起重機械製造論文

1製造監督檢驗中存在的問題

在監檢過程中的出現問題主要原因是相關的監檢人員的工作能力和服務能力較差，不能滿足監督檢驗的要求。企業在這個過程中主要出現的問題有：沒有嚴格的產品質量標準，導致對檢驗工作不夠重視且達不到相應的要求；對於發現的問題通常都是一筆帶過而沒有把先關的資料結果記錄在案；對《規則》中的規章要求不能嚴格執行，尤其是關於開具聯絡單等相關檔案的時候

2做好起重機械製造監督檢驗工作的對策

2.1提高監檢人員的專業素質和技術要求

監檢人員的專業素質和專業技能高低，不僅會影響產品的質量，而且還會對產品生產的過程中造成影響。因此，對產品質量進行監督控制的時候，要嚴格要求監檢人員的專業素質和專業技能，同時，還要對監檢人員進行相關方面的培訓。提高專業素質不僅可以提高監檢人員工作的責任心，並且還可以通過員工的素質反映企業的外部形象。同時在進行對產品監督檢驗的過程中還要嚴格遵守相應的規章制度，並且保證檢驗過程的科學性和高效性。監檢人員在進行監督檢驗的工作中要嚴格規範自己的工作態度，通過科學有效的方式進行對起重機械進行質量監督檢查，並且對監檢出的資料資訊進行分析、總結並將總結後的資料資料制定成一份報告。而專業技能的.提高主要的方式就是對監檢人員進行相關的檢測技能培訓以及對監測儀器的裝置的使用方法，使其能夠達到上崗的要求並對現行的質量檢測技術以及檢測方法能夠熟練地掌握，同時保證在進行質檢的時候不會或者少量的存在人為性質的失誤。

2.2檢測方法科學、合理化

對製造技術實施的監測與施工驗收和定期檢測有所不同，製造技術主要是對產品從設計到製造的整個過程進行檢測，因此，其方式與其他檢測存在一定差異。任何一種性質的生產企業都可利用對裝置進行全面逐一監測或是裝置抽樣的方式對其進行評定檢測。如對裝置進行逐一監測的方式對其質量進行控制需注意以下幾個方面：

1）產品技術檔案稽核。尤其是對產品設計圖與強度計算書的稽核工作，需根據產品的效能與技術目標進行仔細核對，保證其能達到國家相關規定。

2）原材料及元件檢查。原材料和外部購買元件、協件等質量需進行嚴格控制，檢測時應按照質量保護系統要求安排其入庫或是出庫。

3）機械裝置金屬構造的加工質量。其質量進行有效控制，不僅需對其構件的焊接以及焊縫部位質量進行嚴格檢測，還需對焊縫較為隱蔽的部位質量進行檢測。

4）機械整體質量控制。其主要是對裝配各個零部件的精細程度和試執行的可靠程度做嚴苛要求。如利用抽樣對其進行檢測評定，需保證抽樣容積≥總容積20%。對相同產品進行大批量監測的方法，從某一程度上可將其歸納為重複檢測，因此，採取抽樣檢測最優合適，不僅是節約了人力、財力等資源，還有效提高了檢測效率。

2.3對先進的檢測儀器的配備

在對起重機械進行製造監督檢驗時，先進的檢測儀器的使用，不僅可以保證質量檢查結果的可靠性和正確性，而且先進的檢測裝置同時還能夠將測試結果直接反應出來，在很大程度上降低了檢測結果的誤差。。在進行對先進檢測儀器的配置時，要按照起重機械的要求進行配置，並且還要對國內外最新的檢測儀器進行關注並及時的更新換代。同時，還要在裝置規定的使用年限期內進行使用，可以確保檢測資料的準確性。

3結束語

通過本文的分析，筆者希望更多的專業人士能投入到該課題研究中，針對文中存在的不足，提出指徵建議，為提高我國起重機械裝置製造監督檢測工作做出重要的貢獻。