塑料模具工廠實習心得

導語：模具製造技術是直接服務於機械加工領域專業群各崗位的核心技能課程，以下小編為大家介紹塑料模具工廠實習心得文章，僅供參考!

實習報告

實習時間：20xx年2月28日至20xx年3月31日

實習地點：廣東東莞

實習公司：廣東東莞鴻績塑膠模具廠

實習目的：實習是大四學生走過大學最後階段的一個步驟。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。

實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，實習是課堂教學的補充，實習區別於課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而實習則是在工廠上級指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、討論、分析、作業等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易瞭解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛鍊。

實習記錄：

為期一個月的實習結束了，在實習期間，我們在工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多，讓我對原先在課本上的許多東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在此期間，我努力向同事學習，不懂就問。同事們也認真給我講授和業務有關的知識，耐心解答我的疑難困惑。

這次實習也為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會，讓我從傳統的被動授學轉變為主動求學;從死記硬背的模式中脫離出來，轉變為在實踐中學習，增強了領悟，創新和推斷的能力。掌握自學的方法，這些方法的提高是終身受益的。 此次實習，我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能，而且很好地運用了所學的專業知識與實踐相結合，還學到了很多的待人處世之道，擴大了知識面，也豐富了自己的實踐經歷，為我即將正式的工作奠定了良好的基礎。這次實習，得到的最寶貴的東西就是了解到什麼叫"團隊精神"。每一個公司團隊的所有成員必須分工合作，溝通交流，既要充分發揚民-主,又要適當集中;既要發揮個人才能，又要發揚團隊精神。只有這樣，我們才能在激烈的競爭中無往不勝，才能在未來的發展中站穩腳跟。雖然在廠實習的時間並不長，在加深對知識理解的同時也感受到學習的快樂。再加上即將畢業，實習對我的以後有非常重大的指導作用。

此次在廠裡實習，主要是學習和理解產品的實際生產流程，分析和掌握產品在設計和生產過程中存在的問題以及如何改善和優化產品的效能，同時為以後我們在手機設計的過程中提供經驗，通過在相關模具部門的實習，進一步理解了注射模的結構、設計以及生產，這對我以後設計手機的模具結構有很大的幫助。

首先，我實習的車間是成型課，也就是注塑生產車間。它是在模具成型中賦予塑料，就是所謂的“注塑成型”，就是受熱融化的塑膠材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成型品。注塑成型過程大致可以分為以下階段：合模、注射、保壓、冷卻、開模。上述工藝反覆進行，就可連續生產出製品。成型現場的工藝流程如下：試模，送樣，試產，上模，生產，加工作業，巡迴檢查，每日交接生產點檢，入庫。鴻績所使用的塑膠原材料主要是PC和ABS，而現階段手機殼所使用的塑膠主要是PC1414，優點是韌性更強。射出成型的五大要素是溫度，壓力，速度，時間，位置。注射機的基本結構分為注射機構，鎖模機構，調模機構，頂出裝置。注射成型時常出現的不良主要現象是凹陷，燒焦，料花，色差，困氣，熔合線，缺膠，批鋒，開裂，頂針印，脫皮，黑點。當模具損壞後主要的解決方法就是修模。注塑產品的主要的品質管控是顏色，氣紋，尺寸，料花，縮水，變形，拉白，實配，結構，缺料，毛屑，濁汙等等。

接著我實習的車間是工模課，即模具生產車間。模具生產主要要是根據模具設計圖、總裝圖、零件圖製造出模具，再進行校對、審圖、描圖、送晒，還要進行試模試驗，看成型的製件質量如何，發現問題以後，進行排除錯誤性的修模。最後整理資料進行歸檔。而工模課主要是對模具進行加工和裝配的。模具的設計的過程是畫3D圖，確定出模方向(要注意特殊結構，比如行位，斜頂)，定出模仁大小尺寸，定模架，畫裝配圖，反饋客戶，完善裝配圖，3D分模。鴻績主要使用的鋼材是S136，具有耐磨性，耐腐蝕性，拋旋光性，機械加工時具有良好的穩定性。鋼材在淬火回火狀態下使用硬度達到48到54HRC。為了滿足長期工作和製件數量的要求，更為適宜的方法是應做淬火低溫回火處理。可以防止開裂，並且具有更好的拋光性和更出色的耐腐蝕性。銅公是採用紅銅加工而成的，銅公的導電性好，易加工，在電火花加工時，電極本身所產生的熱量較小，損耗較低。模具在試模及修模時常出現的問題有主流道粘模，塑件脫模困難，尺寸穩定性差，表面波紋，塑件翹曲和變形，塑件脫皮分層，銀絲斑紋澆道粘模，表面光澤差，凹痕，氣泡，塑料填充不足，塑料溢邊，熔接痕，塑件強度下降，裂紋，黑點及條紋。模具拋光是先用粗油石打磨掉機加工的刀痕，然後再用細油石打磨掉粗油石的痕跡，再用1000#以上的細砂紙對型腔進行打磨，然後再用金相砂紙對模具的型腔進行打磨，然後使用超聲機加上金剛石研磨膏對模具進行拋光，最後可以達到鏡面的效果。模具常見的表面處理方法是模具蝕紋。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，使得通過大學聯考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。模具製造課程設計就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一星期的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這裡是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。

很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學發展的日新月異和新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。一週的模具製造課程設計帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自身情況去感悟，去思考，這才是本次實習的根本目的。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，然而都懂得理論知識與實踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。模具製造課程設計給了我們一次實際掌握知識的機會，就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

模具製造課程設計按照工作過程對課程內容進行序化，即將陳述性知識與過程性知識以工作過程為參照系整合、理論知識學習與實踐技能訓練整合、專業能力培養與職業素質培養整合、工作過程與學生認知心理過程整合，切實提高人才培養的質量。在這樣良好的基礎上，通過教學模式設計、教學方法設計、教學目標的開放性設計、教學考核改革等，保證專業能力、方法能力和社會能力的培養。

模具製造技術是直接服務於機械加工領域專業群各崗位的.核心技能課程，課程屬於第1級學習難度範圍。在產品製造中，產品的圖樣識讀、零件造型與測繪是加工及技術人員交流工程技術思想、製造資訊的基本工具與方法手段，無論是裝置操作還是加工程式設計、工藝編制，“圖樣識讀”是其崗位的首要工作任務，“造型與測繪”是程式設計員、工藝員、檢驗員崗位的典型工作之一。從課程體系上，本課程是機械加工領域專業群引入專業的首門課程，課程所形成的“圖樣識讀、造型與測繪”工作能力，是開展專業學習領域其它課程學習的基礎，並在後續涉及機械產品設計與加工技術、製造工藝、裝置操作等若干課程中持續貫穿運用與提高。

通過模具製造技術、通用機床的零件加工等課程學習，學生在具備專業基礎能力後，使學生對產品製造過程的相關技術、圖樣所賦予的製造資訊有更直接的感受和探研，引導學生進一步進行專業學習的動力。

本課程設計是在學生學完模具製造工藝學理論課並進行了生產實習之後進行的一個重要實踐教學環節。通過本次設計使我們達到了以下幾個目的：

1、鞏固與擴充模具製造工藝學課程所學的知識，加深對模具零部件製造基本方法與模具裝配技術的理解，掌握制訂模具製造工藝規程的方法。

2、綜合運用本專業所學課程的知識，解決生產中實際問題，從而全面提高學生從事工程技術工作的能力。包括設計能力、繪圖能力、技術分析與決策的能力、文獻檢索能力以及撰寫技術論文能力等等。

3、養成嚴肅、認真、細微地從事技術工作的優良作風。

時間如白駒過隙，一週的時間就在各種討論聲中劃上了一個戀戀不捨的句號。之所以覺得戀戀不捨，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的唯一遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累，但我們充實並快樂著。因為我們學習到了很多有用的。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個星期的模具製造技術課程設計，我瞭解到很多工作常識，也得到意志上鍛鍊，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，註定對我以後的學習和工作將有很大的影響。

最後在此特別感謝王新林老師及其各位關心我們的老師對我班的悉心照料。感謝模具製造技術課程設計給我這次機會!