最新藥廠試用期工作總結

總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它可以幫助我們總結以往思想，發揚成績，讓我們一起來學習寫總結吧。我們該怎麼去寫總結呢？以下是小編幫大家整理的最新藥廠試用期工作總結，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。

20xx年塑料瓶工段在公司、製劑廠各級領導的大力支援下，堅持以質量為核心，克服多種不利因素。全年共完成塑料瓶產量2160萬瓶，有力地促進了大輸液事業的發展。

一、是搞好人員培訓，加強質量意識。20xx年車間開展了以“落實sop要求，搞好現場管理”的人員教育培訓工作。不定期地組織員工以班組為單位，展開學習講座要求全休員工認真學習sop知識，加強規範意識，嚴格按照sop的要求來進行生產操作。通過學習，使大家認識到：我們生產活動中所做的每一件事，都和產品的質量息息相關，決不是走過場。只有按照sop要求去操作，質量才能得到保證。

二、是大膽探索，改進生產工藝，促進質量提高。7月份他們在原來將蠟床保溫層由二床棉被改為一層棉被一層矽膠皮的基礎上，再做出進一步改進，將原瓶架加高3—5㎝，將原來瓶口朝上正放，改為瓶口朝下倒放。此舉在不增加任何生產成本的前提下，產生了質的飛躍。使由於瓶口暴露在空氣中時間過長，而導致有異物落入的可能性減少了95%以上。

三、是加強裝置管理，搞好裝置維修，確保生產順利進行。20xx年，生產任務較繁重，幾乎不可能有時間將裝置停下來進行大的檢修，他在合理安排排程生產品種，確保生產順利進行的前提下，帶領三位維修工，進行了大量的裝置維修工作。許多原來需要拿到外面去維修的專案，他們都是自己動手、攻關、解決。僅此，就為車間省下了大量的維修費用。為此，他不得不經常加班加點工作，常常一連好幾個晚上都是10點多鐘以後才下班回家，甚至夜裡也隨叫隨到，而且從未伸手要過加班費。雖然苦點累點，但是心裡卻是高興的。

四、是克服不利因素，確保完成生產任務。20xx年塑料瓶生產遇到了前所未有的問題：由於日本原料供應上出現斷檔，厂部不得不考慮其它產地原料來代替。日本原料加工特性好，對注塑引數、工藝的要求相對寬鬆。用其他原料究竟怎樣？誰也沒有底。僅憑原料代理商提供的一點資訊顯然不夠。靠別人是不行的。為此他整天蹲在注塑機和蠟床邊，調整各種引數，將管坯拿來做對比，從成型難度、瓶子強度、耐溫等方面做出對比，最後確定了使用現在的原料粒子。他們決心在新的一年裡，進一步完善和提升，爭取取得更大的進步。