車間實習報告模板集合10篇

來源:果殼範文吧 2.69W

在日常生活和工作中,需要使用報告的情況越來越多,報告具有成文事後性的特點。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?下面是小編整理的車間實習報告10篇,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

車間實習報告模板集合10篇

車間實習報告 篇1

時光飛逝,轉眼已經獨孤了在車間實習的三週時間。在這半個多月裡,我學到了很多,也成長了很多。三週很短,只是我人生的一小步,但我卻邁出了從學校到社會的一大步。工作中,對力諾瑞特太陽能熱水器的生產有了細緻的瞭解和深刻的認識。瞭解了熱水器生產線上的每一道工序,熟悉了熱水器上每一個裝置的作用。惡補了以前在這方面知識的空白,為以後的工作開展奠定了堅實的基礎。生活中,延續了半個多月前在商河培訓的作息規律,摒棄了以前在學校的一些惡習。逐漸讓自己從一個學生向一個社會人轉變。端正心態,認真的開始自己的職業生涯。

相對來說,在車間的實習時間比較短,三週三個時間,每個車間的一週時間我都異常珍惜。在車間裡,最重要的便是安全。下車間之前,公司組織了三級安全教育,,從公司級,車間級,到班組級。安全無小事,有安全才有一切。再往後的車間生活中,我越發感受到了這句話的含義。

接下來的三車間,是對二車間輸出的外筒內膽進行發泡和各種零部件的組裝以及包裝等一系列工序。三車間也分為主次兩條線,主線上是大批量生產的家用熱水器。次線上這是對小批量定製,出口等訂單的生產和加工。三車間的危險源較二車間少的多,且勞動強度相對偏弱。但三車間卻是整個生產基地最忙碌的車間。繁多的工序使三車間顯得忙碌不堪。常常一個人需要進行三四道工序的操作。此時,遠離危險源的生產線上,出現了我們的身影。近距離的觀察熱水器的生產,以及流水線上工序的親手操作,讓我們對熱水器由原料到成型到出廠,有了更深刻的瞭解。流水線上枯燥乏味的動作,讓我們深深地體會到了作為一線生產工人工作的艱辛。員工們熱情的指導和親切的問候,給予我們家一般的溫暖。

實習的最後階段是一車間。一車間,較其他兩車間來說相對獨立。因為其他兩車間共同完成熱水器水箱的生產。而一車間則是對熱水器太陽能集熱器進行加工和組裝到最後的包裝出廠。主要的工序有銅管的折彎和焊接,壓條扣合,組框,背板壓合,打膠,保溫,板心,密封條和玻璃的組裝,以及包裝等。可以說,一車間生產的才是整個太陽能熱水器的核心部件。幸運的是我們實習的時候遇上平時難得投產的平板太陽能集熱器的生產。更有幸的是參與了其整個生產過程的操作。由於一車間需要對玻璃真空管進行組裝,對於玻璃這樣的易碎品,即便是力諾玻璃出廠的玻璃管,必要的小心操作也是必不可少,偶爾也會因為操作不當或者其他原因導致玻璃管碎裂等事故,不時在我們的耳邊敲響警鐘。

經過三週的車間實習,能夠清楚的瞭解到了整個太陽能熱水器的生產過程,也因此對太陽能熱水器的工作原理有了進一步的認知。對車間的工作和生活有了一定程度上的體會。每一臺合格熱水器的出廠,離不開每一道工序的專注和付出,離不開每一位員工的精誠合作。團隊合作,在這裡得到了完美的表現。力諾瑞特的成就是每個人的共同努力。好的管理方法,也是瑞特的閃光點之一。引用的5s管理方法,整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(Shitsuke)。對生產現場環境全域性進行綜合考慮,並制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規範化管理。

三週的車間實習,令我受益匪淺。只是在最後的一車間裡,一個偶然的發現,令我困惑不已。還記得一車間休息區洗手檯右手邊牆上掛著一個熱水器水箱,這是我在廠區裡看到的唯一一個投入使用的熱水器,看著熱水器上貼著的力諾瑞特標籤,但水箱卻是令人陌生的灰色。好奇心驅使,果然在邊上看到了鋼印的“A.O.史密斯 ”和底部艾歐斯密斯的銘牌。不禁感到困惑,作為全國著名的熱水器製造商,在自己滿是熱水器的生產基地裡,使用的唯一一臺熱水器,居然不是自己製造的。甚至還在其上貼上自己的標籤。是偌大的廠區房頂放不下一個小小的集熱器,還是對自己品牌的不信任,還是對方營銷能力不得不令人歎服。最後,我想說:作為工程技術部的一員,將要面對的是產品的推廣,推銷。倘若不相信自己,又拿什麼去讓別人相信你。相信自己,你能行!

車間實習報告 篇2

讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾,在測控技術與儀器周圍纏繞不定,在大二期末學院曾為我們組織了一個星期的見習,但由於當時所學知識涉及本專業知識不多,所看到的東西與本專業根本就很難聯絡起來,在很多同學心裡面對於本專業一直很茫然。

今年暑假,學院本來是組織我們去上海實習,但由於突如其來的非典型疫症,使得全盤計劃不得不重新來定。經過學院的努力,最終選擇了順德作為我們的實習基地。

什麼是測控技術與儀器?本專業適合幹哪方面的工作?本專業前途如何?帶著這些問題,我們參加了這次的生產實習。

本次生產實習由查曉春、黃愛華和黎勉三個老師帶領,測控專業總共四個班,150幾人參加實習。6月30日出發去順德,安住在順德大良風城中學。

三年來第一次來到一個陌生的地方,真是一件令人興奮的事情,我們住的中學環境很好,由於這是一所中學,又遇暑假,這裡很靜,真是學習的好地方,本人正好想在實習之餘順便的進行自己的網路工程師計劃,這樣可以讓時間滴水不漏了。

本次實習預定是三個星期,但由於出現些預想不到的事情,最終把行程縮短為兩個星期,而本次生產實習在教學計劃是四個星期,所以剩下的兩個星期必須在下學期補回!

兩個星期的生產實習,我們去過了申菱空調裝置有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯塑科技實業有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機床廠等大型工廠,瞭解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,感測器在空調裝置的應用了,電子技術在電子工業的應用了,精密機械製造在機器製造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益菲淺,在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識這個社會,對於以後做人所應把握的方向也有所啟發!

順德是個美麗的地方,這裡的交通路線四通八達,或許這就是順德為什麼一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這裡也是我們初涉社會的開端,邁向美好而殘酷的未來,我一直堅信自己的能力,即使人生路如順德四通八達的公路,但方向只有一個,那就是前進, 永不言棄,永不退縮!

申菱空調裝置有限公司

7月1日,這是我們實習的第一天,我們來到了申菱,這是一家生產中央空調的廠家。來到該廠,該廠負責人首先介紹了一下申菱的一些生產情況。

瞭解到,廣東申菱空調裝置有限公司於1992年正式建成投產,是集科研、生產、檢測、銷售、工程服務於一體的現代化企業,是中國500家最大電氣機械器材製造企業之一。專業生產“申菱”牌大、中型水冷、風冷單元式空調機,潔淨式空調機,恆溫恆溼型機房專用空調機,屋頂式空調機,高溫環境特種空調機,除溼機,冷水機組成風機盤管、櫃式風機盤管和組合式空氣處理機等末端裝置。其中單元式空調機和潔淨式空調機包括冷風型、冷風電熱型、熱泵型、恆溫恆溼型等多個系列和品種。

接著將我們分成五組對其生產車間進行參觀。

我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中,可瞭解到該車間的生產過程是:

下料區 -- 衝壓成型區-- 焊料一庫 -- 焊料二庫 -- 衝壓轉型區 -- 散件特檢點 -- 鋁合金加工區 -- 鈑金半成品週轉區 -- 焊接 -- 噴塗 -- 成品。

在鈑金車間,觀看了各種機器的生產情況。有M-20xx剪板機、J23-25衝床、J23-40衝床、J23-60衝床、J23-80衝床、J28-500四柱油壓機、CSW-250衝角床、TA-60T彎板機、RG-80彎板機等等,各種我們熟悉和陌生的機器。

接著是兩器車間。

在兩器車間,我們觀看了壓力容器用鑽床、翅片衝床的生產過程,以及一些已經記不清名字的機器的生產。

在總裝車間,該廠負責人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間,我們已經能夠看到完整的中央空調的雛形,在這個龐然大物中, 用到了我們所學過各種各樣的知識,有感測器了,有電子技術,精密機器製造等等。從申菱公司生產車間,我們可以看到中國空調技術已經基本成熟,看是它的中央處理晶片還是要靠進口!

在出廠檢驗車間,師傅為我們講解了產品檢驗的過程,並給我示範了檢驗是如何進行的,所用到的儀器,有精密儀表了,有常用工具了,有一種儀表是我們從來沒見過的,那就是利用感測器技術的安培表。

在檢測中心。在與師傅的交流中,我我們瞭解到產品檢測進行的過程,以及相關的工作。

一天的參觀,在學習之餘,也對該廠有了一個初步的印象,雖然該廠用了許多先進的機器,但實話說,這裡的自動化程度,實在不敢恭維,而工人的工作條件,也實在是一般!同組的同學對我說,你不要要求得太高,他們製造的是中央空調,這麼寵大的物品,要想完成自動化生產實在不容易,或許是吧!但作為中國工業中的一員,我想他們也有必要尋找另一種更好的生產辦法!

順特電氣有限公司

7月2日一站是順特電氣有限公司,這是一家特種變壓廠,一家年產值有10.3個億的大型企業,廠內還建立有技術開發中心(廣東省變壓器技術開發中心),為該廠生產提供了強大的技術支援。

該廠以生產乾式變壓器為主體。乾式變壓器,作為“中國變壓器行業第一品牌”(中國調查統計事務所評)、國家科委授予的實施火炬計劃的高新技術企業,自 1992 年起,順特電氣乾式變壓器市場佔有率連續 10 年位居全國第一,佔 35% 以上。 目前,乾式變壓器已發展了SC-SC3-SCB3-SC8(SCB8)-SC9(SCB9)-SCl0(SCB10) 等六代產品,其中 SC10 系列產品的技術引數水平已全面達到當今國際先進水平。環氧樹脂澆注乾式變壓器,就是順特第一臺乾式變壓器,也是全中國第一臺。

乾式變壓器產品特點:

1、安全,難燃防火,無汙染,可直接安裝在負荷中心。

2、免維護、安裝簡便,綜合執行成本低。

3、防潮效能好,可在100%溼度下正常執行,停運後不經預乾燥即可投入執行。

4、損耗低、區域性放電量低、噪音小,散熱能力強,強迫風冷條件下可以150%額定負載執行。

車間實習報告 篇3

轉眼間,在xxxx豐田4s店的實習已經有段時間了。俗話說:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在實習過程中,我深深的感覺工作環境和學校環境的巨大差異。在學校的生活無非就是三飽一倒,無憂無慮;當真正走向工作崗位、走向社會等待我的會更多,究竟是什麼我根本無法言語。

初來乍到,工作第一天我就很茫然不知所措。由於對新環境的陌生,公司給我們定了培訓計劃和流程,以便我們更快的適應新的工作環境。在培訓課堂上能學到不少對工作有用的實用的方法。對於剛剛步入工作的我來說,首先要對自己的職業進行規劃,為自己做一個定位——我是誰,我要到哪裡去,我的職責是什麼。要樹立一個目標,當然目標人人從小就會樹立,但是我的目標不是那種處於遊離狀態、短期的。我為什麼要工作,工作的意義又是什麼,是修身——能養活自己,為家裡減少負擔,自己不僅得到了鍛鍊,並且帶走了工作經驗。其次要迅速的轉變角色,要從學生轉變為員工,從以自我為中心轉變為以他人為中心,要把學轉變成用。最後要完成自己的目標,正所謂目標是寫在石頭上的,計劃是寫在沙灘上的,無論計劃怎麼變,目標不能變。每個人都想成功,我也一樣,但是對我來說成功不如改為成事聽著順耳。在工作中想要成事最不能少的是人,所以要不斷的尋找自己的人脈,人脈就是資源,即:成事=別人+自己的努力,所以在剛進入職場最重要的是人脈的建立。

以上說的都很膚淺,可以說不是自己的工作經驗,其實我在培訓中學到了什麼總結開來:

①在工作中要多想自己的錯,不要過多在再三的議論別人。

②要努力要吃苦,不要太自私;

③做人好厚道、平淡、低調,多與“有志之士”交流;

④上司沒有“錯”,少抱怨,多做事;

⑤人在做,天在看,做好自己,與同事和諧相處,建立好自己的人脈;

⑥把每件事做好,人生就會精彩;

⑦工作中理由和藉口會給自己的信用打折;

⑧努力學習,工作不代表放棄學習,工作了更應該學習。

工作不能紙上談兵,說了那麼多算是“虛”。既然在4s店工作,那就要必須知道4s——銷售、零件供應、售後服務、資訊反饋。記住一句話:車到山前必有路,有路必有豐田車。豐田推行5s理念:整理、整頓、清掃、清潔、素養。

整理——將工作場所任何東西區分為必要的與不必要的,把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來。不必要的東西要儘快處理掉,要有正確的價值意識,使用價值,而不是原購買價值;

整頓——對整理之後留在現場的必要物品分類放置,排列整齊,明確數量,有效標識;

清掃——將工場所清掃乾淨,保持工作場所的乾淨亮麗;

清潔——整理、整頓、清掃之後要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態;

素養——力提高人員的修身,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,這是“5s”活動的核心;這些是崗前必須知道的工作理念。

公司安排我去洗車房和車間實習學習,在這兩個學到了不少實際的工作常識,在洗車房實習後,不僅能明確地說出洗車的步驟,還認識了不少車型,比如:威馳、花冠、卡羅拉、銳志、皇冠、rav-4、霸道、陸地巡洋艦、普銳斯、普瑞維亞(大霸王)等。車間,在師傅的指導下了解了豐田汽車車型間的不同,學會了簡單的保養操作,會使用簡單的維修工具,能夠完成簡單的維修任務。

這次實習,讓我看到了自己以後在公司要學的有很多,要做的還有更多,同時對自己有了更深刻的認識,也改變了自己以前的一些觀念和看法,也對自己有了新的規劃,為自己融入社會鋪下了第一塊墊腳石。同時我也會努力為公司奉獻自己的微薄之力,做好每一件事,為公司的向榮而自豪。

特別感謝公司能給我這麼一個絕好的機會,讓我能在此處任職,並且在此感謝在實習期間對我照顧有加的上司,同事。

還有一句話特別想說的事,大學生剛才學校畢業不知道天有多高地有多厚,沒有社會關係,創業難,為何不先找份工作做著,有工作就代表著有資源,這個資源是相當抽象的,不能單一看,等有了資源創業豈不簡單些了?

車間實習報告 篇4

實習人:xx。

實習時間:20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。

實習地點:棚膜(功能膜)車間1#機組。

一、實習主要任務:

瞭解功能膜生產的具體流程,熟悉功能膜生產的技術特點,全面掌握主要功能膜產品特點,撰寫實習報告。

二、功能膜生產具體流程:

下單——配方——拌料——加料——融化——吹塑——定型——成繭——下繭——包裝——稱重——堆放——進倉。

1、下單:由供銷部與顧客進行溝通,雙方達成銷售意象,供銷部向顧客詢問需要產品種類、規格、米數、件數。

2、配方:由生產車間辦公室確定響應訂單的原料配方,並在給生產車間的訂單上標註出來,從訂單下發到生產車間之時結束。

3、拌料:由生產車間辦公室提供的訂單,棚膜機生產拌料人員開始進行拌料。

4、加料:攪拌充分達到要求的塑料原料被拌料工通過升降機放到下料口。

5、開機融化:開啟下繭機組和控制機臺機組,混合後的原料下到機器中融化後經過加壓形成膜泡,膜泡的厚度由牽引力控制,膜泡的大小由膜泡出口處的擋板決定。

6、定型:膜泡通過擋板上升的棚膜機頂端時由棚膜機組進行擠壓講膜泡擠壓而形成棚膜,在需要印有生產資訊的棚膜上,也有加印裝置。

7、成繭:經過三層共擠之後的膜泡形成棚膜的初始形態,隨後經過剖刀將棚膜剖成合適的層數,單剖為雙層,雙剖為單層。

8、下繭:在計米器計數達到要求之後,指示燈亮起,吹塑工人用刀將棚膜劃斷,劃斷之後的棚膜會粘到另一端的紙管上繼續成繭。將繭包裝之後,去下金屬管,將繭運送到稱重處。定期用刀切斷棚膜留下一部分作為送檢樣品。

9、稱重:將繭進行稱重,之後用油性記號筆在包裝編織袋上寫下產品基本資訊,放入合格證,完成包裝。

10、堆放:將生產好的棚膜堆放到指定位置,每個班次交接班時完成的生產數量資訊要及時登記。

11、進倉:搬運工根據吹塑車間生產人員的單子對生產出的棚膜進行搬運,堆放倉庫,等待運輸。

12、注意點:下單之後,配方和規格有更改需第一時間通知生產車間,避免產生廢料。棚膜車間生產人員需要隨時注意對產品進行自檢,在產品發現問題的時候即是進行調整,避免產生大量廢料。

三、功能膜產品主要特點:

1、長壽棚膜。

2、聚乙烯長壽棚膜。

3、三年聚乙烯長壽棚膜。

(1)耐老化效能:

①新增高效複合型老化劑,厚度0.06mm使用壽命在12個月以上。

②綜合性能優異,優選專用聚乙烯樹枝,拉伸、撕裂強度高,柔韌性好。

③光學效能良好,透光率高。

(2)葡萄、西瓜專用多功能棚膜。

①耐老化效能:新增搞笑符合型耐老化劑,厚度0.06mm使用壽命在12個月以上。

②綜合力學效能優異:膜中新增茂金屬原料,拉伸、撕裂、衝擊、抗穿刺強度全面提高,具有抗衝擊、抗穿刺、抗風能力強的特點。

③流滴消霧效能:厚度為0.06mm,A、B型流滴期3個月,C型流滴期6個月,增溫快、減輕作物病害。

④增溫保溫功能:選用低霧度的原料,並新增保溫劑、流滴劑,白天增溫快,夜間保溫效果好。

(3)茂金屬聚乙烯高強度多功能棚膜.

①耐老化效能:選用高效複合型耐老化劑,使厚度0.06mm棚膜連續使用壽命達18個月。

②綜合性能優異:拉伸、撕裂、抗擊、抗穿刺強度與柔韌性全面提高,具有抗穿刺、扛衝擊、可控制病菌包子產生,有良好的防病性。

③光學效能良好,可增強光合作用,有利於作物生長髮育。

④組個對作物有害的紫外線,抑制蟲害活動,減緩病菌孢子萌發,可減少農藥用量。

⑤可作為經濟作物栽培設施的透明覆蓋材料。

(4)銀灰/黑地膜。

①強度高、柔韌性好。

②保溫、保溼、保墒、保肥作用外,還具有反光、降溫、趨避蚜蟲、抑制雜草生長的作用。銀灰色對光有較強的反射作用,能增加植株地步光照強度,可使執著下不的郭師吸收光熱,果實著色好,成熟期提前,內在品質提升,產量增加。

(5)甘草專用除草地膜.

①保溫、保溼、保墒、保肥的作用,並具有防除雜草的功能。

②對各種單、雙子葉雜草萌發的幼苗有較好的放出效果,蓋膜後2個月總防除雜草效果達80%以上,防除草特效其為40-50天。

四、意見及建議:

經過近三個星期的實習,在各個車間進行學習和體驗,深深的體會到了一線工人的辛苦,也明白了產品的技術和工藝對企業生存和發展的紙管重要,下面就自己的感受給出幾點意見和建議。

1、安全問題是車間生產的頭等大事,一切的生產都建立在安全生產的基礎上,安全生產是保護企業和操作工人自身安全的首要條件,一定要對一線員工進行定期培訓,特別是新入職三年以內的工人。

2、持續提升整個工藝流程的標準化操作,對整個生產流程的標準化操作可以加快企業的擴張和發展,標準化的生產也有益於提升生產效率。同時,對產品的質檢也是重中之重,加重薪酬中的質量考核的比重,使工人在生產過程中重視生產的質量。

3、加快對功能膜的核心技術的研發和改良,在薄膜生產行業中,如何快速的研發出適合本土經濟作物的專對性功能膜,迅速佔領市場,在同行業中形成強有力的企業核心競爭力是旭日塑料做大做強的重要任務。希望能夠和技術部攜手共進,攻堅克難,完成新型功能膜的研發和技術改進。

車間實習報告 篇5

一、 實習目的

二、 實習相關知識

三、 生產實習地點及簡介

四、 實習內容

五、 生產實習感受與收穫

一、 實習目的

本次實習以生產實習為主,生產實習是食品營養與檢測專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在拓展我們的視野,增強我們的專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和是學生全面地瞭解生產組織及生產過程,瞭解本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識。認識社會化大生產下的工廠運營狀態,加強社會活動力,端正嚴肅認真的學習態度,為以後的工作學習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

二、 實習相關知識

工業工程 (ie)的目標:保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、裝置、能源、資訊所組成的整合系統,進行設計、改善和設定。

設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面佈置、物流分析、物料搬運方法與裝置選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產製造、供應、後勤保障、銷售等部門)按照ie 要求得到合理的配置,組成有效地整合系統。涉及se、or、 工作研究、成組技術、管理資訊系統、工效學、工程經濟學、生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、排程和控制,保障生產系統有效地執行。包括生產過程的時間與空間上的組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。採用的方法:網路計劃(計劃評審技術pert、關鍵路線法cpm)、經濟定貨量(eoq)、經濟生產批量(epq)、物料需求計劃mrp以及生產資源計劃mrp-ii和準時制jit。

質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法,現代質量管理-保證,生產保證、全面質量控制tqc與全面質量控制tqm。可靠性技術是現有系統有效執行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。

管理資訊系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供資訊支援的使用者計算機綜合系統,是現代ie應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成,資料庫技術、資訊系統設計與開發等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

企業資源計劃(enterprise resource la ing,erp):是一種科學管理思想的計算機實現,起源於20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃(mrp)時代和製造資源計劃 (mrpⅱ)時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進入erp時代。erp對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品採購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行整合優化的管理,幷包括相應的模組組成部分。

三、 生產實習地點及簡介

一、 概況

中聯重工科技發展股份有限公司創建於1992年,20xx年10月在深交所上市(簡稱“中聯重科”,股票程式碼000157),是中國工程機械裝備製造領軍企業,全國首批創新型企業之一。主要從事建築工程、能源工程、交通工程等國家重點基礎設施建設工程所需重大高新技術裝備的研發製造。公司註冊資本15.21億元,員工20000多人。20xx年,中聯重科下屬各經營單元實現產值243億元,利稅超過30億元。

中聯重科秉承“至誠無息 博厚悠遠”的企業文化

理念,內源式發展與外延式發展並重。目前,生產經營基地分佈於中國湖南、xx、陝西、廣東以及義大利米蘭等地,已形成中聯科技園、麓谷工業園、泉塘工業園、常德灌溪工業園、望城工業園、益陽沅江工業園、xx工業園、陝西渭南工業園、義大利CIFA工業園等產業園區,總面積近300萬平方米。擁有國際一流的超大型鋼結構廠房、現代化的加工裝置和自動化生產線,擁有覆蓋全國、延伸海外的完備銷售網路,強大服務體系。公司質量、環境和職業健康安全一體化管理體系獲得德國萊茵TV認證,在國內建築機械行業率先按照歐盟標準推行產品CE認證,並獲得俄羅斯GOST認證、韓國安全認證。

四、 實習內容

要想對事物有深的理解,就必須親身去體驗,才能把理論與實踐相結合,加深對事物的理解,因此對我來說,這次實習是給我一個機會去體驗生產實踐,所以我要好好珍惜這次機會。就我自身而言,首先,實習對我來說是個既熟悉又陌生的字眼,因為我十幾年的學生生涯也很少經歷過類似的實習。他將全面檢驗我各方面的能力:學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石,檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關係到我將來能否順利的立足於這個充滿挑戰的社會,也是我建立信心的關鍵所在,所以,我對它的投入也是百分之百的。

緊張的兩週的實習生活結束了,在這段時間我還是有不少的收穫。實習結束後有必要好好總結一下。通過者段時間的實習,通過實踐,

使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準,通過在生產安全的前提下,以及力所能及的範圍內,我們親自體驗了生產的苦與樂。

該企業引進並擁有了很多較為先進的經營和管理理念,其技術方面的能力也是同樣可以肯定的。

本次實習以生產實習為主,生產實習是學習質檢專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是跟著工人師傅一起親身體驗生產的過程,瞭解生產的流程,同學們下生產車間參觀,並跟隨工人師傅一起搞生產。

在實習的第一天,該廠領導首先給我們強調了一下安全的問題,注意生產過程中必須遵守的安全規範,接著給我們大概講述了該公司的相關情況和部門結構及其相關職能。實習中我們分成四組,分別把每個組分配到研發中心、製造部、裝置與動力部和質量管理部進行實習,我是被分配到質量管理部門的部品檢查課,以下簡單說明一下本次實習我學到的內容。

一、 質量管理部門的相關介紹

所謂的質量管理部門簡單來說就是保證企業的產品和原

材料的質量可靠性。而部品檢查課主要負責的就是原材料、外購件和組合件的質量安全。

該公司的質量方針是:全員使用最佳質量管理體系,獲得顧客信賴,滿足顧客需求。

環境方針是:遵守法律法規,制定環境目標,注重全員教育,提高環保意識;倡導廢物利用,節約能源資源,預防環境汙染,重視持續改進。

在此基礎上,質量管理部門也設定了自己“戰勝變化,恪守品質,實施科學管理,挑戰品質目標”的部門方針和重點工作。

重點工作主要是以下幾點:1、實施工序裝配不良PPM二分之一化遞減。2、提升顧客品質保證能力。3、新組織機構體系建設。4、匯入職業健康安全管理體系。5、提高零件檢查精度。6、提高全員品質意識。7、實施人才培養創新。

xx年部品品質目標

種類 xx年目標(PPM) 比20xx年實績下降 整體目標 塑料 衝壓 機加 壓鑄 <=150 <=50 30 200 25 -74% -74% -87% -83% -74% 橡膠 電機 原材料 KD件 50 5 1.8 5 -96% -17% -36% -29% 說明:為了更加深刻反映供應商質量水平,同時關注現場和顧客質量問題,xx的供應目標用PPM統計。計算公式:

零部件不良PPM=(到貨檢驗不良數量+現場不良數量+社外不良數量)/本月所使用數量*1000000

原材料不良率=(到貨檢驗不良批數+現場不良批數+社外不良批數)/本月到貨總批數*100%

二、相關流程

原材料和外購件的檢驗主要包括檢驗尺寸檢驗和效能檢驗。尺寸檢驗即對照相關檢驗指導書對其尺寸進行檢查。效能檢驗則是用專門儀器裝置檢查物品的相關效能,如拉脫力,扭力矩等。組合件的檢驗還應對照相關工藝卡看其組合是否正確等。以上檢驗也有一定的規範流程,如下:

檢驗作業流程:

檢驗作業流程圖採購員準備:物料標識卡供應商自檢報告供應商質保書供貨物料批次數量清單金屬件鹽霧試驗報告檢驗員檢驗員1、在電腦上調出圖紙與檢驗基準,確認採購員提供的資料2、資料異常(差缺、與實物不符、錯誤等)時檢驗報告根據送檢清單在檢驗通道上進行抽樣,抽樣數量按GBT2828.1-20xx檢驗組長做成零件不合格通知書兼報告單,通知採購人員,要求供貨商進行整改檢驗員在實物及物料標識卡貼不合格標識退還給採購人員,同時填寫零件不合格通知書兼指導書,將不良資訊告知檢驗組長檢驗員按照零件原材料到貨檢驗指導書和檢驗基準進行檢驗不合格檢驗員檢驗組長檢驗組長合格回收報告,並跟蹤改善實施情況2個工作日內確認檢驗人員的檢驗記錄尺寸合格而效能結果未知時,在物料標識卡上蓋上“待確認”印章,完全合格時在物料標識卡上貼上專用合格標識並簽字,進行破壞試驗的,在包裝袋上註明零數數量。

不合格品處理流程:

不合格品處理流程檢驗員到貨檢驗發現不合格,報告檢驗組長檢驗組長將不合格品分離,併發出改善指示報告採購員將不合格資訊傳遞給供應商,並組織合格零件判供供應商分析報告並回復報告,公司內部水平展開檢驗組長確認報告並進行反饋,直到問題解決操作者作業時發現部件不合格,報告組長並填寫HOLD卡品管員將不合格品分離,在HOLD卡上填寫處理意見品管員將不合格資訊傳遞給供應商和庫房、採購等相關單位供應商分析報告並回復報告,公司內部水平展開檢驗組長確認報告並進行反饋,直到問題解決

三、檢驗分類

質檢分為巡檢、抽檢和全檢三種。

巡檢:是指對組合過程中的工件進行不定時檢查,檢查的內容有外觀、尺寸和效能幾方面。組合件還應對照組合工藝卡或產品圖進行檢查。

抽檢:是指對已經組合好的組合件或是外購件按照抽樣方案抽取並進行檢驗,檢查內容包括尺寸效能和外觀等。

正常檢查一次抽樣方案

批量範圍 樣本大小 合格質量水平(AQL) Ac 1-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Re 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 說明:本抽樣方案參照GB/T2828.1-20xx特殊檢查水平S-3制定。

其中Ac—接收數,Re—拒收數。

全檢:與巡檢不同它是光對工件的外觀進行檢驗在尺寸的檢測上沒有巡檢那麼多,具體的工作內容就是根據產品的檢驗要領書和現場操作經驗對工件的外觀做出合格與不合格的判斷,合格的進入下一道序,不合格的予以報廢或返修。

四、不合格品處理方式

1、返工,這是一種糾正措施,對不合格品重新加工,使其完全消除不合格,並使質量特性完全符合要求。 2、返修,返修與返工不同,返修並不能完全消除不合格品,而只能減輕不合格的程度,是不合格品基本滿足使用要求而被接受。

3、讓步接收,不再經過返工或返修,直接將不合格品交給顧客的一種處理方式。這種情況,必須有嚴格的申請和審批制度,特別是要把情況告訴顧客,得到顧客的認可才能這樣處理。

4、報廢,對於不能使用的,如影響人身財產安全或經濟上產生嚴重損失的不合格品,應予以報廢處理。

五、物流方面相關

由於我是在第三廠房實習,而第三廠房也是海德世的倉庫,所以這次實習還學到一些和物流相關的事宜。

濰坊美製汽車配件製造有限公司的生產模式是時區生產,他匯入物流的目的主要有三點:1、CAPS生產體制的需要。2、QL體系的要求。3、第三利潤源。

、生產實習感受與收穫

我學到了一些企業管理和生產車間管理的知識,也認識到了作為一個企業的領導的重要性:如何提高經濟效益,如何提高員工的積極性。

以前都是去學一些理論的東西,在遇到實際問題時,很多時候都不懂得去處理和變通,專業知識也是似懂非懂的。而在經過這段時間的檢驗員實習後, “實踐是檢驗真理的唯一標準”這句話成了我最親切的體會。在實習當中我學會了自己主動地去和別人溝通,向他人虛心求教,以前的學那些專業理論知識更加牢固,學會了理論聯絡實際,在實踐當中去理解專業理論知識,去檢驗專業理論,並去拓寬了它的知識面。

這短短的時間裡實習工作讓我學會許多,並懂得一定道理, 在與人交往上,要堅守自己的道德,也要學會一定的變通。即使看不慣某些事,如果自己無法改變,那麼堅持自我也是一種品德。對待工作,不僅要以一顆熱忱的心去面對,還要有一定的`責任心,尤其是檢驗員這類不能出錯的工作崗位,工作態度是不能變通的,嚴謹認真,一絲不苟,對事負責,也是對自己負責,做好自己的本職工作,也無形中為自己以後的前途鋪就了一條光明大道。

無規矩不成方圓,不管是國家還是企業,都有自己的規章制度來約束身在其中之人。所以,遵守組織紀律和單位規

章制度,也成為處事之必須。與人文明交往等一些基本原則也要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這次實習也讓我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的關係是很重要的。做事首先要學做人,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。

我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經驗對我終身受益,在我畢業後的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。

車間實習報告 篇6

一、實習目的

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中,也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。 通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

二、實習任務

1.較全面、綜合地瞭解企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地瞭解企業生產的裝置、工藝、產品等相關知識;瞭解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。

2.在專業比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,並能靈活應用,使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

3.積累一定的工作經驗和社會經驗,在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業後的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。

三、實習基本要求

1.學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須徵得實習企業和指導教師的同意。 2.學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。

3.必須遵紀守法,模範遵守公民的社會公德,不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。

4.努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教,刻苦鑽研。

5.應多與指導教師聯絡交流,及時得到教師指導。

四、實習內容

( 一 )安全教育

1、安全教育學習的目的:

2、事故的發生及其預防:

1.事故發生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素 2.發生事故的認為因素 1).管理層因素; 2)、違章: a.錯誤操作 b.違章操作 c、蠻幹 3).安全責任(素質)差。

3、入廠主要安全注意事項

防火防爆 2、防塵防毒 3、防止灼燙傷 4.防止觸電 5.防止機械傷害 6.防止高處墜落 7.防止車輛傷害 8.防止起重機械傷害 9.防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒

4、裝置內作業須知

1.在各種儲罐,槽車,塔等裝置以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬於裝置內作業

2.裝置上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離

3.進入裝置內作業前,必須對裝置內進行清洗和置換

4.應採取措施,保持裝置內空氣良好

5.作業前30分鐘內,必須對裝置內氣體採取取樣分析,取樣應 有代表性

6.進入不能達到清洗和置換要求的裝置內作業時,必須採取相應的防護措施

7.裝置內作業必須有專人監護,並應有入搶救的措施及有效保 護手段

8.《裝置內安全作業證》由施工單位負責辦理,該專案的負責人或是技術員填寫作業證,上檢修作業單位應填寫的各項內容。

(二)流水線生產特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團體的工作,每個員工必須認真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯絡的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。

(三)學習和了解電子器件的結構型式、結構種類和作用。

(四)學習和了解工廠車間的生產組織管理情況,生產工藝等等。

五、實習過程

1、安全教育 在實習開始時,學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

2、車間實習 我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。

3、理論與實際的結合 為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

4、實習日記 在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

六、其它活動

在完成好我們所實習業務內容的同時,常常利用現場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空餘時間裡還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,並加強進行思想政治教育活動等等。

七、實習感悟

生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯絡的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養,從而為畢業後走向工作崗位儘快成為業務骨幹打下良好基礎。

產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。通過生產實習,使我們瞭解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝裝置;使我們瞭解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。

在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

總的來說,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小製作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,並且很有“成就感”。

車間實習報告 篇7

各位老師同學們大家下午好,我是來自XXXX班的XXX。在學校的安排下我們軟體技術XXXXX在XXXXX參加了一個月的生產實習。在這一個月裡發生了很多事,我印象最深的有這麼幾件,下面和大家分享一下。

1.不要眼高手低

我是在工廠的三號倉的Line4 線上工作的,我的工作是鎖附螺絲。我用的工具有:螺絲進

料器,電動起子,鎖螺絲器具。我是第一次接觸這些東西,在師傅的指導我知道了怎麼用這些工具,師傅問我會了嗎?我說這還不簡單,師傅說你試一下,我一做螺絲就給打花了,這就是我眼高手低的後果。所以不懂的東西我們要虛心向班長或同事請教,當別人教我們知識的時候,我們也應該虛心的接受,不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然了。

2.多聽,多看,多想,多做,少說

我們到公司工作以後,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己對待工作的態度。

態度對了,即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好,就算自己

有知識基礎也不會把工作做好,我剛到這個崗位工作,根本不清楚該做些什麼,並且這和

我們的專業沒有必然的聯絡,剛開始我覺得很頭痛,可經過工作過程中多看別人怎樣做,

多聽別人怎樣說,多想自己應該怎樣做,然後自己親自動手去多做,終於在短短几天裡

對工作有了一個較系統的認識,慢慢的自己也可以完成相關的工作了,光用嘴巴去說是不行

的,所以,我們今後不管幹什麼都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。

3.感受到工作的辛苦

剛開始以為實習應該是挺輕鬆的,到了工廠才知道工作的辛苦。我們每天早上7點就要起床,

然後排隊去工廠吃早飯上班。7點45分就要集合了,然後上班上到10點休息10分鐘,就繼續上班到11點15分去吃午飯,午飯時間就35分鐘。下午從11點50 要上到3點才休息10分鐘,休息過後就一直上到5點鐘,然後整理工位,關燈就下班了。通過生產實習我看到了工作的辛苦,知道了錢是來之不易的,體會到了父母的辛苦。所以我們要珍惜大學生活。

謝謝大家!

車間實習報告 篇8

本人實習的公司是漳州市興華金屬製品外貿有限公司,那是一家專業生產鋼管傢俱,超市貨架、網片等,並生產各類傢俱配件,擁有專業的模具車間、生產車間,擁有大小型衝床兩百餘臺,公司擁有專業生產流水線、自動靜電噴塗流水線以及模具設計、製造等優質服務。此公司的產品暢銷歐美東南亞等國家和地區。

這個公司裝置先進.技術力量雄厚.現有衝床,折彎機,剪板機,線切割,磨床,火花機等160餘臺.一模具生產研發車間,一條噴塑流水線.擁有完善的生產、加工及檢測裝置!生產的產品全部執行國家標準.批量生產.規格齊全. 興華金屬(製品)有限公司自建廠以來.產品銷往全國各地.深受使用者好評.特別質量始終處於同類廠家領先地位.公司將以實惠的價格、熱誠的服務.完善的檢測手段,優良的售後服務著稱。

本人在此公司的業務部,身為外貿業務員的我必須做到的幾件事如下:

1.每天至少兩次收發反饋信箱,早上上班和晚上下班之前,每天必須保證收到的反饋及時回覆完。(有時晚上加班不可避免,但是可以與客戶同步,加快溝通的頻率,佔的先機)。

2,做好客戶資訊管理:建立一個excel表格,將所有收到的客戶資訊及時填寫到表格中,並且做好客戶分類工作,將詢盤內容,質量比較高的客戶做為a類客戶重點跟蹤(但是也不能夠忽略小客戶,任何客戶都是從小做到大的,就象賣東西,要把客戶從頭回客戶做到回頭客戶---忠實客戶----傳代客戶)。

3,主動到相關商務網站裡尋找買家(要整理分類,針對不同地區的客戶進行不同的發盤,做到簡潔,有針對性)。

4,每隔幾天到相關商務網站(例如阿里巴巴網站,跨國採購網,國際進出口貿易網),釋出一條具有商業價值的資訊。(雖然可能效果不是很好,但是也花不了多少時間,如果更新的快的話,產品資訊就會出現目錄的首頁,說不定就會有所收穫。)

5,每個季度定期更換網頁內容。將新產品資訊釋出上網,或者將產品的圖片替換一下。這些都會讓買家及時瞭解公司的最新資訊,吸引新客戶。

6,定期給老客戶或者潛在的客戶傳送公司的最新產品資訊(據統計開發一個新客戶所花費的費用相當於維持十個老客戶所花費的費用,在開發新客戶的時候一定不能忽視老客戶的維持,可以在節日的時候給客人傳送卡片祝福,客人都會覺得很親切,合作的愉快)

7,身為業務人員要每週彙報反饋詢盤及跟進情況。(把這些表統一整理,留做備份,至少這些都是以後的潛在客戶)

車間實習報告 篇9

隨著計算機技術的發展,數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域,尤其是機械製造業中,由於數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量,高精度,高成品率,高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車床,對其進行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

一、實習目的

我國世界製造業加工中心地位逐步形成,數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業面非常廣,我們數控專業裡也開設了數控技術這門課程,為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平,讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術,第十七、十八週,我們在學校進行了為期兩週的數控實習,經過兩週的學習我對數控有了進一步的瞭解,學習到了不少數控知識和技術。

在20xx年還沒開始實習的時候,我就在網上搜索相關知識,瞭解到數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械裝置動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於資料載體和二進位制形式資料運算的出現。

二、實習內容

現在,數控技術也叫計算機數控技術,目前它是採用計算機實現數字程式控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程式來執行對裝置的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置,使輸入資料的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟體來完成.

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟體上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。

三、實習總結

時光總是匆匆而逝,很快兩個星期就這樣過去了。大四了,我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。

隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。兩的數控實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

車間實習報告 篇10

本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,並對生產管理有了更深的認識。

實習安排及相關準備知識

實習安排:實習時間跨度三個星期(8月30日—9月18日 ) ,實習安排如下:

8月30日—9月3日 許昌菸草機械公司

9月6日—9月10日 鄭州紡織機械有限責任公司

9月13日—9月18日 同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告

相關準備知識:

工業工程 (IE)的目標:是使生產系統投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、裝置、能源、資訊所組成的整合系統,進行設計、改善和設定。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。

設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面佈置、物流分析、物料搬運方法與裝置選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產製造、供應、後勤保障、銷售等部門)按照IE 要求得到合理的配置,組成有效地整合系統。涉及SE、OR、 工作研究、成組技術、管理資訊系統、工效學、工程經濟學、計算機模擬等知識。

生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、排程和控制,保障生產系統有效地執行。包括生產過程的時間與空間上的組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。採用的方法:網路計劃(計劃評審技術PERT、關鍵路線法CPM)、經濟定貨量(EOQ)、經濟生產批量(EPQ)、物料需求計劃MRP以及生產資源計劃MRP-II和準時制JIT。

質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法,現代質量管理-保證,生產保證、全面質量控制TQC與全面質量控制TQM。可靠性技術是現有系統有效執行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。

管理資訊系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供資訊支援的使用者計算機綜合系統,是現代IE應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成,資料庫技術、資訊系統設計與開發等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)

現代製造系統:IE的基礎和組成部分,包括成組技術GT、計算機輔助工藝過程設計、柔性製造單元FMC與系統FMS、計算機整合製造、敏捷製造、虛擬企業、網路製造、虛擬製造、可重組製造系統(Re-configurable Manufacturing system)、孤島製造系統(Holonic Manufacturing System), 基於智慧體的製造系統(Agent-based Manufacturing system) 、自組織製造系統等。

企業資源計劃(Enterprise Resource Planning,ERP):是一種科學管理思想的計算機實現,起源於20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃(MRP)時代和製造資源計劃 (MRPⅡ)時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,MRPⅡ進入ERP時代。ERP對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品採購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行整合優化的管理,幷包括相應的模組組成部分。ERP不是機械地適應於企業現有流程,而是對企業流程不合理部分提出改進和優化建議,並可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。

生產實習認識

一,許昌菸草機械公司

許昌煙機公司是隸屬中國菸草機械集團有限責任公司,是專業生產卷接裝置的國家大型二類重點骨幹企業。是由當初的一個僅有資產10萬,職工百餘人的小廠,發展為今天佔地 60000平方米,職工1700多人,固定資產1.5億元,產值近2億元,利稅1000多萬元的國家機械工業500強企業之一。。也是國內最有實力的機械加工企業之一。

許昌煙機公司十分注重企業的技術革新,在許昌煙機公司40年的歷史中,一直致力於各種菸草機械的研究、開發和製造, 迄今已有近百種優質煙機產品進入國 內大、中型菸廠,遠銷越南、柬埔寨、坦尚尼亞、喬治亞、拉托維亞等歐亞非國家和地區。

為了給產品的精密加工提供了質量保證,許昌煙機公司引進德國、日本、義大利、瑞士等國家最先進的數控加工中心(MPE-1635(5H)龍門式五面體加工中心, VCP600 高速銑削立式加工中心, BTD-200QE 臥式加工中心 ,VCP600 五軸五連動加工中心, PLANOMAT412高精度數控平面成型磨床 ,GEMINI 五座標數控工具磨床, AQ 550L 數控慢走絲線切割機,DMC 60H臥式加工中心, KEL VARIA 175/1500 數控內外圓磨床,L3030 鐳射切割機 )、數控熱處理(GN70/120井式氣體氮化爐 )、數控檢測(Chameleon 7107 三座標測量機,PMI-MASTER 行動式光譜儀)等裝置數十臺套,其中不少機加工裝置在國內都處於領先地位。

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