞭解;

2、瞭解產品在生產工藝流程及管理,發現其存在的不足之處,並提出解決方案;

3、瞭解消費群體的嗜好,對產品加工過程的品質風味的要求;

實習簡介:

20xx年11月份,我來到了xx市xxxx食品有限公司進行實習工作。xx省xxxx食品有限公司位於美麗的中國詩書城、泡菜之鄉——xx省xx市。花園式的生態工業園佔地228.23畝,註冊資本1066萬元,總投資規模8000萬元,年設計產能4—5億元,是國內唯一一家只生產特級產品的特大型現代化科技型食品工業企業。

公司全部生產xx特色產品(xx五大名菜),全部產品均不新增任何防腐劑、全部產品均為低鹽健康食品,所有包裝均按國際標準設計;填補了國內xx特色傳統小菜產業化後無高檔小菜的空白。

實習內容:

我在工廠裡主要負責的工作就是對泡菜的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在xxxx的實習工作,我學到了許多的東西,而最重要的就是,我個人的實踐能力加強了許多,這是令人欣喜與鼓舞的。自己對泡菜行業和生產流程也有了比較深得認識:

一、加工原理

泡菜加工實質是通過食鹽的高滲透壓抑制有害菌。並在缺o2條件下促使乳酸菌行乳酸發酵的結果。乳酸菌是一類較耐鹽的厭氧微生物,普遍附著在蔬菜上。發酵前期以腸膜明串球菌、乳酸片球菌為盛,中後期以短乳桿菌為主(尤以植物乳桿菌最常見)。腸膜明串球菌首先發起乳酸發酵使ph值迅速下降,並促使其它乳酸菌活動,阻止有害菌繁殖,抑制果膠酶活性,保證了成品的質地(硬脆度)和營養(vc)。瞭解了加工原理才能讓我們抓住技術關鍵,改進工藝條件,實現精加工。

二、加工工藝

工藝流程:選料→原輔料配方→原料處理→製鹽水→入壇泡製→成品。

1.選料

選取質地脆嫩、肥厚新鮮者為佳,如苦瓜、嫩薑黃瓜、青紅椒等。

2.配方

水5000克、鹽500克、白糖100克、各種蔬菜共2500克、白胡椒粉10克、紅幹辣椒絲25克。

3.原料處理

將選好的原料剔除粗老根部,漂冼、切條、晾乾。

4.製鹽水

接配方比例將鹽和水入鍋煮沸,冷卻備用。

5.入壇泡製

泡菜壇洗淨。晾硒至幹。將處理好的各色蔬菜及輔料拌勻,壓入壇中,倒入鹽水浸沒,扣蓋後加冷開水入槽封壇。

6.成品

10~20天即可食用。正品醇厚鮮美、成酸適口、清香嫩脆,具開胃增食助消化、解葷去腥之功效.

三、技術關鍵

1.創造缺氧環境

厭氧狀態為乳酸菌完成乳酸發酵所必需。在有o2條件下,泡菜色澤暗黃、vc破壞,同時黴菌、酵母等好氧菌繁殖,造成加工失敗。做法有:①選擇合理的發酵容器,倒如泡菜壇,這是一種既科學又簡單的厭氧容器:壇口外側有溝,細頸、胖肚、尖底;尖底可沉澱雜質,胖肚可儘量容納蔬菜鹽水,細頸能減少空氣進入機會,水槽可隔o2防菌汙染,利co2外逸。②裝壇時壓實,泡漬液浸沒菜體。③利用自身發酵耗o2產生co2,泡製期間不宜開蓋。

2.控制適量的'食鹽濃度

加工中食鹽的作

用一是防腐,一般有害菌的耐鹽力差;二是使蔬菜組織中水分析出,成品質地柔韌、咀嚼感強,宜控制在10%~15%。過高,乳酸發酵受抑制,風味差;過低,雜菌易繁殖引起異味或變質。最好採取分批加鹽,兼顧發酵和防腐,並可防皺皮使外觀舒展飽滿,縮短加工週期,實現低鹽化工藝,最後平衡鹽濃度為8%下。

3.控制適宜的溫度

以20~25℃為宜,偏高利於有害菌活動,偏低不利乳酸發酵。值得注意,溫度與鹽濃度互相制約,當發酵溫度偏高,應提高食鹽濃度;偏低可適當降低鹽濃度,保證在自然室溫下既能縮短週期,又能衡定質量。

4.控制一定的ph值

乳酸菌能耐受較強的酸性,而腐敗菌則不能。酵母、黴菌雖能耐受更強的酸性,但其屬好氧菌,在缺氧環境中不能活動,故在發酵初期調節至低ph值(=5.5~6.5)。

5.其它注意點

鹽水煮沸以消毒殺菌;蔬菜及泡壇晾乾防發黴變質;水槽水要盛滿,勤換保持清潔;泡過萊的老鹽水應再用,可世代相傳;時令蔬菜交替泡漬,使泡菜風味更佳

泡菜成品的要求也很嚴格,其中就感官來說,要求其色澤正常,無腐爛、黴變、異物、黑斑和蟲蛀。理化指標及衛生指標均能達到db51/t975-20xxxx泡菜標準和國家標準。

實習心得體會:

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中瞭解社會、在實踐中鞏固知識;實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,為我以後進一步走向社會打下堅實的基礎,也是我們走向工作崗位的第一步。

剛開始對於從未接觸的崗位,我感到是那麼的陌生和懼怕,因為我不想做不好,但是我相信只要有信心,就一定能做好。

xxxx在人員管理上是比較系統的,分工比較明確。不同的工作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分為兩個部門,其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分為六個部門,其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導,產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬於物流部。生產及銷售由總經理負責,其他事情由廠長負責。

我在實習的這段日子裡,xxxx讓我體會到了很多,最大的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的,工作在生產一線,大部分時間都是在車間度過的,我的工作主要是通過感官檢測泡菜的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調,但是自己真正從事這份工作的時候才體會到並非如此。這個工作不僅僅需要感清晰,更需要果斷的判斷力,不能有一點點的馬虎,通過不斷的品嚐、記憶各種泡菜的味道,慢慢積累,最後才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑,日積月累經驗也就多了不少,這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由於和別人一起工作都是別人做著我看著,並沒有感受到工作所帶給我的壓力,當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多麼的重,體會到了作為一名品控所承擔的任。

公司裡的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下,可以有自己的空間,做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣,員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕鬆和愉快的,這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。

我能有今天的收穫要感謝公司給我的這次工作的機會,是公司讓我學會了很多的東西。也要感謝領導對我的信任和關心,讓我圓滿的完成了這次實習任務。我將在今後的學習、工作中,更加努力的。

工廠實習報告13

今天的實習主要是跟著楊工,觀察他是怎麼工作的、有哪些工作,因為他的工作會跟我以後的工作差不多。一天下來,跟著楊工去了幾趟工作現場,大部分時間還是在辦公室處理以電子郵件形式發來的問題。

當質檢員檢驗工件出現問題,而且這些問題質檢員處理不了或者比較重大的時候,質檢員就會以郵件的形式發這些問題給工程師。工程師收到郵件就會分析這些問題,想出這些問題的解決方案,然後再以郵件的形式進行答覆,如果出現的問題比較複雜的,工程師就會到工作現場,瞭解清楚那些問題,然後再想出解決的辦法給要加工那些工件的工人。工程師解決了問題後還要總結這些問題,防止以後還會發生類似的事情。

今天除了去工作現場的時候,剩下的時間都在看我們工程師都需要知道的《結構件表面外觀缺陷判定準則》,那裡有加工工件時出現的`各種問題集合。不過那份檔案真的很多,不是一兩天就可以看完和記清楚的,而且雖然是有圖片有解釋,但是很多圖片都看不清楚,有些解釋不熟悉也很難理解。我想光看資料是完全不能記住這些判定準則的,需要有實物來仔細觀察才行,而且要像其他工程師那樣一眼看到問題所在,那就更需要經驗的積累。

今天的感想,跟著楊工去處理問題的時候,雖然看到了問題所在,但是完全不知道要怎麼去處理;看到員工在因為推卸責任而吵架,也不知道誰對誰錯,看來我還是要不斷的努力啊。

工廠實習報告14

經過學校的努力使得我有機會去工廠參觀。我非常珍惜這次去實訓的機會並感到非常高興。這不僅體現出了學校領導對學生的重視,更體現出了領導對學生的無限關懷。

懷著激動的心情,跟隨老師進入工廠。首先,走進了公司的會議室,牆上掛著優秀員工的名單。休息片刻,人力資源部部長帶領我們參觀工廠。途中經過了物流室,總辦公室,總經理辦公室,財務室,研發室,網路室,採購室,生產部辦公室,成品庫,生產車間等。

其中,我們重點參觀了生產車間。首先看到的是貼裝組,要做的是焊接貼片,這個是完全純手工作業。接下來是加電檢驗貼片是否合格,這道工序叫做過程檢。加的電是直流電。然後看到的室高頻電源。高頻電源的作用是降壓處理。接著是變壓器,變壓器的作用是功率轉換,工人用手纏銅絲。做好的器件要放在高溫老化房和高低溫試驗箱中進行環境,溫度測驗。這些工序全部完成以後,再刻上公司的商標,一個成品就誕生了。

工廠的每一道不簡單的工序,都是由書本上的理論實踐而成的。這次工廠參觀對我的感觸很大,今後我一定努力學習,注重實踐能力,為以後的事業打下好的基礎。

一、實習目的

通過參觀和參與工廠的生產實際,將理論知識與生產實踐相結合,優化知識結構,提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術人員提問學習,瞭解與初步掌握本專業相關產品技術引數等方面的實際知識和相關標準,增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助裝置的組成及結構的具體知識,為今後專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。此外,經過對電廠的實地瞭解,為今後步入社會作必要的心理準備。

二、實習內容

3月24號

今天是到XX發電廠的第一天,從來的路上就對XX有了不錯的印象。乾淨的地面,乾淨的天空,總之就是清新感覺。XX發電廠位於XXXX區,距渤海灣很近,裝機容量4臺30萬。廠區乾淨有序,到處洋溢著勤奮拼搏的'新氣息。初來札到,最先要解決的是生活問題,吃飯飲水無疑又是重中之重,最讓人無奈的是XX的食堂開飯在6點,而習慣了學校5點吃飯的我們,多少有點措手不及,只好忍著咕咕直叫的肚子,匆忙中尋求新的解決途徑。一頓酒飽飯足之後,又開始了做了四年的娛樂生活。大家的口中,多少有些報怨,最多的還是對實習的憧憬,以及各自心裡的一些小九九,渴望美好的週末快快到來吧…

熟悉地理環境,是我們每到一個新地方的首要任務。利用飯後的時間,叫上三兩同學,就開始了我們的XX之旅。XX的建築很有特點,都是統一的黃牆紅瓦造型,也使生活區看起來井然有序,錯落有致。塑膠大操場看起來特別誘人,要能在綠色的草坪上踢上一場足球就更好了。足球場、籃球場…各種設施一應俱全。更讓人興奮的是文體中心,在這兒,員工可以盡情地放鬆,檯球、乒乓球、KTV…外面有的,咱XX也有,我不禁嚮往著在XX工作了。文體中心的後面是職工醫院,充分體現了XX的人性化。不知不覺已經在XX轉了近一個小時了,對XX也有初步的瞭解,相信這次XX之旅定會收穫不小。

3月25號

今天是到XX發電廠的第二天,依照安排,早早就起床了,也如願以償地吃上了電廠食堂的早飯,感覺還不錯,要比學校的好上很多。在帶隊李老師的領導下,我們來到了培訓中心,開始了正式的培訓日程。

首先,有電廠的楊工,給我介紹了一下電廠的安全規程。作為不止一次到過電廠的電力學生,對它是絕對的瞭解。不過楊工的介紹還是很有特色的,一個個鮮活的例子,讓我們記憶猶新,表情也不自覺的嚴肅了起來。在接下來的時間裡,楊工又對XX發電廠了詳細的介紹。XX發電廠始於1978年,分兩期工程建設,一期引進了義大利公司的2*30萬燃油機組,與1980年投產。在當時來說是非常先進的,控制系統採用的是貝利的820系統。二期工程以服務亞運會為目的,與1990開工建設,機組為2*30萬燃煤機組,同為義大利進口。在國內,XX電廠可以從兩方面來說。一是大,在當時國內的發電廠中,XX以130萬的總裝機容量在全國搖搖領先,可以說是全國發電行業的佼佼者,而且XX在裝置水平和執行管理水平上,都是電力行業的領軍者。二是老,XX從開工建設至今,已經伴隨著新中國的成長,經歷了30年的風雨,見證了新中國的輝煌發展,相對於新建設的電廠,XX可以說是它們學習的榜樣和前輩。隨著國際油價的變化,兩臺燃煤機組已經不能適應新的市場環境,於20xx年停止執行。在當時華北局的批准下,XX於20xx年起開始燃油改燃煤專案,將一期的兩臺燃油機組改造成燃煤機組。其中2號機組於20xx年改造完成,並投入發電,20xx年終1號機組也完成改造投入使用。在改造1號機組的同時,加裝了一期脫硫裝置。如今,二期工程的脫硫裝置也正在安裝中。相信不久的XX會建設的更加美好。

工廠實習報告15

1、實習目的:

生產實習是我們機自專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的專案列入專業教學計劃中的。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎2、實習內容:

【一】主要內容如下:

(1)全面瞭解見習單位的組織結構體系,弄清各管理部門的名稱、人員組成、工作職責及其地位作用等。

(2)深入企事業單位一線,適當參加與專業相關的見習工作。

(3)訪問企事業單位領導或高階管理人員,瞭解企事業單位的發展前景,對人才的素質要求和近幾年人才需求情況等。

(4)瞭解企事業單位對我校相關專業學生的知識、技能和職業道德要求以及對我校教學改革和人才培養的建議等。

【二】生產實習的要求

為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:

1、機械零件的加工

根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習物件,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,瞭解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,

要求如下:

(1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,瞭解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

(2)大致瞭解毛坯的製造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

(3)深入瞭解零件的製造工藝過程以及零件的製造前所需要的哪些處理,找出現場加工工藝情況;

(4)對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,並做好工序卡片、工藝卡片。

2、裝配工藝

(1)瞭解機械的'裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)瞭解箇中裝配方法中的優、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用型別、要求。

(3)瞭解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點和使用方法。

3、基本知識;銑削加工的特點、應用範圍。

(1)所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工範圍。

(2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。

(3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

(4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

(5)平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。

2、所在實習公司簡介:

公司成立於1998年,主要生產各種型號熱風爐、乾燥及配套裝置。並於2001年投資興建盛豐紙面石膏板廠,建成2000萬平方米石膏板生產線,從事各種規格石膏板的生產及銷售。公司固定資產5000多萬元,技術人員60餘人。自主研發石膏板生產線多條。現公司產品銷售到全國各地並遠銷東南亞各國。主營生產銷售:機械電子產品、熱風爐、換熱器、無壓鍋爐、乾燥裝置、建築材料、石膏粉、石膏板、鋁塑複合裝飾板;自動化系統安裝、服務;石膏板生產線設計、製造;技術、資訊諮詢服務等。現有員工160餘人,其中各類技術人員22名,大專以上學歷人員9名,該公司是一家集研發、設計、生產、銷售機械裝置和建築裝飾材料為一體的現代化企業。

20xx年10月,我公司和國電費縣發電有限公司合作,建造中國最大的石膏粉和石膏板生產基地(計劃建年產30×4=120萬噸建築石膏粉和20萬噸高強粉的生產能力。年處理脫硫石膏180餘萬噸,年生產16000萬平方米石膏板的生產能力,總投資26000萬元)。

現我公司開發生產的熱力裝置,已廣泛用於醫藥、食品、化工、建材等行業的烘乾。在這些行業中的應用,都得到了較高的評價。我公司20萬噸/年脫硫石膏粉生產線已執行兩年,每噸成品石膏粉煤耗50公斤標煤,電耗每噸12KWh,成品石膏粉各項指標均達到了設計要求。年產5000萬平方米的石膏板生產線執行以來,執行狀況達到設計要求,年銷售收入3.5億元,利潤4000餘萬元,對主要產品的瞭解如下

(1)熱風爐:

作為熱動力機械的熱風爐於20世紀70年代末在我國開始廣泛應用,它在許多行業已成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源的換代產品。

通過長時間的生產實踐,人們已經認識到,只有利用熱風作為介質和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺迴圈風機,使之最終還是間接形成熱風進行烘乾或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬裝置過多、工藝過程複雜等諸多缺點。而更大的問題是,這種熱源對於那種需要較高溫度乾燥或烘烤作業的要求,則束手無策。針對這些實際問題經過多年潛心研究,終於研製出深受國內外使用者歡迎的JDC系列螺旋翅片管換熱間接式熱風爐和JDC系列高淨化直接式熱風爐。

鍊鐵高爐熱風爐作用是把鼓風加熱到要求的溫度,用以提高高爐的效益和效率;它是按“蓄熱”原理工作的。在燃燒室裡燃燒煤氣,高溫廢氣通過格子磚並使之蓄熱,當格子磚充分加熱後,熱風爐就可改為送風,此時有關燃燒各閥關閉,送風各閥開啟,冷風經格子磚而被加熱並送出。高爐裝有3-4座熱風爐/‘單爐送風”時,兩或三座加熱,一座送風;輪流更換/‘並聯送風”時,兩座加熱。

此公司生產的LRF系列熱風爐廣泛的應用於複合肥、味精、石膏板、食品、造紙行業等產品生產過程的烘乾環節。目前熱風爐的系列較多,我公司的LRF系列熱風爐為輕型鏈帶式層燃熱風爐,爐內設有節能的前後拱,爐後部設有旋風燃盡室,能保證在執行時燃料的充分燃燒,尤其是旋風燃盡室的設定,使煙氣不完全燃燒熱損失很低,使熱風爐氣黑度低於“林格曼II級”,能保證所烘乾的產品顏色美觀。公司始終堅持以質量為本、服務至上的原則,所生產的熱風爐等乾燥裝置在全國多家複合肥企業取得了良好的經濟效益,先後為紅日阿康集團、施可豐化肥、甘肅榮化集團、山東臨沂複合肥廠、貴州西洋肥業、湖北洋豐集團、河南蓮花味精集團、安徽豐原集團、河北梅花味精、山東阜豐集團、黑龍江成福集團等30多家複合肥企業、20多家食品加工企業生產了熱風爐等乾燥裝置

(2)換熱器:

換熱器(英語翻譯:heatexchanger),是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的裝置,又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用裝置,在生產中佔有重要地位。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用更加廣泛。換熱器種類很多,但根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中,間壁式換熱器應用最多。

3.實習感想:

參觀實習,在工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要裝置及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要裝置的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

1、瞭解了當代機械工業以及搖臂萬能銑床的發展概況,生產目的、生產程式及產品供求情況。

2、瞭解了機械產品以及搖臂萬能銑床的生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

3、瞭解了機械產品以及搖臂萬能銑床的的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

4、在企業員工的指導下,見習生產流程及技術設計環節,鍛鍊自己觀察能力及知識運用能力。

5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心裡,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今後的工作奠定良好的基礎。

6、增進了我與員工的感情,從這次生產實習的全過程來看,自始至終我們都服從技工老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

本次生產實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我也大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的幾天中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對於以後工作、做人所應把握的方向,也有所啟發!

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