自動化生產實習報告四篇

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隨著個人的素質不斷提高,報告不再是罕見的東西,報告具有雙向溝通性的特點。一起來參考報告是怎麼寫的吧,以下是小編整理的自動化生產實習報告4篇,希望對大家有所幫助。

自動化生產實習報告四篇

自動化生產實習報告 篇1

  前言

經過近三年的學習,我們迎來了大學專業課程學習中的一個重要實踐環節---生產實習。實習中我們一定要認真刻苦,多觀察多思考,在完成老師佈置的生產實習任務的同時,也要把這次實習看作是對大學三年來所學知識的檢驗,按老師提供的知識點和要求內容去發現問題和尋找答案。通過這次生產實習,我將有機會接觸和了解物流、自動化行業的一些實際知識,通過實習,也使將我對各種生產裝備和製造過程有充分的瞭解和認識。

  一、實習目的

本次實習是面向生產實際,通過走向生產

庫存管理。這套教學系統中的立體倉庫由兩列組合式貨架和一個巷道式堆垛機組成,一共設有80個倉位,可以存放不同的貨物。

全自動堆垛機是立體倉庫的核心部件,用於將立體倉庫中的貨物取出到出貨臺或者將入貨臺上的貨物放置到設定的倉位。主驅動採用運動控制器+交流伺服電機方式,具有噪音低、速度快、定位精度高等特點,專用運動控制器核心是高效能的DSP和FPGA技術,可以實現4個運動控制軸的協調控制,控制速度和定位精度遠高於PLC+變頻器控制方式。

針對本物流自動化倉儲系統及FMS柔性製造系統,隨系統配備一套流水線管理用WMS/MES(倉儲管理系統/執行製造系統)軟體及同該軟體進行無縫對接的一套FMS終端執行系統軟體。

明確四軸加工原理,完成四軸運動控制系統組成部份的認知,瞭解所學專業課程如:電力電子技術、運動控制、計算機控制等課程與四軸運動控制器的聯絡;四軸運動控制系統的引數設定及執行實驗,明確精確定位的引數設定方法,並對相應實驗資料進行紀錄與分析。通過程式設計實現採用三軸配合運動實現平面圖形的描繪。設計友好介面,能夠給出幫助資訊,並實現複雜圖形的動態跟蹤顯示

工業機器人是一種用於搬運物料、工件、工具或完成多種操作功能的專用機械裝置,它由計算機進行控制,是無人蔘與的自主自動化控制系統,它是可程式設計的,具有柔性的自動化系統,可以允許進行人機互動。

示教再現型機器人的控制方式是:工作前由操作者對機器人的執行軌跡、作業順序、工藝條件等進行直接手動示教、示教盒示教或鍵入指令,由控制計算機系統將示教引數存入儲存區。工作時機器人依次讀取示教引數,並在一定精度範圍內重現示教動作,完成作業任務。

機器人控制系統是一個計算機控制系統。它接受來自各感測器的資訊,進行資料處理,並根據輸入的作業程式或預存資訊、機器人的狀態環境等情況,產生控制訊號去指揮各個驅動器運動,並通過手臂和手腕帶動末端執行器完成作業任務。

掌握機器人的組成,對各組成部分的功能進行學習,仔細觀察在不同設定下機器人運動軌跡的異同點。學習機器人控制程式的編制,引數設定,並對結果進行分析。

鐳射內雕機首先通過專用點雲轉換軟體,將二維或三維影象轉換成點雲圖像,然後根據點的排列,通過鐳射控制軟體控制影象在水晶中的位置和鐳射的輸出。由半導體泵浦固體產生的鐳射經倍頻處理輸出波長為532nm的鐳射。鐳射束經擴束鏡擴束後,再射到方頭裡振鏡掃描器的反射鏡上,振鏡掃描器在計算機控制下高速擺動,使鐳射束在平面X、Y兩維方向上進行掃描形成平面圖像。三維影象靠振鏡及工作臺的聯合動作實現。

通過鏡頭將鐳射束聚焦在加工物體的表面或內部形成一個個微細的、高能量密度的光斑,每一個高能量的鐳射脈衝瞬間在物體表面或內部燒蝕形成雕刻。經過計算機控制連續不斷的重複這一過程,預先設計好的字元、圖形等內容就永久地蝕刻在物體表面或內部。

  二、實習內容

並對自動化物流系統有了比較深刻的認識。

通過在四軸運動控制開發平臺上進行教學實驗,我掌握了v運動控制系統的基本概念、組成及機電運動系統的基本特點,熟悉四軸運動控制系統的基本開發流程。通過搬運實驗的教學與實操,我熟悉了機器人的作業系統。通過鐳射內雕機實驗,我熟悉鐳射內雕機的結構,瞭解了鐳射雕刻。

這次實習,使我受益匪淺,通過實習,我認識到我們應該將課本與實際實習結合起來,通過兩個課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學知識。在實習中我對物流及自動化全過程有了一個完整的感性認識,學到了生產技術與管理、加工裝置及車間佈置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的理論知識。同時對生產實習的目的也有了更進一步的理解,我會認真的把實習的知識運用到我今後的學習當中,從中獲取有用的知識,更好的完成後續課程,並把學到的理論知識更好的運用到今後的工作中,它是我在學習生涯中的一筆寶貴財富!感謝指導老師和技術人員給我們提供的這次機會,我會在今後加以實用,爭取再創新,在社會的技術領域做出貢獻。

自動化生產實習報告 篇2

一、實習目的

1. 通過親身接觸自動化裝置和實驗器材,並且通過老師及工廠人員的講解,對自動化專業進行初步的認識,在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論基礎知識。

2.加強對企業技術操作的理解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業基礎課程理論知識,對實習單位的各項技術操作進行初步分析觀察和分析對比,找到其合理和不足之處,靈活運用所學的專業知識,在實踐中發現並提出問題,找到解決問題的思路和方法,提高分析問題和解決問題的能力。

3.見識電子控制類產品的設計、開發及維護等過程,理解自動化專業的發展動態與專業前景。

4.通過一定的實踐認知實習,為以後的畢業設計及論文撰寫做好鋪墊。

5. 讓我們瞭解到知識與現實之間的差距,提升自己實際的工作能力,領悟到現實工作中我們需要什麼,我們應該朝哪一方面發展,對我們以後的發展指明瞭道路,為今後真正走上工作崗位打下良好基礎。

二、實習地點及時間安排

1.實習地點:

中冶連鑄技術工程股份有限公司

2.時間安排:

8:30 由武漢科技大學黃家湖校區出發

9:20 到達中冶連鑄技術工程股份有限公司,開始參觀

11:00 返回學校

三、實習單位介紹

中冶連鑄技術工程股份有限公司(簡稱中冶連鑄,CCTEC),是由中國冶金科工集團(MCC)發起設立的科技型股份制企業。xxxx年,中冶集團在美國《財富》雜誌評選的世界企業500強中,排名第280位。中冶連鑄總部設在武漢,是國內最大的以連鑄、板帶冷軋與表面處理為特色的冶金專業化技術工程公司;xxxx年7月,中冶集團宣佈,中冶南方合併中冶連鑄,自此,中冶連鑄成為中冶南方的全資子公司。

公司主營業務為:方坯、板坯和薄板坯連鑄連軋工程,板帶冷軋與處理工程和工業電氣自動化控制系統。自動化專業認識實習心得。中冶連鑄現依託集團各項優勢在北京設立了分支機構,從事國內外海水淡化專案的投資、建設和運營。連鑄核心業務有:EPC工程總承包,事業部具有專業化連鑄技術研發、工程設計、裝置製造能力的優勢,可以為客戶提供各類連鑄機(大小方坯、圓坯、矩形坯、異型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的設計、製造、安裝、除錯一條龍工程總承包及單項服務;技術服務,事業部依靠專業化連鑄技術研發實力,為客戶提供連鑄生產工藝、品種開發、生產工藝訣竅、鑄坯質量問題診斷等相關技術服務;裝置維護服務外包,事業部具有專業化連鑄裝置製造、供應鏈管理能力,能夠提供連鑄裝置維護服務外包,為客戶帶來良好的經濟效益。

公司人力資源實力:xxxx年初,公司已有職工854人,其中技術管理人員496人,擁有博士學位11人、碩士學位101人、高階工程師以上職稱83人。公司在北京設有自己獨立的研究院,擁有多項自主智慧財產權的核心技術,每年研發費用佔營業額的5%研發實力強大。中冶連鑄擁有專業的裝置製造基地——中冶易新科技,裝置製造能力強大。主要機械、電氣裝置在公司內部製造完成,產品質量和交貨期有保證。

事業部/子公司:連鑄事業部、海外事業部、北京科貿、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

四、實習內容

1月5日我們到了中冶易新科技股份有限公司,在實習開始,由公司員工李華剛師傅帶領全班同學對公司各個車間進行專業性的參觀,在車間裡李師傅對同學們參觀中的疑問進行了專業、技術性的講解。在參觀過程中,李師傅針對我們專業對他們車間採用及開發的新技術、新裝置進行了詳細的介紹,這對我專業知識的認識更深了一層。各個車間各司其職,但又緊密聯絡,比如做一臺軋鋼機,它需要各個車間的配合,從最初的圖紙設計到最後的零件組裝要求毫無差錯,精密準確。

對於李師傅介紹的一些簡短又新鮮的名詞如“銅排”“總、分控制機”“PID”等,同學們疑惑百出,紛紛提出自己的疑問。而李師傅耐心的為我們在專業技術與知識方面進行了解惑,電子產品本來就更新速度快,在技術研發方面需要什麼,大學生需要具備什麼,專業的發展前景怎樣等問題他都做了非常詳細的介紹。因為他做該公司工作了挺長一段時間,所以對大學生他很瞭解,對我們在大學中應掌握的技能都做了一些要求,對專業知識的掌握以及在他們產品中佔據的地位進行了解惑,讓我受益匪淺。

五、實習心得與體會

通過此次實習,讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西,彷彿自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了學習的意義。我看清了自己的人生方向,也讓我認識到了從事電子工作應支援仔細認真的工作態度,要有一種平和的心態,創新的精神,應該擁有一顆隨時接受考驗的心,迎接未知的世界。

實習期間,我謙虛謹慎,認真聽取相關技術人員的指導講解,並能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析,也培養了我的耐心和素質,能夠做到服從指揮。感受到了提出疑惑和疑惑解決後的快感。對自己的專業也更喜愛,不再迷茫。

本次實習使我第親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!因為實踐是檢驗真理的唯一標準。這次認識實習對於我以後學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的半天時間裡,讓我初步完成了從理性到感性的重新認識,也讓我初步認識了這個社會,對於以後做人所應把握的方向也有所啟發。

總之,作為一名大二的學生,這次專業的認識實習,無疑會使我以新的視角來審視對待所學的自動化專業,並必將對我未來的發展與提升有所助益。我會把這此實習作為我人生的起點,在以後的工作學習中不斷要求自己,完善自己,讓自己做的更好。最後,我想用屈原的一句話作為結語來與大家一起共勉:路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。

自動化生產實習報告 篇3

一、機械製造工藝實訓的性質、目的

機械製造工藝實訓是本專業學生的一門主要實踐性課程,是學生將課堂上學習的理論知識同生產實踐相結合的有效途徑,是加深學生對所學專業在國民經濟中所處地位和作用的認識過程,是增強學生的群眾觀點、勞動觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。

通過工藝實訓,學生學習和了解典型機械零件從原材料到成品批量生產的全部過程以及生產組織、管理等知識;培養學生樹立理論聯絡實際的工作作風,在生產實踐中將所學過的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實;提高學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。

通過工藝實訓,學生拓寬知識面,增加感性認識,把所學知識條理化、系統化,學到從書本上不易學到的專業知識並獲得本專業國內外科技發展現狀的新資訊,激發學生向實踐學習和探索的積極性,為今後的學習和即將從事的技術工作打下堅實的基礎。

二、機械製造工藝實訓的內容及要求

一、實訓內容

1.車間實習 車間實習是機械製造工藝實訓的重要階段,教師和學生在實習時的精力和時間主要用於這一階段。

通過生產現場的參觀、調查、討論、分析及向生產第一線的工人和技術人員請教、座談等方式完成實習任務。

重點車間及任務如下:

1毛坯車間

①瞭解毛坯的製造方法和適用範圍。

②瞭解毛坯車間的主要裝置和工藝裝備。

③瞭解毛坯的結構工藝性、分型模面、加工餘量、拔模斜度、圓角半徑及毛坯的技術要求、毛坯缺陷及其修補方法。

2機械加工車間

①深入分析指定典型機械零件的技術要求、分析其結構工藝性。

②分析現場典型機械零件典型表面的加工方法及機床裝置選擇的合理性。

③用工序簡圖詳細記錄指定典型零件的工藝過程,包括工序名稱、裝置型號、刀具型別、夾具工件定位、夾緊方式、、量具、輔具型別、切削用量等內容。

④瞭解重點工序所用專用機床、加工中心、數控機床的結構特點、工作原理含機械、液壓、電氣、計算機等方面及其效能,並繪出工作原理圖。

⑤研究重點工序所用夾具的工作原理,分析其定位原理和夾緊機構及使用中的優缺點,繪出結構草圖。

⑥瞭解所用切削刀具結構、材料、刃磨方法、切削用量、工作情況及存在的問題。

⑦研究質量管理方法和質量檢驗量儀的結構和原理。

⑧分析廢品產生的原因及防止措施。

⑨調查瞭解車間使用新工藝、新技術,特別是計算機在生產中使用的情況。

⑩瞭解車間的任務、組織管理、安全防護等。

3裝配車間

①瞭解指定典型機械零件所在部件的工作原理、結構特點、裝配技術要求和保證裝配精度的方法,分析零件裝配的結構工藝性。

②瞭解裝配流水線的組成、形式、工位劃分,瞭解裝配所用裝置和工具,瞭解軸承、螺紋、鉚釘等零件的裝配方法以及由於工件加工中質量問題給裝配帶來的困難和對產品工作效能的影響。

③瞭解裝配過程中技術要求的檢驗方法、產品除錯方法。

4熱處理車間

①瞭解常用熱處理方法及所用的熱處理裝置。

②瞭解常用表面處理方法和過程。

③瞭解車間的環境保護和安全措施。

5機修和工具車間

①瞭解車間的工作任務、組織管理及裝置情況。

②瞭解精密裝置的結構和工作原理。

③瞭解在該車間製造的夾具、模具的結構、技術要求及其主要零件的製造過程和裝配過程。

④瞭解專用刀具的製造過程和檢驗方法。

⑤瞭解專用裝置的設計和製造過程。

2. 參觀實習

為了增加學生的感性認識,拓寬學生的知識範圍,在機械製造工藝實訓期間,組織學生到其它工廠進行 2~3 次的參觀實習。

參觀實習中,學生主要了解不同企業車間、班組、根據不同生產型別的生產組織管理方法,各種製造方法的工藝特點、先進裝置和工藝裝備等。

3. 專題報告

1工廠概況及安全教育,生產任務和規模,主要產品及其效能,生產組織與管理,新產品的開發及發展遠景等。

2工廠典型機械零件的加工工藝分析,含自動化裝置、加工中心、數控機床、專用機床、專用夾具、量具的設計、製造、裝配、除錯、維修等介紹。

3工廠的技術革新成就及新技術的應用。

4工廠的現代化管理及技術檢驗等。

5現代製造技術的發展方向等。

4.其它

1閱讀現場圖樣和技術檔案 產品圖樣和工藝檔案是指導生產的技術檔案,也是深入實訓的重要資料,學生要認真閱讀、消化,並展開討論和做好記錄,把前人的勞動結晶變為自己的知識財富。

2個人作業和專題分析 學生在機械製造工藝實訓期間,由指導教師指定,完成下面的某些內容:

①分析和修改某典型機械零件的加工工藝過程。

②分析某專用裝置的運動學原理。

③分析、改進或設計有關工藝裝備。

④分析某工序廢品產生的原因並提出改進措施。

⑤分析研究切削用量和提高勞動生產率的措施。

⑥分析研究機床裝置電氣控制、液壓控制、數字控制等理論和方法。

⑦分析研究先進工藝和技術革新狀況。

3實訓日記和實訓報告

機械製造工藝實訓期間學生應將每天的實訓內容、現場觀察分析的.結果、收集的有關資料、所聽報告的內容、擬提出的問題和得到的解答等記入實訓日記中,對主要問題還要配以適當的簡圖。

實訓日記應體現學生在實訓期間的主要活動和學習內容,它是完成實訓報告的主要資料和依據,反映了學生的實訓態度和知識水平,是檢查和考核學生實訓成績的重要依據。

機械製造工藝實訓期間,學生要在記好實訓日記的基礎上,獨立整理出實訓報告。

實訓報告要簡明扼要,文理通順,圖文並茂。

實訓報告內容應包括:規定實訓內容的記敘與總結;個人作業和專題分析內容的記敘;心得體會和合理化建議等,實訓報告也是檢查和考核學生實訓成績的重要依據。

二、實訓的要求

1.熟悉機械產品的常規制造技術過程和現代製造技術過程及其所用技術檔案。

2.深入分析典型機械零件的機械加工工藝過程及其所在部件的裝配工藝過程。

3.深入瞭解典型機械零件重點工序所採用的裝置以及刀具、夾具、量具、輔具等工裝的工作原理、結構特點及其製造過程。

4.瞭解產品的質量檢驗標準、質量保證體系和企業的全面質量管理體系。

5.瞭解加工中心、數控機床等裝置的結構特點、使用維修。

6.瞭解企業技術改造及使用新工藝、新技術的進展情況,特別是計算機在企業生產中的應用情況。

7.瞭解企業車間的生產組織、技術管理以及安全防護等方面的措施。

8.瞭解同類產品的國內外科技發展現狀。

9.虛心向工人、技術人員請教,注意吸收他們在思想品德、技術專長等方面的各種營養。

三、實訓進度安排

機械製造工藝實訓一般安排在學生學習了部分專業課之後的第五學期進行,實訓時間 4周,按 20 個工作日計算,實訓各階段的時間分配如下: 1.入廠教育及全廠參觀 半天 2.毛坯車間 1天 3.機械加工車間 4天 4.裝配車間 3天 5.熱處理車間 1天 6.機修及工具車間 2天 7.專題報告與專題分析 2天 8.其它廠參觀 1天 9.機動 1天 10.總結考核 2天

四、實訓考核方式及評分標準

機械製造工藝實訓結束後,指導教師應根據學生的實訓日記、實訓報告,以及實訓中的紀律等方面綜合表現按優秀、良好、中等、及格、不及格五級評定成績。成績不及格者,根據情況或再組織口試、質疑等,如仍不及格者要重修實訓。

五、實訓紀律和注意事項

為保證整個實訓的順利進行,使學生在實訓中能圓滿完成實習任務,爭取更好的效果,要求學生在實訓期間必須嚴格遵守所在實訓、參觀企業的各項規章制度及實訓隊的有關規定。

1學生必須遵守實訓隊紀律,服從實訓隊領導。

2嚴格遵守工廠有關安全、文明生產的規章制度。

3虛心向工廠的工程技術人員、生產第一線工人和實訓指導教師學習。

4同學之間要發揚團結互助的精神,互相謙讓,互相關心,互相幫助。

5正確處理廠校之間、兄弟院校之間、班級之間、個人與集體、個人與個人之間的關係。不允許任何人在實訓期間做出影響團結、有損集體榮譽和自身形象的行為。遵守社會公共道德和秩序,講究衛生、愛護公物、文明禮貌。對打架鬧事和其它違反實訓紀律者,指導教師有權暫停其實訓,並責令其進行檢查。情節嚴重並經批評教育仍不悔改者,取消實訓資格,令其返校,必須重修。

1.來一拖全體人員包括老師、需準備一張一寸照片,辦出入證用

2. 實習人員在一拖必須佩戴所在院校校徽。如無校徽,可用學校出入證替代。無袖衫不得進廠

3. 進廠必須穿長褲裙裝、中褲等不能進廠、

4. 女士進廠必須帶工作帽布帽、

5. 涼鞋、拖鞋不得進廠,穿運動鞋。

6. 男生、禁止在廠區及宿舍抽菸。

7. 宿舍安排好後,原則上不允許調整

8. 晚上 10 之前一定要回宿舍,不允許在外留宿,定時查寢。5:38 車、

9. 早上包車走,學生早上 4:30 在大門口集合。

10.出洛在廣場集合,收火車票。

11. 出洛陽站→102 電車→長安路下車→往回走,見到一拖廠前廣場→到主席像下,面 或 103 電車、對主席,向左轉彎→走 200 米,到東方商務大酒店。

後記:

這是一個很好的將理論與實踐相結合的機會,在此,非常感謝系裡給我們安排了這麼一個機會,向所有給我們提供此次實習的機會的公司表示感謝,也非常感謝***老師,***老師,***老師,***老師等老師的帶領和細心指導。

自動化生產實習報告 篇4

一、生產實習目的

生產實習是自動化專業教學計劃中重要的實踐性教學環節,是對學生進行專業基本訓練,培養實踐動手能力和向實踐學習,理論聯絡實際的重要課程。

通過直接面向工廠、企業開展的認識實習環節的教學,鞏固已學專業基礎課和部分專業課程的有關知識,併為後續專業課的學習作必要的知識準備;通過實習,學習本專業的實際生產操作技能,瞭解更多的專業技術知識及應用狀況,拓寬專業知識面;通過實習,培養學生理論聯絡實際的工作作風,樹立安全第一的生產觀念,提高方案分析問題、解決問題的獨立工作能力。通過實習,加深學生對專業的理解和認識,為進一步開展專業課程的學習創造條件。

二、生產實習內容:

1、生產工藝流程方面

(1)實習企業的生產組織與管理、生產工藝及生產流程;

(2)影響生產操作的主要因素;

(3)企業的主要生產裝置概況。

2、電氣控制系統方面

(1)現場電氣控制裝置的型別及原理;

(2)控制室內電氣控制裝置的型別及原理、控制櫃的結構設計及內部導線佈置;

(3)電氣控制裝置的維護、檢修及管理,使用情況及存在的問題;

(4)電氣控制系統的組成及應用情況;

(5)電氣控制裝置的改進或自制的原理與方案等。

3、自動化儀表系統方面

(1)現場檢測儀表的型別及工作原理;

(2)儀表室內的顯示調節儀表型別及工作原理,儀表盤的佈置原則;

(3)儀表的調校、維護、檢修及管理,使用情況及存在的問題;

(4)儀表檢測與控制系統的組成及應用情況;

(5)儀表的改進或自制的原理與方案等。

4、自動化綜合控制系統方面

(1)工廠自動化綜合控制系統的整體水平及應用概況;

(2)實習崗位的自動控制系統及控制流程;

(3)自動控制系統中,工藝引數自動檢測、訊號傳輸、聯鎖保護等環節的結構原理與綜合應用;

(4)工廠的常規控制手段如工廠供電技術,交直流電力拖動控制系統的應用;

(5)工廠的現代控制技術如plc、dcs、計算機控制及資訊通訊系統的應用現狀及工業生產的自動化發展方向。

三、生產實習進行方式

1、以現場參觀、講解方式相結合進行,由工程技術人員及教師指導實習;

2、利用工廠裝置和科技資料,開展現場教學;

3、由工程技術人員舉辦專題技術講座;

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