2018年食品公司實習報告

實習是我們步入社會的橋樑，是一個能幫助我們完成校園人到社會人轉變的過渡階段。以下是小編整理的2018年食品公司實習報告，歡迎閱讀！

1、企業概況

xxx味業科技股份有限公司(原名：xxx食品有限公司)，成立於2000年6月，註冊資本3000萬元，是一家專業從事新型複合調味品生產的科技型民營企業。公司生產和銷售雞粉、雞精、雞汁、炸粉、沙拉醬、鮮味汁、濃縮果汁、辣椒醬及其他各種口味調味醬、調味汁等十餘種高質量調味品，其中以雞粉、雞精、雞汁為核心產品，目前公司每年增加5個以上的新規格/產品上市銷售。

公司擁有覆蓋國內外市場的銷售渠道網路：在全國分華東、華南、華西、華北、華中、西南6個大區,共有49個客戶聯絡處，幾百名優秀營銷人員分佈全國各地，為廣大客戶精誠服務。

公司擁有100餘項註冊商標，其中“xxx”系列商標30餘項;20餘項專利，其中約一半為發明專利。“xxx”商標自2003年至今被評為“xx省著名商標”，“xxx”雞精系列產品是“xx省名牌產品”;“xxx”是“xx省調味品行業領軍品牌”、“中國調味品產業餐飲渠道最具影響力品牌”。xxx公司於2002年就通過了ISO9001認證，已取得出口食品企業備案登記證書;公司還參與雞精、雞粉、雞汁調味料等行業標準的擬定，是“雞粉調味料、雞汁調味料行業標準起草單位”、“中國雞精十強品牌企業”、“xx省食品工業調味品及發酵製品製造十強”、“xx省食品工業綜合實力50強企業”、“標準化良好行為AAAA企業”、“xx省調味品行業傑出貢獻企業”、“中國調味品產業最具綜合實力企業”、“國家高新技術企業”、“東莞50強民營工業企業”等。

公司於2007年與xx工業大學成立“新型餐飲調味品聯合研究所”;2009年成立企業科學技術協會;2013年建立行業內領先的華南xxx工程技術研究開發中心。該研發中心引進國內先進的研發、實驗裝置多套，並由多位學士、碩士、博士和教授組成專家團隊，致力於開發更多、更適合餐飲行業方便使用的調味品，為公司的可持續發展提供強有力的保證，使公司在生產的規模化、規範化、標準化和創新性方面處於行業領先地位。

公司非常注重產品質量的控制和規範化、先進化的管理。公司專門設定有研發部門、產品應用實驗室、質量管理部門等來開發產品、驗證產品和保證產品質量，擁有較健全的規章和管理制度。

公司始終秉持“顧客滿意是最高目標”的理念和讓每個消費者都“餐餐盡享xxx”的宗旨，致力於締造健康、美味、營養的調味新境界，是一個具有無限潛力的朝陽企業。

2、工藝流程

在xxx實習期間，學生先後在雞精外包裝車間以及果汁車間進行生產實習，因此對雞精、雞粉、味精以及果汁、芥辣、雞汁的生產有了一定的瞭解。

2.1粉狀的生產工藝流程

食鹽、雞油、食用色素、雞膏 攪拌均勻→加入雞肉粉體香精 邊攪拌邊加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麥芽酚 攪拌均勻→加入醬油粉、姜粉、白胡椒、洋蔥粉 攪拌均勻→雞肉粉 攪拌均勻→加入糖、味精、糊精 攪拌均勻→包裝→成品

2.2粒狀雞精的生產工藝流程

鹽、雞油 攪拌均勻→加入雞膏 攪拌均勻→加入I+G SSA TBHQ 攪拌均勻→加入澱粉、糊精 攪拌均勻→加入少量水 攪拌均勻→旋轉擠壓、造粒→進入振動流化床進行乾燥、冷卻→加入雞香精 混合均勻→包裝→成品

2.3塊狀雞精生產工藝流程

食鹽、雞油、食用色素、雞膏 攪拌均勻→加入雞肉粉體香精 邊攪拌邊加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麥芽酚 攪拌均勻→加入醬油粉、姜粉、白胡椒、洋蔥粉 攪拌均勻→加入雞肉粉 攪拌均勻→加入糖、味精、糊精 攪拌均勻→加入抗結劑 攪拌均勻→壓片→包裝成品

2.4雞粉的生產工藝流程

裝罐→稱重→封罐→噴碼→翻罐掃灰→加蓋→裝箱→放合格證(查箱)→封箱→入庫

雞精生產的具體工藝流程。雞精的配料間位於A棟3樓，雞精每天的生產都是從配料間開始的。配料間的員工們每天將生產產品所需的配料按照要求準確稱量後在指定區域放好，然後根據生產工藝流程先後加入配料進行攪拌，加料攪拌的先後順序以及攪拌時間都嚴格按照公司規定進行。攪拌均勻後通過管道將半成品輸送到二樓進行擠壓造粒。每天第一批攪拌後輸送到二樓的半成品都需重新攪拌均勻後方可包裝入庫。因為攪拌時在攪拌裝置最底層的原料是無法攪拌到的，所以每天第一批攪拌出來的半成品是屬於未攪拌均勻的不合格產品。當第一批原料攪拌均勻輸送到二樓時，此時不能將攪拌好的原料全部送到二樓，需留下一部分做留底，這樣就可以解決攪拌裝置無法攪拌到底層原料的問題。輸送到二樓的原料因在攪拌時加入了水分，故在通過造粒機器時通過旋轉擠壓就可以形成顆粒狀，然後輸送到一樓的振動流化床進行乾燥、冷卻。在流化床的末端裝有一個直徑約為1米的帶有篩網的圓形容器，帶有篩網的目的是將不符合尺寸要求的產品篩選出來。在篩選合格產品的同時還得新增雞香精，混合均勻重量達到後送往雞精內包裝車間進行分袋包裝。

原本產品經過乾燥、冷卻及新增香精後可通過管道運輸直接輸送到分袋包裝機器的儲料槽中，然後直接進行分袋包裝的，但公司除錯了將近一年多的時間都未能成功，所以從最終產品到包裝這個過程一直是用人工來完成的。

雞精車間除了生產雞精外還生產味精，可學生在雞精外包裝車間實習期間發現，xxx雖然有味精這個產品但是並不是自己生產，而是從其他地方進了25Kg的大包裝味精然後在雞精外包裝車間進行重新包裝。關於這個問題學生曾經問過雞精外包裝的QC，不過他們並沒有回答學生提出的問題。

在A棟除了進行雞精、味精的生產外還進行雞粉的生產。雞粉的生產的第一階段：原料→預選→混合、攪拌，此階段在三樓雞粉配料間完成;第二階段：進罐→臭氧消毒→放罐，此階段在二樓完成;第三階段：在一樓完成裝罐，最後入庫。雞粉的生產實現了流水作業，高度自動化，雞粉車間可以說是xxx自動化最高的車間。

2.5橙汁飲料濃漿的生產工藝流程圖(略)

加強操作人員衛生管理：操作人員穿戴整潔、保持良好衛生習慣，持有健康證明;

在橙汁濃縮飲料的生產中基本實現了自動化解放了較多的勞動力，但是一些崗位還是需要人工負責，比如空瓶消毒、將空瓶放到自動線、給空瓶蓋蓋子、檢查灌裝好的果汁瓶身是否有損、瓶蓋是否壓好、瓶內是否有異物等工作都需安排1名員工來完成。原本貼標籤也是機器自動完成的，但是異味機器損壞，故只能人工手動貼標籤，而這項工作是非常耗費人力和精力的。

2.6雞汁的生產工藝流程

砂糖、黃原膠

↓ 100℃ 10min

稱料→溶膠 →原輔料新增→膠體磨→蒸煮→灌裝

操作要點:

稱料：根據比例稱料，糖、黃原膠預混備用;

溶膠：將糖、黃原膠預混料加入到水中充分溶解(邊加邊攪拌，加快溶膠速度);

原輔料新增：將稱量好的其他原料依次加到溶好的膠水溶液中去，邊加邊攪拌;

膠體磨研磨：所有原輔料液通過膠體磨充分分散研磨，如果需要可採取二次膠體磨;

蒸煮：在夾層鍋中一邊攪拌一邊加熱沸騰，保持微沸狀態10分鐘左右。

灌裝：通過蒸煮的汁液即為成品，熱灌裝即可。

除了需要人工加料以及灌裝後的產品需要人工來完成貼標籤以及裝箱，雞汁的生產基本上都是機械自動化完成的。

2.7青芥辣的生產工藝流程

芥末籽→水洗→活化→粉碎→水解→調製→攪拌→均質→灌裝→滅菌→成品

主要裝置：粉碎機、篩網、夾層鍋、灌裝機、膠體磨

操作要點：芥辣醬的發制和水解的過程是非常重要的工序，再次期間芥子苷在芥子酶的作用下，水解出異硫氰酸xi丙酯等辛辣物質，這是評價芥末醬質量優劣的關鍵。因此能，必須嚴格控制發酵條件，防止芥辣味揮發。

原料的選擇：國產芥末籽有黑、黃、白3種，以黃色芥末籽水解後生成的異硫氰酸xi丙酯的量最高。黃色芥末籽由於產地的不同，又分為淺黃色、大粒和深黃色、小粒。以選用淺黃色、大粒的芥末籽為好。

水洗：原料經組合式篩選機分選後，按逆流原理用水清洗

活化：將芥末籽在37℃的水中浸泡30h，其目的是為了使分佈在芥籽細胞原體中的葡萄糖苷酶啟用，使種皮中的硫代葡萄糖苷在水解時充分水解，生成異硫氰酸xi丙酯-辛辣風味物。

粉碎：用磨碎機將芥末籽磨碎，同時加入冰屑，控制溫度在10℃左右，以防止酶失活，粉碎粒控制在60~80目。

水解：將芥末糊用白醋將ph值調至5~6，放入夾層鍋中，蓋上蓋密封，開啟蒸汽，使鍋內糊狀物升溫至80℃左右，在此溫度下保溫2~3h。

調配：首先將增稠劑CMC預先溶開，浸泡數小時備用;將其餘的原料混合均勻後，再與水解好的芥末糊混合，再加入增稠劑，攪拌均勻。

均質：將混合均勻的芥末糊過膠體磨，使其均勻微細化。

裝袋殺菌：將調配均質好的芥末醬，裝入已經消毒的支裝塑料包裝中，封口。

裝箱入庫：拿到果汁外包裝車間進行最後的盒裝、裝箱即可入庫。

質量標準：成品芥末醬成黃色，體態均勻、粘稠，具有強烈的刺激性辛辣味，無苦味及其他異味。

2.8沙拉醬的生產工藝流程

水 油(25%總、雞蛋)

↓ ↓

黃原膠、糖、變性澱粉→混合→溶解→攪勻→過膠體磨→攪勻→過膠體磨(3次)

↑

油(剩餘部分緩慢加入)

3、實習體會

原本是安排為期20天的實習時間，但是因為學生報名參加了國家計算機二級考試，因此只能提前兩天返校。雖然此次實習只進行了短短不到20天的時間，但是在這短暫的實習中，學生的體會還是比較多的。

當學生接到要去東莞實習的通知時，學生就在想實習時的場景。是不是跟杜拉拉昇職記裡邊一樣，整天被人安排各種各樣的工作，又或者是跟著車間主任學習車間裡的各種事項，例如車間每日生產工作的安排，又或者是可以熟悉各產品的工藝流程等。但當自己每天實習的內容基本上都是貼標籤、封箱子、碼箱子時，學生的心裡是挺失望的。雖說我們還是在校的大學生，沒什麼工作經驗，但是貼標籤、封箱子這樣的工作我們還是可以輕易勝任的，畢竟實習的'內容不具有什麼挑戰性，都是一些熟能生巧的活兒。面對與自己預期相差甚遠實習，班上許多同學心裡不免產生失落甚至消極的想法，當然自己也有同樣的想法。面對這樣的失落，有一部分同學開始打起多做不如少做的念頭，想著反正自己以後也不會找這樣的工作，現在何必這麼辛苦地做一些沒有意義的事情。剛開始自己心裡也有這樣的想法，覺得沒有必要那麼認真地完成此次實習，畢竟沒有實習工資，以後也不會從事這樣的工作。但後來在跟父親的一次通話中明白了一件事，就是如果自己連最簡單最基礎的工作都不肯認真完成，那畢業以後自己該拿什麼去應聘自己中意的職位呢，難道就拿大學四年從課本上學到的那些知識麼。

剛到實習公司被閒置的那幾天，剛好讓學生有時間好好調整自己的心態，也讓自己明白了無論何事只有將心態擺正了人才能務實的去完成自己該完成的事情。這一點對即將步入社會的我們非常重要，如果我們不改掉好高騖遠要高手低的壞毛病，那註定以後會一事無成。

學生剛到公司實習幾天就發現自己在大學裡學到的東西太少了，掌握的技能也是少得可憐。第一天開會時人事部的蔣經理就問我們新的食品安全法什麼時候開始實施，我們對此次新法的出臺有多少的瞭解。當時在座的我們幾乎沒有人能回答上來，也有可能有知道的同學但不願意回答吧，總之瞭解這一方面的人比較少。後來蔣經理就批評我們對自己的專業知識瞭解得太少，不關心社會時論，不瞭解國家大事。面對這樣的批評自己感覺很慚愧，因為蔣經理批評得太對了。現在的我們功利心太強了，只想著怎樣才能考個好分數，怎樣才能拿到獎學金，一心只想著能有個好成績卻忘了我們上大學最主要的是學會自主學習學會去積累知識開闊自己的視野最終提升自己的綜合實力成為社會的棟樑之才。

我們為了考試能有個好成績，結課時就纏著任課老師要重點，然後考前背背突擊幾個晚上，卻忘了學習是一個積累的過程，需要我們平時用心多思考多理解。而且我們已經本末倒置了，我們學習最重要的是過程是自己不斷學習不斷髮現自己不足的過程，並不是為了那一張試卷上的分數。如今很多人四六級都過了，可是大部分人都是壓著分數線險過，即使高分過了四六級口語能力和聽寫能力在很短的時間內就會回到考前兩個月的水準。不理解很多事情的意義時，我們做的很多工作都是沒有意義的。

這次實習內容簡單枯燥，每天的工作內容都是在重複完成同樣的內容，而且上班時間也比較長，上午四個小時，下午也是四個小時，中間連吃飯只給了一個半小時的休息時間，面對這樣的生活未經磨礪的我們很容易就覺得厭倦，而且讓人覺得身心疲憊。不過學生平時喜歡鍛鍊，而且參加過校游泳隊的暑假特訓自己在寒暑假時也會尋找一些兼職來歷練自己，所以面對這樣分的工作還是覺得能夠應付地過來的。雖說自己能有應對自如但是學生還是覺得上班很累而且很枯燥，每天重複同樣的事情會讓人失去對工作的熱情，也許是自己經歷的事情太少了所以才會有這樣消極的想法吧。還有在辛苦上班之餘，自己也體會到了父母的艱辛，體會到掙錢的不容易。現在想想覺得父母實在是太偉大了，我們只是上了十幾天的班就已經覺得很累很煩了，那父母工作了這麼多年，掙錢供我們吃穿那又是何等的辛苦呢。想想平時伸手要錢時是那般的理直氣壯，父母給生活費少了還會跟他們吵架，現在回想簡直太不應該了。如此看來，只有自己到了一定的位置才知道原來這個位置的處境是這般的辛苦這般的不容易。

實習除了讓自己認識到掙錢不容易上班很辛苦外，還讓自己意識到了，如果你想學習新的知識掌握新的技能，那請你多問多看多思考。

我們從小時候身邊都有父母教導我們，長大了到了學校有老師教育我們，可是畢業了步入社會並不會有人主動教授我們，只能靠自己去學習去探索。剛到車間實習的頭幾天，因為我們沒有什麼工作經驗也沒什麼想法，每天就知道埋頭做自己的事情，做完分配好的任務後也不知道主動去問問還需要完成哪些任務。每天就知道等，等主任安排任務、等班長安排任務、等員工安排任務。第四天以後雞精外包裝的QC終於忍不住過來詢問我們這些天在車間裡實習有遇到什麼困難麼，有什麼不懂的地方可以向主任、QC或者到辦公司直接諮詢就好。其實當時我們有很多不知道不了解的地方，比如我們所在車間是如何運轉的，還有我們包裝的雞精原料是從哪裡過來的，這些都是我們想了解的，可是我們並沒有主動去問去思考為什麼，最後還是QC提醒才知道自己應該怎麼做。不管是什麼時候自己身處何處在何位置，只有主動思考主動承擔責任才是提升自己立足社會的根本之選。

此次實習還教會了如何與同事、上級交流。

我們從學校走向社會，原先身邊的同學變成了同事，平時接觸的老師也換成了自己的上級，那麼此時就出現瞭如何與自己同事、前輩以及上交流相處的問題了。個人認為只要自己對人真誠，面對自己不知道的能虛心請教他人，能熱情對待身邊的每一個人並在積極主動完成自己工作之餘能對他人的難處伸出援助之手，那身邊的人際關係自然會很好。

短暫的實習帶給我的體會除了以上幾點，還有讓學生對自己有了更進一步的瞭解。

通過這次實習學生認識到了自己身上的不足。第一，專業知識掌握不足。這個專業知識掌握不足不僅僅指課本上的知識掌握不足還有平時自己的積累的太少。第二，吃苦耐勞主動承擔的品質有待提升。雖然實習時車間裡的員工和主任都說我做事認真能吃苦，可是自己知道自己能做的不止這麼多，但是因為怕太累了所以自以為聰明的避開了一些工作的安排。這其實就是一種投機取巧的行為，如果長期如此恐怕到哪都是什麼都學不到吧。第三，隨機應變的處事能力有待加強。

4.實習總結

首先，是建議方面。學生希望學校以後可以增加實踐環節以增強學生的工作能力，並以社會需求為嚮導來調整課程設定，畢竟學生最終是要走向社會要成為社會的棟樑之材，所以就要求學校加大教學改革力度以適應社會需求。

其次，是學生在此次實習對自己的一個總結。通過這次實習我收穫了工作以及為人處事方面的經驗。但是也有一些遺憾，也許是因為實習的日子太短的關係，加上我們此次實習的內容過於簡單沒有什麼挑戰性，未能具體處理全部的工作，就連全部流程都未能走過幾遍，所以雖然有了一些理論的認識但仍缺乏實戰經驗。針對以上總結已經在實習中的認識，學生希望自己在今後的學習和工作中能做到以下五點：

其一，要不斷的鞭策自己去學習去積累知識去掌握新技能。雖然這次實習涉及自己專業知識的部分較少，但如果在以後應聘的職位時要求應聘者對該職位有一定的認識甚至要求有一定的專業知識積累，到時候再去了解再去學習已然是來不及的。因此學生認為是時候給自己定好今後從事事業的方向了。早些給自己定好工作的方向，那自己也可以早些做好準備，這樣當遇到自己心儀的職位時就能把握住機會主動出擊。

其二，應注意加強自己的溝通能力和語言表達能力。通過實習發現，專業知識固然重要，但良好的溝通能力和語言表達能力是讓別人發現自身能力的前提。在此次實習中我擔任了小組組長一職，平時負責通知的傳達、協調車間工作的分配以及與車間主任溝通日常工作安排事項。雖不是什麼特別重要的職位，但在擔任這個組長時，我學會了如何與自己的組員溝通，如何與自己的前輩、上級進行交流，並從中知道了自己的溝通能力還有待加強，也相信通過往後交際來提高自己的溝通能力和語言表達能力一定會在我以後找工作的過程中起到事半功倍的作用、

其三，增強奉獻意識和主動承擔的意識。自己平時是一個熱愛運動注重體能儲存的人，所以在小組中自己會主動承擔幹苦力的角色。一些工作量較大勞動強大較大的位置自己都會主動申請，組員們也很貼心時常和自己輪換崗位。在小組中組員之間互幫互助且都具備主動承擔的意識，所以平時工作雖比較累，但基本聽不到抱怨的聲音，車間裡的主任員工都稱讚我們工作積極能吃苦耐勞，不僅如此還時常教我們一些實用的知識。只有在溫馨和睦的環境中工作，人的積極性創造性才會持續高漲。而為了能讓一個團隊可以積極面對工作中遇到的難題，要求我們每個人能增強奉獻精神和主動承擔的意識。一個人若不懂得在團隊中主動奉獻，能力再好也會變成一個可有可無的角色，因此，我們應該把自己所擁有的知識和能力在團隊中奉獻出來，才能促進團隊的進步，同時提升自己的價值。

其四，學會忍耐，學會調節自己的情緒。在工作中我們難免會有不順心的時候，比如被升級批評、被工作難住又或者被同時誤解，這種時候如果跟一個小孩一樣把所有的情緒全寫在臉上表現給所有人看，這樣只會讓事情變得更糟然後自己更不順心。我們要知道，社會並不像學校，它關係複雜，沒有人可以無條件的接受你的一切情緒，也並不是每個人都在意你的情緒。

其五，要將身邊的沒意見小事做好。現在學生的人生觀和過去有些不同了，曾經見識少年少輕狂，好高騖遠，總以為明天會更加美好。現在，在學生心中定義的美好已經不一樣了，得到的方式也發生了變化。現在的美是一種踏實的感覺，而且是通過自己堅持不懈的努力完身邊的每一件小事得來的。只有將身邊的小事都做好，自己才會慢慢有足夠的能力去解決“大事”。

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段寶貴經歷，而此次實習的意義，對於我來說已不再是完成學分、完成畢業實習的任務，而是我們真正在實踐中開始接觸社會、瞭解社會的一次重要機會，也讓我學到了在課堂上根本就學不到的知識，增長了自己見識，開闊了自己的視野，為我以後走上工作崗位打下了堅實的基礎。

作為一個即將踏入社會的年輕人，幾乎是沒什麼社會經驗的。可在實習期間的沒見小事，我們能夠體會到人際關係、機會、評價、競爭、成功、失敗等各種我們今後會遇到的事情，相信這些寶貴的經驗會成為我們今後成功的重要基石。而離畢業只有短短的半年，我們還應該努力學習什麼，還應該作何準備，這短短的實習經歷能給我們一個很好的提示。

在這短短的十幾天裡，學生除了掌握了一些基本的技能外，也學習到了一些做人處事的道理，更讓自己浮躁的心平靜下來，看清了自己的能力與不足，明白了自己所追求的到底是什麼，更讓自己看到了社會競爭的殘酷。實習結束後，自己當初對工作崗位的迷茫現已漸漸消失，心裡也終於有些輪廓了。

最後要感謝我的母校——湘潭大學，一直以來對學生的培養，感謝老師的栽培，感謝四年來學生生身邊的良師益友，是你們在我身邊幫助我成長，謝謝你們。

一、實習的目的和任務：

1、通過對xx食品有限公司的實地實習認識，對工廠的設計以及調理食品(各種豬肉產品、雞肉產品、牛肉土豆餅、肉餡餅、油炸/炭烤/煙燻肉類等產品)等生產過程要有一定的感性認識，學習掌握車間食品的加工過程。

2、通過實習，進一步獲得車間管理方面的知識，增強實踐能力，鞏固所學的理論知識，理論聯絡實際，增強獨立工作及解決生產中實際問題的能力。

3、初步獲得組織生產、管理生產的知識。

二、實習的內容和要求：

1、瞭解工廠概況

生產能力、產品種類、產品的銷售、原料的分佈情況、運輸方式、燃料來源、水源水質、公用工程設施、建廠歷史、廠址、廠區佈置、佔地面積、工廠三廢治理及環境保護措施、人員配置等。

2、瞭解工廠的生產情況

原料的規格、性質;生產方法及優缺點;工廠生產工藝流程及生產原理，工藝條件及控制指標;主要裝置的結構、規格、工作原理、效能、生產廠家;生產操作規程及有關注意事項。

3、參觀工廠公用系統

供電、供汽、供水、製冷情況及全廠水、電、汽、冷的消耗量，噸產品耗原料、水、電、汽、冷的指標。

4、瞭解車間自動控制及儀器儀表使用情況。

5、瞭解車間建築形式、建築物結構和車間佈置。

6、由公司領導人員分配車間實習，熟悉車間基本的加工操作流程，期間要求實習同學按時到崗，不得遲到早退。

三、實習報告正文

(一)企業簡介

xxxx食品有限公司是集生產加工、出口貿易於一體的大型當代食品企業，總資產40560萬元，佔地面積22萬平方米，現有職工1200餘人，是山東省農業財產化重點龍頭企業，日照市重點培養主幹產業企業，是2010年在外洋上市企業。

公司重要產物有調理食品(各種豬肉產品、雞肉產品、牛肉土豆餅、肉餡餅、油炸/炭烤/煙燻肉類等產品)、麵食成品(春捲、蒸餃、水餃、籠包、燒賣等)、罐頭食品(水產罐頭、蔬菜罐頭、水果罐頭、牛排罐頭等)、冷凍蔬菜(速凍綠蘆筍、荷蘭豆、甜豌豆、西蘭花、蒜米、草莓、黃/白桃等)、冷凍保鮮肉類、休閒果蔬等六大類100多個品種。

公司始終對峙以質量為中心，建立健全質量管理體系，公司於1996年實行HACCP籌劃、1998年得到ISO9000質量體系認證，罐頭食品通過美國FDA認證，熱加工偶蹄動物肉成品於2001年通過日本農林水產省註冊，熱加工禽肉成品於2005年通過對韓註冊，2009年通過ISO22000質量體系認證。為了包管產物質量寂靜，2009年投資4000萬元建有標準化的食品農產物檢測中心。

過硬的產物質量贏得了國表裡客戶的同等好評。如今國內市場漸漸建立健全販賣網路，國際市場已與美加、歐盟、日本、韓國、澳大利亞等二十多個國度和地區建立了長期穩固的相助干係。

(二)操作車間衛生管理細則

1、原料的衛生

(1)投產前的原料必須經過檢驗，不合格的原料不得投入生產;

(2)各工序必須連續生產，防止原料和半成品積壓變質而導致病菌、腐敗菌的繁殖;

2、操作過程的衛生

(1)生產前必須對工器具、管道和裝置進行清洗、消毒，沸水消毒要確保消毒時間、溫度，經過檢驗合格方可進行生產;

(2)因裝置或其他原因中斷生產時，必須嚴格檢查該批產品，如不符合標準，不得作為食用或間接食用產品;

(3)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等微生物殺菌應有法度記錄，註明產品的生產日期和班次，本廠採用的是超高溫瞬時滅菌方式;

(4)對操作過程中外溢或飛濺的原料和半成品應及時清洗乾淨，以免滋生汙染源;

(5)工作人員如調換工作崗位可能導致原料、半成品受汙染時必須更換工作服、洗手、消毒;

3、操作車間衛生的管理

(1)操作車間必須燈光明亮、通風良好、有防蠅、防鼠設施、裝置、牆面、地面便於清洗、消毒;

(2)工作完成後必須對工器具裝置進行徹底的清洗消毒，車間牆壁、地面、排水溝也必須清洗，消毒。

(2)設定廢棄物存放桶，廢棄物應隨時清理，並及時清除出廠，每天及時對廢棄物存放桶清洗、消毒;

4、操作車間人員衛生的管理

(1)進入車間必須穿戴工作服(無鈕釦，無口袋)、工作帽、工作鞋;頭髮不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

(2)不得將生產無關的個人用品和飾品(如手錶，首飾等)帶入車間。

(3)進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

(4)車間內嚴禁飲食、吸菸和隨地吐痰。

(5)在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。

(6)加工操作檯、機械裝置、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的裝置、工器具、操作檯必須再用飲用水徹底沖洗乾淨，除去殘留物後方可接觸產品。

(三)生產流程

1、調理車間

是食品事業部出口加工廠，主要生產出口豬肉產品、雞肉產品、牛肉土豆餅、肉餡餅、油炸/炭烤/煙燻肉類等產品產品。調理車間分為生區和熟區。生區由原料、切塊、肉串、成型、油炸組成。熟區由加熱、炭烤、掛汁、一次包裝、二次包裝組成。

(1)生區:

原料：料驗收、儲存、滾揉等工藝。原料準備工作：修剪紅脂肪、淤血、筋鍵、軟硬骨、異物等，或按照產品要求進行適當的修剪。

切塊：進行原料的修改加工切塊。

肉串：根據不同產品、不同要求穿串，工產品有骨肉相連串、皮肉串、心肝串、蔥串等。例如碳烤腿肉串工藝流程：原料準備——穿串——一次醃製——蒸煮——炭烤——檢品——冷卻——二次掛料——速凍——金屬探測——檢品——一次包裝——二次包裝——儲存。要求穿串用的竹籤使用前在沸水中浸燙1min以上進行消毒，撈出瀝水後待用。肉串重量、形態按不同的規格要求和客戶要求而定。

成型：按要求將加工處理過的原料用特定的模具成型後進行下一道工序，如加熱蒸煮等。

油炸：將經過加工處理過的原料掛糊後入油鍋炸制規格、重量根要求而定，油溫170℃左右炸2min掛糊漿無露肉現象，無短重、超重現象，要求二次油炸的無不熟現象。要注意油溫的控制:產品中心溫度≥70℃;時間≥1min.進行金屬探測，每袋兩次，20min校對一次探測器靈敏度，作出記錄。

(2)熟區：

炭烤：將蒸煮後的產品蘸醬後用炭火烤制使其具有特殊風味特色。掛汁：也就是非素烤類製品二次掛料。

一次包裝：將經油炸、炭烤、蒸煮並檢品合格過的產品入單凍機冷凍後經金屬探測後進行一次包裝封口後在經金屬探測。X光機檢測後傳入二次包裝班，如袋包裝前認真檢查有無異物何和不合格產品。

二次包裝：僅經過一次包裝後的原料經檢驗合格後進行二次包裝(包裝應註明生產日期、生產批號、賞味期限等)，封裝後入庫儲存。

(3)舉例說明：

現在以牛肉土豆餅加工的全過程解釋調理車間的基本生產流程。首先，對牛肉進行精挑細選，之後用細流清水進行淘洗，去除牛肉本身帶有的血塊及毛髮等雜物，對牛肉進行切片處理且肉片厚度保持在5毫米左右;其次，土豆去皮後搗碎成泥狀;最後，將牛肉片用土豆泥覆蓋，固定成為橢圓狀，之後，用做好的麵漿塗蓋在其上並且撒上面包渣結束。調理車間將加工好的牛肉土豆餅封裝好，便可以入庫儲存。

2、食罐車間

冬季主要生產牡蠣、魚類等水產罐頭，夏季主要生產黃桃、葡萄等水果罐頭。現以牡蠣加工流程為例舉例說明，主要由牡蠣選擇→洗滌→鹽漬→熱燙→漂洗、瀝水稱量→裝罐→封口→殺菌→冷卻→保溫、檢驗→入庫組成。操作流程：

(1)原料的選擇和預處理原料的選擇至關重要，直接影響製品品質，應選擇無破肚、殼與雜質少的新鮮肥滿牡蠣肉。用細流清水充分淘洗去淨夾帶在牡蠣肉中的泥沙、碎殼等雜質(淘洗時應小心，不要損傷牡蠣肉)。稍瀝水後，用3.5%濃度的鹽水浸泡10分鐘，牡蠣肉與鹽水比為1∶1。撈起、漂洗、瀝水。

(2)熱燙與冷卻將牡蠣肉置100℃熱水中熱燙，保持微沸1～1.5分鐘，注意控制牡蠣脫水率。靜置2分鐘，輕輕用勺瓢撈起並立即放入冷水中，冷透並再淘洗泥沙和碎殼一次。

(3)稱量、包裝採用130毫米×170毫米規格的軟性複合蒸煮袋(PET/AL/PP)，按主基料比3∶1稱量(主料的牡蠣肉淨重控制在150克左右，誤差不超過±3%)裝袋，用真空包裝機密封。操作時應注意防止袋口密封處汙染或漏封。袋口密封處若有輕度汙染時，必須用乾淨乾布擦淨;漏封或封口不規範者應及時予以剔除。

(4)殺菌、冷卻及檢驗用高壓殺菌鍋按3～25～2分鐘/121.1℃公式殺菌;殺菌後的產品迅速冷卻至40℃左右，並逐袋檢查，剔除不合格產品。合格產品擦乾淨後入庫貯存。

產品質量指標：

(1)感官質量蠣體飽滿，形態完整，具有彈性，並呈乳白色或微黃色;內容物混合均勻，兼有牡蠣固有氣味和辣香味。

(2)理化指標固形物含量≥85%，汞≤40.3毫克/千克，砷≤0.5毫克/千克。

(3)保質期3個月以上。

3、蔬菜車間

主要生產出口大蒜、板栗、大姜、洋蔥等新鮮蔬菜。車間主要由蔬菜清洗挑選、蔬菜切塊、蔬菜高溫燙漂、蔬菜冷卻、蔬菜乾燥、蔬菜包裝組成。

冷凍蔬菜是冷凍食品的一種，它是把大蒜、板栗、大姜、洋蔥等新鮮蔬菜經過加工處理後，以儘可能低的溫度和儘快的速度凍結制成的小包裝食品。這種加工方法使蔬菜中的水分很快結成規則而細小的冰晶，均勻地散佈在細胞內，蔬菜組織不會被破壞，同時蔬菜內部的生物化學過程又無法進行，故而細菌、黴菌無法發育。速凍菜食用非常方便，拿到室內無需洗、切，稍加解凍.因為大部分的冷凍蔬菜的產品都是有蒸煮過的,有的可能也加入鹽之類的調味類,所以用急火烹飪，轉瞬即熟，其味道、色澤和維生素含量等，與鮮菜相差無幾。

真空冷凍蔬菜是冷凍蔬菜根據生產方式分類的一種，它是在高真空和極低溫度下進行生產的，其加工過程處於基本無氧和完全避光的環境中。因此，不僅保持了新鮮蔬菜所具有的色澤、香氣、味道和形狀，而且最大限度地儲存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各種維生素、碳水化合物和蛋白質等絕大部分的營養成分。冷凍食品的熱變性小，覆水性強，食用時只需加適量的水，便可在幾分鐘內還原為新鮮食品，食用十分方便。由於冷凍食品攜帶方便、儲存期長等諸多優點，所以在歐美和日本等國已非常流行，在國際市場上也迅速興起。

操作流程：

(1)原料挑選葉菜類蔬菜從採收到加工不應超過24h，人工挑選出發黃、腐爛部分;根莖類蔬菜人工挑選出等外品、腐爛部分，並分級。

(2)清洗去除蔬菜表面泥土及其他雜質。為去除農藥殘留，一般需用0.5%～1%鹽酸溶液或0.05%～0.1%高錳酸鉀或600mg/kg漂bai粉浸泡數分鐘進行殺菌，再用淨水漂洗。

(3)去皮根莖類蔬菜應去皮處理。化學鹼液去皮原料損耗率低，但出口產品一般要求人工去皮或機械去皮，去皮後必須立即投入清水中或護色液中，以防褐變。

(4)切分成型將蔬菜切分成一定的形狀(粒、片狀)，切分後易褐變的蔬菜應浸入護色液中。

(5)燙漂一般採用熱水燙漂，水溫隨蔬菜品種變化，一般為80～100℃;時間為幾秒種到數分鐘不等。燙漂時，可在水中加入一些鹽、糖、有機酸等其他物質，以改變蔬菜的色澤和增加硬度。

(6)冷卻燙漂結束後應立即冷卻(水冷或冰水冷)，冷卻時間越短越好。

(7)瀝乾冷卻後，蔬菜表面會滯留一些水滴，這對凍結是不利的，容易使凍結後的蔬菜結成塊，不利於下一步真空乾燥。方法一般採用離心甩乾式。

(8)凍結瀝乾後的物料快速冷凍，凍結溫度一般在-30℃以下，為下一步真空乾燥作好準備。

(9)真空乾燥預凍後的蔬菜放入真空容器由藉助真空系統將視窗內壓力降到三相點以下，由加熱系統供熱給物料，使物料水分逐漸蒸發，直到乾燥至水分終點為止。

(10)分檢計量冷凍乾燥後的產品應立即分檢，剔除雜質及等外品，並按包裝要求準確稱量，入袋待封口。

(11)包裝用雙層塑料袋真空包裝。由於產品氧化褐變，可用充氮包裝，包後放入外紙箱中入庫貯存。

(四)心得體會

通過這次歷時一個月的食品車間實習，讓我對車間管理有了一定程度的認識，並且讓我對車間生產加工流程有了一個大致的瞭解，期間通過與車間相關工作人員的溝通交流，使我對自己將要參與的人力資源工作有了一定的理性認識。對於生產車間裡的一些設施操作，注意事項等都有了一定程度的觀察。通過這樣的車間實習讓我豐富了自己的理論知識並且學到了很多書本上學不到的東西，加強了自己的社會實踐能力。

通過這次實習使我自己達到了預定的目的，既鞏固了自己的管理方面專業知識，又學到了社會知識，對不久的工作將會有很大的幫助。管理工作的實施並不是那樣的呆板，有很大的靈活性，而且對於相關崗位需要的耐心、細緻有了切實的體會，意識到只有調整自己的浮躁心理，才能更好地從事相關工作，更重要的是，學到了怎樣進行人與人之間的溝通。這次實習教會我要與人為善，遇事不變。

向他人虛心求教，遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這一段時間所學到的經驗和知識大多來自領導和員工的教導，這是我一生中的一筆寶貴財富。這次實習也讓我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的關係是很重要的。做事首先要學做人，要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。在工作中和同事保持良好的關係是很重要的，團隊合作也至關重要，就像車間生產加工工作一樣，任何一種產品的製作都不是簡單的由一個車間就能單獨完成的，它需要幾個部門的通力合作，這中間每一道生產工序都至關重要，其中任何一個環節出現問題都直接影響到最終產品的成敗，而在一個團隊中要想達到團隊的最終目標就必須需要團隊中每一個成員相互信任、互相合作。這次實習為我步入社會奠定了一定的基礎，使我獲益良多。

很感謝xx食品有限公司給我這個實習機會，讓我學習很多、成長很多、收穫很多。