車間主管年終總結

總結是指社會團體、企業單位和個人在自身的某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成後進行回顧檢查、分析評價，從而肯定成績，得到經驗，找出差距，得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，它可以幫助我們有尋找學習和工作中的規律，因此我們要做好歸納，寫好總結。如何把總結做到重點突出呢？下面是小編幫大家整理的車間主管年終總結，歡迎閲讀，希望大家能夠喜歡。

車間主管年終總結1

在我的潛意思裏，負責施工只要將現場管理好，讀懂圖紙，照圖施工，就不會出現紕漏。經過這項工程的洗禮，讓我的觀念轉變一新，要搞好施工，光會讀圖紙，照圖施工是遠遠不夠的，做好施工組織計劃，合理安排施工力量，對整個現場進行統一調度，工程質量和施工安全同重，這才是工程施工的重點。工程管理是一門博大精深的學問，要做好需要不斷的去探索，實踐就是老師，以下就是我的幾點心得體會。

一、合理安排施工力量有序施工。

塗裝車間改造工程規模不大，但涉及到的專業較廣，施工交叉接口多，施工比較困難，所以合理安排施工力量有序施工至關重要。以前一直沒意識到這一點，在本項工程施工過程中，讓我着實走了不少彎路。舉一個簡單的例子，土方開挖時，應先分好施工段，先挖哪一段，後挖哪一段，土方開挖時要預留多少方量的土，這都需要事先考慮到。而在本項工程施工過程中，我沒重視這一點，土方開挖時採用的是大面積的開挖，土方全部運走，後來導致預留回填土不足，後來在基礎回填時只能從外面拉土進來，造成了資源的浪費。事情有輕重緩急，同樣施工有先後順序，有施工經驗的管理者，合理安排進行有序施工，會節約很多成本的額外花銷。

二、合理規劃施工區域，控制施工質量。

大家都知道，地坪施工最重視的一個因素就是整個面層的光潔度和平整度，而要控制好地坪的光潔度和平整度，就要把握好地坪收光的時間。所以地坪砼澆築的面積就要嚴格控制，砼一次澆築太多，砼初凝時間段內

無法完成面層的收光工作，那樣做出來的地坪不是粗糙就是麻面，要麼就是為趕着收光，磨光機打磨不均勻，從而導致地坪高低不平。塗裝車間澆築第一塊地坪砼時，就是沒要控制好地坪澆築面積，第一次澆築面積過大，導致後面部分砼初凝時間過了，來不及均勻收光，從而有些區域較粗糙，局部地方凹凸不平，總結了這次經驗教訓，後面的`地坪砼澆築時嚴格控制好施工範圍，把握好收光時間。方案改變過來後，後期施工的地坪效果有明顯改善。

三、重安全、重質量才能達到雙贏。

工程項目的實施固然要把質量放在首位，但忽略了安全生產，一切都是空話。只有把工程質量和安全生產結合起來，兩手一起抓，這樣的工程項目才是成功的。前期施工時，沒有把安全生產作為重點，意味的關注工程質量，這是不對的。後來經過系統的學習再教育，也認識到了安全生產的重要性。人的生命只有一次，我們的工作就是在保證自身安全的前途下，為祖國做建設，要是連自身的安全都無法保住，建設就無從談起。

四、協調好建設單位、監理單位和施工隊三者之間的關係。

我們項目部是連接建設單位、監理單位和施工隊之間的橋樑，我們的工作就是協調三者之間的關係，保證工程施工順利進行。施工隊負責生產，監理單位負責監督，建設單位需要配合工程實施。三方任何一方出現問題，就相當於打斷了鏈條的一節，整個系統都會崩壞。施工隊每完成一個節點工程，就需要我們先自行檢查，自檢合格後，報監理檢查，然後完善相關的工程資料，這樣才能保證工程有序的進行。舉一個小教訓，表面準備間設備基礎預埋件安裝完成後，沒有及時自檢，也沒有重視監理檢查這一環節，砼澆築完成後才發現預埋件安裝偏位150mm，最後為此付出了慘痛的代價，偏位的預埋件全部要剔鑿出來重新安裝。這樣不僅增加了施工成本，而且還影響了施工進度。

從這項工程，我明白了一個道理，做好一件事，光靠蠻幹是不行的，需要事先籌劃，在做事之前，需要先將要做得事在大腦中過一遍。做一項工程，整個施工程序要先在大腦中擬稿，做到胸中有成竹，方可萬無一失。還有一點，人需要全面發展，只會單方面的技能是不夠的，我學的是房屋建築施工，但親臨現場，還要學會工程管理，要學會如何處理工程人員之間的關係，做好建設工程的統籌規劃，學會工程概預算，只有做這樣的多面手，才能在工程施工過程中面面俱到，不漏掉任何一個環節。我目前需要學習的還很多，特別是在我施工管理方面經驗不足的情況下，更需要加強學習，穩紮穩打。

車間主管年終總結2

時光荏苒，xx年很快就要過去了，回首過去一年來的機加車間工作，內心不禁感慨萬千，在公司領導的指導和各部門的協助配合下，在全體員工的共同努力下，取得了可喜的成績，在各方面的實踐工作中鍛鍊和提升了我們的生產隊伍，總結過去、取長補短、挖掘潛力，為明年的工作做好充分的準備和規劃。

xx年的生產情況彙報如下：

一、生產管理方面：

1、進行現場定置管理，設置現場管理看板；

2、為了加強公司員工產品質量意識，提高產品質量及工作效率，杜絕產品出現不合格現象，對加工的零件質量嚴格執行三檢制度；

3、為了節約能源，強化物料的領用規定，堅持執行以舊換新的領用原則；

4、為了配合協助三水新廠的搬遷，完成了車間（機加二。機加三）的搬遷和整理，清理了大部分呆滯物料。

二、生產工作方面

1、隨着品種增加和交貨期的縮短，為充分發揮設備效率和減少頻繁變換品種型號，儘量實現統一品種地全線協調生產，集中力量完成統一品種，再轉型號以提高生產效率；

2、為儘快實現生產力，實行強化培訓法，針對機加工組織集中強化的理論、實操培訓，通過短期內學習及考核，使得新員工及時有效的獨立上崗，為生產任務爭取了寶貴時間；

3、為提高車間員工工作效率及安全，在現場進行了設備工具使用及安全生產知識培訓；

4、為降低軸頭不合格率，組織機加工進行了軸頭加工工藝的理論和現場實操培訓學習，使得員工對產品質量的意識進一步的瞭解及提高；

5、堅持月度安全檢查工作，及時發現安全隱患，進行整改跟蹤，沒有出現重大安全事故；配合工藝部對相關設備進行改造，增加安全防護設備以提高員工的`安全性，如：機加三車牀增加電器箱漏電開關，防止鐵屑飛賤造成不必要的傷害；

6、為了滿足生產需求，落實機加工早晚班考勤制度，制定單班任務，相互制約員工，從而提高員工的紀律性。

三、新產品開發生產方面：

1、車軸類：加工美式及德式2t、9t、11t、12t、16t、18t、gs12t等一系列加長軸；

2、懸掛類：完成加工新產品非洲懸掛bc1411f、bcg1611和空氣懸掛9t、11t、3t及機械懸掛8t、11t、13t、16t一系列特殊產品等等。

四、生產過程中所遇到及發生的事件：

1、美式13t、14t、16t雙頭鏜的使用：

（1）對稱度不行

（2）橢圓較大

（3）質量的不穩定；

2、德式12t、16t焊底板的’工裝不穩定，上下偏將直接影響下工序（德式軸雙頭鏜）的加工效率及質量；

3、ts1數鏜系統的更換，影響了德式軸的產量；

4、推方機推方的使用：

（1）推方機本身存在的問題；

（2）軸管壁厚存在問題；

（3）員工素質培養問題；

5、外協的物料：

（1）不互相協調，造成停工待料；

（2）不及時回廠，使得員工情緒低落，懶散；

6、返修率過高、頻繁的打磨量過大：特別是單點懸掛類和德式軸的打磨量過大，導致生產效率過低，勞動強度大，且影響生產現場環境；

7、物流問題：產量增加致使物流量增大，搬運量增大，在很大程度上影響生產週轉的及時性；

8、各部門的溝通及配合問題：缺乏溝通這個橋樑，團隊的任何建設都將毫無意義。各部門間應相互依存、同舟共濟，互敬互重、禮貌謙遜；他們彼此寬容、尊重個性的差異；彼此間是一種信任的關係、待人真誠、遵守承諾；相互幫助、互相關懷，大家彼此共同提高；利益和成就共享、責任共擔。良好的合作氛圍是高績效團隊的基礎，沒有合作就談不上最終最好的業績。

不管怎樣，過去一年的生產情況有喜有憂；從中我們可以在明顯的問題中找出我們明年的工作改進方向

展望xx年的工作目標和計劃如下：

1、如何去克服多品種少批量在生產現場中存在的困難；

2、堅持6s和目視管理在車間裏的有效推進；

3、繼續挖掘和培養一專多能的人才；

4、積極配合工藝將生產現場現有的工裝夾具得到有效的改進：

（1）防錯法

（2）尺寸準

（3）操作方便

（4）效率快；

5、降低成本從生產現場中的不必要浪費開始，嚴格執行及有效控制生產4大指標（產量，質量，消耗，安全）；

6、各部門互相協調，互相合作，互相分工。

新的一年意味着新的起點新的機遇新的挑戰，希望配合各部門順利完成公司新一年的目標，為實現我們的共同目標而奮鬥！

車間主管年終總結3

去年是我們公司具有挑戰性的一年，在承受多方面的壓力。在各外協單位的支持下，在總經理的領導下，我們全體員工的共同努力下完成了公司的各項工作。

在20xx年即將過去之際，讓我們對一年來的工作情況做個總結如下：

1.去年我們在總經理的帶領下，在平穩過渡中完成了生產部人事結構改革、生產流程改革、品質監控和車間環境的改善。

2.工價問題基本上我們做到在合乎情理之中，堅持以人為本、定點定量、確保工人日工資達到要求標準、員工薪金進一步提高。促進了員工之間相互幫助，自由競爭、共同進步。

3.生產數量上也有較大的增長率，在車間各主管的精心管理下，月產量提升幅度較大，產品質量有了提高。

4.規範管理，日日提升。生產例會的準時召開、建立各部門的培訓例會制度，給管理人員的一個溝通、協調、學習的機會。並及時掌握車間人員、機械設備、品質、衞生、產能等主要生產要素的具體情況，反饋上報總經理，給予處理意見並協助處理。

總結了過去好的一面，其實我們也存在很多不足。從各個部門也能發現，產品質量不過關、節約意識差、紀律性薄弱，還有很多沒按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。明年我們的`管理將從以下幾方面着手，使其進一步完善：

一、現場5S管理

全年班組按照5S管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。

1.車間生產線由於流動性大，不易控制，為此，流水線利用業餘時間每月至少2次以上的整頓。

2.製作各種適宜的標語，美化現場環境；創造一個舒適的生產環境。

3.實施5S管理看板的更新，使其更具實效性。

二、成本控制與改善

1.成本管理改善

對各項成本指標進行了修訂，加強漏包、溜包，皺包、掛爛包等控制。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。

2.做好節約、消耗控制

培養員工節約意識，減少浪費。要求從小事、實際做起、提高資源的有效利用。

三、產品質量與工藝管理

1.質量管理

質量缺陷有反覆現象，控制手段有待提高，方法需要改進；為此要加強質量控制，做好不良品統計。做好成品檢驗工作，做好抽檢、巡檢工作，加大成品出庫產品的質量控制。還要提高生產部門的監督、檢查力度，充分發揮其主導作用。此外，加強品檢隊伍素質的培養，給生產部的員工一個獎罰權利和責任，從而完善我們的品控管理制度。

2.工藝管理

①為適應生產的需要，做到工藝的及時調整與更新，做好生產工藝作業指導書。

②班組明晰工藝流程，開展工序之間質量承諾和服務活動。

四、安全生產、設備維護與宿舍管理

1.安全管理

加強員工的安全意識，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生，為此，車間將開展了形式多樣的安全活動，2.設備、工裝、完成部分工位工器具的改造與更新。 車間加強統一化、一體化要求，及時做好員工工裝後勤服務工作。

3.宿舍管理

對員工的宿舍進行調整，為了迎按新員工的到來，我們將加強宿舍基礎設施建設，給員工創造一個舒適的生活環境。

五、組織建設

圍繞精益創建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件彙編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容。從產能、質量、損耗三項中繼續完善生產工價，使工價更加合理，進一步完善計件人員的改革，能計件的儘量計件制，不能計件的，儘可能量化或保底計時制。此外，做好各部門和員工的績效獎勵制度。