2018年生產計劃培訓心得體會範文

來源:果殼範文吧 2.68W

為了加強生產管理,提高生產一線的的生產計劃與控制能力,XX年8月21日到8月22日,公司特別組織了為期兩天的《生產計劃與組織》培訓課程,我很慶幸的參加了,從中,學會了諸多的專業知識:敏捷化的生產計劃和排產管理 。

2018年生產計劃培訓心得體會範文

一個敏捷化的生產計劃和排產管理團隊,會給企業贏得時間,贏得效益,贏得市場。

怎樣才能做好生產計劃,怎樣排產才是合理?

要做好一個生產計劃員或一個出色的生產計劃管理者,首先要了解和掌握生產管理系統:生產全部工序的流程,各工序的生產能力,裝置的生產特性,生產週期,切換時間和次數等等,根據這些統籌確立制定合理的生產預測與生產計劃,協調內部資源,指導生產一線更加有效地進行生產。

生產計劃大有年度計劃,季度計劃,月度計劃,小到每天的生產計劃,計劃是落實下去了,可是其中只要一個環節執行不力,就會導致整個計劃的延期或失敗,所以,做計劃管理必須要有維護計劃嚴肅性的原則;生產計劃是在生產能力的評估上設計的計劃排產,實際在生產中會有很多不定的難以預料的變更因素,這時候生產計劃協調會很重要,所以,做計劃管理應具備有計劃變更應對能力和組織協調能力。

在一個企業裡,各工序效率的不平衡,也是嚴重影響計劃完成的一個瓶頸,我們可以拉近各工序的佈局,可以培訓多能員工,可以採取“分割”改善工序時間,可以拆分工序合併重排等方法提高工序的平衡率。

學到的不只是這些,還有很多很多。

我雖然是計劃員,有很多不足的地方,通過兩天全面的培訓和與學習,讓我掌握了更多的.生產計劃編制方法及技巧,學會了很多計劃編制專業知識和實際操作能力。

課程中,很多人都坐不住悄悄的走了,可我還是懷著空杯的心態認真的聽講,筆記。

真是活到老,學到老。

生產計劃與物料控制部門是製造業企業的“心臟”,掌控營運資金、物流、資訊等動脈,其制度和流程直接決定企業能否有效統籌資源,能否實現高效有序生產!《生產計劃與物料管理》課程將在短時間內徹底解決您在“生產計劃和物料控制”方面的幾個難題,協助您構建適合自己的生產計劃與物料控制體系,實現高效生產!

在激烈的市場競爭中,市場需求和客戶訂單是企業運營必不可少的,然而怎樣按期滿足客人要求,完善精益生產,獲取產品最大利潤,提高資金週轉則關係到生產計劃與物料的管理。對於nrh以組裝為主的物料驅動型工廠,應該注重產銷排成,需求規劃,外購管理和庫存管制,要確保所需配套的原材料能同時且充分的供應生產活動。生產計劃管理的關鍵要素在於5m1e, 即人,機,料,法,測以及環境。

1操作員對質量的認識,技術熟練程度,身體狀況:

2機器裝置,工夾具的精度和維護保養:

3材料的成分,物理效能和化學效能:

4加工工藝,工裝選擇,操作規範;

5測量儀器裝置的校準和所採取的方法是否標準,正確;

6生產車間的溫度,溼度,照明和清潔。

生產計劃的制定是根據訂單的需求所編制的,需要將產,供和銷緊密聯絡起來制定主計劃,原材料採購計劃,自制件生產計劃,生產車間作業計劃和生產劃與實績管理。物料管理包括從物料供應,保管和使用。

1. 供應,根據產品要求交貨的時間,合理計劃生產的提前期和採購交貨的提前期來控制庫存和物料的使用效率;對於交期長的物料可以根據客戶的預測以及過去的銷售記錄備安全庫存;對於潛在原材料的短缺,進貨折扣可以備投機庫存。

2. 保管,保管原則,面向通道進行保管,根據庫存頻率選定位置,同一品種

則,成分利用倉庫空間,提高使用率,物料儲存量,型號規格易於讀取,利用機

械化增加物資堆放空間,物料堆放易於識別與檢查等。存放方法,五五堆放法

和六號定位法,成盤,成板,成批疊放和運輸等。

3. 使用,做好物料的分發管理工作;分責倉管員經常到現場監督材料使用 情況,發現問題及時制止上報;進行物料使用培訓;加強對工作中餘料的處理;加強呆料處理等。

通過培訓認識pmc職能,開拓解決生產計劃與物料控制各種難題的思路;提升pmc對市場需求的快速反應能力、對生產運作和物流過程的控制能力;掌握提高備料準確率、保持生產順暢、提升準時交貨率、縮短生產週期的有方法;建立完善的生產與物料控制運作體系;能夠制定合理的短、中、長期生產劃,具備構造高效生產計劃系統的能力;與業內權威專家、精英交流經驗,共享智慧,碰撞思想。

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