2017模具工作總結範文
今天本站小編給大家為您整理了2017模具工作總結範文，希望對大家有所幫助。
“經驗總結辭舊歲，績效提高是新春。”2017年模具科的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的半年，模具科全面貫徹公司2017年“努力打造‘共創、共贏、共享”的方針，以製造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的裝置管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一隻高效團隊”的.科室年度目標。縱觀模具科2017年半年的工作，在各級領導的支援和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但模具科管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛鍊能力，在反思中進行自我提高，大小事講原則，最終圓滿完成了全年工作。
一、降低成本：
1、針對須墊薄膜的模具，進行打光和對應處理。
2、減少模具外修次數，加大內部修理力度。
二、降低不良率：
1、上模具安裝前保證模具是可生產狀態，減少模具返裝次數。
三、提高生產率：
1、通過備模減少模具安裝時間，提高員工生產效率。
四、員工流動率：
本年度模具科2017下半年因工資、工作的危險係數高原因，離職5人，共組建人數8人。
五、合理化建議：
1、因衝壓機平臺上凹凸不平，基本上都是廢料沒清徹底將模具放置生產所造成的。又因我們家模具衝孔模大部分沒有廢料盒(或滑料板)，建議將所有衝孔模加廢料盒減少對壓機平臺的損壞，同時加快員工清掃廢料時間;還可以有效統一收集廢料。
2、凡拉伸件有落料模都可以原材料長寬尺寸與落料模長寬尺寸吻合節約成本。
3、模具與機臺匹配開u型槽，上壓板螺絲提高生產效率。
六、完成工作事項
所有衝壓模具外觀使用橡膠水清洗擦拭乾淨後重新塗漆，塗漆後按照現有模具編號要求增
1、 加模具銘牌或用記號筆將模具編號、名稱工整寫於模具明顯位置(與模具臺賬一致);
2、所有衝壓模具建立模具臺賬
3、檢查所有拉延模排氣孔數量是否符合要求，凹模所有排氣孔增加防水、防塵排氣管(排氣管按90度角人工製作，使用ab膠固定於排氣孔上)，所有凹模增加排氣槽(使用角磨機開槽);
4、檢查所有緊韌體(螺釘、銷釘)是否鬆動，特別是壓料板裝吊螺釘是否存在生產過程中壓料板掉落的安全隱患;
5、將易破的產品所對用的模具進行打光。
以上是我的2017年度，有不足之處懇請領導們批評指正。
七、2018年工作計劃
1、針對拉伸模須墊薄膜(通過打光、整改拉伸模)爭取減少30%用量
2、進行保養監控，組織對高故障模具大修(主要是刀口模)，減少因模具故障停機而造成生產不良 。
3、通過備模減少模具安裝時間，提高員工生產效率。
4、減少模具外修次數，加大內部修理力度。
