橋樑工程實習日記

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  8月3日 星期四 上午:多雲 下午:陣雨 平均溫度:27℃~33℃

橋樑工程實習日記

工地上還是進行前幾天一樣的工作,所以今天學習一些樁施工的知識,瞭解一些該工地的樁的情況。本工程樁基安全等級為一級,基礎設計等級為甲級,本工程採用鑽孔灌注樁基礎樁端持力層為中風化花崗岩及強風化花崗岩,柱身,混凝土強度等級根據各樁的具體情況而定。素混凝土墊層,C15鋼筋:HPB235(φ),HRB335(φ),水地混凝土澆築時應按有關規範執行,粗骨料料直徑應不大於鋼筋間距1/3和50mm,混凝土充盈係數>1·0,應採用連續澆築樁身混凝土施工時應連續澆搗一次成型,不得出現施工縫,應注意控制最後一次澆注量,必需保證樁身強度設計值。樁身縱筋保護層厚50mm,縱筋採用機械連線,接頭效能等級為A級,縱筋接頭的位置應相互錯開,在任一接頭中心至鋼筋直徑35倍的區段範圍內有接頭的鋼筋截面積不得超過總截面的一半,箍筋採用螺旋箍筋。

  8月4日 星期五 上午:多雲 下午:陣雨 平均溫度:27℃~32℃

今天主要了解一些鑽孔灌注樁施工工藝。鑽孔灌注樁先成孔,然後吊放鋼筋籠,再澆灌混凝土而成。依據地質條件不同,分為幹作業成孔和泥保護臂(溼作業)成孔兩類。前者是成孔時若無地下水或地下水很少,基本上不影響工程施工時,稱為幹作業成孔。主要適用於北方地區和地下位低的土層,施工工藝流程為:場地清理 →測量放線定樁位→樁機就位→鑽孔取土成孔→清楚孔底沉渣→成孔質量檢查驗收→吊放鋼筋籠→澆築孔內混凝土。泥漿護臂成孔灌注樁是利用泥漿護臂鑽孔時通過迴圈泥漿將鑽頭切削下的土渣排出孔外面成孔,而吊放鋼筋籠,水下灌注混凝土而成樁。成孔方式有正(反)迴圈迴轉鑽成孔,正(反)迴圈潛水鑽成孔,衝擊鑽成孔,抓錐成孔,鑽頭鑽成孔等。施工工藝流程:測定樁位→埋設護筒→泥漿製備→成孔→清孔→吊放鋼筋籠→水下澆築混凝土。

  8月5日 星期六 上午:多雲 下午:多雲 平均溫度:27℃~33℃

裙樓的基礎的承臺,地樑都已經挖好,磚胎模也已經砌好,墊層也已經打好,主樓由於承臺較大,且由於前些日子大雨使已砌好的磚胎模塌了一部分要返工,所以主樓部分還沒有弄好。今天起裙樓部分開始做防水層,今天主要現場看防水層施工。所看到的施工工藝流程為:先將地面清掃乾淨,然後刷一層黑色的油類物質,請教施工員和工人得知那是冷底子油潔面濟,它有兩個作用:一是更好的清理基面的灰層或將灰層蓋住,二是使防水卷材更好地與基面膠結,然後將瀝青防水卷材背厚的瀝青用煤氣火燒至熔化均勻再貼在基面上,相鄰的瀝青防水卷材應對接,按鋪設方向一張壓著一張,接頭不小於100mm,一般在有角的地方都避免有接頭,卷材與基面粘接要緊密,中間不得有氣泡,雜質等存在。

  8月6日 星期日 上午:多雲 下午:多雲 平均溫度:27℃~34℃

今天還是在鋪設防水層,做法還是和昨天一樣,昨天看了一天,工序都比較清楚,所以今天主要學習一些防水設計材料,對防水層有進一步的瞭解。該工程的地下室防水等級為二級,裝置用房防水層等級為一級。地下室防水採用以鋼筋混凝土自防水為主,卷材防水為輔的防水方案,裝置用房加設一道2mm厚聚胺脂肪水塗料,卷材防水陰陽角應做成圓弧或45度折角,圓弧R=10~20,在轉角處,陰陽角等特殊部位應貼上1~2層附加捲材,寬度不宜小於500mm,卷材防水由經有資質審查合格的防水專業隊伍進行施工 。施工縫後澆帶防水採用遇水膨脹止水條及銅板止水帶四厚。施工的實際情況基本與要求相符合,只有陰陽角大

都不滿足要求,要求說陰陽角應做成圓弧45o度折角,但實際上都沒有滿足要求,所以防水層剛做好一天就有些開裂了。

  8月7日 星期一 上午:多雲 下午:多雲 平均溫度:27℃~34℃

今天繼續鋪卷材防水層,所以就學習一些防水規範中的有關卷材的做法,防水卷材做法有兩種,一是熱熔法,二是冷粘法。現場施工用的熱熔法,所以主要學習熱熔法的做法,熱熔加熱器加熱卷材應均勻,不得過份加熱或燒穿卷材,厚度小於3mm,高聚物改性瀝青防水卷材,嚴禁採用熱熔法,卷材表面熱熔後應立即滾鋪卷材排出卷材下面的空氣,並碾壓粘結牽固,不得有空氣,被折,滾鋪卷材時,接縫部位必需擠出瀝青熱熔膠,並應隨即刮封介面,使接縫粘結緊密,鋪貼後的卷材應平整,順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,卷材防水層完工並經驗收合格後應及時做保護層,混凝土厚度應大於50mm,側牆宜採用聚苯乙烯泡沫塑料保護層或砌磚保護牆和鋪30mm厚水泥砂漿。

  8月8日 星期二 上午:睛 下午:多雲 平均溫度:27℃~34℃

今天主樓基礎的墊層也已經鋪好了,所以也開始做防水層了,主樓下的地下室有裝置用房,其防水等級為一級,所以按設計要求要加設一層2mm厚的聚氨脂防水塗料。由於有鋪一道聚氨脂防水塗料,所以基面就沒有再鋪一道冷底子油,因為聚氨脂防水塗料有厚度的要求,所以並不是一次性就能鋪好的,而是分成幾遍刷,直到達到厚度的要求為止,刷聚氨脂防水塗料的方向也是有要求的,上下層的方向應相互垂直,而且要等下層的防水塗料達到一定的乾的程度時才能刷上面一層,等最厚一層防水塗料幹後,再在上面鋪一層瀝青防水卷材,鋪設的方法和沒有加防水塗料時一樣。

  8月9日 星期三 上午:多雲 下午:多雲 平均溫度:26℃~33℃

今天工地上不再做防水層,所以就根據所看到的學習一些塗料防水層的施工的一些規定和要求,具體如下: ① 塗料塗刷前應先在基面上塗一層與塗料相容的基層處理劑。 ② 塗膜應多遍完成。塗刷應待前遍塗層乾燥成膜後進行。 ③ 每遍塗刷應交替改變塗層的塗刷方向,同層塗膜的先後搭接寬度宜為30~50mm。 ④ 塗料防水層的施工縫應注意保護,搭接接縫寬度應大於100mm,接除前應將其甩在表面處理乾淨。 ⑤ 塗刷程式應先做轉角處穿牆管道,變形縫等部位的塗料加強層後進行大面積塗刷。 ⑥ 塗料防水層中鋪貼的胎體增強材料,同層相鄰的搭接寬度應大於100mm,上下層接縫應錯1/3副寬。 ⑦ 塗料防水層的施工質量檢驗數量應按塗層面積每100平方米抽查一處,每處10平方米且不得少於3處。 ⑧ 保護層要求與卷材防水層一樣。

  8月10日 星期四 上午:多雲 下午:多雲 平均溫度:26℃~33℃

裙樓部分的瀝青卷材防水都已經做好了。主樓部分還沒有完全完成,裙樓基礎的防水層上開

始做保護層了,防水層的保護層細石混凝土和鋼筋網組成有一定的厚度要求。這是在大的基面上的做法承臺坑磚胎模側面及地基樑的側面及底水坑面的防水層保護層用加膠水的素混凝土做成。按設計要在保護層的上面再做一層,找平層,但在實際做法中只把保護層的標高做到找平層所要求的標高為止。沒有另外再做找平層,保護層中的鋼筋按構造配筋,配雙向φ6@200的鋼筋,在布筋過程工人也只是根據自己的目測來控制挖制鋼筋的間距,沒有嚴格要求也存在一定的誤差。

  8月11日 星期五 上午:睛 下午:晴 平均溫度:26℃~34℃

今天工地上主要還是在做保護層,還有在支護結構的鋼柱上焊接鋼板,這些鋼板時用來防水的,叫做正水片。原立柱是H350×350型鋼樁,所焊的鋼板採用原為6mm的鋼板,其大樣如圖:

焊縫採用滿焊,止水片的在立樁上的焊接高度,差不多在基礎底板厚度的一半左右,這樣可以使止水片位於底板的中間,對防水比較有利。 今天還是用水準儀控制保護層的標高,叫一個工人立爬尺測了一個大早上,後來發現保護層的厚度要做得相當厚,發現有些位置有明顯的誤差,後來發現爬尺有一節沒有完全接起,導致嚴重的錯誤,所以下午不得不把早上的事重新做一次。由這件事讓我明白施工過程要十分小心謹慎,否則可能造成很嚴重的後果。

  8月12日 星期六 上午:睛 下午:晴 平均溫度:27℃~35℃

當開挖大而深的基坑且地下水位高,土質較差時,採用基坑支護結構,它的作用是在基坑挖土期間既擋土又擋水,以保證基坑開挖和基礎施工能安全順利地進行,避免對周圍的建築物道路和地下管線等產生危害。支護結構包括高牆和支撐(拉錨)兩部分,按受力不同可分重力式支護結構,非重力式支護結構,邊坡穩定式支護。非重力或支護結構按支護結構支撐系統的不同又分為:懸臂式支護結構,內撐或支護結構和坑外錨拉式支護結構,按擋牆所選用的材料不同,支護結構分為鋼板樁,鋼筋混凝土樁,地下連續牆,深層攪拌水泥土樁,旋噴樁等。排柱擋牆,深層攪拌水泥土樁和旋噴樁幕牆屬於重力或支護結構,其他均屬於非重力或支護結構。

  8月13日 星期日 上午:睛 下午:晴 平均溫度:27℃~35℃

該工程的支護結構採用非重力或支護牆,護牆由銅板樁和鋼筋混凝土樁排樁牆組成,先做一排一字相連形的混凝土攪拌樁,直徑為600mm,間距450mm, 然後再打入一層H350×350型鋼板樁,間距為1m,鋼板樁與混凝土拌樁緊密相連,鋼板樁間的空隙用混凝土填充,圖,然後再用H350×350型鋼將鋼板樁圍起來,兩端通過φ609型鋼管支撐一端的鋼管與H350×350型鋼相連線直接採用焊接另一端則用內建千斤頂將兩者頂住,達到一定的預應力要求後再用鋼板將二者焊接,然後將內建千斤頂取出,由於基坑面積較大,為了支承撐住兩端支護樁的Φ609鋼管在基坑中還要設定豎向H350×350鋼柱支承,鋼柱位置的設定要充分考慮到基礎的地樑,承臺,柱等位置的影響,儘量不影響其他工序的實施。

  8月14日 星期一 上午:睛 下午:晴 平均溫度:26℃~34℃

防水層的保護層已經基本上完成了,今天有大量的鋼筋進場,要開始地樑,底板,承臺

布筋了!工地上也進了許多拉鋼筋,彎鋼筋和製作機械連線接頭的機器裝置,做出各種所需的鋼筋形狀放到工地上使用。鋼筋運到工地時,應有出廠質量說明書或試驗報告單,並按品種,批號及直徑分批驗收,每批質量熱軋鋼筋不超過60t,冷軋帶肋鋼筋為50t冷軋扭筋為10t,驗收內容包括鋼筋標牌和外觀檢查,並按有關規定取樣進行機械效能試驗。進場後鋼筋在運輸和儲存時不得損壞標誌,並應根據品種,規格按批分別掛片堆放,並標明數量,鋼筋加工一般集中在車間採用流水作業法進行,然後運至現場進行安裝和綁紮,鋼筋加工過程包括調直,切斷,鐓頭,彎曲,焊接,機械連線和綁紮等。

  8月15日 星期二 上午:睛 下午:晴 平均溫度:27℃~36℃

今天工地上開始布筋,主要布單樁和兩樁承臺的鋼筋,各種形狀的鋼筋在基坑附近的場地預製好以後用塔釣釣到施工現場進行綁紮。單樁承臺的鋼筋是做成一個鋼筋籠,裡面的受力鋼筋和分佈鋼筋都是做成箍筋的形狀,然後把這些鋼筋做成一個鋼筋籠,因為單樁承臺地面是正方形的所以兩個方向的受力一樣,所以可以做成雙向對稱的鋼筋籠。這和我們上個學期所學的《基礎工程》的承臺配筋設計有較大的區別,我們所設計的承臺只在承臺的低部配受力鋼筋沒有配其他的鋼筋,而在實際中卻不是這樣的。實際中為了承臺更好的受力還要配一些輔助的鋼筋。兩樁承臺也是做成鋼筋籠,但並不是像單樁承臺那樣都是有箍筋做成的,因為兩樁承臺是一個長方體兩個方向的受力不一樣所以配不一樣的鋼筋,長方向用較大的鋼筋,短方向的受力鋼筋直接用箍筋代替。所以箍筋用六肢二級直徑為14mm的箍筋。

  8月16日 星期三 上午:睛 下午:晴 平均溫度:27℃~36℃

今天工地上還是在布鋼筋單樁承臺的鋼筋籠在旁邊做好以後直接放到承臺坑裡,兩樁承臺就在承臺坑的裡做,但有提高到一定的高度,這樣是為接下布地樑的鋼筋會比較容易些,等地樑的鋼筋通過承臺後在把承臺的鋼筋放下去。地樑都是整個基礎通長的,所以地樑的配筋也要通長,但是大直徑的鋼筋都是有一定長度規格的一般為9M和12M的,設計中要求直徑在20mm以上的鋼筋的連線都必須採用機械連線。機械連線就是通過鋼筋與連線件的機械咬合作用或鋼筋的承壓作用將一根鋼筋的裡力傳給另一根鋼筋的連線方法,常用的鋼筋機械連線接頭型別有很多,本工程用的是錐螺紋接頭。鋼筋機械連線接頭根據抗拉強度以及高應力和大變形條件下反覆拉壓效能的差異可分為三個等級如下:

接頭等級Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級

抗拉強度fmst≥fst或 ≥1.10fukfmst≥fukfmst≥1.35fyk 注:fmst-------接頭試件實際抗拉強度 fst-------接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值 fuk------鋼筋抗拉強度標準值 fyk-------鋼筋屈服強度標準值

  8月17日 星期四 上午:睛 下午:雷陣雨 平均溫度:27℃~35℃

今天現在主要布地樑和承臺的鋼筋,地樑配筋設計時都不採用彎起鋼筋,而採用上下都通長的配筋,由於基礎的配筋的直徑一般都比較大,所以鋼筋的連線都採用機械連線,基礎鋼筋配的比較多,直徑也比較大,為了滿足鋼筋間距的要求,都採用雙層配筋,由於地樑的高度

較大,在地樑中還配置了腰筋,這裡配三根直徑較小的鋼筋。

經過這幾天在現場看配筋發現很多尺寸相同的地方的配筋都一樣的,比如單樁承臺,儘管承臺上的柱不一樣,尺寸也不一樣,但是配筋都一樣的。其他的承臺也一樣只要樁數一樣設計的承臺和配筋都一樣,設計是按受力最不利的那個設計,這樣做是為了施工方便,減少鋼筋的種類和形狀,這種設計方法雖然比較浪費材料,但是施工的角度看,可以減少施工難度,可以節約一筆很可觀人工費,所以從總體上看還是更為經濟的。

  8月18日 星期五 上午:睛 下午:睛 平均溫度:25℃~35℃

今天主要布幾個大承臺的鋼筋和底板的鋼筋。4樁以上的承臺的配筋和樁數就少的承臺的配筋有比較大的區別,小承臺一般都做成鋼筋籠,然後放到承臺坑裡,而大承臺的鋼筋一般做成凹形一根一根放入承臺坑,這些鋼筋還留有足夠的長度伸入承臺坑上的底板起錨固作用,為了固定承臺的受力鋼筋,中間還設幾根構造鋼筋。地樑的鋼筋都是通長的,所以也要通過承臺,有些大承臺的尺寸很大,地樑的鋼筋如果直接通過這樣的承臺,會產生很大的變形,所以為了解決這個問題,技術質量組特地召開一次小組會議討論這個問題,最後決定用角鋼在承臺坑裡每隔一定的距離焊接成一個絎架起支撐作用。 底板的配筋也和我們在課程上所學的也有一些區別,我們在課程上所學的底板在地樑處的配筋是配在上方的,但在實際中沒有那樣做,只是在地樑處多配一些鋼筋通過地樑的鋼筋伸入底板一米左右,在底板和承臺交界處也加陪這樣的鋼筋。

  8月19日 星期六 上午:睛 下午:睛 平均溫度:25℃~36℃

今天鋼筋基本上都綁好了,還剩一些邊角的部分,主要是焊接鋼筋接頭和做集水坑的模板。明天就要澆築混凝土了,由於承臺體積很大,所以要制定大體積混凝土的澆築方案。

大體積混凝土結構的整體性要求較高,通常不允許留施工縫。因此,必須保證混凝土攪拌、運輸、澆築、震搗各工序協調配合,並在此基礎上,根據結構大小、鋼筋蔬密等具體情況,一般有三種方案可以選用:①全面分層; ②分段分層;③斜面分層。

大體積混凝土結構截面大,水化熱大,由此形成較大溫度差,易使混凝土產生裂縫。因此在澆築大體積混凝土時,必須採取適當的措施:

a. 宜選用水化熱較低的水泥,如礦渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥; b. 摻緩凝劑或緩凝型減水劑,也可摻入適量粉煤灰等2外加料; c. 採用中粗砂和大粒徑、級配良好的石子;

d. 儘量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量; e. 降低混凝土入模溫度;

f. 擴大澆築面和散熱面,減少澆築層厚度和澆築速度;

g. 在澆注完畢後,應及時排除泌水,必要時進行二次振搗;

h. 加強混凝土保溫、保溼養護,嚴格控制大體積混凝土內外溫差。

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