建築物拆除方案

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導語:建築是建築物與構築物的總稱。是人們為了滿足社會生活需要,利用所掌握的物質技術手段,並運用一定的科學規律、風水理念和美學法則創造的人工環境。以下是小編為你介紹的建築物拆除方案,歡迎參考。

建築物拆除方案

  建築物拆除方案

  一、編制依據

經過現場勘查,綜合考慮施工安全、施工進度等要求,結合我公司多年來從事此類工程的施工經驗,編制此施工組織設計

  二、工程概況

本拆除工程位於我商業城內,北臨中山路,西臨西大街,出口共計三處,西門主入口一處,北向中山路入口一處。由於本工程施工場地狹小。尤其是在正在營業的消費場所內,人流川流不息,對拆除場地佈置不利,拆除施工過程中的安全防護措施及文明施工措施是本專案中的重中之重。

(三)拆除工程的合同工期要求

本工程工期要求為20日曆天

  三、施工組織機構的建立

針對此工程專案,我公司推選的專案班子一律持證上崗、押證施工,並且該專案經理部僅負責此工程。實行專案經理責任制,專案經理將對工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在專案經理部的直接指導下做到有計劃的組織施工,確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。並配備技術負責人、施工主管、安全負責人及其他技術、安全、施工等專業人員組織施工管理。人員配備情況如下:

勞動力安排計劃表:(見附表1)

  四、拆除工程施工準備

1.技術準備工作

(1)施工技術人員要認真審閱建設單位提供的以下資料:拆除工程的有關圖紙和資料;拆除工程涉及區域的地上、地下建築及設施分佈情況資料。全面瞭解拆除工程的圖紙和資料,進行實地勘察。弄清建築物的結構情況、建築情況、水電及裝置管道情況。

(2)學習有關規範和安全技術檔案。

(3)明確周圍環境、場地、道路、水電裝置管道、房屋情況等。

(4)向進場施工人員進行安全技術教育。

2.現場準備

(1)施工前,要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢,確認安全後方可施工。

(2)拆除走廊通道內的電源線路,從拆除建築物頂板內側重新佈線延伸至各電源供給點,保證正常的用電照明。

(3)按拆除範圍搭設閉鋼管架,外加彩鋼板或彩條布封閉。

(4)清理被拆除建築物倒塌範圍內的物資、裝置,不能搬遷的須妥善加以防護。

(5)向周圍群眾出示安民告示,在拆除危險區域設定警戒標誌,沿街向二個方向,安排每班3人進行交通疏導安全指揮。

3.機械裝置材料的準備本工程結構為二層建築結構,擬採用人工拆除為主、機械運輸的方式進行施工。

5.在工地固定場所設定下列標牌

(1)工程概況牌:標明工程專案名稱、拆房施工單位名稱和施工專案經理、拆(竣)工日期、監督電話等。

(2)房屋拆除安全生產牌。

(3)文明施工牌。在拆除工程施工現場醒目位置應設安全警示標誌牌,採取可靠防護措施,實行半封閉施工。

6.施工影響範圍內的建築物和有關管線的保護應符合下列要求:

(1)相鄰建、構築物應事先檢查,採取必要的技術措施,並實施全過程動態管理;

(2)相鄰管線必須經管線管理單位採取管線切斷、移位或其它保護措施;

(3)開工前察看施工現場是否存在架空線和埋地線,拆除施工的機械裝置、設施在作業時,必須與管線保持安全距離。

 五、拆除工程施工管理

1.施工順序

1)首先搭設鋼管腳手架封閉拆除,一層拆除完畢後,二層部分再一起進行拆除工作。

(2)本工程採用手動工具進行人工拆除建築,施工程式應從上至下,分層拆除,按照先非承重結構後承重結構原則進行拆除。

(3)拆除框架結構建築的承重樑、柱,應在其所承載的全部構件拆除後,再進行拆除。

2.留設行人通道

拆除工程的施工現場必須有作業通道。平面通道寬度為1米左右,以滿足正常行人通行的需要,作業通道內不得堆放雜物,要保證室內上、下通道應保持暢通。非作業通道利用警示帶隔開,並製作標誌牌利於通道口作出警示。

3.牆體拆除應自上而下粉碎性拆除。

4.施工注意事項

(1)對部分拆除的同一建築物或構築物進行拆除前,應先對保留部分採取必要的加固措施。

(2)禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結構房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建築物、構築物之間的距離必須達到被拆除物體高度的1.5倍以上。

(3)必須採取相應措施確保拆除的安全。對部分拆除的建築,必須先將保留部分加固,再進行分離拆除。

(4)施工中必須由專人負責監測被拆除建築的結構狀態,並應做好記錄。當發現有不穩定狀態的趨勢時,必須停止作業,採取有效措施,消除隱患。

(5)拆卸下來的各種材料應及時清理,分類堆放在指定場所

  六、拆除工程文明施工管理

1、清運渣土的車輛應在在施工封閉範圍內停放;清運渣土的車輛應封閉或採用苫布覆蓋,出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守有關規定,減少對周圍環境的噪音影響。

2、拆除工程施工時,為降低粉塵對人員及環境影響,我方將設專人向被拆除的部位灑水降塵。

3、拆除工程完工後,我方將及時將施工渣土清運出場,做到不積壓。

4、落實防火安全責任制,建立義務消防組織,明確責任人,負責施工現場的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材,設4kg乾粉滅火器2—6只,設定2~3個消防沙箱;並對工人進行安全消防教育,學習正確使用安全器材的方法,加強安全防火意識。

  七、碳纖維布貼上加固施工方法

1.施工準備

1)施工前應認真閱讀設計施工圖,按設計圖紙,在加固部位放線定位。

2)應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際情況,擬訂施工方案和施工計劃。

3)應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。

2.混凝土表面處理

1)應清除被加固構件表面的`剝落、疏鬆、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結構層。

2)被加固構件表面打磨平整,除去表層浮漿、油汙等雜質,直至完全露出混凝土結構新面。轉角貼上處應進行導角處理並打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應小於20mm。並用修復材料將表面修復平整。

3)應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。

4)表面打磨後,應用強力吹風器或吸塵器將表面粉塵徹底清除,並保持乾燥。

3.配製並塗刷底層樹脂

1)應按產品生產廠提供的工藝規定配製底層樹脂。

2)應採用滾筒刷將底層樹脂均勻塗抹於混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸乾燥後,儘快進行下一工序的施工。

4.貼上面找平處理1)應按產品生產廠提供的工藝規定配製找平材料。

2)混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應使用修補膠找平;有段差或轉角部位,應抹成平滑曲面。

3)轉角處應採用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應小於20mm。

4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平,找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。

5)宜在找平材料表面指觸乾燥後,儘快進行下一工序的施工。

5.碳纖維布(板)剪裁

1)按設計規定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設計尺寸,嚴禁斜切碳纖布,並防出現拉絲現象。

2)保證剪裁後的碳纖維加固向與貼上部位的方向一致。

3)剪裁成型的碳纖維注意保護潔淨不受汙染。

6.配製並塗刷浸漬樹脂或貼上樹脂

1)配製粘結劑前應仔細閱讀其使用說明書。

2)按貼上面積確定每次用量,以防失效浪費。

3)嚴格按重量比計量使用配製。

4)按廠家配合比和工藝要求進行配製,且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌,直至顏色均勻,無氣泡產生,並應防止灰塵等雜質混入。

5)調製好的粘結劑抓緊使用。

7.貼上碳纖維材料

貼上碳纖維布

1)貼上碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭,確保貼上面無粉塵。

2)混凝土表面塗刷結構膠,必須做到塗刷穩、準、勻的要求,即:穩,刷塗用力適度,儘量不流不墜不掉;準,塗刷不出控制線;勻,塗刷範圍內薄厚較一致。

3)碳纖維布貼上時,同樣要穩、準、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。

4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個部位反覆滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時,必須滿足規範要求≥100mm。

5)多層貼上時,應在碳纖維織物表面指觸乾燥後立即進行下一層的貼上。如超過40分鐘,則應等12小時後,再行塗刷粘結劑貼上下一層。

貼上碳纖維板

1)應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板,並按產品生產廠提供的工藝規定配製粘結樹脂;

2)應將碳纖維板表面擦拭乾淨至無粉塵。當需貼上兩層時,底層碳纖維板的兩面均應擦拭乾淨;

3)擦拭乾淨的碳纖維板應立即塗刷粘結樹脂,樹脂層應呈突起狀,平均厚度不應小於2mm;

4)應將塗有粘結樹脂的碳纖維板用手輕壓貼於需貼上的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實,使樹脂從兩邊擠出,保證密實無空洞。當平行貼上多條碳纖維板時,兩條板帶之間的空隙不應小於5mm;

5)需貼上兩層碳纖維板時,應連續貼上。當不能立即貼上時,再開始貼上前應對底層碳纖維板重新進行清理。

6)表面防護當需要做表面防護時,應按有關規範的規定處理,以保證防護材料與碳纖維之間粘結可靠。

  八、檢驗和驗收

1.施工開始前,應確認碳纖維材料和粘結劑、底層樹脂、找平材料的產品合格證、質量檢驗報告。

2.施工質量檢驗及驗收標準如下:序號檢驗專案合格標準檢驗方法頻數

1)碳纖維片貼上位置與設計要求位置相比,中心線偏差≤10?鋼尺測量全部

2)碳纖維片貼上量≥設計數量根據測量計算全部

3)貼上質量

a.單個空鼓面積<1000?2充膠修復;≥1000?2割除修補

b.空鼓面積之和與總貼上面積之比小於5%錘擊法全部或抽樣

4)粘結劑厚度板:2?±1.0?鋼尺測量每構件3處織物:<2?

3.粘接質量不符合要求需割除修補時,應沿空鼓邊沿,將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴充套件100?大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘結劑,補貼在原處。

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