倉庫盤點報告11篇
在人們素養不斷提高的今天，接觸並使用報告的人越來越多，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。那麼一般報告是怎麼寫的呢？下面是小編精心整理的倉庫盤點報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
倉庫盤點報告1
XX年XX月XX日涇陽公司審計、財務等相關人員按照下發的關於對各子(分)公司機電備件庫房進行盤點的通知，對機電裝置備品備件庫存物資進行了盤點，盤點流程如下：
盤點日期：至 盤點人：
監盤人： 主盤人： 盤點範圍：機械裝置備品備件、電氣裝置備品備件、移動裝置備品備件、潤滑油脂、橡膠製品、研磨材料、耐火材料、焊接材料、收塵袋、透氣層、輸送帶、異形、高強及M24以上的螺栓螺母等。 盤點結果：
盤點說明：
1、盤虧原因分析：
(1)出現的盤虧現象，主要是由於在盤點基準日與盤點日期間各分廠已支領物資，但出庫手續尚未辦理完畢(11月30日前辦理完出庫手續)。
(2)由於當時對方情況緊急，未出具任何手續，事後又未補辦，導致在盤庫時出現盤虧現象。
2、解決措施
(1)對於各部門辦理出庫時，必須手續齊全才能支領，生產急用的物資可先予支領，但在三日內需補辦完所有手續。
(2)針對上述借出的物資，物資部及時聯絡對方相關人員，根據其單位生產的實際情況，辦理歸還或讓售手續，保證各公司賬實相符。對借調物資超過1個月未歸還的及時做讓售處理。同時加強物資庫房管理，在人員工作變動時，所涉及工作內容必須交接清楚，責任劃分明確。
3、盤盈物資原因分析
(1)機械裝置備品備件XX萬元、電器裝置備品備件XX萬元、移動裝置備品備件XX萬元均屬於賬外物資(已單獨建立帳外物資臺賬)。
(2)總部下發檔案禁止公司各分廠設二級庫，所以各分廠把已出庫但未使用的全退回庫房，導致出現盤盈物資。
4、解決措施
(1)在以後的工作中庫管員應把物資庫房的物資分類，把所有賬外物資放在一個區域，單獨建立書面臺賬，這樣不僅有利於庫管員工作，同時也有利於財務盤庫。
(2)針對二級庫退回暫存物資庫房的物資，聯絡各分廠，若確定近期不再使用，督促及時辦理退庫手續，物資部建立退庫臺賬，禁止設定二級庫房，各分廠根據生產實際需要，用什麼出什麼、用多少出多少，不允許提前出庫。
一、 通過此次盤點：
1、對庫房物資存放進行定庫定架定層定位並明確標識，同時在ERP系統中已錄入儲存位置，極大地減少了盤點難度。
2、對所有的物資進行掛牌，明確區分在賬、寄售及各分廠還回的二級庫房物資。同類物資統一擺放，對還未辦理入庫手續及待檢區的物資統一存放在指定位置。
3、需嚴格執行物資的出入庫管理流程，收貨需以EMES系統中的定單和送貨清單為依據，急件物資到貨需要急件計劃審批單，否則不予入庫。庫房管理人員及時對新入庫以及新支領物資的.數量進行登記和修正，與物資入出庫同步進行，避免脫節。
4、對於不在賬物資，物資部結合相關人員，已建立書面臺賬，明確不在賬物資種類、名稱、數量等相關資訊，並存放在統一的位置，便於盤點和賬務處理。
5、對於外借給關聯公司的物資必須出具書面形式的借條，相關領導簽字並蓋章，物資部及時跟蹤，確保物資歸還或讓售手續在一個月內處理完畢。
6、維護EMES物資系統，統一物資編碼，便於盤點和賬務處理，同時對申報及稽核需求計劃提供便利，對降低物資庫存有正面影響。
二、 庫存物資情況：
1、截止10月31日機械裝置備品備件庫存金額XX萬元、移動裝置備品備件XX萬元，合計XX萬元，其中三年以上備件XX萬元、裝置XX萬元(含基建剩餘備件XX萬元)，2-3年備件XX萬元、裝置XX萬元，1-2年備件XX萬元、裝置XX萬元，1年內備件XX萬元、裝置X萬元。盤虧金額XX萬元，盤盈金額 XX萬元。
2、截止10月31日電器裝置備品備件庫存金額XX萬元，其中三年以上備件XX萬元、裝置XX萬元(含基建剩餘備件XX萬元)，2-3年備件XX萬元、裝置XX萬元，1-2年備件XX萬元、裝置0萬元，1年內備件XX萬元、裝置XX萬元。盤虧金額XX萬元，盤盈金額XX萬元。
公司名稱：
XX年XX月XX日
倉庫盤點差異分析報告四
盤點範圍：
xx有限公司的全部存貨。
盤點方法：
1．我們根據盤點日客戶各部門實際存貨情況，選取存貨餘額所佔比重最大的採購六部（52.10%）、採購七部（20.30%）和採購五部（18.20%）進行監盤。
2．以上選取的部門中再選擇存貨餘額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項鍊組（38%）、五部的家電採購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進行抽盤；抽盤過程中，我們執行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的抽查程式。
3．將盤點結果與盤點日財務賬面記錄進行核對，尋找並分析差異原因，判斷盤點結果是否可以接受。
盤點情況：
1．原計劃選取的採購一部，因盤點日總體存貨餘額下降，實際監盤時不再選取；
2．我們注意到，客戶的存貨擺放基本整齊，貨品儲存完好，無明顯殘破毀損情況；盤點人員對貨物的品種、擺放等情況熟悉；
3．盤點結果：賬面數量與初次盤點的實際數量存在差異，金額約為-129,185.56，佔盤點日存貨總額的1.5%；主要差異部門為六部的食品櫃組（超市），金額約為-129,281.60；
4．差異原因主要為：
A．超市商品一般失竊現象比較嚴重，這是造成差異的主要原因；
B．盤點中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
C．盤點時計量、記錄出現錯誤；
D．盤點結果錄入時出現差錯。
5．客戶已組織人員對出現差異的部門進行復盤，最終盤點結果將於近期得出。
盤點結論：
我們認為，客戶的盤點差異較小，盤點結果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
倉庫盤點報告2
編號：
版本號：
目的
盤點範圍
盤點工作分工：專案、總部、總裁辦/審計部門
盤點時間安排：初盤、資料核對、抽盤
盤點前準備：
5.1固定資產初始臺賬確定：盤點前，各專案資產管理員必須提前整理好資產，並按最終提交的資產卡片臺賬作為原始盤點初始臺賬《固定資產盤查明細表》；
5.2盤點工具表單制定：（企業管理部）
5.3盤點通知起草釋出：通知各資產人員在盤點期間減少資產的調撥操作及其他事項的`通知（企業管理部）
5.4盤點培訓：培訓時間、培訓內容、培訓安排、參與人員等（企業管理部）
盤點中操作指引及要求：
6.1盤點過程操作指引：以《固定資產盤查明細表》為依據對整個集團的固定資產進行核對盤點；
6.2賬內固定資產盤點：
6.2.1固定資產的盤點應分類進行，在盤點賬面記載的固定資產時以賬查物，並要求查明固定資產的基本情況：仔細核對固定資產編號及品牌、名稱、規格型號、存放地點、使用部門、開始使用日期、計量單位、數量、原值等；
6.2.2對已盤點的固定資產應及時貼上“已盤資產條碼標籤”。
6.3賬外固定資產盤點：
6.3.1對帳外固定資產，專案資產管理員通過與帳面記錄進行核對和甄別，在排除租入、借入、外單位寄存等情況後，確定為賬外固定資產，除了解基本資訊後還需重點查明：未入賬原因、固定資產的來源、價值狀況；
6.3.2及時貼上“已盤資產條碼標籤”；
6.3.3在《固定資產盤查明細表》基礎上，補登固定資產卡片，並在編寫《清查固定資產盤點表》時對盤盈的固定資產進行補充說明。
6.4盤點中管理要求：倉庫進行盤點過程中，儘量少進行新增、變動、調撥，若需要新增、變動、調撥，則先用手工單據先做處理，固定資產系統上線後再補錄入系統。
盤點後工作流程及注意事項：
7.1專案資產管理員根據盤點情況編寫《清查固定資產盤點表》，與《固定資產盤查明細表》進行核對，並對盤點中出現的差異情況進行說明，必須在盤點後1天內編寫完成並提交給總部資產管理員；
7.2總部資產管理員對《清查固定資產盤點表》進行復核，複核無誤後1天內呈交給資產統籌部；
7.3資產統籌部彙總整理各專業線《清查固定資產盤點表》，並編寫《固定資產盤點報告》上報相關資產領導；
7.4盤點臺賬核對調整；
7.5盤盈資產補錄卡片原始資料：專案資產管理員根據《清查固定資產盤點表》資料完善《原始卡片收集表》；
7.6簽字確認移交總裁辦企業管理部：各專業線的《原始卡片收集表》工作需在盤點結束之日起10個工作日內完成，各專案資產管理員以及總部管理需把簽字確認的《原始卡片收集表》提交給資產統籌管理部門；
7.7抽盤並對抽盤結果實行獎懲操作：資產統籌管理部門需在5個工作日內組織專案部、審計和財務完成對《原始卡片收集表》的核對工作，核實無誤後交由用友方匯入系統並提交給資產統籌管理部再次進行核對；
7.8盤點最終資料報總裁審批；
7.9用友匯入系統：固定資產系統上線後，各專案資產管理員補錄盤點之日起至系統上線期間所發生的新增，變動，調撥，減值業務；
8獎懲措施
9盤點工作支援體系：各專案資產管理員在整理過程中遇到包括業務層、操作層面問題，首先向總部資產管理員諮詢，若總部資產管理員無法解決，再由總部資產管理員報告給資產統籌管理部門解決
倉庫盤點報告3
新的一年到來了，對於我以前的工作來說，元旦節自然是好好休息娛樂的節假日之一。但是對於我現在的新工作來說，不僅是意味著休息，也意味著對一年來辛勞工作的總結以及新的一年有一個好的開始，而那個艱鉅的任務則是年終盤點工作。
盤點工作對於一個倉庫治理員來說並不生疏，因為那是每個月都必定要完成的工作。但是年終盤點卻是一年一次的大型盤點，另每個人都不能有大意的.心態，因為他首先關係我們公司高層對公司資產的瞭解及新年能有更好的開始，也是對我們工作人員的一個肯定。盤點前，大家都想熱鍋上的一樣，天天都為實物、卡、帳是否一致而忙碌著。不過我們的忙碌都是值得的，我們的工作是被別人所肯定的，因為我們的盤點工作進行的很順利，這也是我們應該值得驕傲的，假如平時工作做的不好，盤點前再急再忙也沒有用。雖然這次盤店結束了，很多好的方面都是我們要繼續沿用下去的，但是還是出現了一些小小的問題，比如說:
1.在與物料員交接退好料等情況下時，假如物料員有多退料(在物料員講明的情況下)我們的倉管員則應在交接完以後論情況把多於的物料置放與備品箱中，如不能拿出來則在外包箱中註明原因，以便於以後工作及盤店。
2.如有倉管員辭職或應工作需要而要換崗位的，接替的倉管員與原來的倉管員要做好接洽工作，在交接的時候對於所有的物料都要全數全點，已便於以後自己對物料更好的把握其狀態及其他情況，做到真正的心裡有數。
3.這次的盤點工作更加讓我體會到了一個賬務人員工作的要害性，所有的賬務資料都要準確無誤，這就更加要認真、細心、仔細。對於以後的工作將會更加自信。
來到公司，對與起初的不瞭解到現在的容入其中成為一份子，在這幾個月中讓我學到了很多東西，這在以前的學校工作中是完全不一樣的，公司在逐漸的成長，我們也隨著它逐漸長大學到很多知識，這是大家都很欣慰的。
倉庫盤點報告4
時光飛逝，轉眼間20xx年已快過去了。為把今年的專案部倉庫材料管理在提升一個檔次，現對專案部倉庫管理工作，做如下總結，以找出不足，發揮長處，響應公司降本增效、節能降耗的總體要求，也為下步更好的加強材料物資管理提供經驗和方法。
1、材料申購
根據公司要求和專案部的生產實際，對所需要的材料物資做好統計，由專案部領導進行稽核後，提報《備品備件計劃表》，嚴格按照公司材料物資申購程式要求，申報和採購需要的材料，並詳細註明物料名稱、型號、規格、數量等。認真執行低成本高效益的管理方法，購買時做到貨比三家，詢價問價，擇優選取，優中選優。
2、入庫
規範庫存材料的核算管理，嚴格控制材料庫存的合理儲備，減少資金佔用。對所有需要的材料物資，嚴格驗收，經材料提報人認真核對：型號、規格、數量、質量，沒有問題後，方辦理入庫手續，如發現所採購入庫的物料物資不符合規定要求，則及時辦理退、換貨手續。通過嚴格篩選和層層把關的認真管理，杜絕了不符合、不合格和質量差的材料物資入庫，使所購買的材料物資起到物盡所用，無有所用，減小了庫存和積壓現象，做到了降本增效。
3、材料保管
物料分類擺放。按照材料種類、規格型號擺放、堆碼，杜絕混和亂堆，保持庫房的整潔。隨時對倉庫材料物資進行點清，做到帳、物、卡三者相符，並在物料登記卡上詳細標明進貨日期、數量等資訊。隨時檢查、掌握庫存物料有效期情況，做到先進先出。落實防蟲蛀、防鼠咬、防變質等安全措施和衛生措施，保證庫存物料完好無損。認真做好庫存物料清點、統計，及時更新各類臺帳，做到賬、卡、物相符。積極配合生產需要，按照輕、重、緩、急合理提報材料物資申請計劃，嚴格壓縮庫存。保證庫存報表的'上交時間和資料的準確性，真實性。
4、材料發放
嚴格執行《倉庫管理制度》。材料物資的發放，嚴格審批手續。對所領取、發放的每件材料、物資，須經專案部領導簽字確認後，才進行發放，並嚴格簽字手續，詢問用途、用量，嚴防材料物資的浪費和丟失。做好後續跟蹤事宜，配合生產及時做好退、補、換工作，保證生產正常順利開展。
5、倉庫管理目標
在總結經驗的基礎上，也找出了材料管理的不足，下步對倉庫材料物資的管理中爭取做到以下幾點。
（1）時時做好倉庫的6S工作，保持環境整潔，所存放的物料井然有序。
（2）為了使倉儲物料做到帳、卡、物一致，堅持每月進行一次自盤，做到隨時檢查和整理，消除隱患，壓縮庫存避免積壓現象。
（3）加強與各崗位的溝通，吸取好的建議，為生產做好服務，確保生產正常執行。
（4）嚴格落實公司的材料物資管理規定，做到賬、卡、物相符。
倉庫盤點報告5
盤點基準日：
20xx年6月27日-20xx年6月30日
初盤時間：
20xx年6月27日-6月30日
抽點時間：
20xx年7月1日-7月10日
初盤人員：
各部門人員
抽點人員：
財務部
盤點範圍：
工模、生產原材料、半成品、成品
盤點方法：
1、根據公司的實際情況，採取不停產的'動態盤點。
2、工模部、生產倉庫（原料、半成品、成品）、噴油課、注塑課人員將本部門的原料、半成品、成品進行初盤，初盤時各部門人員對材料、成品、半成品採取全盤的原則盤點；
3、財務部對各部門進行抽盤，根據“實存數=初盤-出貨（領用）數，實存數=初盤數+進料數”計算實存數。財務人員對一般物品抽取30%進行抽盤，對紅銅等貴重物料進行全盤。
4、將盤點結果與盤點日財務賬面記錄進行核對，尋找並分析差異原因，判斷盤點結果是否可以接受。
盤點情況：
（1）原計劃在六月份的最後4天完成盤點工作，但因人員事假、產假、工作量過大等原因最終盤點在7月10日完成。
（2）在盤點工模倉庫是因工模部倉庫管理員剛到職不久，導致存貨資料不能及時更新，經過盤點，工模部倉庫管理員已重新對工模部倉庫進行清理，達到數目明確，清晰。
（3）生產部成品、半成品倉因地方狹窄、大量存貨而導致“找一款產品如大海撈針”，更導致無法找到同款產品。
（4）噴油課一道工序完成後半成品裝箱沒有標明數量，例如：平板電腦後殼噴油完成後裝箱，生產員工沒有標明實際數量，物料員只能粗略估計數量，導致資料不清，已要求噴油課在生產裝箱時一定要標明該箱產品的“明確數量”。
盤點結果：
差異原因主要為：
盤點結論：
我們認為，客戶的盤點差異較小，盤點結果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
倉庫盤點報告6
光陰荏苒，歲月如梭，20xx不知不覺在指尖悄然逝去，20xx年迎面而來。回想過去，面對眼前，展望未來！有進步的喜悅，亦有工作中失誤的愧疚。用心思量總結工作當中的利弊、得失。從教訓中汲取經驗，為以後的工作做好了充分的準備。現將工作總結如下：
一、工作總結
1、堅持執行本公司的早會制度，提高員工精神面貌；為了提高工作效率，確保工作能按時、保質保量地完成，對前一天的工作做總結，找出不足加以改善，並做好當天工作計劃。通過早會，提高內部人員士氣，加快了各類資訊的流動，能及時地發現並解決問題。
2、及時收發物料，並不定期進行自盤；督促倉管員對所管轄的物料及時的進行收發整理，並定期自盤，合格物料及時清點進倉，輸單員及時做好帳務處理。確保了帳、物、卡的一致，使倉庫工作做到日清日畢。
3、堅持執行7S工作，做好物料的標識和防護；改善工作環境，做到讓人一目瞭然，規劃倉庫物料的區域標識。
4、調整物料擺放，實行倉庫定位工作；瞭解各倉管員的所管區域物料擺放後，針對於倉儲規劃的不明確，做了一個相應的倉儲區域規劃整改方案圖。對物料現場的大面積區域劃分進行了相應的調整再次細分與標識，以更有利於現場物料管理。避免倉管員在備料過程中存在找不到料，及找料時間太長，為了提高他們的工作效率，要求他們對庫位表定時更新，對於部分倉管沒有做庫位表的，要求他們對這一缺陷進行了整改。現所有貨架基本都已貼上了庫位表，做到了，不是倉管員走到物料區短時間內也能及時的找到所需物料。
5、退供應商不良品的及時處理；每週統計不良品給相關部門並及時跟進，在相關部門的協助下，不良品得到了及時的處理。
6、加大了物料的追蹤工作；對即將斷貨的物料進行合理追蹤，並和採購、生產等個個部門積極溝通，確保到料及時。降低生產滯留。20xx年悄然離開，回想自己在這一年的工作，許多工作還有不盡如意之處，總結起來存在的不足主要有以下兩點：
二、存在的不足以及改進措施：
1、缺乏溝通，不能充分利用資源；在工作的過程中，由於今年接觸比較多的事物，對比較陌生的地方沒有積極向其他同事求教，造成工作效率降低甚至出現錯誤，不能達到優勢資源充分利用。在以後的工作中，我要主動加強和其他同事的溝通，通過公司這個平臺達到資源共享，從而提高自己的業務水平。
2、缺乏計劃性；在工作過程中，由於缺乏計劃性，工作目的不夠明確，主次矛盾不清，常常達到事倍功半的'效果，領導不滿意不說，自己還一肚子委屈。在以後的工作過程中，我要認真制訂工作計劃，做事加強目的認識，分清主次矛盾，爭取能達到事半功倍的效果。
三、工作計劃
1、保證工作順利開展；確保平時的收發業務順暢，及時發料，及時進倉，保證車間的正常生產，做到及時處理各部門反映的問題。
2、倉庫人員的換崗；在20xx年上半年完成所有倉管員的崗位調換工作，可以培養倉庫人員的多方面能力，熟悉多的物料，在其他人員調休的情況下可以幫忙處理業務。發展多面手人員，作好人員儲備，為以後的工作打基礎。
3、建全倉庫流程；建全倉庫收、發、存、管的業務流程，使每個人都可以按制度作業倉庫流程，做到任何一個人都可以在短時間內接手本部門的任何一項工作。
4、倉庫的整體規劃；做好倉庫的整體規劃，對物料進行重新分類擺放。
5、建立資料化績效考核；從帳、物、卡相符程度；報料及時；庫容；做賬及時等多方面綜合員工失誤次數，從而計算出員工失誤率。以失誤率來判定員工的績效考核。不在以模糊的印象來決定員工的工作表現，而是以準確資料來確定員工的工作能力。
6、實行A、B、C、管理法，做好物資盤點工作，確保帳卡物三相符；A、B、C管理法是將產品分為三大類重點盤點A類物資（佔倉庫資產的70%）A類物資具有佔資金大數量少等特點，方便倉儲人員盤點，可做為月盤點。重點管理C類物資（佔倉庫資產的10%）C類物資是常用物資，且數量大，資金小。倉儲人員應每日查詢C類物資，以確保因物資短缺而造成的生產滯留。B類物資（佔倉庫資產的20%）可適當不做重點管理。A類物資可做月盤點，B、C類物資可做為季度盤點。
7、員工培訓；培訓計劃，對員工進行5S、安全、崗位操作技巧和新中大系統操作的培訓。作為公司中一個普通的職員，我不要求什麼，只要求自己做的更好，不斷的在進步，自己的能力有限，但是能力是一方面，態度是另一方面。只要認真的工作，我相信我是會做的更好的，這些都會認識到，我相信我能夠做好！
倉庫盤點報告7
一、盤點稽核背景
20xx年2月28日，公司財務部組織對生產系統及車間物資進行盤點，公司相關領導指示20xx年3月1日生產審計部與財務部聯合對這次盤點進行稽核。
二、盤點稽核結果
見《生產審計實物核查記錄》
三、盤點問題分析
1、對三樓倉庫（原郭勇軍管理）盤點表共核查43項，其中27項物料（除銅材外）中有1項盤盈，2項盤虧，有16項為銅材，其中有1項重量相符，其他15項重量其本不符，賬物差錯率為41.86%。
主要原因有：
1-1出庫時倉庫按理論重量出庫，盤點按理論重量核實，將會造成理論與實際不符。
1-2記賬錯誤：三樓倉庫中R10x30x2400銅排，在記賬中誤將243根為1458Kg記賬為4026Kg，賬上比實際多出約420根。
2、對二樓倉庫(李井軍管理)盤點表共核查18項，有2項符合、11項盤盈、5項盤虧。賬物差錯率為88.89%
3、對二樓倉庫（張清梅管理）盤點表共核查24項，其中3項盤盈。賬物差錯率為12.5%
4、本次合計對倉庫物資進行了85項次賬物核查，結果有37項次賬物不符，共計差錯率為43.53%
四、建議
倉庫作為生產物流系統的心臟，倉庫物資管理的好壞直接影響生產計劃的實施和生產進度的控制，對此次倉庫盤點表稽核的結果很不理想，造成此結果的原因是多方面的，但人員頻繁的更換、物資擺放、出入庫的管理流程等對庫存的準確性都有影響。相關的管理問題在這裡也就不用多說，說多了也不起任何作用，目前倉庫管理已經到了緊急整治的`地步，請相關部門儘快完善倉庫管理的最基本的檔案制度：《倉庫平面示意圖》、《進料作業流程》、《物料儲存、保管、搬運管理辦法》、《領（發）料作業流程》、《退料作業流程》、《補料作業流程》、《成品進倉作業流程》、《成品出倉作業流程》、《賬務處理規定》。加快倉庫人員的培訓和人員配置，建立崗位績效考核和上下工序問責制。請相關部門和領導加快生產系統管理體制改革的決心和程序。有針對性的加快中高層管理人員培訓。請相關部門和管理人員予以高度重視。
倉庫盤點報告8
為加強公司的物資管理，按照總部盤點通知的要求，核實庫存材料的實際情況和使用效率，為下一步的工作獲得真實的資料，並發現問題，擬在後續的工作中加以改進，定於對本公司的庫存材料進行盤點。
盤點時間：
20xx年07月01日—07月02日
盤點人員：
財務人員、生產部人員和倉庫管理員
盤點範圍：
倉庫內原材料、中間體、成品、輔材。
盤點方法：
採用實地盤存制，根據ERP系統6月底結存量明細對庫存物料逐個核對。
盤點結果如下：
原材料：在庫原材料有70種，盤盈物料有7種，盤虧物料2種。其中氰氨基甲酸甲酯的盤盈是因為計量的誤差；石灰氮盤盈主要是來貨為噸袋包裝過地磅，車間使用為每批投料25袋共625KG，盤盈說明每小袋的重量不足25KG。其他盤盈盤虧都為分料或計量誤差。
中間體：中間體的盤點花費的時間較多，主要是物料管理員出庫沒做到先進先出的原則，在庫中間體批號較亂，在盤點過程中要逐一記錄並核對折乾量，給盤點工作帶來了麻煩。中間體盤點的結果較好，基本上賬物相符，個別物料有差異，差異情況主要是水分折幹計算誤差。
成品：第一、成品盤點過程中存在的問題主要是銷售開票不及時，盤點時有些銷售的成品發票沒有開，沒能及時的通知財務和倉庫。倉庫、銷售、財務經過多次核對才搞清楚。第二、對不合格產品的返工損耗倉庫做賬是沒有及時的減掉，也導致了個別產品出現小的差異。
輔材：在庫20xx餘種，本次抽盤100種，其中盤盈5種，盤虧8種。盤點合格率87%，差異的主要原因是材料在領用時偶爾有機修人員自己進入庫房取用，經常有拿錯型號的情況（串規格）。整改措施:倉管人要嚴格管理規程操作，防止多領、少領、錯領。任何人不辦理領料手續不得以任何名義從倉庫拿走物品。不按要求執行的倉庫管理員拒絕發料。
物料部：趙明明
倉庫盤點報告7
1、根據公司的實際情況，由庫區事先準備好盤點單,要求按產品系列編號並且連號.
2、每月1日上午8:30開始盤點,倉庫凍結一切庫存的收,發,移動操作.
3、倉庫主管責協調具體的盤點工作,發放盤點單.
4、倉庫,財務部分別指定每一個儲存區域的.盤點負責人.要求每一個區域都有相應的盤點員（倉管員）和財務複核人員,由財務人員擔任該區域的盤點組長.
5、實施盤點,由倉管員進行盤點,財務人員複核.對有疑問的產品有權開檢視
6、財務部人員收取所有的盤點清單,要求所有清單連號,沒有遺漏.並進行彙總.
7、與倉庫統計員對比財務軟體帳目,比較差異.
8、對比差異報告,由倉庫對差異項進行復盤.
9、再次對覆盤結果進行彙總,並與財務軟體帳目比較差異.
10、倉庫分析差異原因,作詳細書面報告,同時提出差異調整申請.
11、財務經理及總經理對差異調查報告及差異調整申請進行審批.
12、倉庫根據審批情況作庫存差異調整.
13、財務部根據審批情況作庫存財務帳差異調整.
盤點基準日：xx年xx月xx日
盤點時間：xx年xx月xx日、xx月xx日
抽點時間：xx年xx月xx日、xx月xx日
抽點人員：××會計師事務所：×× ××× ××
××有限公司財務人員及櫃檯人員
盤點範圍：××有限公司的全部存貨。
盤點方法：
1．我們根據盤點日客戶各部門實際存貨情況，選取存貨餘額所佔比重最大的採購六部（52.10%）、採購七部（20.30%）和採購五部（18.20%）進行監盤。
2． 以上選取的部門中再選擇存貨餘額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項鍊組（38%）、五部的家電採購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進行抽盤；抽盤過程中，我們執行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的抽查程式。
3． 將盤點結果與盤點日財務賬面記錄進行核對，尋找並分析差異原因，判斷盤點結果是否可以接受。
盤點情況：
1．原計劃選取的採購一部，因盤點日總體存貨餘額下降，實際監盤時不再選取；
2．我們注意到，客戶的存貨擺放基本整齊，貨品儲存完好，無明顯殘破毀損情況；盤點人員對貨物的品種、擺放等情況熟悉；
3． 盤點結果：賬面數量與初次盤點的實際數量存在差異，金額約為-129,185.56，佔盤點日存貨總額的1.5%；主要差異部門為六部的食品櫃組（超市），金額約為 -129,281.60；
4． 差異原因主要為：
A． 超市商品一般失竊現象比較嚴重，這是造成差異的主要原因；
B． 盤點中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
C． 盤點時計量、記錄出現錯誤；
D． 盤點結果錄入時出現差錯。
5．客戶已組織人員對出現差異的部門進行復盤，最終盤點結果將於近期得出。
盤點結論：
我們認為，客戶的盤點差異較小，盤點結果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
倉庫盤點報告9
各位領導：
您好！
八月盤點於20xx年8月31日完成，對生產部大部分物料進行的盤點 經過分析，得出此次盤點結果如下：
盤點方式： 一次終結盤點
盤點範圍： 外購倉
盤點方法：
1、採用倉庫負責人主導盤點工作，調撥人手輔助盤點，為最終盤點的方式；
2、對外購倉庫，兩大物料存放區域同時同步盤點的方式，兩個小組及倉庫共計
兩個地點，盤點A、B、C三大物料種類；
3、由於是月度盤點，主要採用由PMC內部自行盤點。
4、將盤點結果與盤點日8月31日財務賬面記錄進行核對，尋找並分析差異原因，
判斷盤點結果是否可以接受。
盤點情況：
一、盤點狀況：
A類：存貨擺放整齊，貨品儲存完好，無明顯殘破毀損情況。
B類：存貨擺放基本整齊，貨品儲存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。 C類：存貨擺放基本整齊，貨品儲存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
二、盤點結果：
8月盤點的實際數量與賬面差異佔盤點存貨總額的4%。其中xxxx盤虧，盤虧總數量為xx個，其中xxxx盤贏，盤贏總數量為xx個，其餘物料盤點無差異。
三、盈虧問題點：
1. C類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等）由於部分是物料到位後，整批量開至組裝，過程中出現漏開單。
2. A類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內部調撥，流程中到貨沒有品檢檢驗，倉庫只能抽出部分產品進行抽檢，導致部分物料混料，數量短少。
3.軟管類物料擺放不夠整齊，盤點中出現混料。
4.部分材料，採購回來直接進入車間生產，沒有及時入庫。
四、原因分析：
1. 人員細心程度不夠，未按數量逐一清點實物（鋅合金、軟管類）。及發貨後未能及時開調撥單據至組裝。
2. 倉儲6S方面未監控到位， 物料擺放雜亂，導致物料混料。
五、解決方案
1.對於漏開單現象，後期對照C類小配件，進行每日抽查，保證資料的準確性。
2.來料部分，由倉儲組長負責監督，當日單據必須在當日完成，如有特殊原因，備註說明。
3.針對鋅合金物料混料，要求倉管對產品進行40%抽檢，如發現問題，不予接收。
4.針對倉儲6S方面，已制定相關管理規定，後期按照相關制度，嚴格執行。
六、後續工作重點
1、加強管理。物料管理作為倉儲管理中的一項重要工作，一定要做到，把好出
入關，規範程式，常抓不懈；確保物料的`賬務一致性。
2、嚴格檢查。對物料要定期抽查，發現問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實。重點是做好倉儲物料管理流程、制度的落實。在加強日常管理的同時，做好資訊的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。
倉庫盤點報告10
八月盤點於20xx年8月31日完成，對生產部大部分物料進行的盤點經過分析，得出此次盤點結果如下：
盤點方式：
一次終結盤點
盤點範圍：
外購倉
盤點方法：
1、採用倉庫負責人主導盤點工作，調撥人手輔助盤點，為最終盤點的方式；
2、對外購倉庫，兩大物料存放區域同時同步盤點的方式，兩個小組及倉庫共計兩個地點，盤點A、B、C三大物料種類；
3、由於是月度盤點，主要採用由PMC內部自行盤點。
4、將盤點結果與盤點日8月31日財務賬面記錄進行核對，尋找並分析差異原因，判斷盤點結果是否可以接受。
盤點情況：
一、盤點狀況：
A類：存貨擺放整齊，貨品儲存完好，無明顯殘破毀損情況。
B類：存貨擺放基本整齊，貨品儲存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
C類：存貨擺放基本整齊，貨品儲存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
二、盤點結果：
8月盤點的實際數量與賬面差異佔盤點存貨總額的4%。其中xxxx盤虧，盤虧總數量為xx個，其中xxxx盤贏，盤贏總數量為xx個，其餘物料盤點無差異。
三、盈虧問題點：
1.C類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等）由於部分是物料到位後，整批量開至組裝，過程中出現漏開單。
2.A類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內部調撥，流程中到貨沒有品檢檢驗，倉庫只能抽出部分產品進行抽檢，導致部分物料混料，數量短少。
3.軟管類物料擺放不夠整齊，盤點中出現混料。
4.部分材料，採購回來直接進入車間生產，沒有及時入庫。
四、原因分析：
1.人員細心程度不夠，未按數量逐一清點實物（鋅合金、軟管類）。及發貨後未能及時開調撥單據至組裝。
2.倉儲6S方面未監控到位，物料擺放雜亂，導致物料混料。
五、解決方案
1.對於漏開單現象，後期對照C類小配件，進行每日抽查，保證資料的`準確性。
2.來料部分，由倉儲組長負責監督，當日單據必須在當日完成，如有特殊原因，備註說明。
3.針對鋅合金物料混料，要求倉管對產品進行40%抽檢，如發現問題，不予接收。
4.針對倉儲6S方面，已制定相關管理規定，後期按照相關制度，嚴格執行。
六、後續工作重點
1、加強管理。物料管理作為倉儲管理中的一項重要工作，一定要做到，把好出入關，規範程式，常抓不懈；確保物料的賬務一致性。
2、嚴格檢查。對物料要定期抽查，發現問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實。重點是做好倉儲物料管理流程、制度的落實。在加強日常管理的同時，做好資訊的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。
倉庫盤點報告11
盤點基準日：20xx年6月27日-20xx年6月30日
初盤時間：20xx年6月27日-6月30日
抽點時間：20xx年7月1日-7月10日
初盤人員：各部門人員
抽點人員：財務部
盤點範圍：工模、生產原材料、半成品、成品
盤點方法：
1、根據公司的實際情況，採取不停產的動態盤點。
2、工模部、生產倉庫（原料、半成品、成品）、噴油課、注塑課人員將本部門的原料、半成品、成品進行初盤，初盤時各部門人員對材料、成品、半成品採取全盤的原則盤點；
3、財務部對各部門進行抽盤，根據“實存數=初盤-出貨（領用）數，實存數=初盤數+進料數”計算實存數。財務人員對一般物品抽取30%進行抽盤，對紅銅等貴重物料進行全盤。
4、將盤點結果與盤點日財務賬面記錄進行核對，尋找並分析差異原因，判斷盤點結果是否可以接受。
盤點情況：
（1）原計劃在六月份的.最後4天完成盤點工作，但因人員事假、產假、工作量過大等原因最終盤點在7月10日完成。
（2）在盤點工模倉庫是因工模部倉庫管理員剛到職不久，導致存貨資料不能及時更新，經過盤點，工模部倉庫管理員已重新對工模部倉庫進行清理，達到數目明確，清晰。
（3）生產部成品、半成品倉因地方狹窄、大量存貨而導致“找一款產品如大海撈針”，更導致無法找到同款產品。
（4）噴油課一道工序完成後半成品裝箱沒有標明數量，例如：平板電腦後殼噴油完成後裝箱，生產員工沒有標明實際數量，物料員只能粗略估計數量，導致資料不清，已要求噴油課在生產裝箱時一定要標明該箱產品的“明確數量”。
盤點結果：
差異原因主要為：
盤點結論：
我們認為，客戶的盤點差異較小，盤點結果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
