工廠實習報告模板八篇

在學習、工作生活中，我們使用報告的情況越來越多，報告成為了一種新興產業。一聽到寫報告就拖延症懶癌齊復發？以下是小編為大家收集的工廠實習報告8篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　一、實訓計劃

1.中石化生產流程

茂名石化始建於1955年5月，是國家“一五”期間156項重點工程之一。經過55年來的改革發展，目前原油加工能力達到xx50萬噸/年，乙烯生產能力達到100萬噸/年，還擁有動力、港口、鐵路運輸、原油和成品油輸送管道、30萬噸級單點繫泊海上原油接卸系統等，是我國首家煉油加工能力達到千萬噸級、乙烯生產能力達到百萬噸級的煉化企業。目前煉油主要生產汽油、煤油、柴油、潤滑油等58個牌號的產品，化工主要生產合成樹脂、合成橡膠、有機化工原料等200多個牌號的產品。公司主要業務如下：煉油：1955年5月成立煉油廠，開始以加工頁岩油為主，1963年改加工天然原油。目前擁有常減壓、催化裂化、渣油加氫等32套主要生產裝置，是我國首家煉油加工能力達到千萬噸級的煉油廠。生產汽油、煤油、柴油、化工輕油、溶劑油、苯類、高等級道路瀝青、液化氣、全精煉石蠟、基礎油等90多個石油產品，是國內最完善的燃料—潤滑油—化工型煉油廠。化工：一期30萬噸/年乙烯工程1996年9月建成投產，二期改擴建工程20xx年9月16日建成投產，是我國首座百萬噸乙烯生產基地。目前擁有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡膠等17套主要生產裝置及配套完善的輔助生產系統、公用工程系統，每年可生產合成樹脂、合成橡膠、液體有機化工原料等系列產品200多個品種共300多萬噸。動力：主要負責公司化工、煉油兩個區域的水、電、汽、風等動力能源供給。化工區域動力系統擁有2臺410噸/小時的CFB鍋爐及配套1臺5萬千瓦汽輪發電機組，2套總處理能力為1420噸/小時化學水裝置;煉油區域動力系統擁有2臺410噸/小時CFB鍋爐及配套2臺5萬千瓦汽輪發電機組，2套總處理能力為1550噸/小時化學水等裝置。

發電機把機械能轉化為電能，電能經變壓器、變換器和電力線路輸送並分配到使用者，再經電動機、電爐和電燈等裝置又將電能轉化為機械能、熱能和光能等。這些生產、輸送、分配、消耗電能的電動機、變壓器、電力線路及各種用電裝置聯絡在一起構成的統一整體稱為電力系統。

變電所是電力系統中對電能的電壓和電流進行變換、集中和分配的場所。發電站發出的電，一般電壓不超過一兩千伏，如果直接遠距離輸送，線路電流會很大，使得線路上的電能損耗很大，不經濟，而且線路輸送功率很低。所以要用變壓器將電壓升到幾萬伏甚至幾十萬伏，以減小線路電流。為了將不同距離和功率的電力線路連成電網，以增加整體安全性，就需要多個變電站把不同等級的線路匹配連線起來。同樣，高壓電輸送到目的地後，為了適應不同使用者的需要，又需將其降壓到10kV、6kV、380/220V等幾個等級。所以在實際應用中需要很多的變電所。

變電所的作用可以簡要的概括為一下五點：變換電壓等級、彙集電流、分配電能、控制電能的流向、調整電壓。為保證電能的質量以及裝置的安全，在變電所中還需進行電壓調整、潮流(電力系統中各節點和支路中的電壓、電流和功率的流向及分佈)控制以及輸配電線路和主要電工裝置的保護。變電所由主接線，主變壓器，高、低壓配電裝置，繼電保護和控制系統，所用電和直流系統，遠動和通訊系統，必要的無功功率補償裝置和主控制室等組成。

2.我的實訓計劃

(1)通過課堂知識以及查詢相關資料後，在有一定的電力知識基礎上，去中石化的變電所實地瞭解一些電氣裝置的構成、型號、引數、結構、佈置方式等。

(2)實地考察催化變電所變電站的主接線、電氣裝置佈置方式、變電站主要執行控制方式、變電站的通訊方式等，參觀考察過程中作好筆記，熟悉變電所主接線連線方式、執行特點，瞭解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置等。

(3)瞭解變電所生產執行的全過程，瞭解配電裝置的佈置形式及特點以及廠用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠用電的供電可靠性。

(4)將蒐集學習到的相關知識與變電所的實踐相結合，對理論知識進行深化理解並總結，使理論知識得以充實、印證、鞏固、深化，體會書本知識的重要性，提高解決實際工程問題的能力。

(5)對於實訓過程的存在的問題能虛心請教，聯絡實際積極思考，在有限的實訓時間裡，充分發揮學習的主動性和積極性，使各方面的能力都得到鍛鍊。

　　二、實訓過程

根據我們電氣工程及其自動化專業的要求，我們會進入中石化的電氣車間進行實訓學習。電氣車間是負責供電，配電，送電注意注意部門，是整個公司最重要的生產動力能源，是必不可少的，如果在供配電的某個環節出問題，就會造成生產的停止，裝置的損害或者造成人員傷亡的事故，帶來不可估量的經濟損失。所以保證供電，配電，送電，用電的安全、可靠、優質、經濟是不可忽略的。要保證安全、可靠、優質、經濟的電能供配，就要有專業的從業人員，對電氣裝置的日常維護、檢修、監控。還要對電氣班組人員的嚴格要求，規範的作業，保證安全，高效快速的連續生產。

中石化是屬於“高溫高壓，易燃易爆，有毒有害，連續生產”的行業。所以在進廠區實習之前，我們進行為期三天的入廠安全教育和二級安全教育，並進行相關知識的考試。在安全教育過程中，負責人對我們進行了詳細的講解電氣安全方面的注意事項，如何保證裝置的安全執行過程中易發生事故的隱患及排除方法。在進行電氣的檢修時，一定要有班組的領導，而且要有兩人以上保證線路是絕緣的才能進行檢修，維護及故障的排除。個人方法要做到三不傷害，“不傷害自己，不傷害他人，不被人傷害”。

在安全教育考試順利通過後，我們開始進入煉油廠去進行為期六天的變電所參觀和跟班組學習。在進廠的第一天，老師帶領我們到苯抽提變電所，給我們詳細講解了高壓櫃和低壓櫃的系統執行知識。首先我瞭解到，公司是有6千伏進線的，經車間變電所變為裝置要求的380v或者200v。電源去用3進線，使用兩路供電，一路備用。當一路或者兩路進行進修時，備用電源就立刻由自動投入裝置投入使用，從而保證生產的連續性。

老師為我們介紹了綜保，綜保是結合了電動機繼電保護的過載保護、欠載保護、堵轉保護、阻塞保護、溫度保護、相序保護、欠壓保護、過壓保護、起動超時保護、斷相保護、不平衡保護等保護。綜保有一系列的特點如下：1)軟體設定感測器變比，可直接檢視一次迴路的電力引數，使得采樣資料更直觀。2)採用交流同步取樣和先進的數字訊號處理演算法，實現了實時資料處理和高精密性，有著卓越的可靠性，具有響應速度快、測量準確、精度高，事件記錄等優點。3)能自動檢測電機起動過程與時間，生成起動曲線，優化保護引數等4)所有測量值和引數、保護資訊等由面板液晶顯示器實時顯示。大大的節省了元器件的使用，減少傳統繼電保護的接線的繁雜，便於安裝和檢修。

在對變電所的執行有了基礎的認識後，我們小組分配到三催變電所，開始跟班組進行更加實際的學習與考察。

我們由班長的帶領下，參觀了三催變電所的供配電控制室。當我們進入配電室，看到了一系列配電櫃和很多實際應用的裝置與儀器，跟課本所學的真是千差萬別。在師傅的介紹下，我們瞭解到這個變電所是有兩臺變壓器組成供電的，在正常的情況下只是一臺變壓器工作，供給生產所需的電能，另外一臺是另外一條電源進線的備用電源，當正在工作出現故障或者檢修時，這臺變壓器就立刻由高壓母聯開關合閘投入使用，從而保證了電能的連續供給。電源三相四線式進線，從上到下分別是A，B，C三相還有的是接地保護線。

進入三催變電所的第二天，我們來到辦公室，班長說我們可以隨便翻閱各種資料，我拿了變電所的設計原理圖和電器安裝圖來學習。由於電路圖比平時上課學習的都要相對複雜，一開始我看著有點困難，但班長慢慢給我們講解之後，我們瞭解到了電氣原理圖的基本設計原則和基本的設計要求。我還了解到他們的巡查所記錄的一下內容，例如變壓器的巡查，主要是觀察記錄它的執行情況，油式變壓器要每次記錄油色、油溫、油壓、還有聽變壓器執行的聲音是否正常等。巡查配電房事，要記錄一下電機的執行引數，如電流、電壓、頻率、轉速及繞組的溫度等。最後把所有記錄下來的數值如理論值進行比較，看是否超出允許的範圍。第三天，班長給我們講解了電壓互感器和電源網路執行方式、ups等。

電壓互感器作為電壓變換裝置跨接於高壓與零線之間，將高電壓轉換成各種裝置和儀表的工作電壓;電壓互感器的主要用途有：①供電量結算用，但輸出容量不大;②用作繼電保護的電影訊號源，輸出容量一般較大;③用作合閘或重合。

電壓互感器一般可做到四繞組式，這樣一臺電壓互感器可集上述三種用途於一身。電壓互感器分為電磁式和電容式兩大類，目前在500kV電力系統中，大量使用的都是電容式電壓互感器。4)電流互感器電流互感器是專門用作變換電流的特種變壓器。電流互感器的一次繞組串聯在電力線路中，線路中的電流就是互感器的一次電流，二次繞組接有測量儀表和保護裝置，作為二次繞組的負荷，二次繞組輸出電流額定值一般為5A或1A。

煉油電力系統採用雙側分列供電的電源網路方式。煉油電力系統由四個110kV總降壓站和四十二個6kV高壓變電所組成，其中，四個總降壓站(南站、西站、北站、中站)都是雙迴路供電，分別由河東站、榭平嶺站及熱電廠供電;其中中站6kV母線分別掛有兩臺6MW的汽輪發電機。為了保證供電系統的可靠性，每個迴路都由兩個不同的110kV電源供電。

UPS不間斷電源的工作方式，不斷電系統的供電原理是當市電正常時，機器會將市電的交流電轉換為直流電，而後對電池充電，以備電力中斷時使用;這裡跟各位強調的是不斷電系統並不是停電時才會動作，像是遇到電壓過低或過高、瞬間突波等，足以影響裝置正常運轉的電力品質時，不斷電系統均會動作，提供裝置穩定且乾淨的電力。

當市電正常供電時，市電經濾波迴路後，分為兩個迴路同時動作，其一是經由充電迴路對電池組充電，另一個則是經整流回路，作為逆變器的輸入，再經過逆變器的轉換提供電力給負載使用;由此可知，線上式不斷電系統的輸出完全由逆變器來供應，因此不論市電電力品質如何，其輸出均是穩定而不受任何影響。

2、電池工作方式：一旦市電發生異常時，將儲存於電池中的直流電轉換為交流電，此時逆變器的輸入改由電池組來供應，逆變器持續提供電力，供給負載繼續使用，達到不斷電的功能。UPS不間斷電源系統的電力來源是電池，而電池的容量是有限的，因此不斷電系統不會像市電一般無限制的供應，所以不論多大容量的不斷電系統，在其滿載的的狀態下，其所供電的時間必定有限，若要延長放電時間，須購買長時間型不斷電系統。

在第四天，班長帶領我們小組成員進行巡檢。巡檢內容有19站，班長在每一站中都給我們介紹了他們日常工作的內容以及檢查步驟，併為我們解答了各種問題。每一個站點都有檢查內容的指示牌，例如UPS的巡檢內容有：

1，執行方式是否正確，是否執行在逆變狀態;

2，電壓、電流、頻率、面板指示訊號、以及其它相關儀表指示引數是否正常;

3，主機是否有異聲、異味、異物和發熱現象;4，UPS風扇運轉是否正常;5，蓄電池的電壓、電流是否正常，表面有無放電、鼓肚脹裂現象;6，蓄電池是否有滲液，電解液有無濺出。

而電動機的執行維護是：1保持電動機外部清潔，防止水和異物進入電機內部;2抄錄執行電流及各部溫度，裝有電壓表及軸承振動顯示儀的電動機尚需抄錄執行電壓和振動值;3注意電機的氣味，傾聽電機的聲音，如有噪音，可按表作出初步判斷等。

我們跟著班長巡檢了電容室、高壓變頻器、UPS、電機櫃等。到了三催主風機配電室，班長還示範了使用手車操作工具，為我們詳細講解了真空斷路器的開關控制過程。

　　三、實訓總結

在進行安全教育及進廠前培訓在這三天裡我學會了一個電氣行業從業人員的基本安全條例。而安全教育中的各種危險提醒標誌和安全提醒標語，在煉油廠內隨處可見，讓我也因此警惕起來，意識到這是確實相當帶危險性的地方，需要我們嚴於律己，避免發生事故。

通過這幾天的實地變電所實習，我瞭解了變電所一些電氣裝置的構成、型號、引數、結構、佈置方式，對變電所生產過程有一個完整的概念;初步瞭解了電氣二次接線、繼電保護及自動裝置，瞭解配電裝置的佈置形式及特點，並瞭解安全的意義，是為了防止事故的發生，保證了安全生產和零事故。

我見識到了許多在學校、在書本上所學不到的知識。其實實習中所見識的很多裝置、反應，我們在學校都有學過相應的理論知識，書本上的理論學習或許比較透徹明晰，但是缺乏了實踐難免顯得枯燥和空洞。在變電站的每一項設計並不是純粹的利用理論知識就能解決的，而是要用到許許多多的工程估算，引數，考慮到現場的環境與實際情況的設計方法。在學校實驗室裡我們所看到的一些裝置和變電站的實際裝置的形狀和大小相比，實在是小得多，可見實驗室的裝置完全是理想化了，沒有考慮到執行現場的實際情況。我們要學的東西實在是太多了，不僅要學好理論知識，還要會運用這些理論知識解決工程上的問題。

這次實習主要是以參觀實習為主，實習是學習工科專業的一項重要的實踐性。教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。而通過和變電站班長、師傅們的接觸，我不但從他們身上學到了許多寶貴的執行經驗，更從他們身上學到了許多做人的道理。實習期間，帶我們參觀實習的工程師們頂著炎炎烈日帶著我們一邊邊地走生產流程，詳細地講解生產工藝，耐心回答我們的提問。即使不是負責講解的師傅，只要我們向他提問，他也回很熱情細心地回答講解，讓我收穫良多。雖然我們一路很不習慣那些化工排放的刺鼻氣味，但師傅們常年工作，他們輕鬆的“習慣就好”一句帶過，更加讓我深刻的認識到變電執行這一工作是一項責任很強的工作，而師傅在講解裝置時，流利地為我們解答各種問題，也說明是技術性很強的工作，想成為一名新時期合格的變電執行人員我還需要走很長的一段路，在這條路上我將以更高的標準要求自己、更多的知識來武裝自己，不斷提高自己的競爭力。

通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了電氣裝置執行的技術管理知識、電氣裝置的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向師傅學習時，培養了我們好學的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。

我們在實習中瞭解到了工廠供配電系統，尤其是瞭解到了工廠變電所的組成及執行過程，對於工廠電力網設計、建築供配電系統也有了一定的瞭解。通過參觀了茂名石化煉油廠電氣車間自動化系統，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業課積累必要的感性知識，為我們以後在質的變化上奠定了有力的基礎。通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。這些鞏固和加強我們所學理論知識，為今後在工作崗位打下良好基礎。同時培養了正確的勞動觀念，為今後走向基工作崗位奠定思想基礎。

一、實習目的

1、通過對ｘｘ食品廠的實地實習認識，對工廠的設計以及冷凍蔬菜等生產過程要有一定的感性認識，學習掌握冷凍蔬菜的加工過程。

2、 通過生產實習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，熟悉生產車間的規章制度，瞭解和應用生產裝備，以便加深我們對所學課程知識的理解，使學習和實踐相結合。

3、 學到從書本學不到的專業知識，並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新資訊，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

二、實習公司簡介

ｘｘ食品有限公司是由XX市綠濤食品有限公司和貝里斯ｘｘ國際食品有限公司合資成立的食品生產企業。公司籌建於20xx年3月，佔地面積18000平方米，建築面積12000平方米。其中冷庫5000平方米，生產用房10000平方米。總投資320萬美元，註冊資本115萬美元，其中中方佔40％，外方佔60％。20xx年年產值5200.23萬元，銷售收入5200.23萬元，出口創匯561.49萬美元，利稅296.52萬元，實現出口退稅203.22萬元。現有職工236人，其中各類專業技術人員28人。主要產品為速凍果菜，兩條生產流水線。目前生產的品種有：油菜花、綠蘆筍、荷仁豆、甜豆、小青豆、蠶豆、青刀豆、甜玉米、青毛豆、蘑菇、青花菜、西紅柿、銀杏和水生蔬菜。其中荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花等十個品種已被國家認定為無公害蔬菜稱號。20xx年已通過了haccp體系的認證並取得了中華人民共和國衛生註冊證書，加工的所有產品均符合出口食品的衛生要求。20xx年被評為XX市星火龍頭企業，20xx年被評為XX市農業龍頭企業，20xx年被ｘｘ省工商行政管理局評為農村“雙培、雙帶、促雙增”先進經紀企業，20xx年度信用等級為aaa級。 20xx年承擔了ｘｘ省水生蔬菜鏈式開發專案的建設，並取得了良好的經濟效益和社會效益。

公司現有兩條生產流水線，一期工程一條生產線，冷庫1000噸，已投入生產。年生產多種速凍果菜6000噸。目前，產品為荷仁豆、刀豆、青花菜、白花菜、青毛豆、蘑菇等10多個品種。公司在國際市場建有穩定的銷售網路，產品95%以上銷往歐盟、日本、美國、加拿大等國外市場，年出口創匯650萬美元。公司採取“公司+基地+農戶”的形式，實行訂單生產，保護價收購。去年帶動全鎮發展訂單蔬菜8000餘畝，直接增加農民收入1000～1200萬元，帶動了450～500人就業。今年，公司投資一條生產線，建成了出口蔬菜基地2萬畝。公司在加大科技投入的同時，實行了“公司+基地+農戶”的經營模式，取得了一定的成效。

　　三、實習內容

（一）操作車間衛生管理細則

1、原料的衛生

（1）投產前的原料必須經過檢驗，不合格的原料不得投入生產；

（2）各工序必須連續生產，防止原料和半成品積壓變質而導致病菌、腐敗菌的繁殖； 2、操作過程的衛生

（1）生產前必須對工器具、管道和裝置進行清洗、消毒，沸水消毒要確保消毒時間、溫度，經過檢驗合格方可進行生產；

（2）因裝置或其他原因中斷生產時，必須嚴格檢查該批產品，如不符合標準，不得作為食用或間接食用產品；

（3）大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等微生物殺菌應有法度記錄，註明產品的生產日期和班次，本廠採用的是超高溫瞬時滅菌方式；

（4）對操作過程中外溢或飛濺的原料和半成品應及時清洗乾淨，以免滋生汙染源； （5）工作人員如調換工作崗位可能導致原料、半成品受汙染時必須更換工作服、洗手、消毒；

3、操作車間衛生的管理

（1）操作車間必須燈光明亮、通風良好、有防蠅、防鼠設施、裝置、牆面、地面便於清洗、消毒；

（2）工作完成後必須對工器具裝置進行徹底的清洗消毒，車間牆壁、地面、排水溝也必須清洗，消毒。

（3）設定廢棄物存放桶，廢棄物應隨時清理，並及時清除出廠，每天及時對廢棄物存放桶清洗、消毒；

（二）生產流程

冷凍蔬菜是冷凍食品的一種，它是把辣椒、西紅柿、豆角、黃瓜等新鮮蔬菜經過加工處理後，以儘可能低的溫度和儘快的速度凍結制成的小包裝食品。這種加工方法使蔬菜中的水分很快結成規則而細小的冰晶，均勻地散佈在細胞內，蔬菜組織不會被破壞，同時蔬菜內部的生物化學過程又無法進行，故而細菌、黴菌無法發育。速凍菜食用非常方便，拿到室

內無需洗、切，稍加解凍.因為大部分的冷凍蔬菜的產品都是有蒸煮過的，有的可能也加入鹽之類的調味類，所以用急火烹飪，轉瞬即熟，其味道、色澤和維生素含量等，與鮮菜相差無幾。

真空冷凍蔬菜是冷凍蔬菜根據生產方式分類的一種，它是在高真空和極低溫度下進行生產的，其加工過程處於基本無氧和完全避光的環境中。因此，不僅保持了新鮮蔬菜所具有的色澤、香氣、味道和形狀，而且最大限度地儲存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各種維生素、碳水化合物和蛋白質等絕大部分的營養成分。冷凍食品的熱變性小，覆水性強，食用時只需加適量的水，便可在幾分鐘內還原為新鮮食品，食用十分方便。由於冷凍食品攜帶方便、儲存期長等諸多優點，所以在歐美和日本等國已非常流行，在國際市場上也迅速興起。

（三）冷凍蔬菜的包裝

冷凍蔬菜，主要採用深冷級聚乙烯塑料薄膜包裝。包裝在立式的成型-充填-封合機上進行。包裝的形式呈枕狀的。為了減低水果冷凍後的酶活性，在包裝的充填工序中經常加人一定量的糖，而綠葉蔬菜在冷凍之前先經預煮。包裝之前，冷凍水果和蔬菜的預先準備和稱量工作是一道比較繁冗的工序。例如，在包裝之前，必須對水果、蔬菜進行分級和檢查。這些工序經常在冷凍後進行。採取輸送帶的振動方法可以輔助產品的分離和分級。檢查裝置可設在冷藏或冷凍機的與稱量站之間。必須控制輸送速度和流量，以保證稱量準確和順利進行。有些產品（如豌豆和乾燥蔬菜等）可按體積大小進行包裝。易受損傷的水果如楊毒、黑毒、蔗莓等在冷凍之前最好用聚乙烯袋子包裝。冷凍蔬菜與新鮮的不同。在冷凍之前，水果和蔬菜須經過去梗、去皮、去核和去殼等加工，以減少能量的無謂浪費。留下的實體可切成丁、片、絲，或絞碎成泥，然後進行冷凍。

在加工過程中，必須注意一些事項，例如．蔬菜在收成後到預處理這段時間間隔長短，往往會造成它香味的喪失；農產品如果在30℃溫度下放置24小時，它的搪分將損失1/2；豌豆醃製後在25℃下放置6小時，其糖分約損失l/3。菠菜、菜豆、蘑菇和土豆，在較高環境溫度下放置，會喪失大量的穀氨酸鹽和香味。因此，這類食品的急速搬運和及時冷凍。香蕉、桃、蘋果和梨等水果，去皮後暴露在空氣中，很快就會變成揭色的丹寧兒茶酚。如果採取充氮和冷凍，以氮氣取代氧氣，減緩酶的作用，從而得以防止變色。加入抗壞血酸也能防止變色。草莓去皮後暴露在空氣中，也會很快地變色和脫水，而且味道很不新鮮。蔬菜經過熱水或蒸汽預煮，目的是使一些酶滅活，例如，引起蔬菜變味的過氧化氫酶的滅活。預煮也能儲存蔬菜的顏色。但是，預煮會造成蔬菜的營養成分和維生素的損失，應該儘量避免。蒸煮過的蔬菜更難以冷凍保鮮。蔬菜的冷凍要求速凍，否則，會造成組織細胞內部的結冰，從而破壞了產品的內在結構，引起發軟和糜爛。

冷凍果蔬的包裝主要應防止脫水，同時給搬運提供方便，免受物理機械損傷。遮光和隔氧並非重要，除非個別對氧很敏感的產品。冷凍果蔬的包裝多數採用聚乙烯薄膜或其塗塑和複合材料，有的也採用聚丙烯和乙烯／醋酸乙烯薄膜。這類薄膜的成本低、透明度好、水蒸氣透過率低，低溫脆性也能滿足要求。這些特性都比塗蠟包裝紙優越。國外採用聚乙烯塗塑的聚醋（滌綸）薄膜製成的袋子包裝配好佐料的混合蔬菜（例如蘑菇、豆類、胡蘿蔔、辣椒等幾種蔬菜配製成的）可冷凍保藏，顧客買回家後，直接將塑料袋放人鍋裡煮熟，開啟袋子即可取出菜餚食用，這種袋子也屬於蒸煮袋的一種型別。兩袋裝-紙盒，是零售冷凍蔬菜的一種包裝形式。 冷凍果蔬的其他包裝形式有塗塑防潮玻璃紙、防潮（塗塑或塗臘）的紙盒以及用泡沫聚苯乙烯作為外包裝盒（或箱）等。

　　四、實習心得

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作為一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫，不是嗎? 信奉在哈佛廣為流傳的一句話：if you can dream it， you can make it! 我們做到了而且作的很好!實習是我們在畢業前要完成的一項“任務”。通過這次短暫的兩個星期的實習，讓我對食品廠裡的一些設施操作，注意事項等都有了一定程度的瞭解，還對廠房裡的管道設計以及一體化的裝置有了初步的瞭解。通過這樣的社會實踐加強了我們對課本知識的鞏固，完成了一個從理論到實踐，從實踐到理論的一個相互滲透相互昇華的過程，實踐與平時的學習相得益彰！

這次實習教會我要與人為善，遇事不變。向他人虛心求教，遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這一段時間所學到的經驗和知識大多來自領導和員工的教導，這

是我一生中的一筆寶貴財富。這次實習也讓我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的關係是很重要的。做事首先要學做人，要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來說，需要學習的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我師”，我們可以向他們學習很多知識、道理。我們作的都是一些不起眼的小事，也許你會覺得這時對能力的一種浪費，可是就是在這樣的小事當中決定著你的成敗。

在這次實習期間達到了預定的目的，大量的食品專業知識與社會知識相結合，既鞏固了專業知識，又學會了社會知識，對我們不久的就業很有幫助。通過這次實習，對食品崗位有了一個深層次的認識。我找到了自己專業知識的漏洞，對好多基礎性的知識不是很肯定，需要重新回顧、學習。對食品崗位人員要求的耐心、細緻有了切實的體會，對於自己浮躁的心裡也需要調整，把心態整理好，對自己有正確的認識與評價才能清楚自己適合什麼樣的工作，明白自己需要努力的方向。學會了人與人溝通需要一定的技巧。這次實習為我們步入社會奠下了基礎，為我們就業找工作指明瞭方向。

企業介紹

益海（廣漢）糧油飼料有限公司是西南地區大型的油脂加工企業之一，佔地220xx餘畝，總資產12.5億元。現有生產能力：榨油廠1500噸/天、精煉廠925噸/天、中小包裝840噸/天、濃香菜籽油20xx0噸/天、膨化大豆粉300噸/天。良好的產品質量是銷售的前提，為了確保公司的產品質量，我們引進了世界先進的糧油加工裝置和先進的糧油檢測裝置，利用世界頂尖技術實現從榨油、精煉到灌裝工序的高度自動化，並在中國的糧油行業中通過了ISO9001220xx00質量管理體系認證，產品質量可信度得到了保障。是知名品牌“金龍魚”、“鯉魚”、“香滿園”等小包裝植物油品牌的生產者。

20xx年7月11日，懷揣著對實習的期待，我來到了益海（廣漢）糧油飼料有限公司,位於四川省的廣漢市。下面我將從兩個方面談談專業性實踐體會。

一、生活方面

剛到公司，真的很感謝後勤就給我們安排好了食宿。套二的房子，我和同學一人一間臥室，這裡家電齊全，水電全包，下班沒事可以看會兒電視，離公園，夜市也近，可以散散步逛逛街。在公司吃飯，個人感覺伙食不錯，夏天每天中午都會送冷飲，比如冰粉，銀耳湯等等，每天一個花樣。其次，短短的一個多月公司也舉辦了好幾個活動，比如籃球賽，吃西瓜大賽，親子活動，義工活動等等，所以在這兒並不枯燥。

二、工作方面

在公司辦理了入職手續後，後期公司安排了兩天的入職培訓。剛開始我到了工廠品管部，因為健康證還沒辦好，所以在部門的第一週都是在看他們企業內部工作手冊。裡面包含了油脂，粕，水質，進出廠輔料的檢驗方法以及一些儀器的維護等等，看到他們的企業標準，確實比國家標準高了很多，畢竟金龍魚嘛。

空閒和經理主任交流時，感覺她們都特別牛，對於國家標準不管是檢查方法還是質量指標，都瞭如指掌，說的頭頭是道，想到自己很是慚愧。平時觀察前輩們的日常工作，發現學校學的東西太管用了，很多實驗都做過，只不過這裡儀器都是進口的，一個實驗很快就會完成，最重要的是這裡做實驗不像學校，學校平時的實驗結果都知道，為了得到結果還要絞盡腦汁費盡辦法得到已知的結果，所以我覺得反而在工廠化驗室做實驗會更輕鬆些。

在我的健康證下來後，由於實習期短，就被安排在糧化實驗室，主要負責粕及原糧的常規檢查，也給前輩們打打下手。在品管工作都是些專業內的東西我就不說了。總之，在油廠做品管對於我們油脂專業的學生來說還是很容易上手的，前提是你在學校認真學習過。

再者每天工作有空餘時間我都會去精煉廠、榨油廠瞭解工藝，這裡確實和書上及陽光油脂不一樣，他們的工藝確實更加先進，節約成本，也算長見識了。後來我也去了麵粉廠參觀，在品管及生產部大致瞭解了一下工作流程，這裡對於我們油脂專業的學生講，確實是外行小白，但對於食科及糧工專業的學生卻是行家，這裡有個食科的同學在實習，他告訴我這裡面的儀器及實驗，在學校也是學過做過的。

在我們油廠的前輩們都很有經驗，比如測一個色澤，幾秒鐘就OK，可對於我來說一個一個的色澤除錯要花幾分鐘。在實驗室我也犯過錯，有一次電腦登記出廠皁腳時，沒有注意到取樣員把日期填錯了，我也就跟著錯，幸虧領導及時發現，雖然只是被訓了幾句，但我相信以後再也不會犯這種錯誤了，而我也從中學到了做任何事都一定要嚴謹。說了那麼多，其實我認為如果想在自己專業混好，最重要的還是學習，做事情要嚴謹，要一絲不苟。

最後，實習期結束真的就要離開這裡了，這一天來的這麼快，也來的這麼慢。首先，感謝益海給予的這次實習機會，也感謝強大的學院在背後默默的支援。謝謝前輩們在工作中耐心的教導，也感謝自己在工作中慢慢適應沒有放棄。這一個月來，有苦也有甜。作為同事我從他們日常工作中明白了，能重複做好一件簡單的工作，那也是一件了不起的事情！一絲不苟，不能好高騖遠。作為朋友在交談中也明白了，一個企業人和校園人明顯的區別。

對於我來說，在暑假期間實習是一件特別有意義的事情。在這裡所學到的知識，再聯絡學校學到的理論知識，必將在油脂行業受用終身。

　　一、實習目的

實習是在校大學生的一次接觸工廠大規模生產的機會，是學生走上社會的良好過渡，走向工作崗位的入門之課。實習讓我們瞭解到理論和實踐之間的差異，找到了工廠大規模生產和實驗室小量操作的異同。加深我們對所學知識的理解和消化，同時也學習到各工廠的許多技術細節，掌握了生產的基本工藝原理。這次實習提高了自己培養髮現，分析，解決問題的能力，受益非淺，達到了實習的效果。

通過實習使我更多地接觸社會，實踐於社會，從而培養了嚴謹的工作作風、初步的實際工作能力和基礎的專業技能，為將來走上工作崗位打下良好的基礎。

天能動力國際有限公司於年正式成立。集團位於三省交界的“中國綠色動力能源中心”——長興。天能動力為中國較大的動力電池生產商，主要從事鉛酸、鎳氫及鋰離子等動力電池、電動車用電子電器、風能及太陽能儲能電池的研發、製造和銷售。

天能電池()有限公司由天能國際(集團)有限公司投資10億元人民幣新建的一家現代化企業。專業生產電動車用蓄電池及其配套產品，年產銷售量佔全國同行業的52%，市場覆蓋率達92%。專案一期工程固定資產投資近4億元人民幣，目前8萬平方米的主廠房以及技術中心等配套設施已經全面建成，部分機器裝置陸續進場使用。正常生產後可實現年銷收入10億元人民幣，上繳稅收1.35億元人民幣，並可吸納2500個勞動力就業。二期工程建成後，總建築面積達80萬平方米，年可實現產值35億元，用工突破3000人，並將成為中國較大的蓄電池生產基地。

　　二、實習內容

　　1、蓄電池分類

按我國有關標準規定主要蓄電池系列產品有：

起動型蓄電池：主要用於汽車、拖拉機、柴油機船舶等起動和照明。

固定型蓄電池：主要用於通訊、發電廠、計算機系統作為保護、自動控制的備用電源。

牽引型蓄電池：主要用於各種蓄電池車、叉車、剷車等動力電源。

鐵路用蓄電池：主要用於鐵路內燃機車、電力機車、客車起動、照明之動力。

摩托車蓄電池：主要用於各種規格摩托車起動和照明。

煤礦用蓄電池：主要用於電力機車牽引動力電源。

儲能用蓄電池：主要用於風力、水力發電電能儲存。

按蓄電池極板結構分類：有形成式、塗膏式和管式蓄電池。

按蓄電池蓋和結構分類：有開口式、排氣式、防酸隔爆式和密封閥控式蓄電池。

按蓄電池維護方式分類：有普通式、少維護式、免維護式蓄電池。

　　2、鉛蓄電池工作原理

鉛蓄電池由正極板群、負極板群、電解液和容器等組成。充電後的正極板是棕褐色的二氧化鉛(pbo2)，負極板是灰色的絨狀鉛(pb)，當兩極板放置在濃度為27%～37%的硫酸(h2so4)水溶液中時，極板的鉛和硫酸發生化學反應，二價的鉛正離子(pb2+)轉移到電解液中，在負極板上留下兩個電子(2e-)。由於正負電荷的引力，鉛正離子聚集在負極板的周圍，而正極板在電解液中水分子作用下有少量的二氧化鉛(pbo2)滲入電解液，其中兩價的氧離子和水化合，使二氧化鉛分子變成可離解的一種不穩定的物質——氫氧化鉛〔〕。氫氧化鉛由4價的鉛正離子(pb4+)和4個氫氧根〔4(oh)-〕組成。4價的鉛正離子(pb4+)留在正極板上，使正極板帶正電。由於負極板帶負電，因而兩極板間就產生了一定的電位差，這就是電池的電動勢。當接通外電路，電流即由正極流向負極。在放電過程中，負極板上的電子不斷經外電路流向正極板，這時在電解液內部因硫酸分子電離成氫正離子(h+)和硫酸根負離子(so42-)，在離子電場力作用下，兩種離子分別向正負極移動，硫酸根負離子到達負極板後與鉛正離子結合成硫酸鉛(pbso4)。在正極板上，由於電子自外電路流入，而與4價的鉛正離子(pb4+)化合成2價的鉛正離子(pb2+)，並立即與正極板附近的硫酸根負離子結合成硫酸鉛附著在正極上。

隨著蓄電池的放電，正負極板都受到硫化，同時電解液中的硫酸逐漸減少，而水分增多，從而導致電解液的比重下降在實際使用中，可以通過測定電解液的比重來確定蓄電池的放電程度。在正常使用情況下，鉛蓄電池不宜放電過度，否則將使和活性物質混在一起的細小硫酸鉛晶體結成較大的體，這不僅增加了極板的電阻，而且在充電時很難使它再還原，直接影響蓄池的容量和壽命。鉛蓄電池充電是放電的逆過程。

鉛酸蓄電池充、放電化學反應的原理方程式如下：

　　3、鉛蓄電池的工藝流程及主要裝置

鉛粉製造、板柵鑄造、極板製造、極板化成、裝配電池

鉛粉製造裝置：鑄粒機或切段機、鉛粉機及運輸儲存系統;

板柵鑄造裝置：熔鉛爐、鑄板機及各種模具;

極板製造裝置：和膏機、塗片機、表面乾燥、固化乾燥系統等;

極板化成裝置：充放電機;

水冷化成及環保裝置;

裝配電池裝置：汽車蓄電池、摩托車蓄電池、大中小型密封閥控鉛酸蓄電池裝配線;

電池檢測裝置：各種電池效能檢測。

典型鉛酸蓄電池工藝過程概述

鉛酸蓄電池主要由電池槽、電池蓋、正負極板、稀硫酸電解液、隔板及附件構成。

　　4、工藝製造

鉛粉製造：將1#電解鉛用專用裝置鉛粉機通過氧化篩選製成符合要求的鉛粉。

板柵鑄造：將鉛銻合金、鉛鈣合金或其他合金鉛通常用重力鑄造的方式鑄造成符合要求的不同型別各種闆闆柵。

極板製造：用鉛粉和稀硫酸及新增劑混合後塗抹於板柵表面再進行乾燥固化即是生極板。

極板化成：正、負極板在直流電的作用下與稀硫酸的通過氧化還原反應生產氧化鉛，再通過清洗、乾燥即是可用於電池裝配所用正負極板。

裝配電池：將不同型號不同片數極板根據不同的需要組裝成各種不同型別的蓄電池。

注：各單位因工藝條件不同可選擇不同的流程。

　　板柵鑄造簡介

板柵是活性物質的載體，也是導電的集流體。普通開口蓄電池板柵一般用鉛銻合金鑄造，免維護蓄電池板柵一般用低銻合金或鉛鈣合金鑄造，而密封閥控鉛酸蓄電池板柵一般用鉛鈣合金鑄造。

第一步：根據電池型別確定合金鉛型號放入鉛爐內加熱熔化，達到工藝要求後將鉛液鑄入金屬模具內，冷卻後出模經過修整碼放。

第二步：修整後的板柵經過一定的時效後即可轉入下道工序。

板柵主要控制引數：板柵質量;板柵厚度;板柵完整程度;板柵幾何尺寸等;

　　鉛粉製造簡介

鉛粉製造有島津法和巴頓法，其結果均是將1#電解鉛加工成符合蓄電池生產工藝要求的鉛粉。鉛粉的主要成份是氧化鉛和金屬鉛，鉛粉的質量與所製造的質量有非常密切的關係。在我國多用島津法生產鉛粉，而在歐美多用巴頓法生產鉛粉。

　　島津法生產鉛粉過程簡述如下：

第一步：將化驗合格的電解鉛經過鑄造或其他方法加工成一定尺寸的鉛球或鉛段;

第二步：將鉛球或鉛段放入鉛粉機內，鉛球或鉛段經過氧化生成氧化鉛;

第三步：將鉛粉放入指定的容器或儲粉倉，經過2-3天時效，化驗合格後即可使用。

鉛粉主要控制引數:氧化度;視密度;吸水量;顆粒度等;

　　極板製造簡介

極板是蓄電池的核心部分，其質量直接影響著蓄電池各種效能指標。塗膏式極板生產過程簡述如下：

第一步：將化驗合格的鉛粉、稀硫酸、新增劑用專用裝置和製成鉛膏;

第二步：將鉛膏用塗片機或手工填塗到板柵上;

第三步：將填塗後的極板進行固化、乾燥，即得到生極板。

生極板主要控制引數:鉛膏配方;視密度;含酸量;投膏量;厚度;遊離鉛含量;水份含量等。

　　裝配工藝簡介

蓄電池裝配對汽車蓄電池和密封閥控鉛酸蓄電池有較大的區別，密封閥控鉛酸蓄電池要求緊裝配一般用agm隔板,而汽車蓄電池一般用pe、pvc或橡膠隔板。裝配過程簡述如下：

第一步：將化驗合格的極板按工藝要求裝入焊接工具內;

第二步：鑄焊或手工焊接的極群組放入清潔的電池槽;

第三步：汽車蓄電池需經過穿壁焊和熱封后即可,而密封閥控鉛酸蓄電池若採用abs電池槽需用專用粘合劑粘接。

電池裝配主要控制引數:匯流排焊接質量和材料;密封效能、正、負極性等。

　　化成工藝簡介

極板化成和蓄電池化成是蓄電池製造的兩種不同方法，可根據具體情況選擇。極板化成一般相對較容易控制成本較高且環境汙染需專門治理。蓄電池化成質量控制難度較大，一般對所生產的生極板質量要求較高，但成本相對低一些。密封閥控鉛酸蓄電池化成簡述如下：

第一步：將化驗合格的生極板按工藝要求裝入電池槽密封;

第二步：將一定濃度的稀硫酸按規定數量灌入電池;

第三步：經放置後按按規大小通直流電，一般化成後需進行放電檢查配組後入庫準備出廠。

電池化成主要控制引數:罐酸量;罐酸密度;罐酸溫度;充電量和時間等。

　　使用與維護

鉛酸蓄電池以其製造工藝簡單、原材料來源豐富、價格適中在二次化學電源中起著不可替代的作用，特別是閥控電池的出現又使傳統的蓄電池煥發出了勃勃生機。蓄電池使用壽命與製造有著密切的關係，同時與使用方法也有很大的影響，正確掌握的使用方法對延長蓄電池的壽命大有益處。對於傳統開口式蓄電池日常須對以下幾方面注意：

①電解液的數量、密度以及充電程度等方面加以注意，尤其是與其密切相關的充電系統特別關心，若充電量較大則蓄電池失水多，容易造成極板的活性物質脫落，造成底部短路使電池內部溫度較高而縮短壽命，若充電量較小則容易造成電池的虧電，蓄電池在長期虧電的情況下，可導致極板的不可逆硫酸鹽化，其表現是充電過程電壓上升較快，很短時間完成，放電時電壓下降迅速。

②電解液的純度，一般採用蓄電池專用電解液或補充液灌注，嚴禁用普通硫酸和自來水替代。

③日常使用表面保持清潔，排氣口暢通。

④放置不用時應先充滿電，同時三個月進行一次補充電。

對於密封閥控鉛酸蓄電池日常須對以下幾方面注意：

①注意充電電壓的範圍浮充使用時電壓一般控制在2.15±0.1v/單格，迴圈使用時電壓一般控制在2.35±0.1v/單格，若說明書有要求時應按說明書操作。

②注意使用環境溫度，一般不超過30度為宜。溫度變化較大時應加強對電壓的調節。

③對於不同廠家的產品不可混用，同一廠家的產品新舊不可混用。

④密封閥控鉛酸蓄電池較好不要自己開啟蓋子補充電解液和更換安全閥。

　　實習結果

蓄電池的優點是放電時電動勢較穩定，缺點是比能量(單位重量所蓄電能)小，對環境腐蝕性強。鉛蓄電池的工作電壓平穩、使用溫度及使用電流範圍寬、能充放電數百個迴圈、貯存效能好(尤其適於乾式荷電貯存)、造價較低，因而應用廣泛。

板柵鑄造、鉛粉製造→自動化塗板、生極板固化→裝配電池→焊端子、封殼→注入冷凍膠體/酸→電池內化成→效能測試→包裝→出廠.

電池內化成:電池正、負極板在直流電的作用下與稀硫酸進行電化學氧化還原反應.

優點:1.不生成廢酸、廢霧2.活性物質不易脫落3.全水冷化成，電池均衡性好

缺點:1.必須增設專用的冷凍裝置2.需修建專用水冷卻槽3.生產週期加長

修復儀解決電池硫化效果太有限：

　　修復效果和兩方面有關：

1.電池本身狀況。比如使用期接近設計壽命的電池，再怎麼修復，效能也好不到哪去。

2.修復技術。蓄電池修復3分裝置7分技術是句大實話。技術好經驗豐富的人，會對不同的電池狀況做出判斷，採用不同的處理手段，追求較佳效果。技術好的人和一個只會一種方法笨修的人，修復的效果差距非常非常大。蓄電池修復的主要方法就是補水和除硫，方法有很多類關鍵是看技術好壞，較好時可以把放電時間50分鐘的電池修到120分鐘以上。

　　四、實習總結

這次實習帶給我不僅僅是一種社會經驗，更是我人生的一筆財富。更可喜的是我在實習期間還結識了一些好朋友，他們給予我不少的幫助。俗語說：紙上得來終覺淺，覺知此事要躬行。沒有把理論用於實踐是學得不深刻的，當今大學教育是以理論為主，能有機會走進天能集團去實習，對我來說是受益不淺的。我就快畢業走向社會了，相信這次實習對我日後參加工作有幫助。感謝在這期間所有幫助過我的人!

20xx年7月23日，我們應用化學系15名同學由學校組織下，在Xx老師和Xx老師的帶領下到達深圳，從7月24日起開始為期三週的實習。本次實習單位是Xx有限公司。

一． 實習的日程安排

時間 安排

7月23日 實習前動員大會

7月24日——8月12日 Xx車間實習

8月13日 回校

二． 實習目的

為將要到來的大四找工作做預備，在大三的暑假，在老師的指導下，開始為期三週的實習。本次實習主旨：針對在校所學的關於材料方面的理論課程，實踐性地瞭解生產流程，並鍛鍊動手能力，更好地鞏固所學的理論知識，提高實際動手能力和操作能力。其主要目的是：

1. 瞭解工廠的生產流程，生產工藝還有缺陷修補。

2. 進一步鞏固在校的理論和熟悉專業技能，並把理論知識和應用相結合，達到實踐和理論的統一。

3. 瞭解生產的原理，工藝條件和理論基礎。

4. 培養自身發現問題，分析問題，解決問題的能力。

5. 瞭解企業的發展歷史，現狀和發展前景。

三． 實習單位的基本情況

1. 企業基本情況

Xx

2.內部機構

Xx

3.人員組織和業務運作

生產部由Xx車間，Xx車間，Xx車間，Xx車間組成。Xx車間，約15人，1名組長。運到Xx車間，Xx車間約20人，1名組長。轉到Xx車間切割成所要的形狀，Xx車間約25人，組長1名部分人負責切割，部分負責品檢。最後運到質控車間檢測是否合格，質控車間約35人，1名組長，主要通過各種儀器為質量把好關。

4.發展規劃

堅持自己的品牌競爭路線,踏踏實實做品牌,不走成本競爭的路線,而是堅持走以科技含量為競爭優勢的品牌路線。一方面抓質量建設,一方面抓誠信建設。

5.經營和管理特色

Xx 的目標是不斷改進產品的、降低成本,改善服務、以滿足廣大使用者的需要和期望,增強產品的優勢, 為員工不斷和施展才能的機會。秉承"敬業守信"的經營理念,倡導"永不停步"的企業精神，保持技術優勢，規模優勢，品牌優勢。

四． 實習內容

1.實習動員大會

20xx年7月23日，我們在Xx老師和Xx老師的帶領下，到達了位於Xx市的Xx有限公司，由公司的行政部經理給我們開實習的動員大會。會上，經理簡單講解了企業文化，產品理念，實習時間安排，操作的注意事項，讓我們培養吃苦耐勞的秉性，樹立責任心和安全意識。

2.產品介紹

產品的外觀如下圖

2.1ITO導電玻璃

ITO導電玻璃是在鈉鈣基或矽硼基基片玻璃的基礎上，利用磁控濺射的方法鍍上一層氧化銦錫（俗稱ITO）膜加工製作成的。液晶顯示器專用ITO導電玻璃，還會在鍍ITO層之前，鍍上一層二氧化矽阻擋層，以阻止基片玻璃上的鈉離子向盒內液晶裡擴散。高檔液晶顯示器專用ITO玻璃在濺鍍ITO層之前基片玻璃還要進行拋光處理，以得到更均勻的顯示控制。液晶顯示器專用ITO玻璃基板一般屬超浮法玻璃，所有的鍍膜面為玻璃的浮法錫面。

ITO導電玻璃按電阻分，分為高電阻玻璃（電阻在150~500歐姆）、普通玻璃（電阻在60~150歐姆）、低電阻玻璃（電阻小於60歐姆）。高電阻玻璃一般用於靜電防護、觸控螢幕製作用；普通玻璃一般用於TN類液晶顯示器和電子抗干擾；低電阻玻璃一般用於STN液晶顯示器和透明線路板。

ITO導電玻璃按尺寸分，有14”x14”、14”x16”、20”x24”等規格；按厚度分，有2.0mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm等規格，厚度在0.5mm以下的主要用於STN液晶顯示器產品。

ITO導電玻璃按平整度分，分為拋光玻璃和普通玻璃。

ITO膜層的主要成份是氧化銦錫。在厚度只有幾千埃的情況下，氧化銦透過率高，氧化錫導電能力強，液晶顯示器所用的ITO玻璃正是一種具有高透過率的導電玻璃。由於ITO具有很強的吸水性，所以會吸收空氣中的水份和二氧化碳併產生化學反應而變質，俗稱“黴變”，因此在存放時要防潮。

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裡，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。

時間：20xx年x月xx日~xx月xx日

地點：××瓊山

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裡，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。

以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以後開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應對上，希望能有所借鑑。

一、工廠的總體規模水平

××木業位於××山區，佔地24600平米，員工600多人。近十多年的製造歷史已經發展成一傢俱有專業規模的木製品專家，在東莞製造業發達的地區也小有名氣。

走進廠區，只見潔淨整齊的環境和次序井然的工作程式。雖然是國內的製造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的製造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都儘可能的減少到較低限度了。走在車間，這些大多的木製廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠並沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

二、學習過程

如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

（一）木材的選用

工廠較常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國），胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什麼我司的`報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

（二）加工方面

工廠所採用的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如cnc數控機，萬能圓鋸機,立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率（一般來說，都需要熟練人工）。

（三）噴漆加工

白身加工完成以後，應儘快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色（給產品上底色）底漆面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

（四）鐳射和絲印

目前工廠的較大鐳射尺寸為：320×320mm，較小為：1.5×1.5mm

鐳射後可以上色，較常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射後上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的複雜程度而言的，一般來說都是每件產品1塊錢。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。

五）包裝

包裝是成品完工前的較後一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的製作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。

六）其他配件

五金是常用到的配件。因此，對於一些常規的五金件，諸如一些合葉、銅釦、銅腳等，工廠都會採購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有製造的能力，很多都可以獨立完成。

三、心得體會

這次的實習，讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的製作，在以後的業務操作中相信會有較大的幫助。

　　實習目的、要求：

1、通過實習，將書本和實際相結合，理論和實際掛鉤

2、通過實習，培養和鍛鍊我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識，去獨立分析和解決實際問題的能力；

3、通過實習，把理論和實踐結合起來，提高自己運用理論和創新理論的能力。

4、學有所獲，為自己的畢業設計水蜜桃生產提供實際的依據。

　　實習主要內容：

1、進入專業相關的食品行業實習，對行業的發展進行初步的瞭解；

2、瞭解產品在生產工藝流程及管理，發現其存在的不足之處，並提出解決方案；

3、瞭解消費群體的嗜好，對產品加工過程的品質風味的要求；

　　實習簡介：

20xx年11月份，我來到了ｘｘ市ｘｘｘｘ食品有限公司進行實習工作。ｘｘ省ｘｘｘｘ食品有限公司位於美麗的中國詩書城、泡菜之鄉——ｘｘ省ｘｘ市。花園式的生態工業園佔地228.23畝，註冊資本1066萬元，總投資規模8000萬元，年設計產能4—5億元，是國內唯一一家只生產特級產品的特大型現代化科技型食品工業企業。

公司全部生產ｘｘ特色產品(ｘｘ五大名菜)，全部產品均不新增任何防腐劑、全部產品均為低鹽健康食品，所有包裝均按國際標準設計;填補了國內ｘｘ特色傳統小菜產業化後無高檔小菜的空白。

　　實習內容：

我在工廠裡主要負責的工作就是對泡菜的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在ｘｘｘｘ的實習工作，我學到了許多的東西，而最重要的就是，我個人的實踐能力加強了許多，這是令人欣喜與鼓舞的。自己對泡菜行業和生產流程也有了比較深得認識：

一、加工原理

泡菜加工實質是通過食鹽的高滲透壓抑制有害菌。並在缺o2條件下促使乳酸菌行乳酸發酵的結果。乳酸菌是一類較耐鹽的厭氧微生物，普遍附著在蔬菜上。發酵前期以腸膜明串球菌、乳酸片球菌為盛，中後期以短乳桿菌為主(尤以植物乳桿菌最常見)。腸膜明串球菌首先發起乳酸發酵使ph值迅速下降，並促使其它乳酸菌活動，阻止有害菌繁殖，抑制果膠酶活性，保證了成品的質地(硬脆度)和營養(vc)。瞭解了加工原理才能讓我們抓住技術關鍵，改進工藝條件，實現精加工。

二、加工工藝

工藝流程：選料→原輔料配方→原料處理→製鹽水→入壇泡製→成品。

1．選料

選取質地脆嫩、肥厚新鮮者為佳，如苦瓜、嫩薑黃瓜、青紅椒等。

2．配方

水5000克、鹽500克、白糖100克、各種蔬菜共2500克、白胡椒粉10克、紅幹辣椒絲25克。

3．原料處理

將選好的原料剔除粗老根部，漂冼、切條、晾乾。

4．製鹽水

接配方比例將鹽和水入鍋煮沸，冷卻備用。

5．入壇泡製

泡菜壇洗淨。晾硒至幹。將處理好的各色蔬菜及輔料拌勻，壓入壇中，倒入鹽水浸沒，扣蓋後加冷開水入槽封壇。

6．成品

10～20天即可食用。正品醇厚鮮美、成酸適口、清香嫩脆，具開胃增食助消化、解葷去腥之功效．

　　三、技術關鍵

1．創造缺氧環境

厭氧狀態為乳酸菌完成乳酸發酵所必需。在有o2條件下，泡菜色澤暗黃、vc破壞，同時黴菌、酵母等好氧菌繁殖，造成加工失敗。做法有：①選擇合理的發酵容器，倒如泡菜壇，這是一種既科學又簡單的厭氧容器：壇口外側有溝，細頸、胖肚、尖底；尖底可沉澱雜質，胖肚可儘量容納蔬菜鹽水，細頸能減少空氣進入機會，水槽可隔o2防菌汙染，利co2外逸。②裝壇時壓實，泡漬液浸沒菜體。③利用自身發酵耗o2產生co2，泡製期間不宜開蓋。

2．控制適量的食鹽濃度

加工中食鹽的作

用一是防腐，一般有害菌的耐鹽力差；二是使蔬菜組織中水分析出，成品質地柔韌、咀嚼感強，宜控制在10%～15%。過高，乳酸發酵受抑制，風味差；過低，雜菌易繁殖引起異味或變質。最好採取分批加鹽，兼顧發酵和防腐，並可防皺皮使外觀舒展飽滿，縮短加工週期，實現低鹽化工藝，最後平衡鹽濃度為8%下。

3．控制適宜的溫度

以20～25℃為宜，偏高利於有害菌活動，偏低不利乳酸發酵。值得注意，溫度與鹽濃度互相制約，當發酵溫度偏高，應提高食鹽濃度；偏低可適當降低鹽濃度，保證在自然室溫下既能縮短週期，又能衡定質量。

4．控制一定的ph值

乳酸菌能耐受較強的酸性，而腐敗菌則不能。酵母、黴菌雖能耐受更強的酸性，但其屬好氧菌，在缺氧環境中不能活動，故在發酵初期調節至低ph值(=5.5～6.5)。

5．其它注意點

鹽水煮沸以消毒殺菌；蔬菜及泡壇晾乾防發黴變質；水槽水要盛滿，勤換保持清潔；泡過萊的老鹽水應再用，可世代相傳；時令蔬菜交替泡漬，使泡菜風味更佳

泡菜成品的要求也很嚴格，其中就感官來說，要求其色澤正常，無腐爛、黴變、異物、黑斑和蟲蛀。理化指標及衛生指標均能達到db51/t975-20xxｘｘ泡菜標準和國家標準。

　　實習心得體會：

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中瞭解社會、在實踐中鞏固知識；實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，為我以後進一步走向社會打下堅實的基礎，也是我們走向工作崗位的第一步。

剛開始對於從未接觸的崗位，我感到是那麼的陌生和懼怕，因為我不想做不好，但是我相信只要有信心，就一定能做好。

ｘｘｘｘ在人員管理上是比較系統的，分工比較明確。不同的工作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分為兩個部門，其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分為六個部門，其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導，產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬於物流部。生產及銷售由總經理負責，其他事情由廠長負責。

我在實習的這段日子裡，ｘｘｘｘ讓我體會到了很多，最大的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的，工作在生產一線，大部分時間都是在車間度過的，我的工作主要是通過感官檢測泡菜的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調，但是自己真正從事這份工作的時候才體會到並非如此。這個工作不僅僅需要感清晰，更需要果斷的判斷力，不能有一點點的馬虎，通過不斷的品嚐、記憶各種泡菜的味道，慢慢積累，最後才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑，日積月累經驗也就多了不少，這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由於和別人一起工作都是別人做著我看著，並沒有感受到工作所帶給我的壓力，當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多麼的重，體會到了作為一名品控所承擔的任。

公司裡的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下，可以有自己的空間，做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣，員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕鬆和愉快的，這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。

我能有今天的收穫要感謝公司給我的這次工作的機會，是公司讓我學會了很多的東西。也要感謝領導對我的信任和關心，讓我圓滿的完成了這次實習任務。我將在今後的學習、工作中，更加努力的。

一 實習目的與意義

根據教學大綱的安排，學校在大二下學期期末給我們安排一週時間的認識實習。

對於此次的實習，我們早就充滿了期待，這是一次讓我們把書本知識與工廠總實際專業問題相照應的好機會。

通過這次認識實習，參觀各個工廠，從而使我們更深入、感性地瞭解到一些機床裝置，零件加工的工藝流程，為今後的學習或者生產實習打下了堅實的基礎。

這次實習是我們工科類的學生較為重要的具有特別意義的活動。

認識實習讓我們感受到車間的氣氛，同時也讓我們感受到工人的心情他們的工作需求和工作現狀，使我們更清醒地認識到肩負的責任。

對我們這些未出社會的學生來說，實際工作是一片新的世界。

短短的幾天內，我們以前學的理論知識經歷了一次歷練，我們思想認識也一次次地被重新整理，視野也慢慢地開闊起來。

一個星期的實習時間，我們去了三個工廠，分別是：東風衝壓模具廠、武漢可口可樂公司、武漢元豐汽車零部件公司。

每一次參觀，我都用心記入下自己的所見所聞，跟隨著老師和講解員打破一個個自己未曾解決的問號。

實習期間的點點滴滴都讓我受益匪淺，認識到的內容都將作為自己的知識積累。

二 實習內容

7月2日上午：講座：金屬切削加工裝置講座

通過老師細緻的講解，我們不僅瞭解到了機床的組成部分、種類和構成，更瞭解到機械專業的重要性。

在這樣一節課中，我們知道了如何區別了橫式與臥式機床，也知道了機床有主軸箱、進給箱、溜板箱組成，還知道金屬切削的方式和種類。

7月2日下午：參觀地點：東風衝壓模具廠

我們參觀的第一站是位於神龍大道的東風衝壓模具廠。

儘管經過兩年的學習，我們學過一些專業知識，但對於模具衝壓這一塊還是知之甚少，所以大家對於此次參觀大家興致很高，都想看看那些形狀各異的零件是怎樣由鋼板加工得來的。

在參觀之前，我們通過上網查資料瞭解到，東風模具衝壓技術有限公司是由東風汽車有限公司和武漢東風鴻泰控股集團有限公司共同出資組建的大型合資公司 註冊資本4億元，股比50%∶50%，註冊於武漢經濟技術開發區。

東風模具衝壓技術有限公司是東風汽車模具有限公司、武漢東風衝壓件有限公司和東風鴻泰控股集團有限公司衝焊分公司三家優良資源的整合。

基於共同的發展願景，三家企業強強聯合，實現東風旗下最大的模具/衝壓資源整合，合資標誌著華中地區崛起了一傢俱有大型整車(轎車)模具開發生產能力的企業。

合資公司將以模具為技術支撐，縮短衝壓件開發週期，從而降低主機廠KD件的採購成本，合資後的公司將立足於武漢，為神龍汽車有限公司、東風本田汽車有限公司、東風自主品牌三家大型汽車製造廠做好供應鏈服務，目前神龍汽車公司中小型衝壓件65%為該企業生產。

冒著午後的高溫，早早地來到了工廠門口，在經過簡單的集合後，我們在一個老工人師傅的帶領下進入了工廠參觀。

為了讓我們更好地瞭解整個工藝過程，老師傅首先帶我們參觀了原材加工車間，我們一邊聽著老師傅的講解，一邊觀看車間工人的操作。

在這個過程中，我們看到了成卷的鋼板如何被軋直，如何被截成一塊一塊的鋼板，這不由得讓我想起了剛剛過去的機械原理課程設計，那時要求設計一個自動截料機構，現在眼前所見不正是實際中的應用嗎，同時我也從老師傅口中得知這些幾噸重模具安裝和試調的過程。

接著我們參觀了模具衝壓車間，看著一塊鋼板經那麼一衝壓，立馬一個形狀複雜的零件出來了，我們既驚訝又興奮，望著六七米高的衝床，我將它們的運動和機械原理中學的機構一一對應起來，心裡想著它的運動原理。

最後，我們有幸見到該工廠的“寶貝”，一臺價值三千多萬的從材料到成品一次成型的全自動化裝置，據說這樣一臺機器是從外國進口的，國內目前還達不到生產的技術要求，這臺裝置可以實現從原材到產品全自動化生產，從而提高了生產效率，最大限度的減少產品生產過程中的人力成本。

看到這些，我不禁感嘆科學技術的重要性，機械行業確實是整個國民經濟的根基，能否掌握製造的核心技術是發展的關鍵，這不由得讓我對機械這個專業萌生了更濃厚的興趣。

7月3日上午：參觀地點：武漢可口可樂公司

我們參觀的第二站是位於武漢經濟技術開發區城南街58號的武漢可口可樂飲料有限公司，通過講解員的講解，我們瞭解到，該公司成立於1994年1月。

它是由香港嘉裡飲料公司,武漢飲料二廠和中國糧酒飲料進出口公司共同投資興建的。

公司廠房面積48000平方米，投資總額達998萬美元,是美國可口可樂公司授權在中國生產的裝瓶廠之一。

在講解員的帶領下，我們參觀了該公司的生產車間，見到了全自動化的生產線，從洗瓶到灌裝、再到加蓋、貼標籤，多種步驟一次性完成，其生產效率使我們驚歎，其輕鬆的工作環境讓我們驚歎。

7月4日：參觀地點：武漢元豐汽車零部件公司

我們最後參觀的一家工廠是武漢元豐汽車零部件公司，通過網上我們瞭解到，武漢元豐汽車零部件有限公司成立於1998年5月，是一家專業化生產液壓及氣壓盤式制動器的企業。

公司產品已配套國內商用車、乘用車的各種車型。

公司是國家火炬計劃重點企業、湖北省高新技術企業、湖北省創新型示範企業、武漢市工業重點企業。

公司註冊資本10800萬元，淨資產20100萬元，總資產5億元，在武漢經濟技術開發區和武漢東湖新技術開發區兩個國家級開發區有6.5萬平方米的生產和研發基地。

公司有員工400餘人，其中博士5人，碩士27人，大專以上學歷員工超出200人。

公司是東風汽車、一汽客車、陝西汽車、北汽福田、北方賓士、鄭州宇通、蘇州金龍、廈門金龍、廈門金旅、丹東黃海、上汽通用五菱、江淮汽車等主機廠的供應商和戰略合作伙伴。

在一位年輕的師傅帶領下，我們參觀了從毛胚檢驗到毛胚加工，再到零件裝配整個生產裝配線。

在這個過程中，我們瞭解到，毛胚鑄件都是從鑄件廠生產並運送過來的，在經過檢查無缺陷後對其進行加工，這些加工包括鑽孔、加工平面，然後在工人師傅的操作下和其它一些零件進行組裝，完成液壓及氣壓盤式制動器的生產，最後經裝箱打包運給汽車公司。

從帶隊師傅的口中我們瞭解到，這裡有些零件都是因為國內生產達不到技術要求，只能靠進口，都是由於專業人才的稀缺，那一刻我感到自己肩上責任的重大，也讓我下定決心好好學習專業知識。

7月4號下午：講座：光機電一體化及其發展應用

三 心得體會

實習帶給我們的不僅僅是經驗與體驗。

在我們離開學校出社會後，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是自己去觀察、學習。

不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。

隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有好多領域是我們未成接觸過的，只要敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。

通過這次實習我們瞭解了現代企業的生產方式和工藝過程。

熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構。

一週的認識實習很快就結束了，我覺得這種形式的認識實習非常的有意思，因為這比坐在課堂裡聽講來得更為實際、直觀。

通過實地參觀，我瞭解了工廠進行加工實際生產的裝置、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題，對生產的各個環節和主要裝置都有了一定認識，並對這幾家工廠或企業有了一定的瞭解。

我感到自己真的是學到了很多知識，不僅包括需要了解、掌握的與機械專業相關的知識，也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力，還使我能夠從機械製造技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。

我們學到了很多書中無法學到的東西。

它使我們懂得觀察生活，用於探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。

它是生活的一種動力，促進我們知識的形成和協調的發展。