論述機械裝置安裝的座漿墊板法施工工藝論文

　　摘 要： 筆者詳細介紹了機械裝置安裝的一種新的施工方法——座漿墊板法, 採用這種施工方法可省工省時, 無需使用斜墊鐵, 且施工質量好, 進度快, 這種機械裝置安裝方法值得在裝置安裝行業中大力推廣。

　　關鍵詞：機械裝置; 安裝; 座漿墊板

　　1.引 言

伴隨著施工技術和施工手段的不斷進步與發展,越來越多的機械裝置陸續採用了座漿墊板法來安裝,運用座漿墊板法來安裝機械裝置, 能有效地提高工程質量和加快施工進度, 施工措施費用顯著降低, 是一項先進的施工技術。

　　2.施工步驟

(1)先按施工圖進行裝置基礎施工, 這一點與常規施工方法相同, 基礎頂面比裝置底面安裝標高低30~50 mm, 以便放置裝置座漿墊板。

(2)根據以下公式, 計算出裝置承壓面積A。

式中： A -裝置承壓面積( mm2 ); C-安全係數,可採用1. 5~ 3; Q1-由裝置等的重量加在該承壓面上的負荷( kg) ; Q2-因地腳螺栓擰緊而分佈在該承壓面上的壓力(kg); R-基礎或地坪砼的單位面積抗壓強度( kg /cm2)。

(3)根據裝置底座地腳螺栓佈置情況, 通常是每根地腳螺栓兩側各設定一塊座漿墊板, 座漿墊板一般採用厚度為10 mm 或12 mm的鋼板來製作成方形, 墊板總面積必須大於計算出的'裝置承壓面積。

(4)座漿墊板的施工。

①首先對基礎進行檢查確認, 基礎上面如有油汙、雜物要徹底處理乾淨。

②在座漿墊板設定處, 用鋼釺鑿成一鍋底形坑,坑的長度比墊板長60~ 80mm, 寬度比墊板寬40 ~60mm, 坑深20~ 40 mm。

③在座漿的前一天, 用水將基礎表面充分溼潤,搗築時坑內不應有積水。

④墊板的稜角、毛刺要進行處理, 座漿前要將墊板油汙清洗乾淨。

⑤每次攪拌的砂漿不宜過多, 只要夠1 h之內使用便可; 澆築時每層的砂漿厚度為10~ 15mm, 用3mm @ 50 mm @ 500mm 的弓形鋼板進行拍打, 連續搗到浮出砂漿表面至擬定標高; 最後形成中間高、四周低的弧形砂漿堆, 這時用手使勁用力均勻地將座漿墊板慢慢壓進插入, 要注意排出空氣, 同時需用水平尺、水準儀等工器具進行精確測量, 使墊板頂面標高比裝置底座地面標高略低1~ 2 mm (考慮收縮),墊板水平允許偏差為? 0. 1mm /m。

⑥座漿後的墊板, 要用草袋等物覆蓋, 澆水養護, 防止碰撞和振動, 養護時間不得少於2~ 3 d, 養護溫度應在10 e 以上。

(5)待座漿層混凝土強度達到設計強度的75%以上時, 即可進行機械裝置的安裝工作。

(6)裝置的安裝施工可直接進行, 找平找正工作極其簡便, 無需使用斜墊鐵, 只需通過調地腳螺栓即可進行找平找正。

(7)進行二次灌漿。二次灌漿料採用無收縮混凝土或微膨脹混凝土, 這種混凝土配方可參照有關資料介紹, 這裡介紹一種常用配方以供參考(見表1)。

表1 二次灌漿料配方

注： 1. 沙子粒度為0. 15~ 0. 5 mm; 碎石子粒度為5 ~ 15mm 連續

級配; 2. 混凝土或砂漿攪拌好後, 停放時間不得超過0. 5 h; 3. 鋁粉細度全部通過0. 088mm 孔徑篩乾粉; 石膏粉細度全部通過0. 2 mm 孔徑篩乾粉。

　　3.結語

採用座漿墊板法來安裝機械裝置, 具有以下優點：

(1)無需使用墊板進行找平找正, 能節約大量安裝用墊板, 有效降低安裝成本。

(2)施工方便快捷, 省工省時, 經初步測算, 綜合效益可提高20% 以上。

(3)安裝精度高, 安裝標高誤差可控制在2 mm以內。