企業採購部年度工作計劃精選
步入三立已三月有餘，在各位領導及同事的關心與互助下，逐步對公司有了新的認識，讓我在新的環境中開始了新的起點。
這幾個月以來，慢慢的從最初的一無所知到漸漸瞭解公司一些作業流程、規章制度，慢慢融入了三立這個大家庭。一直喜歡用家來形容公司，或許有家的感覺是比較溫暖，而個人又容易對家產生依戀和賦於責任感。突然想引用一句話“三立是我家，成功靠大家”。公司是一個團隊，只有依靠大家的力量，公司的各項制度才能得以實施，從而走向更高的境界。
在這三個月所接觸的工作中，發現了很多弊端，如：
一、 iso的推行過於形式化
很多人把iso當做一種應付，認為只要拿到一紙證書便萬事大吉。而事實，這是一種極端的想法，iso是一個持續改進質量管理體系的有效性，以滿足顧客需求。先前公司形成書面之質量手冊、程式檔案、作業指導書亦不少，但是大多徒於形式，未並真正執行。且大部份檔案並不適宜公司目前狀況，尚沒有有效利用。而導致在產品追溯時無依據可查，對後續所發生之異常狀況亦無相應之應急措施，造成惡性迴圈。針對這些現象，只有從根本上解決，才能真正實施iso，發揮iso之有效功能。首先讓公司全員明白iso的精神，使公司各項作業有所依據，並能真正執行。
二、xx年度管理層未制定有效、可量測之品質目標
工作和人生一樣，在執行的時候都會朝著一個方向，而最終達到一定的.目標。就像管理的目標是人，管理的目的是事。在過去的一年裡，每個部門針對自己部門的業績不明確，是否達到公司所要求之境界無從查證，更談不上改善措施。後續每一個部門所負責的工作，都應該制定一個較為合理，有效之目標，並定期以資料統計，是否達到目標，甚至超過目標，並針對未達成部份提出原因分析、處理對策及預防再措施。
三、 計劃執行度不力，造成等待浪費
由於生產原料供應中斷、作業不平衡和生產計劃安排不當等原因造成的無事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產線上不同品種之間的切換，事先準備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費;每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、裝置閒置不用;上游的工序出現問題，導致下游工序無事可做。此外，生產線勞逸不均等現象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。
