紡織實習報告錦集6篇

來源:果殼範文吧 2.87W

隨著社會不斷地進步,越來越多人會去使用報告,不同種類的報告具有不同的用途。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?以下是小編整理的紡織實習報告6篇,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

紡織實習報告錦集6篇

紡織實習報告 篇1

實習時間:xx年11月18日至xx年2月18日

實習地點:廣東兆聯紡織有限公司

實習內容:生產技術實踐

前言:

不知不覺就在廣東兆聯有限公司已工作了三個多月,對本廠的一些基本情況也有了些瞭解。下面是我的實習報告,也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述,另外我還談一談我的個人看法與體會。

生產品種及其工藝流程:

主要工作程式是:

客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——後整理——成品包裝

我廠生產加工品種:

主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用於泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內,拓展海外,行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區。

實習目的:

畢業實習是學生在校期間的最後一次實習活動,是進行工程訓練的重要實踐教學環節,是理論聯絡實際的現場學習,是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟,通過畢業實習,可以開闊眼界,瞭解本行業的生產現狀,並要求

1。 通過實習,使學生了解相關課題的實際生產與應用情況,進而培養學生從實踐中發現問題的能力,為進一步的設計工作打下基礎;

2。 通過實習,使學生掌握做同類課題的實踐經驗;

3。 加強理論和實踐的聯絡,學習分析與解決生產實際問題的方法,培養自學和學生獲取知識的能力;

4。 通過深入生產現場,學習工人階級的優秀品質與先進思想,提高學習的自覺性,做到德、智、體全面發展;

5。 瞭解同類課題的發展動態,為今後參加工作積累經驗。

實習內容:

為了全方面的瞭解公司的生產及工作情況,在前一個多月,我們分別在經編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發部,質檢部及qa部進行了輪崗學習。後兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客戶確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨提供原始方,另外還要做一些測試及實驗。

如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗鹼牢度等等測試。染色小樣室的主要染色裝置是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由於我廠的主要產品是滌綸與錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。

小樣室的工作主要分為兩部分,即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣,客戶提供樣版,我們要選用相同批號,布種,規格的布來打樣以確定一個處方,等客戶確認了後再進行打復板。同一個處方不同的人,細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色,每個人對色的敏感度都是不同的,這就存在著一定的誤差,只要我們控制在客戶接受的範圍內就可以。

由於剛來,我們暫時只負責打板,對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65,tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受範圍內,對於中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度,各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

實習心得:

經過三個月的學習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是一本本書就能描寫的完的,只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度。

也許今天我看到的在內心裡感到不正確的事情,那也許是因為我只是站在一個工人的角度,當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時,或者我站在一個管理者的角度的時,一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業知識和實踐的結合,以使自己能儘快的適應公司,適應社會。

個人看法:

1:在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩,因為幾個部門有可能同時使用一個原板,例如:染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同,如果同時使用此卡時就會產生麻煩,建議多開幾個色卡,分部門使用。

2:本廠沒有安全教育培訓,一般新員工進廠後直接上崗或讓老員工帶,新員工的安全意識較少,質量意識也不強,這會帶來安全隱患。

紡織實習報告 篇2

一、實習目的與意義

20xx 年新年伊始,我們進入大四即將面臨畢業,開始為尋找工作而四處奔波,製作 了自己的簡歷、經歷層層面試篩選,也開始了從學校向社會的身心全面轉變,收穫頗多, 感觸頗深。其中過程頗多艱辛,作為即將畢業的大學生,只是在學校學習理論知識,真 正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。

所以畢業前進行畢業實習,是對我 們自己的檢驗,也是對我們自己的提高和鍛鍊。親身體驗社會實踐讓自己更進一步瞭解 社會,在實踐中增長見識,鍛鍊自己的才幹,培養自己的韌性,想通過社會實踐,找出 自己的不足和差距所在。在現今社會,就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說 不完的話題。招聘會上的招聘資訊都總寫著“有經驗者優先” ,可還在校園裡面的我們這 班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加 個人在社會競爭中的經驗,鍛鍊和提高自己的能力,以便在以後畢業後能真正真正走入 社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,並且能夠在生活和工作中很好地處理各方面 的問題。畢業實習對於我們有非常重要的意義。

二、實習任務

通過實習瞭解自己所學測控專業在自動化生產中的應用,並對自己專業在未來工作 中的前景和優勢有所認識。

三、實習時間

20xx 年 1 月——20xx 年 3 月

四、實習地點

鄧州市永泰棉紡公司

五、實習企業概況

我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業企業, 是以集資訊、 研發、製造、營銷、物流為一體的重要紡織布料製造基地,具有棉紡織、印染、色織、 毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力,公司一流的自動化裝置,具備從實驗、紡 紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈裝置能力,實現了高速度、高精度、高效能、數字 化、多功能和環保生產;堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方 向,將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。

以極限技術、複合技術、 功能技術和深加工技術,開發出高支高密、新型原料、特殊後整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態家用紡織產品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的 產品開發、檢測和實驗條件,具有自 研發、自主開發、生產轉化、技術儲備能力,在鄧 州市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、 技術平臺上, 實現了從原料、 紗線、面料到服裝製造的產業鏈延伸;在與國際品牌合資合作的平臺上,將製造業向服 裝零售業拓展,提升國際化經營水平; 在國際化經營平臺上, 實施資本結構多元化, 提升資本營運水平;公司實行現代化管理,積極推進社會責任認證,實現管理標準化、 準時化、資訊化和清潔化。

公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳 無接頭紗(線)及轉杯紡紗,重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維 混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括:純棉精梳紗、純棉 精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

六、實習內容

(一)實習的具體內容

1、開清棉 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程 的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務:開清棉工藝流程

(1)開鬆:通過 開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維鬆解 成 0.3~0.5g 重的小棉束,為除雜和混和創造條件,為分離成單纖維作準備。開鬆過程中 儘量減少雜質碎裂和纖維損傷。

(2)除雜:在開鬆的同時,去除原棉中 50%~60%的雜 質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。

(3) 混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開鬆好,混和也愈均勻。

(4)均勻成卷

製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當採用清梳聯時,則輸出棉 流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

機械裝置該車間機器裝置比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、 成卷機和一個大型的除塵裝置,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也 較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

主要工藝流程是原棉→A002D 型圓盤式抓棉機→A045B 型凝棉器→A035B 型混開棉機 →A045B 型凝棉器→FA106B 型豪豬式開棉機→A045B 型凝棉器→FA046A 型振動給棉機→ A076E 型單打手成卷機→棉卷

在車間產量方面,一個標準的棉卷有 65 個卷,重 34.5 斤,合 17.25kg,除去棉卷中 間的軸(重 1.6kg) ,一個棉卷的質量為 15.65kg,一臺機器每 3.3min 出來一個產品,1 個小時 18 個,共有 4 臺工作的成卷機,所以一個車間的產量為 1126.8kg/h. 在運轉生產部分中,由於該車間機器較多,都是自動執行的,所以看管的工人數很 少,一般白天 2 人,晚上 3 人,負責管理和維護工作。機器工作時,機器內部 2 小時清 潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

2、梳棉 梳棉是利用梳棉機,藉助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質 和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最後製成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加 工後,棉卷或散棉中纖維多呈鬆散棉塊、棉束狀態,並含有 40%~50%的雜質,其中多數為 細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等) ,所以必 需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單 纖維狀態下充分混和,製成均勻的棉條以滿足後道工序的要求。

梳棉工序的任務是

(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而 徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除 殘留的雜質疵點。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。

(4)成條 製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。

3、並條、粗紗

a.並條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是 梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態,如果直接把這 種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合,改善條幹 均勻度及纖維狀態,這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是

(1)併合:將 6-8 根 棉條併合喂入並條機,製成一根棉條,由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改 善條子長片段不勻率。

生條的重量不勻率約為 4%左右, 經過併合後熟條的重量不勻率應 降到 1%以下。

(2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀 態,使彎鉤及捲曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變 牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家 標準。

(3)混合:用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均 勻,穩定成紗質量。由於各種纖維的染色效能不同,採用不同纖維製成的條子,在並條 機上併合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色後產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

(4)成條:將並 條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以 供細紗工序使用。

(二)實習中資料的收集與總結 剛剛來到實習公司時,由於對工作環境和內容的陌生,工作起初點吃力,並且遇到 的狀況很多,為讓我儘快的瞭解公司生產生活執行的狀況主管安排了我對公司車間執行 狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解, 在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了 解了生產流程,看著龐大的生產機械,這是一條多麼流暢的生產線啊,我們學的四測控 技術與儀器,正是在大型機械化生產中有廣泛的應用,通過在這些車間、生產工序流程、 成產機械的參觀和初步瞭解讓我對自己所學知識有了更深一步的認識和了解。同時對公 司基本執行的狀況、產品的生產工藝流程有了更深層次的瞭解。

在公司運營的過程中,一方面注重公司內部管理,包括員 關係,員工績效,員工薪 酬,以及組織一些相關專業培訓,另一方面,積極與其他紡織企業的合作與學習,交流 新技術,發展新任務。

近幾年,紗線強力增加,紗線光澤效能好,有利於分部工序的生 產使用,緊密紡紗比環錠紡紗的品質有了很大的提高。這就是紡紗裝置進步的成果。噴 氣布機的出現且不斷髮展壯大,使有梭布機受到了嚴重的衝擊,噴氣布機有別於有梭布 機的是高速度、高效率、高品質和超寬幅。隨著市場對超寬幅布的需求,超寬幅布機應 運而生。這些都有紡織裝置不斷創新升級的結果。

學習就是進步的過程,在實習的過程中,和師傅們聊天的時候,我 知道了我們傳統 的針織染整業的特點是勞動密集型的,資源消耗大, 汙染嚴重,要改變這種狀態,提高 企業的生命力和發展力是當務之急基於這一理念,我們在生產過程中,著力在選用新工 藝和新型裝置方面做了時間性的研究和探討,當然收到了較為理想的效果。在染色前精 練上也做了些許改變,突破了熱鹼液中進行,再用大量的酸中和並用大量的水清洗,採用酶處理工藝,可明顯使我公司染色生產節能降耗,減排增效。也符合了環保的理念, 實現可持續發展。

由於自己沒有很多的社會工作經驗,同事給予了我很大的幫助,加上自己的不斷學 習,在短短的一個月內,很快適應了公司的日常生產情況和了解了自己分內的工作。自 己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識,雖然在工作過程中還會 或多或少的遇到一些困難和錯誤,也都在同事的幫助下不斷改正與進步。

經過此次實習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是 書本就可以描寫完的,只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵,而一個企業的文 化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

這次的畢業實習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是通過大 家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知 識與實踐的結合,以使自己儘快適應社會。

實習終要結束,過程是緊張而愉快的,我的工作態度和成效也得到了主管和同事們 的一致稱讚。

作為在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中,這次的實踐的確給予了我 很多。今後,我將繼續保持認真負責的工作態度,高尚的思想覺悟,進一步完善和充實 自己,爭取在以後的學習中更好的完善自己, 在以後的實踐中更好的運用自己的知識, 銘記自己這段豐富的實踐經歷所帶來的感悟,更加自信的面對今後的生活。

七、實習感想

實習期間不僅瞭解了技術, 各行各業中身在職場的必修課在這裡也得到了更深的體 會

(一) 在社會上要善於與別人溝通。

經過一段時間的工作讓我認識更多的工作夥伴。如何與別人溝通好,這門技術需要 長期的練習。語氣,態度都要把握好,稍不留神就可能無意中傷害到別人,人在社會中 都要融入社會這個團體中,人與人之間合力去做事,使其做事的過程中更加融洽,才會 事半功倍, 一起做事的過程是個促進彼此感情的大好機會。別人給自己的意見,我都是 聽取、耐心、虛心地接受,反思自己,加以改正,就會慢慢進步。工作起來也會相當愉快。

(二) 在社會中要有自信。

自信不是麻木的自誇,而是對自己的能力做出肯定。在多次的接觸客戶中,我明白 了自信的重要性。

沒有社會工作經驗沒有關係,重要的'是要明白只要認真對待就會有收穫、有進步,以證明自己的能力不比別人差。而這樣的一種上進心也會為自己施加適當 的壓力,去激勵自己進步,去學習,有自信使自己更有活力更有精神。

(三) 在社會中要克服自己膽怯的心態。

這是一次難得的步入社會 進行崗前實習的機會,開始放假的時候,想到自己要在不 久就要走上工作崗位,自己心裡就會變得有點怵頭。畢竟要面對的是一個陌生的領域, 覺得會困難重重,自己的社會經驗並不充足,要面對陌生的環境陌生的人等種種原因讓 我覺得自己很渺小,往往這樣,自己懦弱就會表露出來。而真正到了工作崗位的時候, 卻得到了大家的幫助和認可,而交給自己的任務,也在不斷學習和摸索中完成的不錯, 這給了我不小的信心,在以後的工作過程也不會為了擔心做的不好而膽怯。即使做不好, 只要努力改正,它依然是一個學習改正錯誤的機會。對於剛剛走出校園的我們,未必是 一件壞事。

(四) 工作中不斷地豐富知識。

知識猶如人體血液。人缺少了血液, 身體就會衰弱,人缺少了知識,頭腦就要枯竭。

每個領域, 每個行業都有它自身的專業知識,無論是管理還是銷售,都要採取相應的方 法去對待,沒有一套管理體系適用於所有行業,所有企業,當然,也沒有一套銷售方式 可以賣出所有產品,生產也是一樣,各行各業都有其自身的生產流程,只有不斷學習, 才可以做一行愛一行,發現工作中的樂趣。

(五) 要有耐心和熱情。

在工作的時候要經常微笑,微笑是最好的語言,多笑笑,心情也就好了。工作起來 自然輕鬆。

(六) 要勤勞。

這就是上面提到的,要多做一些分外的事,畢竟自己還是一個新人,有很多不會的 是還要請教同事們, 多做一些事別人就會對你產生好的印象, 自然就會告訴你很多知識, 當然,我們做這些實在不耽誤分內工作的前提下,如果因此而耽誤了本職工作,這一切就得不償失了。

在資訊化高速發展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都 是在激烈的競爭中立於不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中,我對紡織企業 以及紡織行業有了一個系統的瞭解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發 展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型製造技術將成為各企業追捧的熱點 以及競爭的工具。或許在未來幾年內,紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品 將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到,雖然現在紡織 業是勞動密集型企業,但其對高素質人才的需求並不多。在紡織行業的發展中缺乏的將 是能從巨集觀掌控全程的人,也是紡織行業變革所需要的人才。此次實習不僅使我們體驗 7 中原工學院資訊商務學院畢業實習報告 了紡織廠工作的環境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會後 能更快的進入工作當中。

在實習期間,經常會下車間辦事,接觸那些龐大的機械以及經驗豐富的老師傅們, 每次進入車間,每次的感覺都是不一樣的,我佩服他們吃苦耐勞,不驕不躁,一點點發 展壯大。其實,每行每業又何嘗不是如此呢?這個社會每天都有很多人為著自己的理想 奮鬥著, 有人成功,就必然有人失敗。我們,也正在努力的實現自己的願望。 實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,他使我們在實踐中瞭解社會,讓我 們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以後進 一步走向社會打下堅實的基礎, 實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。

我想,作為一名即將畢業的大學生,建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。十分感謝鄧 州市永泰棉紡公司,感謝他們給我這樣一個寶貴的實習機會, 讓我對社會、對工作、對 學習都有了更深一步的理解和認識,為我即將走上工作崗位增添了信心,讓我在大學生 活中留下了美好的一頁!通過這一段時間的實習,我們學到很多課本上沒有的知識,通 過參觀實習,我們也親身體會到,工人師傅們對待工作一絲不苟的精神,就如同我們應 該對待學習一樣,容不得半點虛的,特別是我們學工科,知識的掌握不允許有一點馬虎, 否則,後果不堪設想。

是的,課本上學的知識都是最基本的知識。不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本 的就可以以不變應萬變.。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫 折感。可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?

經過這次實踐,雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們 相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題。於是在實習時我便 有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也虛心求教。使得這次的實習更 加有意義。

本次實習,開闊了我的視野,使我的理論和實踐結合在一起,也使我對課本一些比 較模糊的概念、抽象的原理有了一個嶄新的認識和理解。使我對以往所學的知識有了更 進一步的鞏固,對以前沒接觸過的知識有了深刻地瞭解,讓我對以後的工作方向有了一 個大體上的瞭解。同時,我也瞭解了真正的工作的時候不只是能力強就可以,團隊合作 同樣是至關重要的。這為我畢業以後就業工作打下了堅實的基礎。

同時,在這段時間我得到的最大體會就是,如果一個人在社會上沒有一技之長,那 他是沒有辦法很好的活下來的。工欲善其事,必先利其器。而對於我們來說,紮實穩固 的技術就是我們以後走上工作崗位,實現人生夢想、自我價值以及在競爭越來越激烈的 今天立足社會的最好利器,只有不斷的加強自身專業技能學習才行。所以,我會在以後 的時間裡努力學習,加強自己的專業能力,使自己變得更強,只有這樣才能上到為國家、 為社會做出貢獻,下到為自己、為父母、為學校交出一份滿意的答卷。

實習生活暫告一個段落,閒暇之餘,我開始靜靜地長思。通過這次實習,我認識到 只有沉下身來,靜下心來認真學習,踏實做事,多用心,多動腦,才能讓自身能力有好 的起色。社會的競爭是激烈的,我想我們應該好好把握住大學學習的時間,充實、完善 自我,全面發展,實現自己的人生目標。

教師評語

實習成績: 教師簽名

20 年 月 日

紡織實習報告 篇3

作為紡織工程二年級的學生,系裡安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業有基本認識。通過實習讓我們:

①、瞭解化纖的種類,以滌綸和錦綸的生產工序為例,掌握化纖生產的基本工序。

②、掌握紡紗的工藝過程,瞭解棉紡工序的主要裝置,即紡紗生產過程中的清、梳、並、粗、細工序所用的主要裝置;瞭解棉紡清梳聯的概念。

③、瞭解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動:開口、引緯、打緯、送經、卷取。瞭解有梭織機和無梭織機的引緯原理。

④、瞭解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。

⑤、瞭解針織的工藝過程、掌握針織產品的種類和應用。

⑥、瞭解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先後參觀了廣東聯合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。

一、廣東聯合化纖染織有限公司。

在張老師和王老師的帶領下,我們來到實習的第一站——聯合化纖染織有限公司。

聯合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低溫染色機、定型機、上膠機、壓光機等裝置,實現生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業用滌綸布、尼龍布;牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透溼透氣布;抗UV布、防火阻燃布。在工廠裡的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間。我們首先參觀的第一個工序:漿紗。原紗上漿是為了使紗的條幹變好,供進行下一個工序經紗;漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方,沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到併紗機進行併紗。經車間的主管介紹,並經的多少是根據客戶的要求把一定數量的經紗並在一起,緯紗直接用。併紗完成後就接著下一工序:穿綜、穿筘。先用一個特製的鉤子進行穿綜,接著用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作,但是織布的必要工序。我們接著來到織布車間,這是噪音非常嚴重的車間,數十臺無梭織機發出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機:開口機和多臂機。在這裡可以粗略可以瞭解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動:開口、引緯、打緯、送經、卷取。織好的布經檢驗後就送到染整車間。進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作著,布進入染色前還要經過一個工序就是退漿,退漿是為了更好地染色。布送進機器後,染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器,經高溫高壓後,染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言,低溫也是要較高的溫度。一般來說,根據不用布料的色牢度要求不同,面料只要是高溫染機進行染色,裡料就用低溫染機。染色的布再經過展布機展開,送入烘乾機進行烘乾,定型機定型成品,有的布還要送到上膠機進行上膠,上膠只有是用於防水、防紫外線等的需要。

1、清棉工序

抓棉機抓取平臺上滌綸,用氣流輸送到前方。清棉機繼續進行梳理,清除較細小的雜質,製成厚薄均勻的棉卷。

2、梳棉工序

梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態,改善纖維伸直平行狀態。清除棉卷中的細小雜質及短絨,使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置,製成棉條。

3、並條工序

一般用6—8根棉條進行併合,改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規定重量,並進一步提高纖維的伸直平行程度,做成圈條成型良好的熟條,有規則地盤放在棉條桶內,供後工序使用。

4、粗紗工序

將熟條均勻地拉長抽細,並使纖維進一步伸直平行,將牽伸後的須條加以適當的捻回,使紗條具有一定的強力,得到粗紗。

5、細紗工序

將粗紗拉細到所需細度,使纖維伸直平行,將須條加以捻回,成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻後的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗,便於後工序加工。

6、絡筒工序

將管紗(線)卷繞成容量大、成型好並具有一定密度的筒子。

7、搖紗工序

將絡好筒子的紗(線)按規定長度搖成絞紗(線),便於包裝,運輸及工序加工等。

8、成包工序

將絞紗(線)、筒子紗(線)按規定重量、團數包數、只數等打成一定體積的包裝,便於儲藏搬運。

三、新會德發服裝有限公司。

該公司主要生產蘋果牌牛仔褲。產品生產的原料是從外面購買回來的,先進行檢驗合格後投入生產。

在這裡我們可以瞭解到服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產子樣(設計師按中碼定型,然後在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼);電腦排版,再將原型打印出來;布料裁剪(放原型時要使布料的利用率達到最高,先排大片,再排小片);分工縫製(劃位、打棗、掃粉、埋夾);沙磨(用砂紙磨損衣料,同種牛仔布可以磨出不同的風格);水洗(不同溫度,加入不同的化學試劑,洗出的效果不同);後整理(打釘、補色);熨燙;檢驗(檢針、效果、尺寸、顏色);包裝。裝置:縫中裝置—衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機。

四、開平啟帆織造有限公司。

開平啟帆織造有限公司現有各類進口高速織帶機(含電腦提花機,鉤編機)400多臺套,橡筋包紗機20臺,丙綸長絲生產線一條;產品廣泛應用於服裝,箱包,鞋,帽,禮品,傢俱等行業。產品主要的:絲光鬆緊帶,提花鬆緊帶,,床褥包邊帶,針織鬆緊帶,花邊帶,圓橡根,腰帶,鈕釦帶,PP織帶,絲絨帶,丙綸紗等。

在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產線。比較遺憾的是機器生產,沒有親眼見到生產過程。據負責人介紹,該廠採用丙綸絲機生產丙綸,採用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產線,利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下,利用丙綸紗管的高速旋轉,在橡皮根上裹兩層丙綸絲,先左轉包上一層,再反方向包上一層,目的是為了使包上紗後的線受力平衡,不易產生形變。接著參觀直帶一車間,這裡主要生產直帶,如絲光鬆緊帶,提花鬆緊帶,,床褥包邊帶,針織鬆緊帶,花邊帶,PP織帶等。裝置主要是電腦提花機,鉤編機等。這裡可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的,但其中知識我們要學到專業課時才會深入瞭解。

五、總結

通過實習加深了我對學習的知識的理解,特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位,三角的形狀等細節。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器,提高了動手實踐能力。現在可以比較熟練的使用各種工具,同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合,也有混淆的情況。在以後的學習中,不僅要更加細緻的學好課本上的知識,同時還有多留心所學知識與實際生產的聯絡,增強自己的能力。

紡織實習報告 篇4

一、實習目的及意義

時光飛逝,四年的大學生活很快就要結束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯絡實際”,我想在這畢業之際,我們終於能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以後的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

實習是一種實踐,是理論聯絡實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節,是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對於培養我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們瞭解現代機械製造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,瞭解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養自己的實踐能力,為我們畢業後社會角色的轉變打下堅實的基礎。

二、實習任務

此次實習使我們大學四年裡面的最後一次實習,也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先後進行過金工實習,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對於這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學的運用到實踐中去,才是真正的學以致用,理論聯絡實際。在進入企業實習的時候,我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗,努力解決這些問題並且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯絡實際。在企業實習的時候,不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化,企業文化是一個企業的靈魂,我們不僅要學習認識,還要有自己獨特的理解,發揮自己的特長,為以後的路打下基礎,培養分析和解決問題的能力。

三、實習時間

XX年3月

四、實習地點

鄭州第一紡織有限公司

五、實習企業概況

鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上,經過企業改制成立的一家公司,註冊資本為人民幣10000萬元,成立於XX年4月,位於鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業園區,佔地377.5畝。

公司總投資15億元人民幣,選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗,重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

公司整個專案完成後,將最終形成精梳環錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭,無梭織機1500臺,年產各類紗線54000噸,高檔面料15000萬米的規模,年銷售收入達到18億元人民幣。

六、實習內容

(一)實習的具體內容

(一)開清棉

1.車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務:開清棉工藝流程:(1)開鬆:通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維鬆解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件,為分離成單纖維作準備。開鬆過程中儘量減少雜質碎裂和纖維損傷。 (2)除雜:在開鬆的同時,去除原棉中50%~60%的雜質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開鬆好,混和也愈均勻。(4)均勻成卷:製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當採用清梳聯時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

2.機械裝置該車間機器裝置比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵裝置,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

3.工藝流程 原棉→a002d型圓盤式抓棉機→a045b型凝棉器→a035b型混開棉機→a045b型凝棉器→fa106b型豪豬式開棉機→a045b型凝棉器→fa046a型振動給棉機→a076e型單打手成卷機→棉卷

4.車間產量 一個標準的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產量為1126.8kg/h.

5.運轉生產部分 (1)由於該車間機器較多,都是自動執行的,所以看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。(2)機器工作時,機器內部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

(二)梳棉

梳棉是利用梳棉機,藉助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最後製成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工後,棉卷或散棉中纖維多呈鬆散棉塊、棉束狀態,並含有40%~50%的雜質,其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和,製成均勻的棉條以滿足後道工序的要求。

梳棉工序的任務是(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。

(三)並條、粗紗

a.並條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態,如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合,改善條幹均勻度及纖維狀態,這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是:(1)併合:將6-8根棉條併合喂入並條機,製成一根棉條,由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。(2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態,使彎鉤及捲曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。(3)混合:用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質量。由於各種纖維的染色效能不同,採用不同纖維製成的條子,在並條機上併合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色後產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條:將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

(二)實習中資料的收集和總結

經過此次實習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵,而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

這次的畢業實習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合,以使自己儘快適應社會。

七、實習感想

在資訊化高速發展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立於不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中,我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的瞭解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型製造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內,紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到,雖然現在紡織業是勞動密集型企業,但其對高素質人才的需求並不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從巨集觀掌控全程的人,也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會後能更快的進入工作當中。

紡織實習報告 篇5

實習地點:

實習目的:

瞭解紡織機械生產的現況及重工機械生產的基本工藝流程;通過工程實習,使自己鞏固、印證、加深、擴大已學過的基礎理論和部分專業知識;瞭解和掌握本專業基本的生產實際知識,為後續專業課程的學習打下基礎。同時也瞭解工廠的組織情況,管理方法及生產車間和有關科室的關係,使學生對工廠組織管理機構有一初步認識。

工廠簡介:

xx紡織機械廠座落在中國河南省省會xx市北城市主要交通幹道上,全廠佔地70餘萬平方米,航空、鐵路、公路交通運輸均十分便利,廠區有直達鐵路專用線。

xx紡織機械廠建於19xx年,是中國紡織機械(集團)有限公司最大的直屬骨幹企業和出口基地之一,國家"863"高技術計劃CIMS(計算機整合製造系統)技術應用工廠,企業信譽等級為AAA級(特一級)。現有職工7000餘人,其中工程技術人員10%,具有大中專以上學歷的職工約佔20%。固定資產原值3.77億元人民幣,擁有各類裝置2700多臺,其中金屬切削機床近700臺,鍛壓裝置120多臺。具有世界先進水平的多功能機械加工及測試手段,初步建立起了以機械加工FMS柔性加工系統,加工中心等構成的數控機床加工體系,以鈑金FMS生產線為中心構成的數控鈑金加工體系等五大硬體體系。還有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等廣泛用於輔助生產、技術、經營管理的計算機體系。

xx紡織機械廠先後引進日本東洋紡、瑞士布塞公司、美國杜邦公司以及德國特呂茨勒公司和日本金丸公司的先進技術,合作生產出了年產1.5萬噸滌綸短纖維後處理裝置、HM5V型平網印花機、GA系列漿紗機、高檔清梳聯裝置、幹法腈綸裝置等具有世界先進水平的紡織機械。除此之外我們還自行研製開發了一批新型紡機產品,主導產品有清梳聯、漿紗、印染、化纖、烘燥、非織造布等六大類紡織機械裝置。使用者遍佈全國及世界42個國家和地區。

xx紡織機械廠充分利用雄厚的技術力量和先進的加工裝置,廣泛開拓非紡機市場,為交通、電子、石油化工、郵電、軍工等行業生產了優良的配套裝置。

實習內容:

xx紡織機械廠給人的感覺是比較古老陳舊的感覺,但是它還是散發著工廠應有的氣息。我們進入數控加工中心看到一些進口裝置,比如說柔性加工中心,它由橫豎刀頭組成,擁有許多道具孔,圍成一圈,這樣就組成一個刀具庫,計算機可以根據程式從刀具庫自動呼叫所需刀具,方便換刀。而且工件在加工中心上經一次裝夾後,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次加工中心完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。

龍門式加工中心由機械臂左右移動往復式加工來完成加工任務。貌似是仿製德國的產品,而且還是經過改進的。鈑金柔性製造系統擁有立體倉庫,裡面放了許多原材料,裝置根據程式要求自動取料。而且它擁有兩個機械臂,這是為了方便將流程分段。數控直角剪板機改變了陳舊的先剪下後衝孔的落後的生產方式,並以全新的先衝孔後剪下的加工,從而引發了板材加工工藝上的一場革新,實現板材加工自動化,使與其配套的數控衝床的生產量成倍的增長。校正鋼板壓機是壓制五金產品、膠合板、刨花板等生產中的重要裝置之一,其工作迴圈一般為:快進→加壓→快退,有的增加了保壓環節,為了提高生產效率,實現空行程時的快速移動,加壓時的慢速穩定加壓,在快進時需要的流量很大,加壓時需要的流量很小,不僅液壓機,許多諸如機床類的液壓系統也是基於上述工作迴圈,為實現這一工作迴圈,在設計液壓系統時,通常需要用到調速回路。鐳射切割機是主要用於將板材切割成所需形狀工件的鐳射加工機床,是利用鐳射束的熱能實現切割的裝置。所謂鐳射切割就是將鐳射束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化並蒸發,以達到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不侷限於切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代於傳統的切割工藝裝置。在冷作分廠中厚板加工中心,我們還看到了大型鐳射切割機。在冷作分廠鈑金加工中心,我們參觀了美國複合衝,三點折邊機,這些裝置都是小批量生產裝置,人為操控。

實習總結:

在沒有實習之前我對紡織機械產品的生產不是很瞭解,當我進入xx紡織機械廠參觀後,我學到了許多。這次實習讓我從很多方面瞭解了紡織機械的產品和生產方式和一些裝置。我親眼看到了生產出來的真實的產品,而不再是網上所泛泛的照片或模型之類的東西,這樣就加深了我對產品的認識。而且我也看到了瞭解了一些紡織機械裝置的資訊,這樣對自己以後走進工作崗位打好了基礎,給了自己小小的鋪墊。為期一個半小時的實習時短暫的,但是有時收穫頗多發人深思的一次實習。我明白了企業的基層工作的基本情況,原來要做的一切是那麼的實際具體。要想進入企業的高層,就得從企業的基層做起。總之,這次實習我受益匪淺,十分感謝學校給我這次實習的機會。

紡織實習報告 篇6

實習地點:xx印染廠、xx印染集團

實習內容:參觀企業、工廠

實習時間:20xx年X月21日——20xx年X月22日

報告編寫:@@@

編寫日期:20xx年X月24日

引言

20xx年X月21日——20xx年X月22日,我們在王老師和張老師的帶領下,參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪,我對所學的專業有了進一步的瞭解;使我初步瞭解印染廠加工的常見紡織品;同時,我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本裝置。通過這次使我不但增強了理論水平,還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。

實習完畢後,我又搜尋和查閱了相關的資料,加深了對專業知識的瞭解,並具體瞭解了幾類紡織品的染整工藝加工過程,初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。

織物染色基本工藝

織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬於染液中,而使染料逐漸上染織物的方法,它適用於小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬於此範疇。軋染是先把織物浸漬於染液中,然後使織物通過軋輥,把染液均勻軋入織物內部,再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法,它適用於大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用於棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料,還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主,而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。

棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工

連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。

一、基本裝置:

練漂裝置(前處理):燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色裝置:熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皁洗機。

印花裝置:平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

整裝裝置:定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

二、工藝流程:

1、棉織物原布檢驗——翻布列印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘乾——染色——拉幅——後整理——碼剪——包裝

2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布列印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘乾——預定型——染色(分散/活性、分散還原等染料)——後定型——後整理——碼剪——包裝

三、工藝條件:

燒毛:燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰,或擦過赤熱的金屬表面,這時布面上存在的絨毛很快升溫,併發生燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點時,即已離開了火焰或赤熱的金屬表面,從而達到燒去絨毛,又不操作織物的目的。

退漿:紡織廠為了順利的織布,往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。

煮練:棉織物經退漿後,大部分漿料及部分天然雜質已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等,經水洗後使雜質從織物上退除。

漂白:棉織物經煮練後,由於纖維上還有天然色素存在,其外觀不夠潔白,用以染色或印花,會影響色澤的鮮豔度。漂白的目的就在於去除色素,賦於織物必要的和穩定的白度,而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光:絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒鹼溶液處理,以改善織物效能的加工過程。棉織物經過絲光後,由於纖維膨化,纖維縱向天然扭轉消失,橫截面成橢圓形,對光的反向更有規律,因而增進了光澤。

染色:染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合,或用化學方法在纖維上生成顏料,使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻,還需要具有良好的染色牢度。

整理:棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。後者有柔軟整理,硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

感想和體會

當我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以後,回想起染整廠一道道工序,簡直是太神奇了。它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目,而且還能使其手感柔滑,令人愛不釋手(參觀時我們班的同學都忍不住去摸幾把剛出爐的成品),簡直是把灰姑娘變成了公主。看到大家穿著五顏六色的服裝,想到世界因為染整而變的絢麗多彩,忽然覺得我們專業實在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業工作環境不怎麼樣,待遇也一般,但我還是要努力學好我的專業,染整專業真是偉大啊!

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