機械類的實習報告精選15篇
隨著個人素質的提升，我們使用報告的情況越來越多，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。那麼大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編整理的機械類的實習報告，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
機械類的實習報告1
一、實習目的
1、通過現場參觀，瞭解某一產品的即席製造生產過程。
2、熟悉主要典型零件（機座，機體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機箱體，轉動軸，齒輪等）的機械加工工藝過程，瞭解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。
3、瞭解典型零部件的裝配工藝。
4、瞭解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。
5、參觀工廠計量室與車間檢驗，瞭解公差與測量技術在生產中的應用。
6、參觀工廠的先進裝置及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的瞭解。
二、實習內容與要求
1、機械製造的生產過程：
瞭解該廠的主要機械裝置的正個生產過程情況及生產中的主要工藝檔案（如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等）。
2、典型零件工藝
1）箱體零件的加工：
瞭解某機械裝置機座、機體的機械加工方法，並紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2）軸類零件的加工：
瞭解軸類及其機械加工工藝並記錄其工藝過程。瞭解某道工序的具體加工工藝（技術要求，刀、夾、量具，切削液等）。
3）齒輪加工：
瞭解一至兩種齒輪的機械加工工藝，並記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀，簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。
3、瞭解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點。
4、裝配工藝：
1）瞭解機械裝置的結構特點及其裝配工藝；
2）瞭解機械裝置裝配後的最終檢驗專案和檢驗方法；
3）瞭解主要零部件在加工車間的檢驗情況，論述公差與技術測量在現場應用的例項。
三、實習地點
山東萊陽信發機械製造有限公司
公司簡介：
山東萊陽信發機械製造有限公司地處膠東半島腹地萊陽市區軍民路中段，分別距青島、煙臺兩個開放城市（機場、港口）100公里，距藍煙鐵路6公里，萊濰高速公路10公里，煙青一級公路2公里，其交通條件便利，自然條件和區位優勢得天獨厚，電力、水力資源豐富。
公司成立於1998年，是以生產汽車發動機零件為主的民營企業，是目前國內生產規模最大的內燃機飛輪專業生產企業之一，公司廠區佔地13多萬平方米，註冊資金1294.9萬元，下設鑄造廠、機械廠、動配廠、工業園區，擁有員工300多人。
經營範圍：機械（汽車、拖拉機、內燃機配件）製造銷售、電子產品研究開發，經營本企業自產品及技術的出口業務和本企業所需的機械裝置、零配件、原輔材料及技術的進口業務。
批發零售：五金交電、鋼材、木材、建築材料、日用百貨等。
主要產品：飛輪總成系列、排氣管系列、飛輪殼系列、皮帶輪系列共四大系列200多個型號，年產量達百萬件，其中主導產品飛輪總成系列達60萬件以上。公司擁有現代化裝置近400臺套。
鑄造裝置主要有：
Z1410造型機、Z2410造型機、Z148造型機、沖天爐、1.5T中頻感應電爐、S136混砂機、Q378拋丸清理室、空氣壓縮機、羅茨制風機等，年鑄造噸位量2萬餘噸。
機械加工裝置主要有：
數控車床及加工中心、飛輪加工生產線、管殼類加工生產裝置。
公司主要客戶：
國內客戶：江鈴、福田、長城、天津豐田及帕金斯、通用五菱等汽車公司；
國際客戶：韓國大宇、美國ATP公司及PAI公司、義大利FIAT公司、法國DEFONTAINE公司等。
質量認證：
1998年通過ISO9002：1994質量體系認證；
20xx年通過QS9000：1998質量體系認證；
20xx年通過TS16949質量體系認證。
企業榮譽：
20xx年被評為“山東省機械行業連續三年（xx—xx）銷售收入百強企業”
20xx年被評為“山東省機械行業20xx年百強企業”、“煙臺市中小信用企業”、“A級納稅信用等級單位”、“市級守合同重信用企業”。
四、實習內容
今天是第一次到機械廠實習，沒有什麼準備，只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間，伴隨著車間中空中吊車的遊走聲，穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門。且不說車間的一切，首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅：多浪費一分錢，就少一分錢和今天工作不努力，明天努力找工作。或許這樣的口號對我們這些大學生來說，有點老調和乏味。但我卻能感覺到這七，八十年代那些擁有熱火朝天的幹勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這裡，技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。
在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，於是，箱體中主軸孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。這裡的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題：
1）工件的時效處理箱體結構複雜壁厚不均勻，鑄造內應力較大。由於內應力會引起變形，因此鑄造後應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間，得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長，否則會影響箱體精度的穩定性。對於特別精密的箱體，在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效，迅速充分地消除內應力，提高精度的穩定性。
2）安排加工工藝的順序時應先面後孔由於平面面積較大定位穩定可靠，有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除，在加工分佈在平面上的孔時，對便於孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此，一般均應先加工平面。
3）粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件，加工餘量較大，而在粗加工中切除的金屬較多，因而夾緊力、切削力都較大，切削熱也較多。加之粗加工後，工件內應力重新分佈也會引起工件變形，因此，對加工精度影響較大。為此，把粗精加工分開進行，有利於把已加工後由於各種原因引起的工件變形充分暴露出來，然後在精加工中將其消除。
關於機械類的實習報告4
生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期7天的生產實習，我們先後去了xx工程機械股份有限公司，東風柳州汽車股份有限公司，柳州長虹機器裝置製造公司，柳州開元塑料機械廠等4個工廠。在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。
（一）實習目的
1、通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生叫全面地瞭解機械製造廠的生產組織及生產過程，瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的`理論知識，併為後續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下基礎。
2、在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和盛傳實踐相結合起來，北洋我們的考察，分析和解決問題的工作能力。
3、通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好僧產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。
4、通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，裝置選擇和車間佈置等方面的知識，擴大知識面。
5、通過記實習日記，寫實習報告，鍛鍊與培養我們的觀察，分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。
（二）生產實習的內容和要求
為了達到上述實習目的，生產實習的內容和要求有：
1、機械零件的加工
根據實習工廠的產品，選定幾種典型零件作為實習物件，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，瞭解工藝工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構，在此基礎上指定其中幾個嗲逆向能夠零件進行重點的分析研究，要求如下：
（1）閱讀典型零件的工作圖，瞭解該零件在機器中的功用及工作條件，零件的結構特點及要求，分心零件的結構工藝。
機械類生產實習報告
（2）大致瞭解毛坯的製造工藝過程，找出鑄（鍛）件的分型（模）面。
（3）深入瞭解零件的製造工藝過程，找出現場加工工藝：
（4）對主要零件加工生產工序做進一步的分析。
2：裝配工藝
（1）瞭解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。
（2）瞭解箇中裝配方法的優缺點及使用型別。
（3）瞭解典型裝配工具的工作原理，結構特點和使用方法。
（三）生產實習的時間安排
xx工程機械股份有限公司—————————————7月10日~13日
東風柳州汽車股份有限公司—————————————7月16日
柳州長虹機器裝置製造公司—————————————7月17日
柳州開元塑料機械廠————————————————7月18日
（四）實習過程
1、xx工程機械股份有限公司
xx工程機械股份有限公司主要以生產裝載機為主，是我國目前生產輪式裝載機系列產品規模最大、產量最多、質量最好、裝置最全的國家機械工業大型骨幹企業之一，是廣西首家由國營大型企業改造、發行社會公眾股的股份制企業。他們自己開發生產的高原機是目前較先進的裝載機系列，對我國的高原地區的工作作出了巨大貢獻，並且他們的產品遠銷國外。他們的產品一直受到許多高階領導的讚許。
xx工程機械廠擁有較先進的生產裝置和管理制度，個部門分工明確，工作緊湊。他們的裝置先進，有各種數控機床，630噸閉式雙點壓機，315噸閉式單點壓機，數控火焰切割機，數控折彎機，三座標測量儀，數控等離子切割步衝機，機器人焊接線，鑄制線，雙立柱加工中心，各種專用或組合機床等。裝置先進，齊全，管理水平先進，是他們生產高質量高效率產品的有利保證。世界柳工，源於中國，他們的氣魄，他們的狼一般的鬥志，成為他們獨特的企業文化，驅動他們一直勇往前衝的原動力。
薄板件廠：主要生產工序為劃線，切割，去毛刺，鍛壓，焊接，噴漆等。對一些薄板件，由鋼板到零件的過程，基本是在這完成，如裝載機的外殼等。他們擁有一條高技術含量的隔膜噴漆裝置生產線，從裝掛，傳遞，噴漆，烘乾，全在一條流水線上完成。機械類生產實習報告
液壓件廠：我們這次很遺憾沒能進液壓件廠參觀，早就在實習前柳工的一位老師給我們上安全指導時就告訴我們，他們在液壓件廠有目前最先進的鏜細長孔的技術，很想去親自領會一下，但是很遺憾，我們不能進去。
工模具廠：這件工廠主要生產機車大型車身模具，中小型衝壓板，焊夾具，衝壓件檢具，鑄鍛模。熱處理廠：這裡有一條全自動的熱處理生產線，包括正火，回火，調質，退火，校直，滲碳，滲氮，清洗等生產工序。這樣就解決了傳統中熱處理工人工作場地惡劣，危險的環境，並可減少工人勞動量，且大大提高了質量和效率。
箱體廠：箱體廠主要生產變速箱，因為是專用變速箱，所以這裡有許多的專用機床和組合機床。箱體形狀複雜且體積較大，用專用機床和專用夾具或組合機床和專用夾具，可提高生產率。如在組合機床上，一面兩銷定位，液壓夾緊，三面多刀同時進行加工。由於變速箱內都是用齒輪傳動實現變速，因此，齒輪加工也是很關鍵的環節。在車間內，有許多機床是用於加工齒輪的，如滾齒機，磨床，鑽床，座標鏜床，差齒機銑床，仿形車床，拉床，插床，加工中心，數控車床，普通車床等。除此之外，還需許多配件，如法蘭，軸等。
結構件廠：主要有TCBAR立柱移動臥式加工中心，等離子線切割機，剪板機，鍛壓機床，數控等離子切割步衝機，數控火焰切割機等大型先進裝置。
3、柳州長虹機器裝置製造公司
柳州長虹機器裝置製造公司主要生產數控車床，數控銑床，數控磨床，加工中心，普通車床改裝成數控車床等。它有一個專門研究數控技術的部門，即原柳州市數控研究所，被他們收購。該廠規模較小，但是裝置齊全。通過對這個廠的參觀實習，鞏固了我們這學期學的《機械製造技術基礎》和《數控機床系統設計》這兩門課，瞭解了普通和數控車床的傳動原理。對摩擦片式離合器也有更進一步的瞭解。
4、柳州開元塑料機械廠
柳州開元塑料機械廠曾經有過輝煌的歷史，他們生產的注塑機，擠壓機，即使是現在還有專有較大的比例。他們擁有許多目前仍是較先進的進口裝置，即使是現在，他們的裝置水平在柳州仍算是排在前列。比如，德國PARPAS公司生產的仿行銑床，落地鏜銑床（5軸），還有長12米大型普通車床CW6163A，德國進口的萬能螺紋滾銑床，除此之外，還有許多其他進口的大型先進裝置，雖然已經使用幾十年了，但是精度仍可以保證。
注塑機和擠壓機裡都有一條螺距很到的螺桿，是整個機器的主要部件。其要求精度高，光潔度高，光是這條螺桿，就有一下複雜生產工序才能完成，並且是在上面說到的德國進口的萬能螺紋滾銑床上才能加工出來。螺桿材料一般是38CrMnAl，通過起旋轉擠壓出橡膠或是塑料。其工藝是：
下料，粗車，調質，定型校直，精車外圓，粗磨外圓，粗銑凹部，時效處理，精銑外圓，氮化處理，校直，粗磨，拋光等。
後記：
短短的幾天實習時間很快就結束了，雖然這期間很辛苦很累，但是有很多感觸，我們的辛苦和工人的辛苦相比，簡直太微小了。除了知道工作的艱辛外還獲得許多其他的知識。通過進廠參觀實習和與工人師傅交流，知道各個工藝的加工方法，生產目的，生產程式及產品供求情況。在這期間我分析了幾道簡單典型零件的加工工藝，對機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認識。對車間內裝置的擺放和管理也有了初步的認識。
這是一個很好的將理論與實踐相結合的機會，在此，非常感謝系裡給我們安排了這麼一個機會，也非常感謝樑雙翼老師，陳晨老師，李冰老師，陳其兵老師，李寶靈老師等老師的帶領和細心指導。
機械類的實習報告2
班級：機械XX—3學號：XXXX姓名：XXX指導教師：程朋樂
實習時間：20xx—10—17和20xx—10—24
實習地點：機械原理零件模型室車輛工程實驗室健身房
（一）實習目的
學校安排這次機械認知實習，旨在通過本課程的實踐，使我們感性瞭解機械傳動形式、機械連線形式及堅固連線件、機械零件製造方法及型材、機械控制、機械構造等知識，從而使我們提高對機械的感性認識並打下一定的實踐基礎，增強學習機械專業後續課程的興趣。
（二）實習主要收穫
通過這次機械認知實習，是我瞭解了很多以前不曾瞭解的機械知識，認識了很多以前不曾認識的機械裝置。明白了汽車五大系統是動力系統、傳動系統、控制系統、執行系統和輔助機構系統，知道了汽車的兩大核心技術是發動機的製造和。懂得了一些零件的製造方法，瞭解了各種機械連線方法及其緊韌體的應用。
1、機械傳動
機械傳動按傳力方式分，可分為摩擦傳動和齧合傳動，摩擦傳動又分為摩擦輪傳動和帶傳動等，齧合傳動可分為齒輪傳動、渦輪蝸桿傳動、鏈傳動等等；按傳動比又可分為定傳動比和變傳動比傳動。
1.1皮帶傳動
皮帶傳動是由主動輪、從動輪和緊張在兩輪上的皮帶所組成。由於張緊，在皮帶和皮帶輪的接觸面間產生了壓緊力，當主動輪旋轉時，借摩擦力帶動從動輪旋轉，這樣就把主動軸的動力傳給從動軸。
皮帶傳動分為平皮帶傳動和三角皮帶傳動$G
皮帶傳動的特點：
1）可用於兩軸中心距離較大的傳動。
2）皮帶具有彈性、可緩衝和衝擊與振動，使傳動平穩、噪聲小。
3）當過載時，皮帶在輪上打滑，可防止其它零件損壞。
4）結構簡單、維護方便。
5）由於皮帶在工作中有滑動，故不能保持精確的傳動比。
外廓尺寸大，傳動效率低，皮帶壽命短。
三角皮帶的斷面國家規定為O、A、B、C、D、E、F、T等8種，從O到T皮帶剖面的面積逐漸增大，傳動的功率也逐漸增大。
在機械傳動中常碰到傳動動比的概念，什麼是傳動比呢？它是指主動輪的轉速n1與從動輪的轉速n2之比，用I表示：即I=n1/n2。
由於皮帶傳動中存在“彈性滑動”現象，上述傳動比公式只是個近似公式，那麼皮帶傳動中這種“彈性滑動”現象是怎樣表現的呢？概括如下：在主動輪處，傳動帶沿帶輪的運動是一面繞進，一面向後收縮：在從動輪處，傳動帶沿帶輪的運動是一面繞進，一面向前伸展。
1.2齒輪傳動
齒輪傳動是由分別安裝在主動軸及從動軸上的兩個齒輪相互齧合而成。齒輪傳動是應用最多的一種傳動形式，它有如下特點
1）能保證傳動比穩定不變。
2）能傳遞很大的動力。
3）結構緊湊、效率高。
4）製造和安裝的精度要求較高。
5）當兩軸間距較大時，採用齒輪傳動就比較笨重
齒輪的種類很多，按其外形可分為圓柱齒輪和圓錐齒輪兩大類。
圓柱齒輪的外形呈圓柱形、牙齒分佈在圓柱體的表面上，按照牙齒與齒輪軸的相對位置，圓柱齒輪又分為直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪，（現在出現了人字形齒輪），圓柱齒輪多用於外齧合齒輪傳動，也可以用作內齧合傳動和齒輪齒條傳動。在我們所用的許多轉動裝置的減速器內部使用圓柱齒輪傳動結構。圓錐齒輪又叫傘齒輪，他的牙齒分佈在圓錐體表面上。常用於相交軸之間的運動，軸線夾角可以是任意的，但最常見的是90度。
一對齒輪的傳動比計算如下式：I=n1/n2=z2/z1
n1、n2分別表示主動輪和從動輪轉速rpm
n1、z2分別表示主動輪和從動輪的牙齒數
鏈傳動是由兩個具有特殊齒形的的齒輪和一條閉合的鏈條所組成，工作時主動連輪的齒與鏈條的鏈節相齧合帶動與鏈條相齧合的從動鏈輪傳動。這就是我們常見的自行車鏈輪鏈條傳動原理。
鏈傳動的特點如下：
1）能保證較精確的傳動比（和皮帶傳動相比較）
2）可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞動力（與齒輪傳動相比）
3）只能用於平行軸間傳動
4）鏈條磨損後，鏈節變長，容易產生脫鏈現象。
鏈條傳動主要用於傳動比要求較準確，且兩軸相距離較遠，而且不宜採用齒輪的地方。鏈傳動的傳動比計算與齒輪傳動相同。
1.4蝸輪蝸桿傳動'B
蝸輪蝸桿傳動用於兩軸交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情況下，通常在蝸輪傳動中，蝸桿是主動件，而蝸輪是被動件。
蝸輪蝸桿傳動有如下特點：
1）結構緊湊、並能獲得很大的傳動比，一般傳動比為7—80。
2）工作平穩無噪音
3）傳動功率範圍大
4）可以自鎖
5）傳動效率低，蝸輪常需用有色金屬製造。蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。
傳動比的計算如下：
n1—蝸桿的轉速n2—蝸輪的轉速K—蝸桿頭數Z—蝸輪的齒數
1.5螺旋傳動
螺旋傳動是利用螺桿和螺母組成的螺旋副來實現傳動要求的，主要用於將回轉運動變為直線運動，同時傳遞運動和動力。
螺旋傳動的分類：
1）傳力螺旋：以傳遞動力為主，要求以較小的轉矩產生較大的軸向推力，用於克服工作阻力。如各種起重或加壓裝置的螺旋。這種傳力螺旋主要是承受很大的軸向力，一般為簡寫工作，每次工作時間較短，工作速度也不高。7@&x
2）傳導螺旋：以傳遞運動為主，有時也承受較大的軸向載荷。如機床進給機構的螺旋等。傳導螺旋主要在較長的時間內連續工作，工作速度較高，因此，要求具有較高的傳動精度。
3）調整螺旋：以調整、固定零件的相對位置。如機床、儀器、及測試裝置中的微調機構的螺旋。調整螺旋不經常轉動，一般在空載下調整。
螺旋傳動的特點：傳動精度高、工作平穩無噪音，易於自鎖，能傳遞較大的動力等特點。
2、減速器
停不下來減速器是原動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置，用來降低轉速和增大轉矩，以滿足工作需要，在某些場合也用來增速，稱為增速器。
選用減速器時應根據工作機的選用條件，技術引數，動力機的效能，經濟性等因素，比較不同型別、品種減速器的外廓尺寸，傳動效率，承載能力，質量，價格等，選擇最適合的減速器。
2.1減速器分類
減速器的類別、品種、型式很多，目前已制定為行（國）標的減速器有40餘種。減速器的類別是根據所採用的齒輪齒形、齒廓曲線劃分；減速器的品種是根據使用的需要而設計的不同結構的減速器；減速器的型式是在基本結構的基礎上根據齒面硬度、傳動級數、出軸型式、裝配型式、安裝型式、聯接型式等因素而設計的不同特性的減速器。
2.2減速器的載荷分類
與減速器聯接的工作機載荷狀態比較複雜，對減速器的影響很大，是減速器選用及計算的重要因素，減速器的載荷狀態即工作機（從動機）的載荷狀態，通常分為三類：①—均勻載荷，②—中等衝擊載荷，③—強衝擊載荷。
3、包裝機械
包裝機械的分類
包裝機械有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機；按使用目的可分為內包裝機和外包裝機；按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機；按自動化水平分為半自動機和全自動機等。表為包裝機械的分類。
包裝機械的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點出發可有多種，按產品狀態分，有液體、塊狀、散粒體包裝機；按包裝作用分，有內包裝、外包包裝機；按包裝行業分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機等。
包裝機械的分類方法還有許多，各種分類方法各有其特點及適用範圍，但均有其侷限性。從國際上包裝機械總的情況來看，比較科學的分類方法是按其主要功能進行分類，它能抓住事物的本質。
包裝機械的作用
包裝是產品進入流通領域的必要條件，而實現包裝的主要手段是使用包裝機械。隨著時代的發展，技術的進步，包裝機械在包裝領域中正起著越來越大的作用，其主要作用有以下幾點：
（1）可大大提高勞動生產率滑臺式吸塑封口機機械包裝比手工包裝快得多，如糖果包裝，手工包糖1min只能包十幾塊，而糖果包裝機每分鐘可達數百塊甚至上千塊，提高效率數十倍。
（2）能有效地保證包裝質量機械包裝可根據包裝物品的要求，按照需要的形態、大小，得到規格一致的包裝物，而手工包裝是無法保證的。這對出口商品尤為重要，只有機械包裝，才能達到包裝規格化、標準化，符合的集合包裝的要求。
（3）能實現手工包裝無法實現的操作有些包裝操作，如真空包裝、充氣包裝、貼體包裝、等壓灌裝等，都是手工包裝無法實現的，只能用機械包裝實現。
（4）可降低勞動強度，改善勞動條件手工包裝的勞動強度很大，如用手工包裝體積大、重量重的產品，既耗體力，又不安全；而對輕小產品，由於頻率較高，動作單調，易使工人得職業病。折盒機
（5）有利於工人的勞動保護對於某些嚴重影響身體健康的產品，如粉塵嚴重、有毒的產品，有刺激性、放射性的產品，用手工包裝難免危害健康，而機械包裝則可避免，且能有效地保護環境不被汙染。
（6）可降低包裝成本，節省貯運費用對鬆散產品，如棉花、菸葉、絲、麻等，採用壓縮包裝機壓縮打包，可大大縮小體積，從而降低包裝成本。同時由於體積大為縮小，節省倉容，減少保管費用，有利於運輸。
（7）能可靠地保證產品衛生某些產品，如食品、藥品的包裝，根據衛生法是不允許用手工包裝的，因為會汙染產品，而機械包裝避免了人手直接接觸食品、藥品，保證了衛生質量。
（8）可促進相關工業的'發展包裝機械是一門綜合性科學，它涉及到材料、工藝、裝置、電子、電器、自動控制等多種學科，要求各相關學科同步、協調地發展，任何學科的問題都將影響包裝機械的整體效能。因此，包裝機械的發展將有力地促進相關學科的進步。
另外，為適應包裝機械高速包裝的需要，其相關的前後工序也勢必與之適應，也就推動了相關工序的同步發展。
4、汽車整體構成
汽車一般由發動機、底盤、車身和電氣裝置等四個基本部分組成。
一、汽車發動機：
發動機是汽車的動力裝置。由2大機構5大系組成：曲柄連桿機構；配氣機構；燃料供給系；冷卻系；潤滑系；點火系；起動系。
1、冷卻系：一般由水箱、水泵、散熱器、風扇、節溫器、水溫表和放水開關組成。汽車發動機採用兩種冷卻方式，即空氣冷卻和水冷卻。一般汽車發動機多采用水冷卻。
2、潤滑系：發動機潤滑系由機油泵、集濾器、機油濾清器、油道、限壓閥、機油表、感壓塞及油尺等組成。
3、燃料系：汽油機燃料系由汽油箱、汽油表、汽油管、汽油濾清器、汽油泵、化油器、空氣濾清器、進排氣歧管等組成。
二、汽車的底盤：
底盤作用是支承、安裝汽車發動機及其各部件、總成，形成汽車的整體造型，並接受發動機的動力，使汽車產生運動，保證正常行駛。底盤由傳動系、行駛系、轉向系和制動系四部分組成。
1、傳動系：汽車發動機所發出的動力靠傳動系傳遞到驅動車輪。傳動系具有減速、變速、倒車、中斷動力、輪間差速和軸間差速等功能，與發動機配合工作，能保證汽車在各種工況條件下的正常行駛，並具有良好的動力性和經濟性。主要是由離合器、變速器、萬向節、傳動軸和驅動橋等組成。
離合器：其作用是使發動機的動力與傳動裝置平穩地接合或暫時地分離，以便於駕駛員進行汽車的起步、停車、換檔等操作。
變速器：由變速器殼、變速器蓋、第一軸、第二軸、中間軸、倒檔軸、齒輪、軸承、操縱機構等機件構成，用於汽車變速、變輸出扭矩。
2、行駛系：由車架、車橋、懸架和車輪等部分組成。行駛系的功用是：
a、接受傳動系的動力，通過驅動輪與路面的作用產生牽引力，使汽車正常行駛；
b、承受汽車的總重量和地面的反力；
c、緩和不平路面對車身造成的衝擊，衰減汽車行駛中的振動，保持行駛的平順性；
d、與轉向系配合，保證汽車操縱穩定性。
3、轉向系：汽車上用來改變或恢復其行駛方向的專設機構稱為汽車轉向系統。轉向系統的基本組成
a、轉向操縱機構主要由轉向盤、轉向軸、轉向管柱等組成。
b、轉向器將轉向盤的轉動變為轉向搖臂的擺動或齒條軸的直線往復運動，並對轉向操縱力進行放大的機構。轉向器一般固定在汽車車架或車身上，轉向操縱力通過轉向器後一般還會改變傳動方向。
c、轉向傳動機構將轉向器輸出的力和運動傳給車輪（轉向節），並使左右車輪按一定關係進行偏轉的機構。
4、制動系：汽車上用以使外界（主要是路面）在汽車某些部分（主要是車輪）施加一定的力，從而對其進行一定程度的強制制動的一系列專門裝置統稱為制動系統。其作用是：使行駛中的汽車按照駕駛員的要求進行強制減速甚至停車；使已停駛的汽車在各種道路條件下（包括在坡道上）穩定駐車；使下坡行駛的汽車速度保持穩定。
制動系分類：
a、按制動系統的作用
制動系統可分為行車制動系統、駐車制動系統、應急制動系統及輔助制動系統等。用以使行駛中的汽車降低速度甚至停車的制動系統稱為行車制動系統；用以使已停駛的汽車駐留原地不動的制動系統則稱為駐車制動系統；在行車制動系統失效的情況下，保證汽車仍能實現減速或停車的制動系統稱為應急制動系統；在行車過程中，輔助行車制動系統降低車速或保持車速穩定，但不能將車輛緊急制停的制動系統稱為輔助制動系統。上述各制動系統中，行車制動系統和駐車制動系統是每一輛汽車都必須具備的。
b、按制動操縱能源
制動系統可分為人力制動系統、動力制動系統和伺服制動系統等。以駕駛員的肌體作為唯一制動能源的制動系統稱為人力制動系統；完全靠由發動機的動力轉化而成的氣壓或液壓形式的勢能進行制動的系統稱為動力制動系統；兼用人力和發動機動力進行制動的制動系統稱為伺服制動系統或助力制動系統。
c、按制動能量的傳輸方式
制動系統可分為機械式、液壓式、氣壓式、電磁式等。同時採用兩種以上傳能方式的制動系稱為組合式制動系統。
制動系統一般由制動操縱機構和制動器兩個主要部分組成。
a、制動操縱機構
產生制動動作、控制制動效果並將制動能量傳輸到制動器的各個部件以及制動輪缸和制動管路。
b、制動器
產生阻礙車輛的運動或運動趨勢的力（制動力）的部件。汽車上常用的制動器都是利用固定元件與旋轉元件工作表面的摩擦而產生制動力矩，稱為摩擦制動器。它有鼓式制動器和盤式制動器兩種結構型式。
三、汽車車身：
車身安裝在底盤的車架上，用以駕駛員、旅客乘坐或裝載貨物。轎車、客車的車身一般是整體結構，貨車車身一般是由駕駛室和貨箱兩部分組成。。
汽車車身結構主要包括：車身殼體（白車身）、車門、車窗、車前鈑製件、車身內外裝飾件和車身附件、座椅以及通風、暖氣、冷氣、空氣調節裝置等等。在貨車和專用汽車上還包括車箱和其它裝備。
1、車身殼體（白車身）是一切車身部件的安裝基礎，通常是指縱、橫樑和支柱等主要承力元件以及與它們相連線的鈑件共同組成的剛性空間結構。客車車身多數具有明顯的骨架，而轎車車身和貨車駕駛室則沒有明顯的骨架。車身殼體通常還包括在其上敷設的隔音、隔熱、防振、防腐、密封等材料及塗層。
2、車門通過鉸鏈安裝在車身殼體上，其結構較複雜，是保證車身的使用效能的重要部件。鈑等。這些鈑制製件形成了容納發動機、車輪等部件的空間。
3、車身外部裝飾件主要是指裝飾條、車輪裝飾罩、標誌、浮雕式文字等等。散熱器面罩、保險槓、燈具以及後視鏡等附件亦有明顯的裝飾性。
4、車內部裝飾件包括儀表板、頂篷、側壁、座椅等表面覆飾物，以及窗簾和地毯。在轎車上廣泛採用天然纖維或合成纖維的紡織品、人造革或多層複合材料、連皮泡沫塑料等表面覆飾材料；在客車上則大量採用纖維板、紙板、工程塑料板、鋁板、花紋橡膠板以及複合裝飾板等覆飾材料。
5、車身附件有：門鎖、門鉸鏈、玻璃升降器、各種密封件、風窗刮水器、風窗洗滌器、遮陽板、後視鏡、拉手、點菸器、菸灰盒等。在現代汽車上常常裝有無線電收放音機和杆式天線，在有的汽車車身上還裝有無線電話機、電視機或加熱食品的微小爐和小型電冰箱等附屬裝置。
6、車身內部的通風、暖氣、冷氣以及空氣調節裝置是維持車內正常環境、保證駕駛員和乘客安全舒適的重要裝置。座椅也是車身內部重要裝置之一。座椅由骨架、座墊、靠背和調節機構等組成。座墊和靠背應具有一定的彈性。調節機構可使座位前後或上下移動以及調節座墊和靠背的傾斜角度。某些座椅還有彈性懸架和減振器，可對其彈性懸架加以調節以便在駕駛員們不同的體重作用下仍能保證座墊離地板的高度適當。在某些貨車駕駛室和客車車廂中還設定適應夜間長途行車需要的臥鋪。
7、為保證行車安全，在現代汽車上廣泛採用對乘員施加約束的安全帶、頭枕、氣囊以及汽車碰撞時防止乘員受傷的各種緩衝和包墊裝置。按照運載貨物的不同種類，貨車車箱可以是普通欄板式結構、平臺式結構、傾卸式結構、閉式車箱、氣、液罐以及運輸散粒貨物（穀物、粉狀物等）所採用的氣力吹卸專用容罐或者是適於公路、鐵路、水路、航空聯運和國際聯運的各種標準規格的集裝箱。
四、電氣裝置：
電氣裝置由電源和用電裝置兩大部分組成。電源包括蓄電池和發電機；用電裝置包括髮動機的起動系、汽油機的點火系和其它用電裝置。
1、蓄電池：蓄電池的作用是供給起動機用電，在發動機起動或低速運轉時向發動機點火系及其他用電裝置供電。當發動機高速運轉時發電機發電充足，蓄電池可以儲存多餘的電能。蓄電池上每個單電池都有正、負極柱。
2、起動機：其作用是將電能轉變成機械能，帶動曲軸旋轉，起動發動機。起動機使用時，應注意每次起動時間不得超過5秒，每次使用間隔不小於10—15秒，連續使用不得超過3次。若連續起動時間過長，將造成蓄電池大量放電和起動機線圈過熱冒煙，極易損壞機件。
機械類的實習報告3
一 、實習目的
1。通過現場參觀，瞭解某一產品的即席製造生產過程。
2。熟悉主要典型零件（機座，機體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機箱體，轉動軸，齒輪等）的機械加工工藝過程，瞭解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。 3。瞭解典型零部件的裝配工藝。
4。瞭解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。
5。參觀工廠計量室與車間檢驗，瞭解公差與測量技術在生產中的應用。 6。參觀工廠的先進裝置及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的瞭解。
二 、實習內容與要求
1。機械製造的生產過程：
瞭解該廠的主要機械裝置的正個生產過程情況及生產中的主要工藝檔案（如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等）。
2。典型零件工藝 ：1）箱體零件的加工： 瞭解某機械裝置機座、機體的機械加工方法，並紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。 2）軸類零件的加工： 瞭解軸類及其機械加工工藝並記錄其工藝過程。瞭解某道工序的具體加工工藝（技術要求，刀、夾、量具，切削液等）。 3）齒輪加工： 瞭解一至兩種齒輪的機械加工工藝，並記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀，簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。
3。瞭解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點。
4。 裝配工藝： 1）瞭解機械裝置的結構特點及其裝配工藝； 2）瞭解機械裝置裝配後的最終檢驗專案和檢驗方法； 3）瞭解主要零部件在加工車間的檢驗情況，論述公差與技術測量在現場應用的例項。
三 實習地點
Xx機械製造有限公司 公司簡介：
Xx械製造有限公司地處膠東半島腹地軍民路中段，，其交通條件便利，自然條件和區位優勢得天獨厚，電力、水力資源豐富。 是以生產汽車發動機零件為主的民營企業，下設鑄造廠、機械廠、動配廠、工業園區，擁有員工300多人。
經營範圍：機械（汽車、拖拉機、內燃機配件）製造銷售、電子產品研究開發，經營本企業自產品及技術的出口業務和本企業所需的機械裝置、零配件、原輔材料及技術的進口業務。批發零售：五金交電、鋼材、木材、建築材料、日用百貨等。
主要產品：飛輪總成系列、排氣管系列、飛輪殼系列、皮帶輪系列共四大系列200多個型號，年產量達百萬件，其中主導產品飛輪總成系列達60萬件以上。公司擁有現代化設
備近400臺套。
鑄造裝置主要有： Z1410造型機、Z2410造型機、Z148造型機、沖天爐、1。5T中頻感應電爐、S136混砂機、Q378拋丸清理室、空氣壓縮機、羅茨制風機等，年鑄造噸位量2萬餘噸。 機械加工裝置主要有： 數控車床及加工中心、飛輪加工生產線、管殼類加工生產裝置。
四 實習報告
今天是第一次到機械廠實習，沒有什麼準備，只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間，伴隨著車間中空中吊車的遊走聲，穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門。且不說車間的一切，首先讓我一驚的是車間上方的`兩個橫幅：多浪費一分錢，就少一分錢和今天工作不努力，明天努力找工作。或許這樣的口號對我們這些大學生來說，有點老調和乏味。但我卻能感覺到這七，八十年代那些擁有熱火朝天的幹勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這裡，技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，於是，箱體中主軸孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。這裡的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題：1）。工件的時效處理箱體結構複雜壁厚不均勻，鑄造內應力較大。由於內應力會引起變形，因此鑄造後應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間，得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長，否則會影響箱體精度的穩定性。對於特別精密的箱體，在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效，迅速充分地消除內應力，提高精度的穩定性。2）。安排加工工藝的順序時應先面後孔由於平面面積較大定位穩定可靠，有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除，在加工分佈在平面上的孔時，對便於孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此，一般均應先加工平面。 3）。粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件，加工餘量較大，而在粗加工中切除的金屬較多，因而夾緊力、切削力都較大，切削熱也較多。加之粗加工後，工件內應力重新分佈也會引起工件變形，因此，對加工精度影響較大。為此，把粗精加工分開進行，有利於把已加工後由於各種原因引起的工件變形充分暴露出來來，然後在精加工中將其消除。
接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求，對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義，同時，對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼，根據不同的工作條件採用不同的熱處理規範（如正火、調質、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件，可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理後，具有較高的綜合力學件能。精度較高的軸，有時還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料，它們通過調質和表面淬火處理後，具有更高耐磨性和耐疲勞效能。對於高轉速、過載荷等條件下工作的軸，可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經滲碳淬火處理後，具有很高的表面硬度、抗衝擊韌性和心部強度，熱處理變形卻很小。處於對經濟的考慮，軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件，只有某些大型的、結構複雜的軸才採用鑄件。軸類零件還要進行預加工。 我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯，工人師傅說輪類零件在切削加工之前，還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鑽中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間裡我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗乾淨，然後在配合表面上塗潤滑油。根據尺寸大小和過盈量大小採用壓裝法、加熱法或冷裝法，將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時，如果軸承上有油孔，應與殼體上油孔對準。裝配時，特別要注意軸承和殼體孔同軸。為此在裝配時，儘量採用導向心軸。軸承裝入後還要定位，當鑽騎縫螺紋底孔時，應該用鑽模板，否則鑽頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由於裝入殼體後軸承內孔會收縮，所以通常應加大軸承內孔尺寸，軸承（銅件）內孔加大尺寸量。使軸承裝入後，內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在製造軸承時。內孔留精鉸量，待軸承裝配後，再精鉸孔，保證其配合間隙。精鉸時，要十分注意鉸刀的導向，否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中，注意裡要非常集中，一點差池都會造成巨大的損失。
在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要裝置及工藝流程來完成的。 在這裡，我比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和裝置的生產過程、培養了收集資料的能力及提高分析問題的能力，使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我消除了走向社會的恐懼心裡，讓我對未來充滿了信心，以良好的心態去面對社會。同時，也讓我們體驗到了工作的艱辛，瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今後的工作奠定良好的基礎。 通過這次實習我知道生活的艱辛和工作的樂趣，在機械加工這一方面我還有很多不瞭解的地方，還需要學習。在今後是生活和學習中我會更加努力。這樣的學習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓，讓一個個零件的加工都在我的眼前運作。突然感覺古人的那句紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行頗有道理。我相信有了這些實踐的感性認識，我們以後必能更有針對性地學習理論知識。在此，我感謝工廠的友情合作，感謝工廠師傅們的精心的教導。為了明天，我會更加努力地奮鬥！
機械類的實習報告4
生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節、是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會、對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期7天的生產實習、我們先後去了柳州工程機械股份有限公司、東風柳州汽車股份有限公司、柳州長虹機器裝置製造公司、柳州開元塑料機械廠等4個工廠。在實習當中、我們學到了許多課本上沒有的知識、真的是受益匪淺。
（一）實習目的
1：通過下廠生產實習、深入生產第一線進行觀察和調查研究、獲取必須的感性知識和使學生叫全面地瞭解機械製造廠的生產組織及生產過程、瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識、鞏固和加深已學過的理論知識、併為後續專業課的教學、課程設計、畢業設計打下基礎。
2：在實習期間、通過對典型零件機械加工工藝的分析、以及零件加工過程中所用的機床、夾具量具等工藝裝備、把理論知識和盛傳實踐相結合起來、北洋我們的考察、分析和解決問題的工作能力。
3：通過實習、廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告、學習他們的好僧產經驗、技術革新和科研成果、學習他們在四化建設中的貢獻精神。
4：通過參觀有關工廠、掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程、組織管理、裝置選擇和車間佈置等方面的知識、擴大知識面。
5：通過記實習日記、寫實習報告、鍛鍊與培養我們的觀察、分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。
（二）生產實習的內容和要求
為了達到上述實習目的、生產實習的內容和要求有：
1：機械零件的加工
根據實習工廠的產品、選定幾種典型零件作為實習物件、通過對典型零件機械加工工藝的學習、掌握各類機器零件加工工藝的特點、瞭解工藝工廠中所用的機床、刀具、夾具的工作原理和機構、在此基礎上指定其中幾個嗲逆向能夠零件進行重點的分析研究、要求如下：
（1）：閱讀典型零件的工作圖、瞭解該零件在機器中的功用及工作條件、零件的結構特點及要求、分心零件的結構工藝。
（2）：大致瞭解毛坯的製造工藝過程、找出鑄（鍛）件的分型（模）面。
（3）：深入瞭解零件的製造工藝過程、找出現場加工工藝：
（4）：對主要零件加工工序做進一步的分析。
2：裝配工藝
（1）：瞭解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。
（2）：瞭解箇中裝配方法的優缺點及使用型別。
（3）：瞭解典型裝配工具的工作原理、結構特點和使用方法。
3：生產實習的.時間安排
柳州工程機械股份有限公司—————————————7月10日~~~13日
東風柳州汽車股份有限公司—————————————7月16日
柳州長虹機器裝置製造公司—————————————7月17日
柳州開元塑料機械廠————————————————7月18日
（三）：實習過程
1：柳州工程機械股份有限公司
柳州工程機械股份有限公司主要以生產裝載機為主、是我國目前生產輪式裝載機系列產品規模最大、產量最多、質量最好、裝置最全的國家機械工業大型骨幹企業之一、是廣西首家由國營大型企業改造、發行社會公眾股的股份制企業。他們自己開發生產的高原機是目前較先進的裝載機系列、對我國的高原地區的工作作出了巨大貢獻、並且他們的產品遠銷國外。他們的產品一直受到許多高階領導的讚許。
柳州工程機械廠擁有較先進的生產裝置和管理制度、個部門分工明確、工作緊湊。他們的裝置先進、有各種數控機床、630噸閉式雙點壓機、315噸閉式單點壓機、數控火焰切割機、數控折彎機、三座標測量儀、數控等離子切割步衝機、機器人焊接線、鑄制線、雙立柱加工中心、各種專用或組合機床等。裝置先進、齊全、管理水平先進、是他們生產高質量高效率產品的有利保證。世界柳工、源於中國、他們的氣魄、他們的狼一般的鬥志、成為他們獨特的企業文化、驅動他們一直勇往前衝的原動力。
薄板件廠：主要工序為劃線、切割、去毛刺、鍛壓、焊接、噴漆等。對一些薄板件、由鋼板到零件的過程、基本是在這完成、如裝載機的外殼等。他們擁有一條高技術含量的隔膜噴漆裝置生產線、從裝掛、傳遞、噴漆、烘乾、全在一條流水線上完成。
液壓件廠：我們這次很遺憾沒能進液壓件廠參觀、早就在實習前柳工的一位老師給我們上安全指導時就告訴我們、他們在液壓件廠有目前最先進的鏜細長孔的技術、很想去親自領會一下、但是很遺憾、我們不能進去。
工模具廠：這廠主要生產機車大型車身模具、中小型衝壓板、焊夾具、衝壓件檢具、鑄鍛模。熱處理廠：這裡有一條全自動的熱處理生產線、包括正火、回火、調質、退火、校直、滲碳、滲氮、清洗等工序。這樣就解決了傳統中熱處理工人工作場地惡劣、危險的環境、並可減少工人勞動量、且大大提高了質量和效率。
箱體廠：箱體廠主要生產變速箱、因為是專用變速箱、所以這裡有許多的專用機床和組合機床。箱體形狀複雜且體積較大、用專用機床和專用夾具或組合機床和專用夾具、可提高生產率。如在組合機床上、一面兩銷定位、液壓夾緊、三面多刀同時進行加工。由於變速箱內都是用齒輪傳動實現變速、因此、齒輪加工也是很關鍵的環節。在車間內、有許多機床是用於加工齒輪的、如滾齒機、磨床、鑽床、座標鏜床、差齒機銑床、仿形車床、拉床、插床、加工中心、數控車床、普通車床等。除此之外、還需許多配件、如法蘭、軸等。
結構件廠：主要有tcbar立柱移動臥式加工中心、等離子線切割機、剪板機、鍛壓機床、數控等離子切割步衝機、數控火焰切割機等大型先進裝置。
在結構件廠經常需通過焊接形成成品、在結構件廠的焊接車間牆壁上、有在焊接工藝當中常見的焊接缺陷、如、火星飛濺、燒穿、未清渣、有焊瘤、打火走位、焊縫不均勻、有氣孔等、還有一些與之對應的防治措施。可見、在實習過程中、只要認真看、認真記、到處都是知識都是經驗。
2：東風柳州汽車股份有限公司
東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司、也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產基地、國家大型一檔企業。他的產品如“霸龍重卡”、“乘龍”、“風行”等、在國內的過載汽車行業中有較大的市場。
該公司有7大生產車間：車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間、當中還有福臻模具有限公司。在車間內、各工序間多用採用傳送帶傳送、與柳工相比、減少了叉車、行車、吊車的數量、同時也減少了工人數量、減少危險發生的機率。速度快、省時省力、但這不適合大批大量生產。
機械類的實習報告5
經過一年的學習、我們、特指我、對我所學的專業即機械工程及自動化還是認識不是很夠、可能老師考慮到我們這些學生的潛在問題、就給我們安排一個專業認識的實習周。我們要通過這幾天的實習對機械工程有一個直觀上的認識（通過之前的理論課專業概論課、我們已經對機械工程有一個大體的認識）。
在進入工廠之前、老師給我們上兩節基礎知識課、讓我們認識什麼是機械工程及自動化、機械工程及自動化應該學些什麼。
由於微電子高新技術的迅速發展、使工業自動化的程度大幅度提高。新的機電裝置與產品將機械、電子、計算機與自動控制技術有機地結合在一起、形成所謂的機電一體化技術、大幅度地提高產品的效能、質量與可靠性；提高製造技術水平、實現生產方式向柔性方向發展；增強企業的應變能力；節約能源與材料消耗、降低成本、提高勞動生產率。機電一體化已是當今世界及未來機械工業技術與產品發展的主 要趨向、也是我國機械工業發展的必由之路。
然而、我國現有的機械專業人員的知識結構與當今機械工業的發展極不相稱。學機械專業的、對電子、自動控制技術懂得較少；學電子專業的、對機械專業知識掌握的也不多、不能將機械與電子進行有機的結合。
此外、由於近二十年科學技術的迅猛發展、多數機械專業人員知識老化、對新知識、新技術認識甚少、難以從事機電一體化產品的設計與開發。因此、除現有機械專業人員需知識更新、解決機電一體化人才短缺的部分問題外、急需大批量培養這類人才、老師還說、目前工程機械的發展已經達到頂峰、裝置可以完成人們所想到的任何工件、大型裝置的專業化也在逐步加強、國內外的'工程機械裝置的差距也在逐漸減小、工程機械有小型化、家用化的趨勢
所謂機電一體化、就是機械與電工合二為一。日本企業界在1970年左右最早提出“機電一體化技術”這一概念、當時他們取名為“Mechatronics”、即結合應用機械技術與電子技術於一體。隨著計算機技術的迅猛發展與廣泛應用、機電一體化技術獲得前所未有的發展、成為一門綜合計算機與資訊科技、自動控制技術、感測檢測技術、伺服傳動技術與機械技術等交叉的系統技術、目前正向光機電一體化技術（Opto—mechatronics）（Opto—mechatronics）（Optomechatronics）方向發展、應用範圍愈來愈廣。 現在的機電一體化技術、是機械與微電子技術緊密集合的一門技術、他的發展使冷冰冰的機器有人性化、智慧化。我們需要學的基礎科目有：英語、計算機、高等數學、線性代數、大學物理、物理實驗、工程力學、機械原理、畫法幾何及機械製圖課程等。
上完這兩節的基礎課以後、在一男一女兩位老師的帶領下、我們機械工程及自動化的三個班分別參觀北京建築工程機械廠與北京現代汽車廠兩個地方。
週三那天早上下起瓢潑大雨、可到北京現代以後、天就放晴。在嚮導的帶領下、我們觀看有關宣傳片、聽關於展車的相關介紹、又參觀總裝車間。給我留下深刻印象的就是總裝車間。一千多米長的生產線、經過工人師傅準確而迅速的操作後、在OK LINE 最後出來的就是成品車。
機械類的實習報告6
一、實習目的
瞭解企業實際狀況以及本領域的發展動向和應用前景。培養學生觀察問題、分析問題、解決問題的能力，特別是理論聯絡實際、學以致用的能力。
二、實習內容
這次，我們有幸去到了xx一汽和xxxx（xx）有限公司進行畢業實習。
德國獨資xxxx（xx）有限公司，成立於1994年6月，1997年5月建成投產，由德國sew公司總部投資，佔地17.5萬平方米，總建築面積近10萬平方米。三期工程sew-精密機械（xx）有限公司於20xx年9月建成投產，佔地1萬平方米，建築面積8萬平方米。Sewxx公司作為sew集團的亞太製造中心，採用全套進口裝置及工藝，按照德國sew標準向國內外客戶提供各類優質的工業減速器、減速電機及變頻控制裝置。
SEWxx公司生產的產品由大到小，從設計到生產、組裝，均採用統一的德國質量標準和規則，這使得SEWxx公司可以向客戶提供與SEW德國公司品質完全相同的優質產品。自成立以來，SEWxx公司一直秉承著以客戶為中心的工作理念，使SEW產品成為國內諸多大中型企業和國家重點專案首選品牌。
在SEW實習的過程中，我們著重瞭解了它們的產品。
SEWxx公司主要生產減速機，其型號有S、F、W、R四個系列。SEW減速電機採用最優化設計，具有體積小、重量輕、傳遞扭矩大、起動平穩、低損耗的特點，可根據使用者要求進行任意連線（地腳、法蘭、空心軸）和多種安裝位置的選擇。SEW的電子控制產品技術領先，具有多種系列產品，滿足不同的應用要求，是歐洲市場驅動控制產品的主要供貨商。SEW德國電子工廠曾被評為20xx年歐洲最先進工廠。
xx一汽豐田汽車有限公司（中文簡稱：xx一汽豐田，英文簡稱：TFTM）是國家商務部批准成立的大型中外合資企業，出資方為中國第一汽車集團公司、xx一汽夏利汽車股份有限公司、豐田汽車公司和豐田汽車（中國）投資有限公司，中外股比為50%：50%。
xx一汽豐田成立於20xx年6月，註冊資本為33億元人民幣，佔地面積161萬㎡，目前生產能力為年產42萬輛。公司前身為20xx年6月成立的xx豐田汽車有限公司，20xx年6月“天一重組”後，一汽集團與豐田汽車公司在北京人民大會堂簽署了“8.29”戰略合作協議，將xx豐田納入整體合作框架之中。20xx年9月，正式更名為“xx一汽豐田汽車有限公司”。
現有位於xx西青區楊柳青鎮的第一工廠、位於xx經濟技術開發區第九大街的第二工廠(TFTM2)及位於xx濱海新區的第三工廠(TFTM3)，佔地面積161萬㎡，設計生產能力分別為12萬輛、10萬輛和20萬輛。公司的主導產品是“威馳”（VIOS）、“花冠/卡羅拉”（COROLLA）、“皇冠”（CROWN）以及“銳志”（REIZ）轎車。公司註冊資本為33億元人民幣，註冊於xx經濟技術開發區，現有員工7000餘人。
三、實習總結
經過這段時間的實習，我也獲益良多，感悟不少。
總的說來我們這次的生產實習是十分圓滿的，從中我們不僅對我們曾經學習的理論知識有了更加深刻的理解，對接下來的學習起到了很大的幫助，而且也對我們在實際操作各種車床，對產品的設計，實驗和加工帶來很多新的思路，我們是帶著渴望的心情而來，帶著滿意的笑容而歸的，這樣的生產實習對於我們這些在校的大學生來說是一次難得而寶貴的實踐機會，這給我們以後的學習帶來了很大的動力，也會我們以後的'工作帶來了很大的啟發，使我們對未來能從事這樣的工作而感到了自豪。
機械生產的過程是很辛苦的，有時候工作也是重複度很高的，很容易懈怠厭倦，但是這在車間生產時確是最要不得的，因為一時的懈怠可能產生很嚴重的安全隱患，更有甚者會給企業帶來不可估量的損失。所以作為一個將來可能在一線工作的“機械人”，我們一定要練就自己的意志品質。不僅如此，在此次實習中我們得知：一汽大眾對整個生產線的質量進行了嚴格的把關，要求不接受、不放過、不流出不合格產品。不能接受上一個工序所製造出來的不良品，自己也不能製造出不良品，萬一出現了不良品，也千萬不能讓其流入下一道工序。我們就必須嚴格要求自己，做到不落點、不漏點、不炸點，並且做到會把關、會檢修、會改進。這對於剛上崗的工人來講是很難的，所以一定要謙虛好學，幹中學才能不斷提高。
從大的方面來看，整個工廠就像是一部運轉的龐大機器，每個工序，每個崗位，每位職工都有條不紊的做著自己的工作，沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的，所以每個職工和崗位都看不到慌亂，只能感到一切都在按照程式來執行。
這次對SEW公司的參觀學習給我印象最深的不是先進的裝置，和複雜的工藝程式，而是對於制度的嚴肅性和工人們一絲不苟的執行力。生產和裝配工作是非常辛苦的，在車間的工作現場裡沒有什麼監督工，也沒有領導在現場盯著看，可是SEW公司的職工在工作時都是認真的完成自己的工作，沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。
在生產參觀實習過程中，我深感知識之浩瀚無窮，我們所知的只不過一點基礎的皮毛理論，僅僅在工程機械這個行業就有如此眾多的專案，每到一個單位我們都能感受到一種濃烈的生產氣息氛圍，而更重要的是它的先進技術水平和管理模式。
這次參觀實習我瞭解許多平時難以接觸到的東西，是對我們所學知識的一種檢驗，也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數控技術，從模具製造到生產管理，從機器檢修到成品測驗，其中都有著許許多多的寶貴經驗和先進技術，這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。這次實習時間有限，我們對各種生產也只是有了個認識和了解，但開拓了我們的視野，對本學校即將開的課程做了很好的實際鋪墊，對以前所學過課程也是一個很好的鞏固。同時也使我看到了一些現實中的不足，對我們以後的學習上都要有所創新和改進。
機械類的實習報告7
一、實習目的
終於等到了實習的時候了、很早以前就從師兄那裡打聽到了有實習、那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來、因為大家再也無法滿足於課堂教學、儘管從同學朋友那裡瞭解到實習並非像想象中的那樣是一件快樂的事情。
驀然回首、轉眼為期一週的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦、但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深、鐵杵磨成針的真正內涵！我們實習的第一天看了關於銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花、令我既擔心又激動。擔心的是、如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動的是、等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人、也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。
其實、對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會、又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作、將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的、進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。
銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生、院的學生的必修課、非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會、離開了課堂嚴謹的環境、我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情、使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說“當銑工是最累的！”銑工是以手工操作為主、使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比、勞動強度大、生產效率低、但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作、同時裝置簡單、故在機械製造和修配工作中、仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用裝置有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內容
本次實習、我主要是做銑工、所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床（加工零件的裝置）進行零件加工的技術工人、分為初級工、高階工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下：
1、銑臺要放在便於工作和光線適宜的地方；鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣、以保證安全。
2、使用機床、工具（如鑽床、砂輪、手電鑽等）、要經常檢查、發現損壞不得使用、需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時、不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時、要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時、要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置、排列整齊、安放平穩、要保證安全、便於取放、並避免碰傷已加工的表面。
6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時、工件一定要夾牢、加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鑽床時、不得戴手套、不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時、要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。
銑工的實習目的：
1、瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。
2、瞭解常用銑床的組成、運動和用途、瞭解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法、瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識、實習時我時刻牢記的內容、也是對書本知識的鞏固之處。
實習經歷
1、第一節理論課上、老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項、然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量、並帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯絡講解完上面的內容、老師帶領我們來到銑床上、詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作、如何進行平面的銑削。
2、練習的時間到了、我們5個人一組、分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機、到裝夾工件、再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工、我們小組取得喜人的成績。
3、由於我們剛開始是在立式銑床上銑削平面、因此我們小組和別的小組交換機器、我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快、只可惜、學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了、工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了、還好、我們人手充足。最終、在我們的齊心協力下、一個個合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實習、難度有所提高。理論課上、老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法、講解了如何銑削溝槽後、我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了、為了保證工件的精度、我們處處小心、每一個操作都小心翼翼、結果有的工件還不合格、也許是刀具的原因吧！
5、平面、溝槽的聯絡已告一段落、我們也開始了我們的小測試、在老師的規定時間內、完成對工件的加工、經過一番努力、終於順利通過測試。
6、第三天實習、難度更大了、本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的、但時間有限、我們只練習階梯的銑削、對了等分零件、我們只利用萬能分度頭進行等分、並未在銑床上加工。
三、經驗總結
1、通過實習、對銑削加工的特點、加工範圍、對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解；已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工、更換、安裝刀具的能力；已達到實習目的
2、銑床的操作簡單易學、但操作過程中也不可鬆懈、以防止事故的發生。
3、我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。
4、瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用、培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
5、銑工實習培養和鍛鍊了我們、提高了我們的整體綜合素質、使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識、而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合、鞏固了我們的所學的知識。
6、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查詢程式中的錯誤、一遍又一遍。有的程式特別長、可老師才不計較這些、只要有一點毛病、就一定要把它揪出來、儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作、直到同學真正清楚。
實習過程中我們也發揚了團結互助的.精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學、大家相互幫助相互學習、既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
7、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器、竟然是自己親手磨製而成、這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工、由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動、故銑削加工效率高、加工範圍廣；另一方面、銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級、表面粗糙度值較低、又適合與大批量生產、成本較低、因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我相信、隨著技術日新月異的發展、銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開闢出新輝煌。
四、實習心得
在實習期間我有很深的感觸、很感謝學校能給我們提供這個實習的機會、讓我們提前體驗到學工科的不易、獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識、也許將來不會走上這個崗位、但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點、這些都無所謂、重要的是我們有了收穫、也有了成果。
兩年後我們就業的時候、就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們、更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展、新技術的廣泛應用、會有很多領域是我們未曾接觸過的、只有敢於去嘗試才能有所突破、有所創新。就像我們接觸到的銑工、雖然它的危險性很大、但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品、這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝、都需要我們細心觀察、反覆實踐、失敗了就從頭再來、培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的、不全是我們所接觸到的那些操作技能、也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力、更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟、去反思、勤時自勉、有所收穫、使這次實習達到了他的真正目的。
在實習過程中、我真的明白了許多、許多在學校掌握不到的東西、我非常幸運我能得到那麼有效的實習。現在我的工作已經找好了、畢業後就要去參加工作了、直接由校園走進單位、由於之前我實習的已經很出色了、我相信在新的工作崗位上、我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂、同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事、只要功夫深、鐵杵磨成針！
機械類的實習報告8
一、實習目的
實習目的是，通過工程機械修理工相關工作崗位實習使我瞭解以後再工程機械修理工相關工作崗位工作的特點、性質，學習體驗工程機械修理工相關崗位工作的實際情況，學習與積累工作經驗，為以後真正走上工程機械修理工相關工作崗位做好崗前準備。
同時通過工程機械修理工相關工作崗位的實習，熟悉實際工作過程的運作體系和管理流程，把自己所學工程機械修理工工作崗位理論知識應用於實際，鍛鍊工程機械修理工工作崗位業務能力和社會交際實踐能力，並在工作中學習工程機械修理工相關工作崗位的新知識，對自己所學的知識進行總結並提升，以指導未來在工程機械修理工相關工作崗位的學習重點和發展方向。
二、實習時間
20xx年03月01日～20xx年06月15日
（修改成自己工程機械修理工相關工作崗位實習時間）
三、實習地點
蘇州市經濟開發區江南大道
（修改成自己工程機械修理工工作崗位實習地點）
四、實習單位
江蘇省蘇杭教育集團（修改成自己工程機械修理工相關工作崗位實習單位）此處可以繼續新增具體你工程機械修理工工作崗位實習單位的詳細介紹
五、實習主要內容
我很榮幸進入江蘇省蘇杭教育集團（修改成自己工程機械修理工相關工作崗位實習單位）開展工程機械修理工崗位實習。為了更好地適應從沒有工程機械修理工崗位工作經驗到一個具備完善業務水平的工作人員，實習單位主管領導首先給我們分發工程機械修理工相關工作崗位從業相關知識材料進行一些基礎知識的自主學習，並安排專門的老前輩對工程機械修理工崗位所涉及的相關知識進行專項培訓。
在實習過程，單位安排的了杜老師作為實習指導，杜老師是位非常和藹親切的人，他從事工程機械修理工相關工作崗位領域工作已經有二十年。他先帶領我們熟悉實習工作環境和工程機械修理工相關工作崗位的工作職責和業務內容，之後他親切的和我們交談關於實習工作具體性質以及工程機械修理工相關工作崗位容易遇到的問題。杜老師帶領我們認識實習單位的其他工作人員，並讓我們虛心地向這些辛勤地在工程機械修理工相關工作崗位上的前輩學習，在遇到不懂得問題後要積極請教前輩。
畢竟是人生第一次在工程機械修理工工作崗位上，所以真正掌握這一份工作是需要一個過程的。一開始我對實際工程機械修理工崗位的工作內容比較陌生，都不太清楚自己的工作範圍和職責，對實習單位的情況也不太瞭解，不過杜老師會告訴我該怎樣處理自己在工程機械修理工崗位上遇到的問題。慢慢的'我也就熟悉了自己的工程機械修理工崗位工作內容，在工程機械修理工崗位上的一些棘手問題也能自己獨立解決，每天把工作做得井井有條。
在單位實習期間，我從事的工程機械修理工工作崗位相關的工作之外，還負責協助其他部門的日常工作，包括制定計劃，利用新學習的工程機械修理工相關工作崗位業務知識處理相關文書。
六、實習總結
對於第一次在工程機械修理工相關工作崗位的的我來說，還沒有足夠的社會經驗。經過了這半年來的工程機械修理工相關工作崗位實習，我學到了很多，感悟了很多。特別是在實習單位領導和工程機械修理工工作崗位的相關同事的關心和指導下，認真完成領導交付的工作，和同事之間能夠通力合作，關係相處融洽而和睦。在工作中積極學習新知識、技能，注重自身發展和進步，我學會了很多工程機械修理工相關工作崗位理論實踐技能，增加了工程機械修理工相關工作崗位相關工作經驗。
機械類實習報告12
讀三年大學，然而大多數人對本專業的認識不夠，在大二期末學院為我們組織一個月的見習，但是當時所學的知識涉及本專業不多，所看到的東西與本專業很難聯絡起來，所以對本專業掌握並不是很理想。
去年暑假，學院為使我們認識機械產品、裝置，提高專業知識，開闊視野，認識相關技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，安排我們到機械廠操作實習。
實習內容：
1、掌握機械加工工藝方面的知識方法
2、認識切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構選擇、用途等。
3、認識機床與數控系統的知識。
4、解企業生產管理模式，學習先進的管理，方式方法。
機械電器技術操作規程：
4、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
5、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。
6、鑽孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
廠裡有三個用加工磨頭體的加工中心與幾臺數控機床，加工中心有一個刀架與多個工作臺同時對多個工作面進行加工，不僅避免由於基準不重合產生的誤差，提高加工精度而且也大大提高加工效率，但是加工中心體積較大，價格昂貴，而且對環境要求較高，這是提高產品的成本，一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。
數控機床能自動的完成對軸類與盤類零件內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。並能進行切槽、鑽孔、擴孔與鉸孔等切削。數控車床具有加工精度穩定性好、加工靈活、通用性強，能適應多品種、小批生產自動化的要求，特別適合加工形狀複雜的軸類或盤類零件。
我們對廠裡的管理系統進行認識，要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事，工人上下班打卡，不準抽菸等，工作餘外的時間，為豐富工人的生活，廠裡還舉行一系列的文娛活動與球賽等，為工人輕鬆愉快的工作提供幫助。
暑假的生活感覺很充實，為期兩個月的實習讓我受益很深，親身感受所學知識與實際的應用，理論與實際相結合，讓我開眼界。在為我以後的工作做鋪墊，同時也讓我認識現代社會，對以後把握的人生的方向也有所啟發！
機械類的實習報告9
一、實習單位及崗位簡介
實習是每一個學生必須擁有的一段經歷、它使我們在實踐中瞭解社會、讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識、拓寬了視野、增長了見識、為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎。在公司裡我的實習崗位是ME工程師、職位職責是生產裝置的維修與管理。使裝置能夠正常的執行、生產產品等等。另外我還學習公司的企業文化、團隊協作精神、禮儀等各方面的知識。憑著對本公司機械裝置的瞭解、努力做好自己的本職工作。完成公司分配的任務。
二、實習內容及過程
本次實習的目的在於通過理論與實際的結合、個人與社會的溝通、進一步培養自己的專業技能、與人相處的技巧、團隊協作精神、待人處事的能力等、尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力、以便提高自己的實踐能力和綜合素質、希望能幫助自己以後更加順利地融入社會、投入到自己的工作中。剛剛進入公司時、公司給我們安排了入職培訓、主要進行聽課、聽講座、瞭解機械裝置的運轉原理和常見的.一些故障問題、通過一天的學習和了解我對公司的實力和自己的能力有了一個大概的定位。為自己的職業發展路線和踏入社會做了良好的鋪墊。
走上工作崗位時、我對於本部門裝置的技術狀況還不是十分了解、我所在部門的主要機械是負責高精度貼附機的維修和保養、通過第一週的學習全面瞭解了3E機床、HPT-3E高精度偏光片貼附機、它是用以在不同基板上貼附各式產品、可實現產品自動上料、保護膜自動剝離、送入貼裝工位、所貼產品由小型精密氣動滑臺定位。基板放置於載物平臺上。由伺服電動機驅動精密滾珠絲槓運動、從而快速、準確的將所貼產品貼附於基板之上。貼片壓力可數字顯示並調節。貼片運動的速度可根據需要設定、機器上裝有兩個日產KEYENCE靜電消除器、能消除剝離、定位以及基板定位、清潔、貼附過程中產生的靜電。
高精度貼附機由機架、送料部件、平臺部件、貼附部件、層流罩、定位部件、電路、氣路、除靜電系統、軟體、CCD監視對位、平行光照明檢測系統等部分組成。
在每一次去車間前、我都會翻閱裝置的基本資料、在產線作業時、我會仔細觀察機械的工作狀況、同時還積極地與每臺裝置的操作人員進行溝通、在溝通中、我瞭解到機械常用的工況、容易損壞的零部件、NG品情況等資訊、這使我對自己所要管理的機械裝置的基本情況有了一個比較具體的掌握、這也為以後的裝置管理工作打下了一個良好的基礎。
實習期間。我認為不僅僅要負責機械裝置的維修保養、對於裝置的資料記錄同樣重要。所以從走上實習崗位之初、我就很注意建立機械裝置技術檔案、機械裝置技術檔案內容包括：定期自行檢查記錄、定期維護保養記錄、維修記錄、執行故障和生產安全事故記錄、執行資料、引數調整設定以及日常的交接報告等等。
這些都是在學習過程中要去深刻體會的、一點都不能馬虎。
三、實習收穫與體會
實習在幫助應屆畢業生從校園走向社會起到了非常重要的作用。通過實習、讓自己找出自身狀況與社會實際需要的差距、並在以後的學習期間及時補充相關知識、為求職與正式工作做好充分的知識、能力準備、從而縮短從校園走向社會的心理適應期。
而這短短的兩個月實習使我知道了許多、有辛酸、也有快樂、這是我大學生活中一筆寶貴的財富、對我以後的人生路將有很大的影響、在以後的人生旅途中、它會時不時的鞭策我、提醒我如何沉著冷靜、腳踏實地的做好每一件事!更讓我明白了團結就是力量這個硬道理。雖然在十幾年的學生生涯中、也經歷過很多次的實習、但這次卻是那麼的與眾不同。它將全面檢驗我各方面的能力：學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石、檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關係到我將來能否順利的立足於這個充滿挑戰的社會、也是我建立信心的關鍵所在。同時、這次實習也讓我明白無論做哪家公司的員工都要有高度的責任感強；比如你在檢驗時、你所測量的工件是否合格、全掌握自己的責任。做事要具有高度的責任心。而責任心來自兩方面、強制責任心、自主責任心。強制責任心就是通過規範的內部控制制度實現、嚴格要求、互相監督、賞罰分明。自主責任心來自於檢驗人員的職業道德和價值觀、認真對待每一個數據、高度負責對待每一件事。通過這次實習、也讓我感受到了自己素養不足、知識的匱乏和麵對困難的勇氣、卻也磨礪了我的意志、使我有了耐心、學會了一個人靜靜的思考。我相信再大的困難我都有信心去面對!培養自己的長遠眼光、勤于思考、善於總結。把自己不明白的沒學會的知識好好向同事學習、來彌補自己的不足。我相信只要今後我繼續努力下去、我就一定會做好的。我會繼續不斷努力的學習專業理論知識、不斷學習提高自身專業素質、更好的勝任崗位要求。雖然已經是畢業班的、但對於實際社會工作、還是很茫然、畢竟書本上的只是一個概念、具體操作並沒有教你。難得的實習機會、我想把它做好。在這段時間學會了一些比較瑣碎的事情、但也確實體會到了工作的辛酸、不能適應激烈的工作要求、像那些實際操作性極強的工作、對於剛畢業工作經驗缺乏的學生、根本無法和那些已經工作很久的同事相提並論、有時候感覺我自己學的專業知識太少了、遇到很多問題我都很措手不及。通過這次實習、我從培訓到商品的整理以及到產品的現場營銷等過程有了進一步的瞭解、這對以後我工作有很大的幫助。
四、致謝
充實的實習生活結束了、在這兩個多月裡我有不少的收穫。這是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位、開始與以往完全不一樣的生活。每天在規定的時間上下班、上班期間要認真準時地完成自己的工作任務、不能草率敷衍了事。
機械類的實習報告10
實習目的：
理論聯絡實際、在特定機械領域(風機)內瞭解理論知識在實際生產中的應用
實習時間：
20xx學年暑假為期20天
實習地點：
xx省xx中成風機工程有限公司(7月20日遷至遼寧現遼寧金豐風機工程有限公司)
實習內容：
風機相關的簡單內容、y4-73-11no20f型鍋爐離心引風機設計瞭解(圖紙)、風機選用手冊學習、cad練習、機械裝配、動平衡調整等
實習總結：
與以往的師兄師姐們相比、我的這次暑期社會實習可以說幸運得多。在風機廠裡我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠裡只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什麼更實際的東西。說起來、我想我的實習與其說起來是“實習”、更不如說是“學習”、因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是金工實習的操作在這裡都幾乎沒有用處。前五天我的實習內容大多都是坐在工廠裡的辦公室裡進行的、我相信、不會有哪個同學通過實習學到的東西會比我的更理論。當然、這樣的實習也並不輕鬆、經過了一個月不洗澡不理髮每天在自習室裡學習14個小時以上的期末複習的煎熬之後在暑假實習、我也同樣相信、所有人都寧願去底下搬磚頭。而之後的內容則是到車間裡練習裝配和平衡除錯等工作、雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作(技術工作我也根本作不了)、但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解、理論在實際中的應用得到了更透徹的理解、之前在辦公室裡學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。
通過這次實習、我所認識到的最重要的是：我在學校裡學到的東西在工廠裡究竟有什麼樣的用處。在實習剛剛開始的時候、機械原理和材料力學考試才剛剛結束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫助、但實際上、它們幾乎一點用處都沒有(只有機械原理關於動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助於我的理解和操作)。在工廠裡、我們不需要通過複雜的計算去選擇用料、起碼在我參加實習的工廠裡、常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等幾種、鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼、帶鋼在學校的相關課程裡還沒有學習過。工字鋼和t型鋼在建築中可能用的會多一些但是風機這裡基本不用、而且槽鋼的用處大多是用作支架、不用像材料力學中計算扭轉時那樣麻煩。而對於鋼的熱處理、也不會要求到組織轉換那麼細緻、只需要知道通過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就可以了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然後對應地選取最好的用料、這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經有了對應的標準或者手冊裡有對應的經驗公式、而設計中對相應的工件也都保守地達到了安全。以前不理解為什麼工程力學畢業的學生不好找工作、現在明白了、沒人會花錢去僱用一個掌握著自己跟本用不到的本領的大學生。雖然這樣說、我並不是說在學校裡學習沒有必要、相反、在我發現學校裡學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的意義、學校裡的學習提高的不是我們的技術、而是我們的能力、而如果沒有這樣的能力、到了工廠裡我們將一無是處。
開始的幾天通過看y4-73-11no 20f的圖紙(鍋爐用離心引風機、壓力系數乘以5後取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑xxmm聯軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間、好不容易學的.東西實習報告裡拿出來得瑟得瑟)、對風機的一般工作原理有了一個大概的瞭解。當然、更細節的東西不是通過幾天就可以學會的、我也就放棄了更細緻的研究、而之後在車間實習的時候這些細節竟也都弄懂了。在工廠裡學習的好處得到了體現：在看圖無法理解的時候可以到樓下車間裡找到對應的零件觀察、比如說葉輪和調節門等相對比較複雜的零件、依然有疑問的話可以詢問身邊的設計者、比如說止推軸承和支撐軸承的區別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣、設計和製作都十分困難、很少應用、在車間裡我沒有找到對應的部件、只能想象它的樣子。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b(似乎08級的課程是 a)、所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的瞭解更多的只是停留在表層上。當然、拿過一套風機圖紙、我已經能完全看懂了。至於實際加工、沒學過也沒有充足的時間去學、畢竟我讀的是吉大而不是“技大”、想學到工人的手藝、師傅們告訴我：“沒兩年時間下不來。”
機械類的實習報告11
實踐目的：理論聯絡實際、在特定機械領域（風機）內瞭解理論知識在實際生產中的應用
實踐時間：xx天
實踐地點：吉林省四平市中成風機工程有限公司
實踐內容：風機相關的簡單內容
風機選用手冊學習
cad練習
機械裝配、動平衡調整等
實踐總結：
與以往的師兄師姐們相比、我的這次暑期社會實踐可以說幸運得多。在風機廠裡我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠裡只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什麼更實際的東西。說起來、我想我的實踐與其說起來是“實習”、更不如說是“學習”、因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是操作在這裡都幾乎沒有用處。前五天我的實踐內容大多都是坐在工廠裡的辦公室裡進行的、我相信、不會有哪個同學通過實踐學到的東西會比我的更理論。當然、這樣的實踐也並不輕鬆、經過了一個月不洗澡不理髮每天在自習室裡學習14個小時以上的期末複習的煎熬之後在暑假實踐、我也同樣相信、所有人都寧願去底下搬磚頭。而之後的內容則是到車間裡練習裝配和平衡除錯等工作、雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作（技術工作我也根本作不了）、但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解、理論在實際中的應用得到了更透徹的理解、之前在辦公室裡學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。
開始的幾天通過看y4—73—11no20f的圖紙（鍋爐用離心引風機、壓力系數乘以5後取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑20xxmm聯軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間、好不容易學的東西實踐報告裡拿出來得瑟得瑟）、對風機的一般工作原理有了一個大概的瞭解。當然、更細節的東西不是通過幾天就可以學會的、我也就放棄了更細緻的研究、而之後在車間實習的時候這些細節竟也都弄懂了。在工廠裡學習的好處得到了體現：在看圖無法理解的時候可以到樓下車間裡找到對應的零件觀察、比如說葉輪和調節門等相對比較複雜的零件、依然有疑問的話可以詢問身邊的設計者、比如說止推軸承和支撐軸承的區別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣、設計和製作都十分困難、很少應用、在車間裡我沒有找到對應的部件、只能想象它的樣子。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b（似乎08級的課程是a）、所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的瞭解更多的只是停留在表層上。當然、拿過一套風機圖紙、我已經能完全看懂了。至於實際加工、沒學過也沒有充足的時間去學、畢竟我讀的是吉大而不是“技大”、想學到工人的手藝、師傅們告訴我：“沒兩年時間下不來。”我們都在抱怨：這樣的課學來有什麼用、實際上、我在看手冊的時候感覺到、這些課程對我們是一種思維上的鍛鍊、讓我們有了一個進行數字分析的能力、否則看到那麼多抽象的符號圖形和公式、我一定會瘋掉。當然、如果現在讓我計算全壓靜壓風速、雖然覺得比較簡單、但我還真沒有那個本事。
我父親也搞了十幾年的風機並且有著不少的成績、我小時候也會去四平市鼓風機廠裡玩、可能是由於離這樣的領域太近、一直覺得風機沒有什麼技術含量、不過是幾個葉片在轉然後帶出些風力而已。而看過工圖和手冊之後發現、其實這並不是什麼簡單粗暴的東西。工作時是選用離心風機還是軸流風機左旋還是右旋低壓還是高壓用d還是用c等等等等。儘管不是什麼精緻的機器不用做得像電子產品那樣精細、但它會受到多方面影響。在我實踐的第二天、辦公室的一位設計者給商家打電話、說訂購風機的廠商所處的位置有一個海拔、風機工作時會受到大氣壓的影響使用標準規格的風機可能會有問題、風機設計之複雜由此可見一斑。當然、如果到裝配車間裡去看一看、許多內容還是很容易理解的、而且與汽車飛機等比起來、風機應該還算是比較簡單的機械工業。在大學裡沒有具體的風機專業、不過有相關的重要課程：我在下學期要學的流體力學。據說這門課程不是很好學、特點是有大量的經驗公式、看來下學期學習的時候我得格外認真才行。
而在練習cad製圖的時候、我覺得在工廠裡所使用的清華天河pccad要比學校裡所使用的autocad方便得多。在上一個國小期工程圖學設計課程中我畫了我組所有的油泵零部件cad圖、相比之下複雜的操作讓我做了不少無用功、如果當時使用的是清華天河的pccad我想我會省力得多。比如說、在使用autocad時、尺寸公差要用特定的命令輸入、標註表面粗糙度的時候要建立塊、剖面線有時會因圖形不連續無法填充等等、這些都不是所謂的“土路子”、而是老師在課堂上所講授的方法。pccad就省去了這些麻煩、幾乎所有操作都會有對應選項、尺寸公差的標註只需要雙擊尺寸進行對應修改、粗糙度可以在pccad常用命令中找到、剖面線檢視放遠即可填充。甚至說當時我們用auto時圖紙的尺寸都需要自己畫、pc完全沒有這樣的必要。長時間沒有用過cad、感覺很生疏、以後對這樣重要的工具我會常加練習。
而之後到車間裡所學到的東西、個人認為更加實用。正如幾位師傅所說的、理論上東西到了實際中遇到問題、書本知識學得再好未必能夠解決、更何況書本里也未必找得到。當然、這樣的細節在短時間的實踐中我還沒能學習到但也有了不少體會。在車間裡、我所能做的不過是偶爾擰擰螺絲或者幫師傅遞些東西（後來也會跟著做平衡）、大部分時間我都是在觀察學習師傅們的工作。通過這樣的實際練習、第一個星期裡所留下的疑問都得到了解答、比如說在安裝軸承箱時、雖然實際中我所看到的風機型號（比如說第一天看到的g4—72—11no10d軸承箱）和我之前所看的圖紙不一樣、但畢竟類似、明顯的區別不過是d式風機止推軸承和支撐軸承安裝在一個軸承箱中葉輪安裝在兩個軸承的同側而已、所以有關軸承箱的問題自然明瞭、而且其加工裝配過程也都熟悉了。在這之前、一直以為裝配是沒有太高的技術要求的、看過師傅們的操作和聽過講解之後、發現這樣的.觀點是完全錯誤的。比如說安裝軸承就是完完全全的技術活。我所看到的軸承箱裝配中軸承都是過盈配合方案、集需要進行熱安裝、安裝之前軸承要在油中加熱至一百度、然後安裝到主軸上、如果軸承受熱不均勻或者在安裝時沒有一推到底使得軸承卡在主軸上、可能一下午的時間都要浪費到處理這個軸承上了。而其他的細節、比如說軸承不能直接放在地上以免沾灰、軸承箱未經過時效處理需要在邊沿部分磨出角度以免以後軸承箱變形將軸承卡死、一些部件不能裝配需當做配件一起出廠等等則都是書上所沒有的經驗。
同樣的、在車間裡我也能發現許多東西在學校課程中講解的並不夠詳細。比如說車床加工、金工實習中所學到的都是用來加工規則的軸類零件、實際上、一些支座類的內孔除了用鏜床外也需要用車床加工、在金工實習課上、我們無法想象笨重的軸承箱也能卡在車床卡盤上、而事實上、可以。再比如、銑工實習時老師只是提到過銑床可以用來加工鍵槽但我們所看到的銑刀都是盤狀的、在工廠裡看到用銑床加工鍵槽時我竟沒有反應過來這是銑床因為刀具和我在校工廠裡所見的完全不同。在機械原理課上、第十章關於動靜平衡的課程、我們主要學到的都是對於軸類的動平衡的方法和計算、實際上在風機方面需要做平衡的是盤類零件葉輪、而加工出來的主軸基本上已經達到了平衡條件不需要做平衡。在對葉輪做平衡時、需要正確地操作平衡機。第一次的處理需要進行較大數值的平衡調整、調整方式是在對應角度位置上焊接相應質量的平衡塊、在焊接時要注意焊接電機的工作方式、即要注意關閉平衡機以免迴路對其造成損害。之後是焊接平衡塊還是進行磨削加工需要以所差的質量為標準。焊接平衡塊我們可以用天平稱出質量、但是磨削則需要大量的經驗以把握自己所磨掉的部分到底是多少克。
通過短暫的實習工作、我覺得自己學到了很多東西、這其中包括了知識、經驗、以及團體協作精神、這其中有很多東西是我在學校裡學不到的、我很感謝單位給了我這次實習的機會、感謝老師和工廠的師傅、通過這次實習工作使我充分認識到了自身的不足之處、接下來我會積極改進自身不足的地方、為畢業後的社會生活做好準備。我相信我一定會在畢業後的工作中闖出自己的一片天地。
機械類的實習報告12
尊敬的**老師：
轉眼間四年的大學生活結束了，然而大多數人對本專業的認識還是不夠, 學校為了使我們更多瞭解機電產品、裝置，提高對機電工程製造技術的認識，加深機電在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，瞭解相關裝置及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多型別的機電一體化裝置，生產技術較先進的工廠進行參觀實習。為期五，六天的生產實習，我們先後去過了邯鄲漢陽包裝機械有限公司和保定汽車股份有限公司有限公司。瞭解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。親身感受了所學知識與實際的應用，電子技術在機械製造工業的應用了，精密機械製造在機器製造的應用了，等等理論與實際的相結合。
我通過完成畢業實習過程，結合畢業設計或論文選題深入工廠企業實地參觀與調查，達到以下的實習目的在這個基礎上把所學的專業理論知識與實踐緊密結合起來，提高實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的。
一、 畢業實習單位狀況概述
漢陽（邯鄲）包裝機械有限公司是韓國漢陽包裝機械株式會社[公司總部在韓國仁川，已有30餘年的發展歷史在華投資的跨國企業。公司全套引進國外技術與管理，彙集優秀人才，全心致力於熱收縮裝置的研製開發與生產製造，產品有l式、袖筒式、枕式三大系列，160多個品種.產品科技含量高，生產工藝先進，有多種機型為國內首創，國際領先。
1機器人應用和發展前景綜述
研製機器人的最初目的是為了幫助人們擺脫繁重勞動或簡單的重複勞動，以及替代人到有輻射等危險環境中進行作業，因此機器人最早在汽車製造業和核工業領域得以應用。隨著機器人技術的不斷髮展，工業領域的.焊接、噴漆、搬運、裝配、鑄造等場合，己經開始大量使用機器人。另外在軍事、海洋探測、航天、醫療、農業、林業甚到服務娛樂行業，也都開始使用機器人。
2國內外機器人的主要應用方面
從機器人的用途來分，可以分為兩大類：軍用機器人和民用機器人。
軍用機器人主要用於軍事上代替或輔助軍隊進行作戰、偵察、探險等工作。根據不同的作戰空間可分為地面軍用機器人、空中軍用機器人(即無人飛行機)、水下軍用機器人和空間軍用機器人等。軍用機器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遙控式等多種方式。
在民用機器人中，各種生產製造領域中的工業機器人在數量上佔絕對多數，成為機器人家族中的主力軍；其它各種種類的機器人也開始在不同的領域得到研究開發和應用。工業機器人是機器人中數量和種類最多的一種機器人，廣泛用於工業領域的各行各業。工業機器人一般由機械本體、控制器、伺服驅動系統和檢測感測裝置等構成，是一種仿人操作、自動控制、可重複程式設計、能在三維空間完成各種作業的機電一體化自動化生產裝置。特別適合於多品種、變批量的柔性生產。它對穩定、提高產品質量，提高生產效率，改善勞動條件和產品的快速更新換代起著十分重要的作用。工業機器人並不是在簡單意義上代替人的勞動，而是綜合了人的特長和機器特長的一種擬人的電子機械裝置，既有人對環境狀態的快速反應和分析判斷能力，又有機器可長時間持續工作、精確度高、抗惡劣環境的能力，從某種意義上說它也是機器的進化過程產物，它是工業以及非產業界的重要生產和服務性裝置，也是先進製造技術領域不可缺少的自動化裝置。
機器人技術是綜合了計算機、控制論、機構學、資訊和感測技術、人工智慧、仿生學等多學科而形成的高新技術，是當代研究十分活躍，應用日益廣泛的領域。機器人應用情況，是一個國家工業自動化水平的重要標誌。工業機器人由操作機（機械本體）、控制器、伺服驅動系統和檢測感測裝置構成，是一種仿人操作、自動控制、可重複程式設計、能在三維空間完成各種作業的機電一體化自動化生產裝置。特別適合於多品種、變批量的柔性生產。它對穩定、提高產品質量，提高生產效率，改善勞動條件和產品的快速更新換代起著十分重要的作用。機器人技術是綜合了計算機、控制論、機構學、資訊和感測技術、人工智慧、仿生學等多學科而形成的高新技術，是當代研究十分活躍，應用日益廣泛的領域。機器人應用情況，是一個國家工業自動化水平的重要標誌。
工業機械手是近幾十年發展起來的一種高科技自動化生產裝置。工業機械手是工業機器人的一個重要分支。它的特點是可通過程式設計來完成各種預期的作業任務，在構造和效能上兼有人和機器各自的優點，尤其體現了人的智慧和適應性。機械手作業的準確性和各種環境中完成作業的能力，在國民經濟各領域有著廣闊的發展前景。隨著工業自動化的發展, 出現了數控加工中心,它在減輕工人的勞動強度的同時, 大大提高了勞動生產率。但數控加工中常見的上下料工序, 通常仍採用人工操 作或傳統繼電器控制的半自動化裝置。前者費時費工、效率低; 後者因設計複雜, 需較多繼電器,接線繁雜, 易受車體振動干擾,而存在可靠性差、故障多、維修困難等問題。可編程式控制器plc控制的上下料機械手控制系統動作簡便、線路設計合理、具有較強的抗干擾能力, 保證了系統執行的可靠性,降低了維修率, 提高了工作效率。機械手技術涉及到力學、機械學、電氣液壓技術、自動控制技術、感測器技術和計算機技術等科學領域，是一門跨學科綜合技術。
機械手是一種能自動化定位控制並可重新程式設計序以變動的多功能機器，它有多個自由度，可用來搬運物體以完成在各個不同環境中工作。在工資水平較低的中國，塑料製品行業儘管仍屬於勞動力密集型，機械手的使用已經越來越普及。那些電子和汽車業的歐美跨國公司很早就在它們設在中國的工廠中引進了自動化生產。但現在的變化是那些分佈在工業密集的華南、華東沿海地區的中國本土塑料加工廠也開始對機械手錶現出越來越濃厚的興趣，因為他們要面對工人流失率高，以及交帶來的挑戰。
隨著我國工業生產的飛躍發展，自動化程度的迅速提高，實現工件的裝卸、轉向、輸送或操持焊槍、噴槍、板手等工具進行加工、裝配等作業的自動化，已愈來愈引起人們的重視，同時也要求供料機構更加靈活、作為二十世紀最偉大的發明之一，自60年代初問世以來，機器人在伴隨著科技飛速躍進的幾十年的時間裡，從理論設計到實際應用領域也都有了長足的發展，並逐步走向成熟的階段。機器人應用發展現狀國際標準化組織對機器人進行了定義：“機器人是一種具有自動控制的操作和移動功能，能完成各種作業的可編.
汽車股份有限公司是一家大型股份制民營企業，也是國內規模最大、品種最多的皮卡專業廠。目前，公司下屬有“華北汽車有限公司”、“保定市信誠汽車發展有限公司”、“內燃機有限公司”、“橋業有限公司”、“汽車技術研究中心”等控股公司多家，。公司根據特殊行業的要求進行“點菜式”生產，每年近萬輛皮卡被各地的質量監督、公安、政法、工商、公路、電訊等系統選為公務專用車。
機械類的實習報告13
我來到了xx市龍馬機械製造有限公司（xx市xx機械廠）。該廠是福建省的載貨汽車、低速貨車、多功能拖拉機生產企業，是原農業部農用車定點生產基地，現有員工450人，20xx年完成工業產值2.5億元。公司生產的福建牌汽車、龍馬牌低速貨車是中國名優產品，多功能拖拉機是省優產品，榮獲中國低速貨車（農用車）十大知名品牌、福建產品、飛馬獎、誠信單位等榮譽稱號。該廠於xx年取得iso：xx質量管理體系認證證書和xx年國家強制性產品3c認證，xx年度、xx年度連續兩年被評為福建省民企300強企業。
該廠主要產品有輕、中、重型載貨汽車及底盤，低速貨車，多功能拖拉機，灑水車、吸糞車等專用汽車，集裝箱牽引車等。目前經國家發改委批准上公告的有汽車35種，低速貨車16種，多功能拖拉機8種共計近60種產品。企業的營銷網路已遍佈全國各地，形成集市場研究，整車銷售，技術服務，配件供應四位一體的營銷服務體系。
懷著一顆好奇的心，我坐上了該廠生產的農用車，在一位叔叔的帶領下參觀了整個廠區。叔叔介紹說為進一步發揮技術優勢，推進產品結構的提升換代，公司投資了3億元在龍州工業園區建起了佔地13萬平方米的汽車生產線，現在已建成車架、車廂、總裝、塗裝、衝壓、焊裝、車橋等共計7萬平方米的生產車間，xx年可生產3萬輛的汽車及低速貨車。另外還有170畝生產用地正在規劃中。我不禁感嘆，這麼大的工廠要走一圈都得花上許多時間吧。參觀完工廠，我就該開始我的實習工作了。
我被分配到的第一份工作就是在衝壓車間工作，由於沒有技術，像機床，剷車之類的我就不能用了，所以車間主任分配給我的工作就是分類材料。我抬頭望了望車間，車床的轟鳴聲不絕於耳，原來鋼板就是在這裡被一個個不同大小的機床截成不同的形狀，再運到不同的車間進行深加工，最終成為一輛車的。回頭看了看我即將工作的地方，各式各樣的鐵質工具，或擺在架子上，或堆在箱子裡，有些還掛在牆上。我不禁蒙了，這麼多東西，我一個都叫不上名字，該怎麼分類？在旁邊阿姨的指導下，我才知道，原來每個材料都有自己的圖號，就好似每個人都有名字一樣。我的工作就是把剛從倉庫送來的各種不同規格的材料放在指定的位置。說來這個工作也不困難，但因為對材料圖號的不熟悉及分放位置的不確定，運來的一箱材料我著實花了三個小時才擺好。擺好材料也差不多到了下班時間，因為不斷的彎腰低頭，回到家後有一種骨頭要散架的感覺。
衝壓是汽車製造所有工序的第一步，成卷的鋼板首先要在切割機上切割成不同規格的小板，然後由衝床進行初始的切割，在進行簡單的衝孔，切邊後，就會進入真正的衝壓成形工序。衝壓成形由衝床和模具實現，模具的作用非常大，模具的質量直接決定這工件的質量。每一個工序大多都是先經過沖壓成形，然後再經過沖壓，切邊，翻邊等等工序最後才會成為所需要的工件。剛開始工作特別容易感到累，車間主任對我非常關心，總是把最輕的活交給我做。我也主動會去幹一些重活，像切片的時候我也會在一旁幫忙，希望多體驗一些不一樣的工作。
後來的幾天時間我又被調去不同的車間嘗試不同的工作，在焊裝車間我負責給即將焊接的鋼材上紅漆；在塗裝車間由於粉塵比較大，所以我的工作是將噴好漆的車頭推到空曠處晾晒；而在倉庫的工作，我本以為會是最輕鬆的，其實不然，由於進庫出庫的貨物非常多，而且每種型號的材料需求不同，為此我經常是忙的焦頭爛額。
作為一個學生到汽車工廠裡工作確實非常的辛苦，在廠裡都是一些粗重的活，而且正趕上農用車生產的旺季，每天的工作量都非常的大。但是想想那些同齡的工人不是都做的好好的，我知道千萬不能再把自己當一個孩子來看待了，畢竟已經20歲了。在後來的工作中，我認識到要做好工作不但要認真，而且要有責任心，一個人在工作崗位上的那份熱情，不管這份工作是高貴還是貧賤，都應該用一顆認真的心去對待。在實習的.過程中，我認真、負責地做好每一件自己該做的事，對自己產生的疑問，都得到了一個滿意的答案。原本以為自己已經學會了一些基礎的知識就夠用了，可到了真正實習的時候才知道原來自己要學的東西還有很多，以後自己要走的路還很長，不能只安於現狀，一定要勇往直前。我也認識到和同齡甚至比我們還小的老工人進行交流的重要性。他們多是在國中畢業後就出來打工了，我雖然受過高等教育，但在社會實習經歷上我遠遠不如他們。十幾年的學習時間讓我忽視了實習。只學不實習，那麼所學的就等於零，而實習也可為以後找工作打基礎，理論應該與實習相結合。相信參加過實習的人都可以深刻的體會到這些道理。通過幾天的工作我積累了社會經驗，使我在社會中接觸各類人群時有了更靈活的應對手段，使我學會了去與人接觸認識，並且與人交流，使我在此過程中，充分地克服了自己害羞畏縮的心理，使我在與陌生人的接觸中多了一份自信，添了一份自如。
到龍馬的實習工作雖然和專業不對口，但是我相信這對於我之後的學習還是很有幫助的。通過幾天的觀察和了解，我發現公司在生產經營實習中逐步形成了自己的企業文化。從管理學角度來看，企業文化是企業的靈魂，是一種對行為的約束方式，是推動企業發展的不竭動力。強烈的企業文化是全體員工對企業信仰所共享的價值系統。一個好的企業，不論是建立之初員工的開創精神，還是發展過程中體現出的團結進取，這些都是不可多得的寶貴精神財富。龍馬公司遵循質量第一，使用者至上的原則，龍馬與您共創財富的宗旨，抓住機遇，吸納人才，懂得產品質量要過硬、營銷要靠信譽這一原則，但公司管理者還沒有把這些收集起來，形成統一的價值觀念和思想體系，並外化為規章制度和企業精神，將之灌輸到每一位職工的頭腦中，體現在公司運轉的方方面面。龍馬先前沒有意識到建設發展企業精神文化的重要性，並引起足夠的重視，沒有專門人員搞本公司企業文化的研究和開發。但另人欣喜的是龍馬的觀念和理念正在更新和發展，目前人力資源科由總經理助理直接管轄，負責本公司的職工管理、人員調動、提拔及人才流動等工作，也正準備引進企業形象識別系統，作好公司形象宣傳。現在公司也擁有了較強的產品開發能力，專門設立了汽車技術研發中心，擁有各類工程技術人員40餘人，也逐漸整合出一套從產品設計，工藝製造到銷售，維修，服務等一整套的現代企業管理體系。
實習已經結束了，驀然回首，雖然沒有經過長時間的鍛鍊，但給我帶來的影響卻遠沒有結束。它使我走出校園，走出課堂，走向社會，走上了與實習相結合的道路，到社會的大課堂上去見識世面、施展才華、增長才幹、磨練意志，在實習中檢驗自己。這幾天的社會實習雖然比較辛苦，也不知道這是慶幸還是依戀，但回想起來才發覺，原來乏味中充滿著希望，苦澀中流露出甘甜。這次社會實習是有趣的、豐富的、快樂的。我親身經歷了從一塊鋼板到一輛汽車的偉大轉變，我想這是沒有去過的同學所難以體會到的。完成生產計劃的滿足感、學習新技能的欣喜、幫助他人的快樂、被別人幫助的快樂等等。這次實習經歷所帶給我的是一次能力的全面提升，我也認識到自己的很多不足，長期的學習使我遠離了社會實習，動手能力特別弱，對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗，會使我在以後的日子裡更加坦然地面對生活中所遇到的每一難關。
機械類的實習報告14
半年來的實習，自己所接觸的是真正的工作壞境，與在學校上課在電視裡所見到的截然不同，這裡有的更為豐富，所以這也是人際關係的學堂，人際關係的複雜遠不是以前所能比擬的。當然，對於人際交往始終是要接觸學習的，只有接觸了才能真正的成長，善於交際也是我們每個即將畢業
的學生所要奮鬥的目標之一。
再長的路，一步步也能走完，再短的路，不邁開雙腳也無法到達。相信自己以後一定能走好每步。
一、 實習目的
1、經過在九江新運通雪佛蘭4S店的實習，讓自己深刻認識汽車專業在國民經濟中所處地位和作用的認識，鞏固專業思想，激起進修熱情。
2、熟悉汽車修繕環境、修繕工具，為將來任務打下根底。
3、通過現場維修實習和員工的交流指導，理論聯絡實際，把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實，培養分析、解決工程實際問題的能力，為學的專業知識的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。
3、維修實習是對我們的一次綜合能力的培養和訓練，在整個實習過程中充分調動我們的主觀能動性，深入細緻地認真觀察、實踐，使自己的動手能力得到提高。
4、維修實習是對自己的一次分析能力的培養和鍛鍊。在整個實習程序中充分調動先生的客觀能動性，深化細緻地認真觀察、理論，使本人的.動手能力得到進步。
二、實習內容
九江新運通雪佛蘭4S店不但擁有一批高素質、高技能的汽車維修技工，而且從國內外購進一批先進的汽車維修檢測裝置。例如：各種電腦檢測儀、油道清洗儀器、四輪定位儀等。
該廠擁有完善的維修服務流程，流程如下：
(一)汽車常規保養
汽車保養是十分重要的，該廠的維修人員對客戶的車輛認真負責。
1、汽車換機油的五個步驟：
①正確選用潤滑油的質量級別和粘度級別，福特所用的機油是四季機
油，該機油級別為5W/30。
②選用原廠生產的機油濾芯，防止濾芯質量問題造成的油路阻塞、壓力不足或過濾效果差而影響潤滑效果。
③換油時要在發動機出於正常工作溫度時關閉發動機，擰開加油口蓋，擰下放油螺絲放出舊油，然後用專用工具擰下舊的濾清器。(注意：擰下舊的濾芯時，一定不能把舊的濾芯上的密封圈落在機油座上，否則在下次換濾時很難擰下。)
④裝配濾芯時，要在密封圈上塗抹上一些潤滑油，以防止在安裝時造成損壞。
⑤機油濾芯裝好後，擰緊放油螺絲。注意：擰寶萊、捷達車柴油的油底螺絲時，一定要用力矩公斤搬手。擰緊力矩為30N.m。然後按要求向發動機曲軸箱內加註一定量的新潤滑油。福克斯、部分蒙迪歐和嘉年華加註原廠生產的半合成機油，帶渦輪增壓的蒙迪歐致勝一般加註美孚全合成，機油且不可加得過多或過少。過多會造成潤滑油消耗過快，發動機運轉阻力增加，行駛無力，燃油消耗增加;過少會造成油壓太低潤滑不良等後果。
給汽車保養除了換機油外，還要檢查發動機冷卻液液麵、剎車油液麵、轉向助力油液麵是否標準，之外還要檢查喇叭、燈光是否齊全，檢查轉向機構各連線部位是否鬆曠，檢查輪胎氣壓。大眾系列的車型輪胎氣壓一般都在0.2—0.25Mpa。檢查車輛有無漏水、漏油現象。
2、各個零部件的更換時間
①汽車機油的更換里程一般在5000公里左右(新車、更換過發動機或中缸的車輛一般在行駛了3000公里左右更換)。因為機油發動機起到潤滑、冷卻、密封、清潔、防鏽、防腐的作用，若沒有機油或機油失效，汽車的心臟就不能很好的運轉。
②轉向液和剎車液的更換為2年。因為制動具有吸溼性，使用過程中
機械類的實習報告15
一、實習目的
大學頂崗實習作為實習生，是一個非常重要的實踐學習環節。通過一年的實踐實踐，讓我們走向社會，接觸專業工作，拓寬知識，增強情感理解，培養和鍛鍊基礎理論、基本技能和專業知識能和專業知識，獨立分析和解決實際問題的能力，可以理論知識，再學習，專業知識和實踐，逐步理解經驗，更好地應用和實踐專業理論知識，在實踐中，結合理論，加深對專業知識的理解和總結，將所學知識應用到工作中，接觸社會，瞭解社會，體驗社會，學會感知，學會做事，學會與人相處，學會團結合作，確認和鞏固所學專業知識和相關知識，培養學生的理論聯絡實際和初步獨立工作能力，為畢業後上班奠定一定基礎的目的是讓我們大學生真正瞭解和掌握本專業的基本生產實踐知識和實踐能力，為今後真正進入社會奠定基礎。
二、實習單位及簡介
xx應流集團（xx應流機械製造有限公司）：應流集團創始人杜應流先生於20世紀70年代末從一個人、一輛車到90年代初，逐步拓展產業鏈，成立了國內外機械行業零部件供應企業—應流集團。
今天的應流已經是鑄件、機械加工、鈑金件等研發、生產的集合
大型民營企業集團主要生產基地位於中國xx省霍山，在上海、北京、香港、英國、美國、荷蘭等地設有分支機構。總資產22億元，員工3600餘人，佔地1800畝，工廠和行政辦公總面積36萬元㎡。
產品銷往北美、歐洲等28個國家60多家知名公司，其中8家世界500強公司與應流建立了長期戰略合作伙伴關係。收購包括Crane、Emerson-Fisher、Tyco、Siemens等待許多客戶的獎勵。應流可為歐美客戶提供各種物流服務，包括清關、倉儲、分裝等。
應流工廠和裝置按世界級水平設計和配置。強大的技術研發和質量保證體系可以快速有效地滿足客戶的各種複雜需求。
集團成立了具有應流特色的專業技術人員隊伍，佔員工總數的10%以上。xx大學成立於xxxx年，為應流提供了源源不斷的化人才。近日，中國首屆鑄造行業百強和分行業排頭兵企業評選結果公佈，集團在中國首屆鑄造行業百強中排名第七，鑄鋼分行業排頭兵排名第三。其他頂級鑄造企業大多是裝置齊全、汽車製造等企業的鑄造廠，其中中國第一重型機械集團公司和鞍山重型機械有限公司是鑄鋼分行業的前兩名。
20xx年12月21日至23日，國家核安全域性在北京召開了核安全與環境專家委員會——儀器控制電氣與機械裝置分公司專家會議。經專家審議，應流集團霍山鑄造有限公司通過專家審查，取得民用核安全裝置製造許可證，證書將盡快頒發。共有13個單位獲得了批准，
霍山鑄造有限公司是唯一一家獲得證書的`鑄造企業。應流是專用裝置零部件生產領域內的領先企業，擁有以鑄造為源頭的專用裝置零部件製造完整產業鏈，在技術研發、產品製造、質量保證等方面處於國內領先地位，達到國際先進水平，是國內能夠生產超級奧氏體不鏽鋼、雙相不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、高溫合金零部件產品並應用於清潔高效發電裝置、石油天然氣裝置的極少數企業之一。
應流是兩個國家標準和兩個行業標準的起草單位之一，公司和子公司應流鑄造和應流鑄造是高新技術企業。擁有國際級材料實驗室和鑄造實驗室，是行業內第一家應用無模塑、快速成型技術、計算機工藝模擬和模擬製造技術的企業之一，率先在國內同行業實現CAD/CAE/CAM/RPM一體化專用裝置高階零部件製造。許多產品被列入國家重點新產品和高科技產品，並獲得中國核電裝置展最佳產品創新獎、中國鑄件部件博覽會產品金獎等獎項。
目前，產品已銷往美國、歐洲等30多個國家的80多家客戶，形成了以通用電氣、西門子、阿海琺、阿爾斯通、卡特彼勒、斯倫貝謝、艾默生、耐博斯、泰科等行業領先企業為代表的優秀客戶群。榮獲西門子合作伙伴最佳質量獎、艾默生集團最佳供應商金獎、克里集團最佳績效獎、泰科集團最佳合作供應商、福斯公司、蘇爾壽公司優秀供應商等榮譽。
