紡織實習報告【薦】
隨著個人的文明素養不斷提升，報告不再是罕見的東西，報告成為了一種新興產業。那麼大家知道標準正式的報告格式嗎？下面是小編精心整理的紡織實習報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
紡織實習報告1
從網上投簡歷到面試，每一步我都認認真真的對待。接到龍呈繡品有限公司的上崗通知後，我於xxxx年11月15日——20xx年3月1日在公司銷售部出口組進行了為期三個月的實習。
一、公司簡介
山西龍呈工藝繡品有限公司是經山西省工商行政管理局批准成立的一家集工藝品設計、研發、生產、包裝、銷售為一體的綜合型工藝刺繡公司，公司位於山西省長治襄垣縣。成立於20xx年6月，註冊資金120萬，現有員工300餘人，其中碩士研究生、本科以上學歷者32人，專業設計師18人，年產繡品10萬餘件，產值1000萬元，利稅300萬元。
公司產品主要有手繡產品、手工檯布、抽紗刺繡品、手工縫製品、機繡工藝品等八大類上千個品種，分高、中、低三個檔次，可滿足不同層次消費者的需求。產品遠銷美國、法國、英國、澳大利亞、加拿大等國家和地區。目前，公司已與加拿大(中國)商業投資集團簽訂了包銷及引資合同。為了滿足日益增長的市場需求，我公司總投資1.5億元，徵地170畝，實施年產40萬件的刺繡工藝品專案，現已完成立項、環保、土地等前期審批手續， 20xx年11月份整個工程竣工;專案建成後，新增產值2億元，利稅4500萬，安排農村剩餘勞動力20xx—3000餘人，形成華北地區最大的刺繡生產工業園區。
公司發揚團結奮進、務實敬業、時刻創新、精誠合作、榮辱與共、攜手發展的精神，爭創刺繡領域先鋒，爭創世界品牌;秉承傳承民族優秀文化、開創農民致富新路、樹立強企興國形象的宗旨;貫徹人才是企業之根本、質量是企業之生命、信譽是企業之靈魂、品牌是企業之財富、文化是企業之源泉的經營理念;實施超前半步、精品意識、針針線線，唯善唯美、靠高素質且有能力的員工領先、在設計開發和生產工藝上領先、在管理和資訊跟蹤能力上領先、在品牌開拓和營銷渠道上領先的發展戰略。
二、實習經歷
(一)體驗一線生活，瞭解技術工藝
做銷售和業務需要對自己的產品有非常深入的瞭解和認識。為了讓我們直觀的瞭解生產產品的技術，領導安排我們去一線工廠進行實習。和工人一起幹活，但是勞動強度要相對低很多。為期一週的一線工作中，我們感受到了工人的辛苦，對於剛剛邁出校園的我們來說，也算是一次很好的歷練。雖然時間短，但是我們非常認真的瞭解和認識了生產工藝。
龍呈公司產品的工藝技術均採用蘇州手繡、機繡與山西傳統手工縫製相結合的方法，將手繡的精美性、機繡的快速性、手工縫製的傳統性有機融合，採用先進的電腦製圖技術與原始的人工製版相結合方法制版，產銷均實行公司統一設計樣品、統一進料、農戶分散製作，統一包裝銷售的生產銷售方針。每一件產品都要經過設計、製版、裁剪、印花、操作工製作、檢驗、洗熨、挖孔、檢驗、包裝10道嚴格的把關生產，方可入庫銷售。因為龍呈人生產的每一件產品都代表著龍呈的形象，只有精益求精，用心感受讓自己滿意，讓顧客滿意。
同時龍呈也將借鑑國內同類生產企業先進經驗，走自主研發、自主生產的創新之路。隨著龍呈刺繡經驗的不斷豐富和專業技術的日益提高，龍呈在刺繡陣法上也有了新的突破，在原來的單面繡、雙面繡、手工十字繡、貼布繡、穿插繡、盤金繡等三十多種刺繡方法的基礎上，又研發了機繡新針法反底繡起圈等十多種新創針法，大大的豐富和提高了公司產品的製作工藝，同時也加強了龍呈工藝刺繡產品的實用價值、觀賞價值和收藏價值。
(二)專業培訓，瞭解部門工作
結束了幾天的一線體驗後，我們進入了銷售部門開始正式的專業實習，負責帶我們實習的師傅是中南財大畢業的，他首先給了我們一些關於刺繡技術的外文資料讓我們翻譯。這些資料包含了大量的專業術語，對於我們學習貿易的學生來說是一個挑戰，但同時，這也是一個學習的好機會。因此，我們翻譯的時候，要查閱大量的資料、字典、文獻，並且，為了能夠把一句話翻譯的“信、達、雅”，我們這一組的成員也經常在一起討論，這不僅是體現了我們團隊成員的良好團隊精神，也提高了對於英語的學習水平。最後，我們順利完成了翻譯任務，為此次圓滿完成國際貿易實習任務起了一個良好的開端。
之後，師傅又給我們拿來了一些單證，海運提單、裝箱單、發票、產品質量證明書等一系列與國際貿易流程有關的單據副本。之前，這些單據我們在上課的時候都有學習過，但是，我們都覺得書上講的東西理論性太強，實踐中一定用不到。但當真正看過這些單據後，才發現理論與實踐是密不可分的，此時我們看到的、用到的、正是書上所講、我們所學的。這些單據大大加強了我們的實踐操作能力，也讓我們對如何填寫這類單據有了進一步的認識。其實，只要虛心，用心的學習，很多實際操作就會很容易掌握。
最後銷售部經理給我們進行了銷售技巧的相關培訓。其中包括如何讓對方樂於和你交談，如何挖掘潛在的客戶，如何回覆對方婉言拒絕的郵件，如何跟進客戶，和客戶見面時的禮儀等等。
(三)開發客戶，銷售產品
通過幾天的學習，把公司產品的名稱、英文名稱、成分、用途等都有了大概的瞭解，就開始做基本的業務了。首先是通過整理客戶資料，把有用的資料篩選出來，通過把有用的客戶的公司名稱、聯絡人、電子郵箱等收集好後，就開始通過寫電子郵件，傳送後希望建立業務關係的信函。通過郵件、MSN、雅虎通等方式與國外的客戶進行溝通。這時主要通過英語進行交流，對英語的要求很高，通過不斷的學習，英語也有了很大的進步。對於出口專業人員而言，不僅要掌握一定的專業知識，而且還必須會用英語與外商交流、談判及寫傳真、郵件、書信等。如果專業英語知識掌握不好，就很難展開工作，甚至會影響業務的順利進行。因此，在實習中要求我們加強英語的學習，掌握外貿專業術語基礎。
目前，由於貿易國際化、市場一體化的趨勢影響，產品價格競爭日益激烈，買家已經不僅僅侷限在貨比三家的原始狀態上。因此，客戶詢盤往往是幾個迴圈才能達到最終共識。而在這期間，我通常是面對很多客戶詢盤，在精力和時間有限的前提下，作為一個業務員如何篩選何為目標客戶，何為流動客戶，以達到優化業務，能否和客戶以後建立長久的合作關係就顯得的至關重要了。這期間，我牢記師姐的教導，與客戶溝通時保證介紹產品時的專業性，同時儘量做到時刻親切平和，讓客戶願意和我溝通，即使訂單沒拿下，下次也有合作的可能。
通過師姐的指導和自己的努力，在實習一個月之後拿下了第一筆訂單，銷往加拿大。因為公司和杭州的一家貨代公司是合作伙伴關係，我們負責和外商溝通產品，確定買賣關係，之後的工作由我們公司和杭州的貨代公司聯合辦理。簽訂單之後還有一系列的工作需要我們去完成：生產、檢查貨物、租船訂艙、裝運、報檢通關等工作，做好海運提單、裝箱單、商檢證、保險單、發票、產品質量證明書等一系列與國際貿易流程有關的單據等。之前，這些單據我們在上課的時候都有學習過，但是，我都覺得書上講的東西理論性太強，實踐中一定用不到。但當真正看過這些單據後，才發現理論與實踐是密不可分的，此時我看到的、用到的、正是書上所講、我所學的。這些單據大大加強了我的實踐操作能力，也讓我對如何填寫這類單據有了進一步的認識。
開始的一段時間我都主動在MSN裡以及網上和客戶打招呼問好，後來慢慢的我的客戶都會開始主動跟我打招呼。有時還會有客戶主動打電話過來問候聊天，這樣就增進了我與客戶之間的交談及友誼，讓客戶對我有個好的印象。因此在實習的第二個月又有了一筆訂單，但是涉及到的內容比較多，我是在師姐的幫助下完成的。這期間，有一筆貨還因為我沒有及時的和貨代公司以及銀行溝通而造成了一些耽擱。客戶雖然最後也同意了延遲交貨，但是造成的影響不好，事後我給客戶誠懇的致歉。一筆貨需要和工廠生產部門溝通好出貨時間，還需要和貨代公司溝通好船期，還需和銀行溝通，這一系列的工作容不得半點馬虎。
實習的三個月裡，我共接到了5筆由意向的訂單，最終成功2筆。另外三家公司也有了合作的意向。領導對我的表現給予了肯定，同時也指出了我的不足，在今後的工作中仍需繼續努力。
三、心得體會
實習期已經結束了，在龍呈繡品有限公司實習的這幾個月裡，我的收穫很大，雖然是剛剛邁出了校園，走向了社會，但是通過師傅的幫助和自己的努力，正在一步步適應，不斷進步著。
我很慶幸碰到了我的師傅。雖然他對我很嚴厲，但是對我的幫助真的很大。初期進來的時候，面對自己還未真正接觸過的外貿實物，師傅並沒有手把手的教我，因為他想讓我通過自己的思考，通過自己的努力去解決各種問題。他想讓我鍛鍊遇到問題時的應對思路。事實證明這樣的做法真的很好，我從一開始的發公司資訊和產品資訊，到挖掘客戶，到聯絡客戶，到談業務，到下訂單，到完成交易，這一系列的工作讓我進步飛快。養成了許多好的習慣，每天都會去合理安排時間，充分利用上班的時間鍛鍊自己的業務能力，同時利用下班時間充電、學習，進一步提高自己的綜合素質。我學會了如何讓客戶樂於和我交談，學會了挖掘潛在的客戶，懂得了溝通的重要性、人脈的重要性，總結了做業務時需要注意的問題，同時遇到新的困難時，也會自己思考解決辦法。這些都是我的無形財富，對我以後的發展有很大的幫助。
實習是每一個學生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。通過這段時間的實習工作，讓我能夠對外貿業務有初步的瞭解，很慶幸有機會可以接觸到客戶，這對於我以後的工作和繼續深造都是一個很好的平臺。外貿看中的還是經驗，經驗的累積對以後是一筆豐富的財富。雖然開始很辛苦，但是前景很好。實習中同事和領導對我的幫助很大，告訴我做人做事的道理，教我如何做好業務，在此對他們的幫助表示感謝!以後的路還很長，要學的還很多，我希望能夠走好每一步。 在我的實習期中，有開心也有難過的時候，有難忘的事情，也有碰到困難問題的時候，這一切我都一直努力地去克服，並儘自己最大的努力去做好!我相信，事在人為，有志者事竟成。在未來的人生和工作道路上，我會更加努力用心的走下去!
紡織實習報告2
這周我們的學習方法是理論與實踐相結合，前一週看實樣時遇到的疑問到了車間看到她們額縫製流程及方法，所有的疑問就打消了。有時候平縫車空著，我們也拿廢料小試一下自己的手藝，我們主要做的就是拼角，被套門襟，我們做的都是袖珍型的四件套。第一天看工藝單，第二天去縫製車間，這種輪流模式下學習，對套件的工藝製作又加深了理解。
在大學裡學的不是知識，而是一種叫做自學的能力。現在處於半工作狀態的我才深刻體會到這句話的含義。課本上的理論知識用到的少之又少，專業課的學習為我們瞭解家紡產品起到一定的作用，但是之前未接觸過家紡的同事，經過員工培訓，兩三週的學習及公司文化的薰陶對產品的認識理解也不比我們這些“專業學生”差，現在對於工作也處於學習狀態，必須在工作中勤於動手，慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想法設法解決，實在不行要虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會淘汰。
紡織實習報告3
實習地點：
實習目的：
瞭解紡織機械生產的現況及重工機械生產的基本工藝流程；通過工程實習，使自己鞏固、印證、加深、擴大已學過的基礎理論和部分專業知識；瞭解和掌握本專業基本的生產實際知識，為後續專業課程的學習打下基礎。同時也瞭解工廠的組織情況，管理方法及生產車間和有關科室的關係，使學生對工廠組織管理機構有一初步認識。
工廠簡介：
xx紡織機械廠座落在中國河南省省會xx市北城市主要交通幹道上，全廠佔地70餘萬平方米，航空、鐵路、公路交通運輸均十分便利，廠區有直達鐵路專用線。
xx紡織機械廠建於19xx年，是中國紡織機械（集團）有限公司最大的直屬骨幹企業和出口基地之一，國家"863"高技術計劃CIMS（計算機整合製造系統）技術應用工廠，企業信譽等級為AAA級（特一級）。現有職工7000餘人，其中工程技術人員10%，具有大中專以上學歷的職工約佔20%。固定資產原值3.77億元人民幣，擁有各類裝置2700多臺，其中金屬切削機床近700臺，鍛壓裝置120多臺。具有世界先進水平的多功能機械加工及測試手段，初步建立起了以機械加工FMS柔性加工系統，加工中心等構成的數控機床加工體系，以鈑金FMS生產線為中心構成的數控鈑金加工體系等五大硬體體系。還有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等廣泛用於輔助生產、技術、經營管理的計算機體系。
xx紡織機械廠先後引進日本東洋紡、瑞士布塞公司、美國杜邦公司以及德國特呂茨勒公司和日本金丸公司的先進技術，合作生產出了年產1.5萬噸滌綸短纖維後處理裝置、HM5V型平網印花機、GA系列漿紗機、高檔清梳聯裝置、幹法腈綸裝置等具有世界先進水平的紡織機械。除此之外我們還自行研製開發了一批新型紡機產品，主導產品有清梳聯、漿紗、印染、化纖、烘燥、非織造布等六大類紡織機械裝置。使用者遍佈全國及世界42個國家和地區。
xx紡織機械廠充分利用雄厚的技術力量和先進的加工裝置，廣泛開拓非紡機市場，為交通、電子、石油化工、郵電、軍工等行業生產了優良的配套裝置。
實習內容：
xx紡織機械廠給人的感覺是比較古老陳舊的感覺，但是它還是散發著工廠應有的氣息。我們進入數控加工中心看到一些進口裝置，比如說柔性加工中心，它由橫豎刀頭組成，擁有許多道具孔，圍成一圈，這樣就組成一個刀具庫，計算機可以根據程式從刀具庫自動呼叫所需刀具，方便換刀。而且工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次加工中心完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
龍門式加工中心由機械臂左右移動往復式加工來完成加工任務。貌似是仿製德國的產品，而且還是經過改進的。鈑金柔性製造系統擁有立體倉庫，裡面放了許多原材料，裝置根據程式要求自動取料。而且它擁有兩個機械臂，這是為了方便將流程分段。數控直角剪板機改變了陳舊的先剪下後衝孔的落後的生產方式，並以全新的先衝孔後剪下的加工，從而引發了板材加工工藝上的一場革新，實現板材加工自動化，使與其配套的數控衝床的生產量成倍的增長。校正鋼板壓機是壓制五金產品、膠合板、刨花板等生產中的重要裝置之一，其工作迴圈一般為：快進→加壓→快退，有的增加了保壓環節，為了提高生產效率，實現空行程時的快速移動，加壓時的慢速穩定加壓，在快進時需要的流量很大，加壓時需要的流量很小，不僅液壓機，許多諸如機床類的液壓系統也是基於上述工作迴圈，為實現這一工作迴圈，在設計液壓系統時，通常需要用到調速回路。鐳射切割機是主要用於將板材切割成所需形狀工件的鐳射加工機床，是利用鐳射束的熱能實現切割的裝置。所謂鐳射切割就是將鐳射束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化並蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不侷限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的切割工藝裝置。在冷作分廠中厚板加工中心，我們還看到了大型鐳射切割機。在冷作分廠鈑金加工中心，我們參觀了美國複合衝，三點折邊機，這些裝置都是小批量生產裝置，人為操控。
實習總結：
在沒有實習之前我對紡織機械產品的生產不是很瞭解，當我進入xx紡織機械廠參觀後，我學到了許多。這次實習讓我從很多方面瞭解了紡織機械的產品和生產方式和一些裝置。我親眼看到了生產出來的真實的產品，而不再是網上所泛泛的照片或模型之類的東西，這樣就加深了我對產品的認識。而且我也看到了瞭解了一些紡織機械裝置的資訊，這樣對自己以後走進工作崗位打好了基礎，給了自己小小的鋪墊。為期一個半小時的實習時短暫的，但是有時收穫頗多發人深思的一次實習。我明白了企業的基層工作的基本情況，原來要做的一切是那麼的實際具體。要想進入企業的高層，就得從企業的基層做起。總之，這次實習我受益匪淺，十分感謝學校給我這次實習的機會。
紡織實習報告4
一、實習目的及意義
時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯絡實際”，我想在這畢業之際，我們終於能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以後的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。
實習是一種實踐，是理論聯絡實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節，是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對於培養我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們瞭解現代機械製造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，瞭解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養自己的實踐能力，為我們畢業後社會角色的轉變打下堅實的基礎。
二、實習任務
此次實習使我們大學四年裡面的第一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對於這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯絡實際。在進入企業實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題並且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯絡實際。在企業實習的時候，不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化，企業文化是一個企業的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發
揮自己的特長，為以後的路打下基礎，培養分析和解決問題的能力。
三、實習時間
20xx年12月
四、實習地點
福建鳳竹紡織有限公司
五、實習企業概況
福建鳳竹紡織科技股份有限公司創立於1991年，是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產及環保設施運營為主營業務的上市公司。公司堅持以客戶為中心，以市場為導向，以成本低、品種新、質量高、服務優、交期準為專業要求，致力成為全球高檔針織面料領導品牌。
鳳竹紡織註冊資本1。7億元，擁有織造、染紗、漂染、汙水處理廠及棉紡子公司，主要產品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等，在行業內率 先通過ISO9001管理體系和ISO14001環境管理體系認證，國際生態紡織品Oeko—Tex Standard 100認證，Intertek生態產品Ⅰ類認證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產品”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。
公司是福建省百家重點工業企業、全國大型工業企業和國家火炬計劃重點高新技術企業。20xx年鳳竹技術中心被國家發改委、科技部等五部認定為“國家級企業 技術中心”，20xx年列入“第二批國家迴圈經濟試點單位”，連續七年名列“中國針織行業競爭力10強企業”。
六、實習內容
（一）實習的具體內容
（一）染紗廠
1。車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：（1）開鬆：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作
用，將棉包中壓緊的塊狀纖維鬆解成0。3～0。5g重的小棉束，為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開鬆過程中儘量減少雜質碎裂和纖維損傷。 （2）除雜：在開鬆的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。（3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開鬆好，混和也愈均勻。（4）均勻成卷：製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當採用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2。機械裝置該車間機器裝置比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵裝置，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3。工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷
4。車間產量 一個標準的棉卷有65個卷，重34。5斤，合17。25kg，除去棉卷中間的軸（重1。6kg），一個棉卷的質量為15。65kg，一臺機器每3。3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126。8kg/h。
5。運轉生產部分 （1）由於該車間機器較多，都是自動執行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。（2）機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
（二）織造廠
梳棉是利用梳棉機，藉助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最後製成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工後，棉卷或散棉中纖維多呈鬆散棉塊、棉束狀態，並含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，製成均勻的棉條以滿足後道工序的要求。
梳棉工序的任務是（1）分梳在儘可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行
細緻而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態。（2）除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。（3）均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。（4）成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。
（三）染整廠
a。並條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合，改善條幹均勻度及纖維狀態，這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是：（1）併合：將6—8根棉條併合喂入並條機，製成一根棉條，由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。（2）牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及捲曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。（3）混合：用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由於各種纖維的染色效能不同，採用不同纖維製成的條子，在並條機上併合，可以使 各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色後產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。（4）成條：將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b。粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
（四）汙水廠
（二）實習中資料的收集和總結
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是
通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己儘快適應社會。
七、實習感想
在資訊化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立於不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的瞭解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型製造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求並不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從巨集觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才！此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會後能更快的進入工作當中。
紡織實習報告5
經過一整年的學習過後，放假在家的我常常思考這樣的問題：這一年來的學習是不是足夠完善？僅僅在學校汲取書本上的知識，能否幫助我真正理解什麼是設計？
重新審視自己所學習的專業，有一些非常重要的問題就慢慢浮現出來：工業設計在整個工業體系中，究竟佔有什麼樣的地位？它跟工業生產、商業活動究竟是怎樣聯絡的？用通俗的話來說，我到底怎麼樣才能用自己所學的專業賺錢？設計師這個職位究竟會有什麼樣的社會地位？
當我意識到這些問題的時候，我就有了一個想法：我要找一家真正參與生產和貿易的公司，親身體會設計在其中所扮演的角色。
幾經周折，我找到了一家剛剛投入生產、正開始第一筆交易的紡織品公司。真正地工廠體驗工業生產，這對於我來說是前所未有的事情。在我的印象中，工廠往往都是煙囪和冰冷的磚牆構成的建築物；我並沒有想到會有這麼一天我也成為參與其中的一員。
或許在這裡有必要簡單地介紹一下什麼才是紡織，以及這個公司的背景。所謂紡織，從棉花到內衣，是一個非常漫長的過程。這其中實際上有一條流水線：首先，棉花要得到採集，並且被粗加工成絲線；在這之後，絲線需要漂白，有的還需要染色；這樣的各種顏色的絲線被送往精加工的工廠，按照市場需要進行進一步加工；最後，這些精細的紗線被繞成圓柱形狀的產品，送往製造內衣、襪子等等需要絲線的廠家。而我所找到的這家公司，是一家做精加工的公司，即是處於第三級的公司。
之所以我選擇了這樣一家剛剛開始投入生產，並且處在產業鏈上述位置的公司，主要是有這麼幾個考慮：其一，在實際的貿易中，市場對於精製紗線的種類要求繁多，因此參與精加工的公司就必須使用大規模的機器進行自動控制和精密生產——因為僅僅憑藉手工活無法做出如此多的種類，也達不到市場要求的精密程度；這樣一來就便於我去體驗什麼才是真正的“工業生產”；其二，由於這家公司剛剛起步，因此在生產方面，改進的空間很大；並且在貿易方面，還不存在較為有效的宣傳方式；因此，這樣的公司便於我發揮自己所學知識，幫助公司做產品改進或者進行初步的商業宣傳設計。
在這番簡單地調查後，我對自己的暑期實踐做了一個整體的規劃。前面幾天，我會作為普通的工人進入車間，體驗一個精加工的紗線產品是如何誕生的；等到對整個生產流程熟悉之後，再考慮是否能夠對產品進行改進，或者做一些簡單的公司宣傳。
第一階段主要是為了收集相應的產品資訊，包括生產工藝、品質要求、機器使用方法等等，為產品改進提供相應資訊。在這個過程中，我逐漸瞭解到，對產品改進實際上是一個非常困難的事情。第一，對紗線本身質量的改進只能通過技術方面進行改良，而短短的暑假我無法掌握紗線精加工的核心技術和原理；第二，機器操作介面也存在一定的問題，比如螢幕不靈，不夠簡約，互動性太差；但是我沒有掌握程式語言，從而無法修改機器的互動系統；第三，割斷紗線的工具具有一定的危險性，這是目前我唯一可以進行改進的地方。
簡而言之，通過幾天的接觸，我發現在產品方面，由於知識量的不足，因此很難對產品本身做出十分有效的改動。可惜的是，我提出的關於切割工具的改進方案也最終被公司否決。
由於知識儲備量的不足，我只能將改進的重點轉移到公司宣傳上。將自己的重心轉移之後，我就離開了車間，轉而瞭解公司的對外貿易情況。與觀察公司產品生產狀況同樣，我對公司的商業狀態進行了一定程度上的瞭解。
由於公司剛剛起步，所以並不具備大公司所具有的宣傳能力。公司的近乎所有的生意，都是由公司跑業務的專門人員與需求精細紗線的廠家進行協商而得到的。簡而言之，公司目前最需要的一個宣傳手段是通過面對面來進行產品的交流，而不是通過媒體渠道。其次，在協商完畢後，公司會先發出部分樣品以讓廠家檢驗是否符合他們的要求。因此，這就需要一個強有力的方式去讓廠家記住公司。而最好的辦法就是儘快設計出公司的。
於是我第二次向公司提出了方案：儘快做出產品宣傳冊（便於當面交流）和公司LOGO，以便於公司進行對外宣傳。這一次，這個提案得到了公司領導的支援，並且促使我加快了設計的日程。
得到同意之後，我便開始思考設計方案。由於大一下學期學習瞭如何使用AI來進行向量圖形的製作，因此設計LOGO與產品宣傳冊對我來說尚不算難事。在收集了廠家的產品資料，公司特點，並且重新翻了一遍幾何構圖學之後，我就完成了LOGO和產品宣傳冊的設計。（設計成品見附加圖片）
最後交付成品的時候，真的有種不停地改改改最後終於完成的解放感（由於是社會實踐嘛所以沒要錢，現在看來是不是真的應該要點錢，畢竟改了好多遍）。體會了一把真正的設計師不停地改改改究竟是什麼感覺（由於公司領導的審美還有其他限制條件所以要不停改動）。
總而言之，我認為這是一次比較成功的社會實踐。儘管一開始對工具的修改提案並沒有得到認可，但是我完成了一開始的目標：認清設計在工業生產、商業活動中的角色，並且瞭解到了自己的不足之處。
通過實際的生產接觸，我發現了很多隱藏在生產中的問題——這不僅僅侷限於上述的幾個提案所包含的問題，我發現的問題同樣還有：車間內噪音過大，機器自動化程度不夠高，等等。設計不僅僅是為了給產品增加附加值，同樣也為了解決這些實際的問題。設計師能夠通過自己的頭腦，自己的創造力去幫助產品變得更加優秀，幫助生產工人們創造一個更好的生產環境。也就是說，設計在工業生產中，是處於一個基於技術，而又超越了一般的技術去補充產品及其周邊環境的不足之處的學科。
在商業方面，為了達到宣傳、營銷的目標，設計也有其獨到的方式方法：什麼樣的符號能夠給人更加鮮明的感受？什麼樣的東西可以使人對自己的產品記憶深刻？設計可以直接促進貿易資訊的傳播，這是設計對於商業活動不可磨滅的作用。儘管我並不是專攻平面設計，但我覺得，二維的形式法則，若是能夠在實際商業活動中得到應用和驗證，那麼將會給我帶來一些產品形式上的啟發。
除了加深了對設計的理解之外，我同時也瞭解並進一步思考了自己的不足之處——知識面仍然比較狹窄。我在大一一學年的學習中，研究的重點主要放在設計學本身的問題上，但並沒有進行知識面的拓展。而經過實踐，我深深意識到了一點：知識的不足會導致自己的想法無法得到實現。拿我自己發現的問題來說，機器作業系統的不方便，就必須要通過相應的技術人員，或者是自己學到的程式語言來進行改造。往遠處想，當今電子產品盛行，如果不懂得這些和互動緊密相連的計算機語言，我要怎麼樣在這方面做出創新呢？
舉個簡單例子，如果我想做一個面部識別就能開啟的保險櫃，如果不懂程式設計，即便我擁有相應的硬體，也無法做到這一點。
因此，綜合上面得到的實踐經驗，我會對自己的學習做如下改動：
第一，仍然保持專業學習的熱情；
第二，拓展知識面，大二上學會C語言的程式設計方式，下學期開始接觸微控制器的使用和組裝；
第三，多關注汽車方面的工業狀況（3+1專攻汽車設計）
紡織實習報告6
第二週才算是正式踏入紫羅蘭家紡的大門，我們正式進駐公司，在公司安頓下來，心裡又很多的忐忑不安，不知道迎接我們的將是一種什麼樣的生活，我們班還有3個人，以及校友等18個人一起參加培訓。我們是第二十四期新員工，為期六天。
我們的課程安排以陳列為主，因為這期新員工除了我們四個是工藝方向，其他大都是從事銷售督導。第一天紀律宣傳，看了一些企業宣傳片，行業簡介及市場規劃，以及分組。我和盧慧等5人分一組，組名為夢之隊。口號為：放飛夢想，破繭而出。後來的幾天主要進行產品知識的培訓，實物鑑別。陳列基礎手法學習，陳列分割槽學習，生產工藝流程等專案。最後一天是考核，分為理論考核和陳列考核，考核總成績在90分以上才通過培訓，有機會留在公司。
之前在校期間的專業就是家紡工藝，所以對家紡產品的熟悉程度比其他同事多一些。在學習產品知識還有生產工藝流程時相對比較容易理解，但是對在陳列知識學習中。對藝術素質要求比較高，色彩搭配、輕重感覺都能應用到家紡產品陳列中，陳列又要做到三個層次，“切題中和諧，和諧中出色彩。”在這次的培訓中，我覺得最難的也是陳列，它對我們的專業素質，藝術素養要求都比較高，而我對於藝術方面很少涉獵。
紡織實習報告7
實習時間：20xx年x月xx日——20xx年x月xx日
實習地點：我市某紡織工廠
實習物件：紡織工程專業大學生
實習目的：通過暑假的實習，能夠更好的把理論知識運用到實踐操作中去，自我完成角色轉換，對專業知識有深一步的認識，提高實踐操作水平。對紡織技術有一定的瞭解，積累工作經驗，為畢業後踏上社會奠定堅實的基礎。
實習內容和經過：為了讓自己得到更好的鍛鍊，更加的瞭解社會，紡織專業的我選擇了走出校園，來到社會這個大講堂中實習。我來到了一家紡織工廠實習，廠長把握安排到了原棉實驗室實習，這剛好和我的專業相關，是一次寶貴的實習機會。在指導老師的教導下，我知道了目前我國檢查棉花的方法是以感官檢驗為主，儀器檢驗為輔。對於一些棉花的長度、纖維度和品質都是以感官檢驗為準確的標準，而一些雜質和短纖維就是以儀器檢測為標準。一般的檢測順序是取出一個樣品，檢測回潮率，在檢測雜質率，檢測長度，最後檢查短纖維。
指導老師帶著我到了生產第一線，親眼感受下生產過程。我對幾種常見的紡織品的加工方法有了一定的瞭解。比如抗靜電織物，獲得這類物質主要是用織物表面整理法和嵌織導電纖維法，用這兩種方法生產的織物可以增加它們的抗靜電性，持續時間久，還能改善吸水性和防汙性等等。還有就是對防水透溼織物有了一定的瞭解，主要是以高密度織造而成，有嗯好的防水性和防風性。這些都是我在實習中所學到的知識。是在書本上所學不到的。當然還要感謝指導老師和同事們的幫助我才能那麼快就掌握紡織品的加工方法。在實習期間的表現也是得到了大家的一致認可。
實習心得體會：一個暑假很快就過去了，在這短暫的實習中，紡織工程專業的我收穫了很多的知識，親身體驗了紡織生產的過程，也對整個過程有了深入的瞭解，更加的鞏固了我的專業知識，在實踐中學習讓我成長的更快，學到的更多。通過這次實習，豐富了我的社會閱歷，讓我對整個紡織加工步驟和流程有了一定的瞭解，在腦海裡有了系統的認識，是一次讓我受益終生的實習經歷。
紡織實習報告8
一、實習的目的和意義
對於即將畢業的大學生來說，畢業實習是一個很關鍵的學習內容，也是一個很好的鍛
煉機會。對於我們來說，平常學到的都是書面上的知識，而畢業實習正好就給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識與實際工作聯絡起來的機會，畢業實習作為學校為我們安排的在校期間最後一次全面性、總結性的教學實踐環節，它既讓我們看到實際的中紡織品貿易到底是什麼樣的，也是我們在就業之前“實戰預演”，我們可以從中看到的不僅僅是紡織品貿易的操作流程，還有許多紡織品貿易方面的知識，以及我們還十分缺乏的實際經驗都包含在每筆單過程中，通過實習能夠使我們更好的完善自己。
對於畢業實習來說，其中主要目的就是通過實習所學的內容來積累我們實際工作的經驗。認真完成好這次實習，也為不久以後的工作打下堅實的基礎。實習也是我們這些在校大學生接觸社會的一個直接途徑，可以讓我們學到很多學校中學習不到的社會經驗。例如：做事帶人的經驗。日後步入社會時候 ，我們不至於兩眼迷茫，不知所措。
畢業實習只有短短的幾個月，但是對我的今後的工作，會帶來了很大的幫助。
二、實習企業介紹
雅戈爾盛泰（原雅戈爾日中紡織印染有限公司）投資逾10億元，是雅戈爾集團進軍上游業務的力作。主由雅戈爾集團、日本伊藤忠商社、日本日清紡織株式會社等共同投資組建。註冊資金6550萬美元，固定資產20億，員工總數逾萬人，目前公司主營三大業務板塊，中高檔色織面料的生產與銷售、中高檔針織面料的生產與銷售、高階針織成衣的生產與銷售。公司在中高檔色織面料的研發與生產方面，擁有目前世界最先進的生產裝置，如液氨整理機、豐田織機等，產品主要出口到歐美，已成為中國三大色織面料生產基地之一；同時在高檔針織面料的研發與生產領域，擁有針織面料的全套生產技術和國內最先進的生產裝置，已成為國際諸多一流品牌的面料供應商；服裝製衣作為我公司主要生產中心之一，主要進行高階針織成衣的生產，擁有針織成衣的全套生產流水，生產裝置先進。生產品牌除雅戈爾外，大部分訂單來自美國、歐洲、日本等國。目前已成為全國四大針織服裝生產基地，主要客戶為POLO、ANF、LE、CT等國際知名品牌，已成為世界奢侈品牌的製造基地。
雅戈爾在紹興嵊州總投資30—50億元建設新興產業科技園區，實行一次規劃、分步建設，計劃分5—8年建成，將採用國際上最先進的技術和裝置，運用高科技新面料，生產經營棉紡織、毛紡織、針織、家紡、漢麻服飾、輔料、出口服裝等產品，打造成為世界一流的國際紡織工業城。
三、實習崗位介紹
我實習的崗位是雅戈爾盛泰公司的貿易跟單員。
四、實習內容和時間
實習內容主要包括：
（一）客戶到廠下單
電傳下單、郵寄下單、電話口頭下單等多種多樣，每張訂單的下法不同，我們跟單員都應注意將它們轉成書面訂單。下單時，我們要注意在各方面存在的問題。舉例如：顏色、數量等。
（二）訂單的審查
每張訂單都是不同的花型、不同面料、不同工藝，甚至裝置也不一樣。首先，要看我們目前的水平能否達到客戶的要求，這是關鍵。要分清此單是加工單還是OP單。
（三）開生產單、流程卡
每張單開時，一定要把客戶要求在生產單上寫清楚。交生產部門生產之前，應向倉庫瞭解生產原材料是否足夠本單的生產。
（四）生產過程中，如有意外情況不能滿足客戶的要求時，一定要及時將情況反
映到公司最高層，找到解決的辦法。
（五）小樣
打小樣的目地是看本公司的做貨能否達到和滿足客戶的要求，同樣也是大貨和產的依據。一般情況是按正常的手續，小樣全部是由客戶自己批板後再下單做貨的。
（六）修改定單
一般情況是要求跟客戶重新下單，跟單員重新開單交生產部生產。當客戶提出取消定單時，跟單員一定要收回舊的資料（生產單、流程卡）。因此我們每天的工作十分繁瑣，有時也有挑戰性。每天都要不停的學習。雅戈爾盛泰公司頂崗實習從20xx年12月到20xx年4月。
五、頂崗實習技術總結
經過這幾個月來對外貿跟單實務的學習，我從一點工作經驗都沒有開始，也逐漸瞭解了不少關於如何做好一個合格的跟單員的知識。所謂的跟單員要做的工作其實很簡單就是做為客戶和生產車間的橋樑做好協調管理工作，把資訊及時地在兩者之間進行反饋。
如何成為一名跟單員呢？我認為要做到以下幾點：
（一）熟悉客戶。熟悉我們客戶的要貨情況及其規律，如某個客戶喜歡要什麼樣的貨，什麼規格的，有什麼特殊的要求等等，這都是我們跟單必須瞭解並熟悉的。
（二）全面熟悉公司產品，報價，制樣，訂單審批，生產，質檢，驗貨，出貨流程。這是為客戶提供專業服務的基礎。
（三）溝通：向上，積極及時彙報每日工作情況；向下，第一時間傳達上級指令，並追蹤確保一切正常運轉；
（四）追蹤：做到多問、多查。多問生產部生產進度，多下車間核查貨物實際生產情況，檢視是否符合客戶要求，有無質量問題，並瞭解熟悉該產品具體結構和材質等。對產品生產和出貨數量、外購的配件要時時盤點，進行監控和調整，有效地保證每一環節順利進行。
（五）關注進度、做好統計工作：要經常關注生產進度，預先提醒各部門做好準備，避免某環節脫節耽誤出貨（如採購不到位，其實完全可以先預測部件或材料須到貨的時間，然後去追蹤生產部或採購部，要求早做準備）
（六）合同與指令。當我們在做合同的時候一定要與銷售經理多溝通，如客戶所要貨物的規格，重量，金額和船期。確保無誤後再給客戶發過去。在做指令的時候也是尤為重要的，指令上的每一項都要認真仔細的填寫，因為公司的全體員工都是圍繞我們所做的指令來工作的所以更不能有絲毫的失誤。
（七）在做跟單的工作中對每一個環節都必須保持仔細，仔細，再仔細的的工作態度，因為如果我們在工作中出現的每一個失誤都會帶來非常多的麻煩和損失工作中要多思考、多總結。
（八）充分利用網路資源，查詢資料彌補知識。
外貿跟單實習過程，使我受益頗多。每次完成一單之後都有一種成就感，自己也不斷的學習和總結，感覺很充實，每筆訂單下來都能學到一些新知識，實踐讓我的知識面更廣，讓我知道自己的不足，知道努力的方向。在認識自己的同時也能讓自己不斷的向它靠近，也使我對自己的目標更加堅定，不再充滿迷茫。
六、頂崗實習心得體會
20xx年12月，我懷著激動的心情踏上了期待已久的頂崗實習之路，當我坐上離開學校的的班車那一刻起，我就知道我將告別學校的生活真正的踏入社會，自己去為未來奮鬥。實習是將書本知識運用實際工作，並定會給我帶來很多寶貴的工作經驗。
同時我也知道頂崗實習的生活是充滿艱辛的挑戰的。
剛到公司時，公司雖然對我進行了上崗培訓，但是那些都是公司規章制度等一些大道理，可是真正的工作流程卻沒有提到。第一天去實習時，傻傻的根本不知道該幹什麼，渾渾噩噩的過了一天。
實習期雖然很短，卻使我懂得了很多。不僅是進行了一次良好的校外實習，還學會了在工作中如何與人相處，知道幹什麼，怎麼幹，按照規定的程式來完成工作任務。為我以後更好的發展奠定了基礎。經過這幾個月實習下來，使我受益良多，具體的心得體會如下：
（一）是要有堅定的信念。不管到那家公司，一開始都不會立刻給工作我們實習生實際操作，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間裡很多人會覺得很無聊，沒事可做，便產生離開的想法，在這個時候我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己後悔。其實對於些困難我們要端正心態，對於我們前進道路中的困難，取決於我們踏腳的位置，那樣困難也能變成我們飛速成長的跳板。
（二）要認真瞭解公司的整體情況和工作制度。只有這樣，工作起來才能得心應手。
（三）要學會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關係。工作起來得心應手。與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。
（四）要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在學校，下課後就知道和同學玩耍，嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這裡，可不能這樣，因為，這裡是公司，是工作的地方，是絕對不允許發生這樣的事情的。工作，來不得半點馬虎，否則就會出錯，工作出錯就會給公司帶來損失。所以，絕不能再像以前那樣，要學會像這裡的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。
（五）要多聽、多看、多想、多做。到公司工作以後，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度，態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四多一少就是我的態度，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什麼，並且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯絡，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然後自己親自動手去多做，終於在短短几天裡對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今後不管幹什麼都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。
（六）要學會虛心，因為只有虛心請教才能真正學到東西，也只有虛心請教才可使自己進步快。
總得來說在實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啟發。我明白，今後的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收穫和啟發的。
在學校裡學到的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少同學實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，不可能會有應付瞬息萬變的社會的能力。經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我在學校難以瞭解的。就說如何與同事們相處，相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教，使得這期間的實習更加有意義。
此次的畢業實習為我深入社會，體驗生活提供了難得的機會，讓我在實際的社會活動中感受生活，瞭解在社會中生存所應該具備的各種能力。為以後自己的奠定啦堅實的基礎。
紡織實習報告9
一、實習時間：20xx年10月28日至20xx年11月日
二、實習地點：安徽省亮亮紡織有限公司
三、實習內容：紡紗學生產技術實習
四、實習目的：
紡紗學是紡織工程專業學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到並粗再到細紗最後到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝引數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，為以後的學習打下基礎。通過實踐學習加強對裝置的瞭解，加深對課本上基本概念的理解，同時瞭解一些紡織工程的產業前景，為以後的工作做好一些準備。
五、實習內容：
(一)開清棉：
1、開清棉的目的：
(1)開鬆將棉包中壓緊的塊狀纖維開鬆成小棉塊或小棉束。
(2)除雜去除原棉中的雜質。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、開清棉的裝置及工作原理：
(1)a002d圓盤抓棉機(共3臺，1#2#，3#分別配套使用)目的：開鬆，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內條2-3mm，抓棉時環形抓棉機自動下降，進行開鬆抓棉。機器自動運轉率需達到80%，打手速度60轉/min，
(2)a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每臺裝置上都配有a045凝棉器。
目的：產生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機裡裝有塵籠，會除去一部分短絨。
(3)a035b型混開棉機(共兩臺)目的：對棉花進行再混合，開鬆、初步除雜。
(4)a036c豪豬式開棉機將原料進行開鬆除雜，打手型別為疏針打手進行開鬆，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。
(5)a076e單打手成卷機內建角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開鬆除雜混合)，鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最後形成棉卷。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細旦b*38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據不同品種而定，若與規定的重量前後相差0.3kg則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。
5、車間機器分佈圖：
6、清花車間機器開啟順序：由成卷機到抓面機依次開啟，先開凝棉器。
7、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最後關凝棉器。
8、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由於負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然後由打手從凝棉器下方剝落，並經塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開鬆和除雜。(4)再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開鬆除雜。(5)經過充分開鬆除雜後的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉餵給成卷機制成棉卷
(二)梳棉車間
1、車間機器：fa206b梳棉機12臺
2、車間目的：梳棉是利用梳棉機，藉助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最後製成棉條盤入條筒中。
3、梳棉工序的任務是：
(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。
(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機各部件運轉速度：
(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輥轉速：920r/min(5)蓋板轉速：1360mm/min
5、主要機構的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便於刺輥梳理。
(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理併除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由於刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求。
(6)小漏底：託持纖維，排除短絨。
(7)錫林：作用是完成梳理、剝取與轉移，要求其動平衡、表面圓整度要好。
(8)蓋板：結構100～110根，表面有針布，用鏈條聯結成環狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動。40～46根蓋板形成分梳區，其餘為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“t”形，其與錫林針面的隔距並非在蓋板寬度的中點最小，而是入口大，出口小，使纖維進入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處，同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，併除去雜質與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。
(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網輸出;輸出棉後彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，並實現均勻與混合。道夫結構類似錫林，直徑φ600~707mm。
(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網，轉向與道夫相同。
(11)轉移羅拉：剝取剝棉羅拉上的纖維網，其轉向與剝棉羅拉相同
(12)上下扎輥：使轉移羅拉上的棉網受到軋輥的摩擦粘附而剝離並輸出。
6、梳理車間工藝流程：棉卷經過棉卷羅拉字轉換後退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉動喂入刺輥，被刺輥表面針齒強烈鬆解除雜侯轉移到錫林上，在經過錫林與蓋板之間的區域時，受到蓋板與錫林兩個兩個針面反覆細緻的梳理和混合在道夫和錫林梳理區，錫林上部分纖維梳理後轉移到道夫上，再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網，最後從喇叭口集合成條經圈條器圈放到條筒中。
(三)並條粗紗車間
1、1.車間目的
a.並條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合，改善條幹均勻度及纖維狀態，這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是：
(1)併合：將6-8根棉條併合喂入並條機，製成一根棉條，由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右，經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及捲曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合：用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由於各種纖維的染色效能不同，採用不同纖維製成的條子，在並條機上併合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色後產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
2、車間機器：fa317a並條機：8臺
出條速度311—700m/min
頭並、二並各執行兩到三臺
y90s—2z三項非同步電動機
功率：1.5kw
電流：3.8a
電壓：380v
頻率：50hz
jfo2—42b—4/16三相非同步電動機
功率：4,5/0.9kw
電流：9.8/6.9a
電壓：380v
頻率：50hzfa471l粗紗機
sd—4100吸風機
電壓220v
功率：3kw
粗紗機的粗紗捻度：2.665
牽伸倍數：7.37
錠翼轉速：799r/min
前羅拉轉速：355r/min
後羅拉轉速：45.44r/min
3、並條過程：
(1)頭並：6根生條經過頭並工藝以後生成一根半熟條。
(2)二並：8根半熟條經過二並工藝侯生成一根熟條。
4、並條工藝流程：條子經導條板、導條羅拉、導條柱以後在導條臺上並列向前輸送，進入牽伸裝置。牽伸後的纖維經集束器初步收攏後從集束羅拉輸出，在經導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊後輸出到條筒中。
5、並條牽伸
(1)牽伸的作用：將須條抽長拉細，即使須條內各纖維沿軸向(長度方向)產生相互間的位移，從而使纖維排列在
(2)羅拉牽伸：利用不同轉速的羅拉握持纖維條，使纖維條抽長拉細。
6、斷頭自停若斷頭出現不及時解決則會影響條子的質量指標，從而影響產量。所以機器有安裝斷頭自停裝置，在喂入棉條時，若出現斷頭則會感應，自動停車。
7、粗紗工序的任務
(1)牽伸：將棉條抽長拉細成為粗紗。
(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時的意外伸長，併為細紗牽伸做準備。
(3)卷繞：將加捻後的粗紗卷繞在筒管上。製成一定形狀和大小的卷裝，以便儲存、搬運和適應細紗機上的喂入。
8、粗紗工藝流程
(1)喂入機構：條筒、導條輥、喇叭口。
(2)牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。
(3)加捻卷繞機構：錠冒、錠杆、錠翼、筒管。
9、各部件作用以及工作原理
(1)導條輥：作用是託持並引導棉條向前輸送。由後羅拉通過鏈條依次積極傳動。導條輥的表面速度略慢於後羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致鬆垂。但在採用高架喂入時，因棉條經過的路線長，應儘量減少意外伸長，以保證粗紗質量。
(2)導條喇叭：作用是正確引導棉條進入牽伸裝置，使棉條經過整理和壓縮後，以均勻地喂入後鉗口。
(3)牽伸羅拉：與皮輥、皮圈，上下銷以及隔距塊等形成一個三羅拉雙短皮圈的牽伸區。
(4)加壓裝置：在滿足握持力大於牽伸力的前提下，羅拉加壓主要根據牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數、須條定量而定。
(5)錠杆：用於支撐筒管，有的沒有錠杆。
(6)錠翼：由空心臂、實心臂、壓掌等組成。錠杆從上部插入筒管內以穩定筒管的上部到下部帶動筒管作升降運動。
(7)筒管：用於繞紗。
10、牽伸須條從喇叭口出來，即進入牽伸裝置。
11、加捻在粗紗機上，紗條自前羅拉輸出，並被前鉗口握持,穿過錠翼頂孔,從側孔引出，通過空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當錠翼迴轉時，側孔以下的紗條只繞筒管做公轉，不繞本身軸線自轉，不起加捻作用，而頂孔至側孔的一段紗條，則隨著錠翼的迴轉繞本身軸線自轉，錠翼迴轉一週便加上一個捻回，完成加捻作用。這段紗條加捻時產生的扭矩向上傳遞，使捻回分佈到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續輸出，錠翼不停地迴轉，因而紡出具有一定捻度和強力的粗紗。
12、卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差，即筒管和錠翼有相對運動，故實現卷繞。
(1)卷繞的基本要求有適當的緊密度，增加捲裝容量;紗圈排列整齊，層次分明，不脫圈，不塌邊，使退繞順利。
(2)管紗的形成
(中間是圓柱體，兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是，第一層繞完後，改變軸向卷繞的方向，卷繞第二層，依次逐層卷繞，直到滿紗，這樣逐圈逐層卷繞便於在細紗機上退繞。卷繞過程中，粗紗沿著筒管軸向的卷繞高度逐層縮短，使兩端繞成截頭圓錐的形狀，以免兩端脫圈、冒紗，難於退繞而成為壞紗。
(四)細紗車間
1.車間目的細紗工序是紡紗生產的最後一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質量標準或客戶要求的細紗，供捻線、機織或針織等使用，細紗工序主要完成以下任務：
(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數。(2)加捻:將牽伸後的須條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械效能。
(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便於運輸、貯存和後道工序加工。
2.車間機器：
sxf1568b型細紗機：48
錠速：14395r/m
主軸：xx86r/m
前羅拉：198r/m
後羅拉：4.45r/m
機器各部件作用
(1)導紗杆作用：保證粗紗順利退繞，穩定退繞時的牽引張力，防止意外牽伸。
(2)牽伸羅拉：和上皮輥組成羅拉鉗
口，握持紗條進行牽伸
(3)集合器：作用在於收縮紗條的寬度，減少飛花和邊纖維的散失，減少繞皮輥、繞羅拉現象，使須條在較緊密狀態下加捻，使成紗緊密、光潔、毛羽少、強力高
(4)斷頭吸棉裝置：斷頭後立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭後飄頭，影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車間空氣含塵量
(5)錠子：帶動筒管轉動。是加捻卷繞的主要元件
(6)筒管：卷繞紗線;通過紗線帶動鋼絲圈轉動
(7)鋼領：是鋼絲圈的跑道
(8)鋼絲圈：完成加捻;調整氣圈張力與形態
3、細紗車間工藝流程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來，經過導紗杆及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口，喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸後的須條由前羅拉輸出並進行加捻，通過導紗鉤穿過套在綱領上的鋼絲圈，然後卷繞到錠子上的筒管。
4、加捻
紗條的加捻，其實質就是利用須條橫截面間產生相對角位移，使原來伸直平行的纖維與紗軸發生傾斜來改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形
5、卷繞
(1)細紗的加捻與卷繞是同時進行的。由於鋼絲圈在跑道上受到摩擦阻力與空氣阻力，使鋼圈速度滯後於錠子速度，兩者的速度差便產生了卷繞，鋼領板短動程升降一次，繞紗兩層。
(2)對管紗成形要求：卷繞緊密，層次清楚，高速退繞時不糾纏，有利於後道工序高速退繞。應儘量增大容量，以減少細紗工序落紗和後道工序退繞時的換管次數，提高裝置利用率和勞動生產率
(五)絡筒車間：
1、車間目的絡筒是織前準備的第一道工序，它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒子。絡筒工序的作用可以概括為以下兩點：
(1)將原紗做成容量圈套的筒子，提供給整經、卷緯、針織、無梭織機的供緯或漂染等工序。管紗容量上，大卷裝的管紗也僅能容納29.2tex(20英支)的中特棉紗約2500m左右。若將管紗直接用於整經或織機上供緯等工序，都將因頻繁換管而使停車時間過長，這樣即不符合工藝上的要求，也不利於提高生產效率。而筒子的卷裝容量則大大增加，一般中特紗的筒子其繞長度可達10萬米左右。
(2)清除紗線上的某些疵點、雜技、改善紗線品質。由紡廠運來的原紗一般有較多的外觀疵點，在通過絡筒機上的清紗裝置時，可以清除其上的絨毛，塵屑及弱紗、粗結等雜質疵點，這樣，既可改善織物的外觀質量，又因剔除了紗線上的薄弱環節而提高了它們的平均強度，從而減少了紗線的後道工序中的斷頭。2、絡筒圓錐形狀卷繞要求：
(1)卷子應儘量滿足高速退繞的要求，並儘量減少線原有物理機械效能，如線密度，捻度，張力，彈性和伸長的影響;
(2)筒子表面紗線應分佈均勻，在適當卷繞張力的下應具有的密度，並儘可能增加筒子容量;
(3)筒子成形良好，筒子表面平整，沒有脫圈重疊等現象;
(4)常見的筒子不合格現象：珠網紗，菊花紗，重疊紗，腰節紗，葫蘆紗等。這些紗絡筒不合格，應重新處理，，進行倒疵。
3、對絡筒工序要求：
(1)筒子卷裝容量要大，以提高後道工序的生產效率;
(2)筒子卷繞應堅固結實，以便於貯存和運輸;
(3)卷繞過程中應保持一定的紗線張力，以保證筒子成形良好;
(4)要便於筒子在後道工序中的退繞，防止出現脫圈上纏斷頭;
(5)筒子上紗線的結頭要小而牢;
(6)不損傷紗線原有的物理機械效能
4、車間機器：gao14md槽式絡筒機1臺
jwg1001型自動絡筒機5臺
5、車間機器工作效率：在絡筒車間實習的一天時間裡，主要注意了老的槽式絡筒機和新型自動絡筒機的工作速度，老的槽式絡筒機兩個工人看一臺機子，紗線斷頭嚴重而新式的自動絡筒機一個工人可以看兩臺機子，車間工人的工作量相對於老式的槽式絡筒機工作任務量小，在廠長答疑時告訴我們新型自動絡筒機的價格是老式絡筒機的幾十倍，由此可知機器價格限制了紡織廠的發展速度。
六、實習心得：
在這段數10天的時間裡，收穫確實很大，學到了很多在學校怎麼也學不會的東西。剛實習，大家被分成5組，大家必須同心協力才能圓滿完成實習的各項任務，每到一個車間，大家有的測量、有的畫圖、有的研究機器運轉原理、有的詢問工人一些自己感興趣的問題，很和諧的畫面。有一些很抽象的內容終於看懂了，我知道什麼是錫林，什麼是抓棉小車，什麼是羅拉，羅拉是怎麼牽伸的，道夫是怎樣梳棉的。在這數十天裡，我們感受到了工廠裡職工們的熱情關照，認真地工作，知道了以後自己進入工作崗位要如何要求自己，要如何愛護自己的工作。通過這次實習
使我更直觀地瞭解了紡紗的過程。雖然平日在課堂中學到了豐富的理論知識，但僅僅有理論知識不足以讓我清楚地瞭解這門課。
紡織實習報告10
一、實習目的
作為一名大三的學生，今年寒假學校為我們安排了實習任務：要求我們學習把理論知識應用到實際工作中去，將理論與實踐結合，增加自己的實際工作經驗。我所在的實習單位是武漢市的一家房地產公司，這是一個正在迅猛發展的企業。它在武漢的公司發展的主要是房地產開發。
二、實習企業背景簡介
武漢天龍地產股份有限公司於二00七年正式註冊成立。公司以大武漢市房地產為背景，結合深圳、香港、廣州等城市和地區最先進的經營理念、管理模式；通過不斷的學習和摸索天龍地產的服務領域包括投資顧問、評估、策劃代理、商業運營、二手樓租售等領域，涵蓋地產行業的全程。公司秉承“為客戶發掘地產價值最大化”的企業宗旨和核心價值；堅持以“責為己任、客戶為尊、誠信為先、專業為本”的服務理念，時刻把握房地產訊息脈搏，致力於房地產業的探索和創新，以先做人，後做事。以人為本，先譽後利為原則；堅持客戶導向和結果導向，為地產生產者和消費者發現和提升價值。
三、實習內容
短暫的實習生活結束了，回想過去十幾天的實習生活經歷令人難忘不以。特別是第一天去實習單位面試的情景，至今記憶猶新，歷歷在目。我覺得自己很幸運，能進這家公司實習是在覺得很開心。我的實習時間是從一月四號開始，到一月二十號結束，為期16天。師傅沒有給我安排具體的實習內容，但她卻要求我自己要積極、主動，善於思考，更要做到不懂就要問。
總結實習期間的實習內容主要包括以下幾點：
一是做會計憑證
雖然以前在學校實習過做憑證但隔一段時間還是會感到手生，一些細節問題容易被忽略。有些實際問題分析起來有點棘手。但在師傅的耐心輔導下我漸漸熟悉起來。後來看到師傅忙時我會主動要求幫忙做事，儘量找一些鍛鍊自己的機會。雖然還是會有問題，相比開始時卻有了很大的進步。
二是學習使用裝訂機
剛開始我並不會使用專業的裝訂機裝訂憑證，我主動請教師傅，請她幫忙，反覆摸索、練習，算是基本掌握了操作步驟。後來的一次實踐更是彌補了我使用裝訂機裝訂憑證時細節處的不足。
三是錄工資表
當時答應幫忙錄工資表，還以為很簡單。由於我的計算機基礎不是很好，結果操作起來問題百出，而且還費時費工。經過這次實習我才真正體會到熟練掌握計算機操作對我們會計工作的重要。
紡織實習報告11
時間如梭，轉眼間，這一學期的紡織英語和棉紡織廠設計等課程的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關於紡織的專業知識，讓我對紡織有了更加深刻的瞭解，而不是像原來對紡織專業瞭解的那麼膚淺，並且我通過這些天來的實踐學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。
首先，我們從最基礎的來源，即棉花開始進行認識及瞭解。先具體的瞭解了棉花的產地、品種、生長條件及軋工質量等各因素有著很大的差別，則發現原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。
然後根據前面所分析出來的結果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。與此同時，我還讓許多相關知識得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉例項等等的常識。對於這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。
此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：
配棉：因為棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、
成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。
一、配棉的目的
(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求，通過混合棉來進行紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。
(二)保持生產和成紗質量的相對穩定
各種原棉的性質指標和紡紗效能不同，如採用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況，通過結合成紗要求和原料效能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。
(三)節約用棉，降低原棉成本
質量好的原棉並非所有指標和紡紗效能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低階棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低階棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。 化纖原料的選配目的：
(一)提高產品的質量和服用效能
充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。
(二)增加花色品種
通過不同纖維純紡或混紡，製成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。
(三)改善可紡效能
在合成纖維中混用吸溼效能較高的棉或粘膠，可改善可紡效能。
(四)降低產品成本
在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。
二、配棉依據
(一)棉紗的種類與要求
棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。
(二)成紗的質量指標
國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條幹均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條幹均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝引數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。
三、配棉方法
(一)分類
分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，後安排中、粗特紗;先安排重點產品，後安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：
1、原棉資源
分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，並結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧後，留有餘地。
2、氣候條件
嚴冬乾燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的排程便可穩定生產。
3、機械效能
當使用的機器型號、效能不同，應針對開鬆、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。
4、原棉性質差異
採取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利於改善成紗條幹和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。
(二)排隊
排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：
1、主體成分
配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分佔70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。
2、隊數與混用百分率
一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。
3、交叉抵補
當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。
4、勤調少調
即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將後批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完後，再將後一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。
(三)回花和再用棉的使用
紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理後常混於線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。
實習總結：
這次去工廠實習，雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間裡，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。
這次的認識實習，讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些機械的，對以後的理論學習相信會有較大的幫助。
“三分理論，七分實踐”紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的，只有結合理論實踐，才會得出真正屬於自己的東西。這次雖然只是短短參觀，但它將作為我們以後學習和工作中的一筆寶貴財富，終生受用。
通過本次實習，我學到了很多在大學書本上不能學到的東西，雖然我瞭解到的只是紡織專業的皮毛。但世界在發展，別人在學習，如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術，我們勢必會被這個社會淘汰;通過本次認識實習，我明白自己所學理論知識的重要性，但是理論用來指導實踐，同時我也意識到實踐的重要性。“讀萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學習，才能真正學到屬於自己的東西。
紡織實習報告12
一、實習目的及意義
時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯絡實際”，我想在這畢業之際，我們終於能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以後的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。
實習是一種實踐，是理論聯絡實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節，是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對於培養我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們瞭解現代機械製造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，瞭解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養自己的實踐能力，為我們畢業後社會角色的轉變打下堅實的基礎。
二、實習任務
此次實習使我們大學四年裡面的第一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對於這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯絡實際。在進入企業實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題並且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯絡實際。在企業實習的時候，不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化，企業文化是一個企業的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發
揮自己的特長，為以後的路打下基礎，培養分析和解決問題的能力。
三、實習時間
20xx年12月
四、實習地點
福建xx紡織有限公司
五、實習企業概況
福建xx紡織科技股份有限公司創立於1991年，是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產及環保設施運營為主營業務的上市公司。公司堅持以客戶為中心，以市場為導向，以成本低、品種新、質量高、服務優、交期準為專業要求，致力成為全球高檔針織面料領導品牌。
xx紡織註冊資本1.7億元，擁有織造、染紗、漂染、汙水處理廠及棉紡子公司，主要產品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等，在行業內率 先通過ISO9001管理體系和ISO14001環境管理體系認證，國際生態紡織品Oeko-Tex Standard 100認證，Intertek生態產品Ⅰ類認證。xx牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產品”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。
公司是福建省百家重點工業企業、全國大型工業企業和國家火炬計劃重點高新技術企業。20xx年xx技術中心被國家發改委、科技部等五部認定為“國家級企業 技術中心”，20xx年列入“第二批國家迴圈經濟試點單位”，連續七年名列“中國針織行業競爭力10強企業”。
六、實習內容
(一)實習的具體內容
(一)染紗廠
1.車間目的
將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：
(1)開鬆：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維鬆解成0.3—0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開鬆過程中儘量減少雜質碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開鬆的同時，去除原棉中50%—60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。
(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開鬆好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷：製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當採用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2.機械裝置
該車間機器裝置比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵裝置，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程
原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷
4.車間產量
一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h。
5.運轉生產部分
(1)由於該車間機器較多，都是自動執行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。
(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
(二)織造廠
梳棉是利用梳棉機，藉助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最後製成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工後，棉卷或散棉中纖維多呈鬆散棉塊、棉束狀態，並含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，製成均勻的棉條以滿足後道工序的要求。
梳棉工序的任務是：
(1)分梳在儘可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細緻而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和並分佈均勻。
(4)成條製成一定規格和質量要求的勻均棉條並有規律地圈放在棉條筒中。
(三)染整廠
a.並條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條併合，改善條幹均勻度及纖維狀態，這道工序叫做並條。並條工序的主要任務是：
(1)併合：將6-8根棉條併合喂入並條機，製成一根棉條，由於各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過併合後熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及捲曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合：用反覆併合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由於各種纖維的染色效能不同，採用不同纖維製成的條子，在並條機上併合，可以使 各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色後產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將並條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
(四)汙水廠
(二)實習中資料的收集和總結
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是
通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己儘快適應社會。
七、實習感想
在資訊化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立於不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的瞭解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型製造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求並不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從巨集觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會後能更快的進入工作當中。
紡織實習報告13
作為紡織工程二年級的學生，系裡安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業有基本認識。通過實習讓我們：
①、瞭解化纖的種類，以滌綸和錦綸的生產工序為例，掌握化纖生產的基本工序。
②、掌握紡紗的工藝過程，瞭解棉紡工序的主要裝置，即紡紗生產過程中的清、梳、並、粗、細工序所用的主要裝置；瞭解棉紡清梳聯的概念。
③、瞭解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。瞭解有梭織機和無梭織機的引緯原理。
④、瞭解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。
⑤、瞭解針織的工藝過程、掌握針織產品的種類和應用。
⑥、瞭解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先後參觀了廣東聯合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。
一、廣東聯合化纖染織有限公司。
在張老師和王老師的帶領下，我們來到實習的第一站——聯合化纖染織有限公司。
聯合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低溫染色機、定型機、上膠機、壓光機等裝置，實現生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業用滌綸布、尼龍布；牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布；PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透溼透氣布；抗UV布、防火阻燃布。在工廠裡的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間。我們首先參觀的第一個工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條幹變好，供進行下一個工序經紗；漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到併紗機進行併紗。經車間的主管介紹，並經的多少是根據客戶的要求把一定數量的經紗並在一起，緯紗直接用。併紗完成後就接著下一工序：穿綜、穿筘。先用一個特製的鉤子進行穿綜，接著用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。我們接著來到織布車間，這是噪音非常嚴重的車間，數十臺無梭織機發出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機：開口機和多臂機。在這裡可以粗略可以瞭解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。織好的布經檢驗後就送到染整車間。進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作著，布進入染色前還要經過一個工序就是退漿，退漿是為了更好地染色。布送進機器後，染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器，經高溫高壓後，染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言，低溫也是要較高的溫度。一般來說，根據不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機進行染色，裡料就用低溫染機。染色的布再經過展布機展開，送入烘乾機進行烘乾，定型機定型成品，有的布還要送到上膠機進行上膠，上膠只有是用於防水、防紫外線等的需要。
1、清棉工序
抓棉機抓取平臺上滌綸，用氣流輸送到前方。清棉機繼續進行梳理，清除較細小的雜質，製成厚薄均勻的棉卷。
2、梳棉工序
梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態，改善纖維伸直平行狀態。清除棉卷中的細小雜質及短絨，使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置，製成棉條。
3、並條工序
一般用6—8根棉條進行併合，改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規定重量，並進一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條，有規則地盤放在棉條桶內，供後工序使用。
4、粗紗工序
將熟條均勻地拉長抽細，並使纖維進一步伸直平行，將牽伸後的須條加以適當的捻回，使紗條具有一定的強力，得到粗紗。
5、細紗工序
將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻後的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便於後工序加工。
6、絡筒工序
將管紗（線）卷繞成容量大、成型好並具有一定密度的筒子。
7、搖紗工序
將絡好筒子的紗（線）按規定長度搖成絞紗（線），便於包裝，運輸及工序加工等。
8、成包工序
將絞紗（線）、筒子紗（線）按規定重量、團數包數、只數等打成一定體積的包裝，便於儲藏搬運。
三、新會德發服裝有限公司。
該公司主要生產蘋果牌牛仔褲。產品生產的原料是從外面購買回來的，先進行檢驗合格後投入生產。
在這裡我們可以瞭解到服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產子樣（設計師按中碼定型，然後在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼）；電腦排版，再將原型打印出來；布料裁剪（放原型時要使布料的利用率達到最高，先排大片，再排小片）；分工縫製（劃位、打棗、掃粉、埋夾）；沙磨（用砂紙磨損衣料，同種牛仔布可以磨出不同的風格）；水洗（不同溫度，加入不同的化學試劑，洗出的效果不同）；後整理（打釘、補色）；熨燙；檢驗（檢針、效果、尺寸、顏色）；包裝。裝置：縫中裝置—衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機。
四、開平啟帆織造有限公司。
開平啟帆織造有限公司現有各類進口高速織帶機（含電腦提花機，鉤編機）400多臺套，橡筋包紗機20臺，丙綸長絲生產線一條；產品廣泛應用於服裝，箱包，鞋，帽，禮品，傢俱等行業。產品主要的：絲光鬆緊帶，提花鬆緊帶，，床褥包邊帶，針織鬆緊帶，花邊帶，圓橡根，腰帶，鈕釦帶，PP織帶，絲絨帶，丙綸紗等。
在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產線。比較遺憾的是機器生產，沒有親眼見到生產過程。據負責人介紹，該廠採用丙綸絲機生產丙綸，採用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產線，利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉，在橡皮根上裹兩層丙綸絲，先左轉包上一層，再反方向包上一層，目的是為了使包上紗後的線受力平衡，不易產生形變。接著參觀直帶一車間，這裡主要生產直帶，如絲光鬆緊帶，提花鬆緊帶，，床褥包邊帶，針織鬆緊帶，花邊帶，PP織帶等。裝置主要是電腦提花機，鉤編機等。這裡可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的，但其中知識我們要學到專業課時才會深入瞭解。
五、總結
通過實習加深了我對學習的知識的理解，特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位，三角的形狀等細節。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器，提高了動手實踐能力。現在可以比較熟練的使用各種工具，同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合，也有混淆的情況。在以後的學習中，不僅要更加細緻的學好課本上的知識，同時還有多留心所學知識與實際生產的聯絡，增強自己的能力。
紡織實習報告14
目的：通過三年的學習，我們終於把紡織工藝的全過程學完，這次三週的實習相比以往更全面，通過實習，加強理論和實際的聯絡，學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細緻的觀察，加強同學們的感性認識，為以後的學習和工作打下基礎。
實習內容：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自己的個人看法。
本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品於一體的高科技紡織企業。
引進德國緒森義大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進裝置。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選擇明顯遠離居民區，我想這主要考慮到紡織廠的各種汙染會影響人們的正常生活，當然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區，我特地觀察了一下廠房的設計情況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適於酷熱、寒冷或多風沙地區，而鹽城的四季溫差大適於此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數多，車間內熒光燈照明，耗電量大。
在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊並演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵裝置較先進。對於紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉梳棉精梳並條粗紗細紗後加工（絡筒、併線、加捻）。
下面我就各個工序進行詳細的介紹：開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開鬆除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉並輸送到FA113B單軸流開棉機（FA106B和ZF1056豪豬式開棉機）進行開棉，再由FA022B多倉混棉機進行混棉，FA046棉箱給棉機給棉，由FA141成卷機形成棉卷。
梳棉工序的任務是將初步開鬆的纖維進行細微鬆解、除雜、均勻混合並支撐適合後道工序加工要求的條子及便於喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維細小雜質並提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產的E62精梳機。
並條工序的目的和任務是將若干個條子併合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，並將製成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供後道工序使用。並條有三道，一併由FA326並條機6條一併，二並由FA326A並條機8條一併，三並由FA326A並條機8條一併。
粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細，施以5—12倍的牽伸將牽伸後的須條加上適當的捻度、並將加捻後的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便於運輸、儲存，並適於細紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最後一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質量標準或使用者要求的細紗，為此細紗工序的任務是；牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品，包括：T50∕C 50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統的環錠紡基礎上發展起來的一種環錠紡紗技術。
緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸後，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡紡是在環錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區，兩條粗紗間保持一定的間距，且處於平行狀態下被牽伸後由前羅拉輸出，兩束紗被加捻後，其成紗具有接近股線的風格和優點。有OTM129緊密紡紡紗機66臺，JWF1516環錠紡紡紗機10臺，DTM1129賽絡紡紡紗機22臺。
絡筒工序的目的是增加捲裝容量、減少疵點、提高品質、製成適當的卷裝。SAVIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機共3臺是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經過導紗杆和斷頭探紗杆，通過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。併線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗併合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備；併線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整；增加管紗的容量，便於後道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗併合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。
隨後我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器裝置都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長度達33米；清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式32臺；瑞士JOSSIED—35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條通過BAOHWA預並條機進行預並條和JSFA36條併捲機進行條並卷為精梳做準備。
JSFA288。388精梳機24臺，瑞士立達D401C並條機共1臺，每8個條子一併。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138集體落紗1008錠細紗機5臺，絡筒機是日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機5臺。
最後是織部，織部包括前織和後織，前織是為後織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列迴圈和筒子架容量，將總經根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經紗條帶倒捲到織軸上。分條整經的缺點是：分兩步走，兩、浪費時間，效率不高；各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優點是：用於多色紗或不同捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產。對於不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是：生產效率高，適於大批量生產；整經軸質量較好，片紗張力比較均勻；適於各種紗線，主要用於原色或單色織物生產；較少用於色織物生產，很少用於複雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性；使紗線毛羽貼伏、表面光滑；纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高；有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長；具有合適的回潮率；獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調製和上漿兩部分。
穿結經有人工穿結經和機械穿結經，它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規定，依次穿過經停片、綜絲鋼筘，它是織前最後一道工序。隨後到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產實習時間雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細緻觀察到工作過程的工序有並條、粗紗、細紗、後整理而遺憾的是開清棉梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構，只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結構。紡一的機械裝置主要是國產機如鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機、FA326A並條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SAVIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機、DTM1129賽絡紡紡紗機、JWF1516環錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機、清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288。388精梳機、瑞士立達D401C並條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環錠紡基礎上形成的賽絡紡、緊密紡和竹節紡等。
對於紡織廠的環境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發現長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由於高速運轉的機械產生大量的熱，而空氣調節不能及時散熱，總言之紡織廠的環境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選擇了這一行業，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯絡到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專業課的興趣，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。
紡織實習報告15
實習的目的與意義：經過兩年的學習生活，通過課本與老師的講解以及視訊等資料，對紡織的理論有了大概的認知，但是這僅僅是抽象的，能接觸到最真實的機器也只是實驗室當中的一些小樣機，相比於正式的工廠生產還是有較大的差距，因此為了對工業生產有更全面的認知便需要我們去真正的工廠中去體驗一下。印象中的工廠是雜亂無章的、是垃圾遍地的一個地方。可是去過一次後，我的思想便大大的有所改觀。
實習去的是金亞亞麻廠所以我們要體驗、觀看並且學習的東西便是麻紡。
麻紡紡紗系統：①亞麻溼紡，亞麻長麻紡紗所用的原料是打成麻。它紡紗的工藝流程：打成麻→梳前準備→梳麻（櫛梳）→成條前準備→成條→並條→粗紗→煮漂→溼紡細紗→後加工→亞麻長麻成品。長麻紡的落麻、回麻則用亞麻短麻紡紗加工成紗。它的工藝流程：落麻→開清及梳前準備→梳麻→並條→溼紡粗麻紗→煮漂→細紗→後加工→亞麻短麻成品。其中短紡中的精梳落麻，還可以採用棉紡裝置進行加工紡紗。
由於沒有接觸到配麻所以直接從樹立前的準備開始。
一、梳理前的準備：打成麻的準備工作是：加溼、養生、給乳、分束的工序。
加溼與養生：亞麻的梳理前的準備是在紡紗廠的亞麻原料庫中進行的。給纖維一定的養生液在庫中要求溫度一般為20℃到30℃。溼度為80%存放時間為18到36小時左右進行養生，使纖維具有一定的強度，油性、成條性等，目的是為了減少纖維的內應力，增加纖維的可紡性。回潮率要隨季節變化，一般冬天13%-16%夏天15%-18%。
分束：由分束工人進行手工分束，分成一定量的小麻束，以適應櫛梳機的喂入要求並將質量不過關的麻纖維和雜質去除。
二、櫛梳：分束後通過櫛梳機對麻纖維完成梳理。（重點1、麻纖維的倒麻，纖維豎向進入梳麻，變成橫向，機器握持住未梳理段的麻纖維進行再次梳理。2、梳理過程中，針簾是變速運動，上加快，下加慢,差動結構，共18道針簾，對根部有18道梳理效果。U型針，由疏到密，有錢到深、由弱到強的梳理過程。）
櫛梳的注意的引數：1、針簾道數與植針規格2、針簾隔據3、針簾速度4、麻束重量。
化學加工：工廠使用的加工原料為雙氧水，漂白5到6小時。
三、成條：將未完成具備紡紗特性的梳成麻，製成連續不斷的具有一定細度和結構均勻的長麻條。
成條注意的工藝引數：1、牽伸倍數2、喂入域輸出速度4、針板升降次數
（重點：進過並條之後紗線的雜誌變少，白點變少。成條24小時之後在牽伸→加壓→祛除→成條→梳理，是6道並和，1、2、3、4、0道並和。）
四、粗沙：亞麻粗紗機與棉紡、娟紡及毛紡有捻機的組成和工藝過程基本相似，不同之處主要是牽伸裝置採用單針排牽伸，亞麻通過牽伸區之後，靠一排排的針將纖維進一步分劈，以提高亞麻纖維的分裂度。亞麻粗紗機的1、粗紗機錠速2、粗砂機牽伸倍數3、粗紗捻係數。
五、細紗：亞麻細紗機與棉紡、毛紡、娟紡細紗機一樣，主要是講粗紗軸長拉細成符合要求的細紗，並做成一定卷裝供後道工序使用。亞麻細紗基本採用溼紡，這是與其他紡紗最大的區別。因為溼潤狀態下膠質黏性降低，各纖維間聯絡力減弱，有利於工藝纖維被牽伸、分劈，從而使組成最終成紗的纖維變細，提升了成紗的質量。因此溼紡比干紡細紗條幹均勻、強度高、毛羽少。
（在並條的工藝過程中由工人人工放入梳理後的纖維，進行並條出來的麻纖維明顯的較柔順、光澤也更好。出來的條子都盛放在條筒中，裝條桶細高圓柱體，每一個條同上都標註了日期和工藝過程方便分別，在溼紡過程中看到了多臺裝置，並沒有書中所說的水槽，是由工人拿著水管直接噴水，邊紡邊噴水，裝置氧化的程度太高了，明顯的鐵鏽，後面的的很多臺裝置沒有啟動不知道是壞了還是以啟動裝置夠用。）
六、細紗的乾燥：為了使細紗的回潮率達到12%以內必須對溼紡細紗進行乾燥，乾燥可以去除細紗中多餘的水分，防止細紗發黴變質，從而損壞紗線的力學性質和外觀質量。並且為了便於運輸及儲存（工廠中的乾燥裝置原理有點像微波爐，各方面的溫度進行烘乾 。）
二、短麻的麻紡
短麻是由前幾道工序中的落麻和一開始使為達到要求的麻纖維進行回收再利用。短麻的原料一般有1在櫛梳機梳理打成麻時獲得的機器短麻。2、降級麻：短得麻和低階打成麻經由開鬆機處理後的短纖維。3、粗麻：將亞麻原料初加工廠在製取打成麻時獲得一粗二粗，經除雜處理後獲得的短纖維。4、由手工梳、整梳或重梳後獲得的短麻。5、由紡織廠各道工序中產生的回絲。這些短麻都有一個特點，纖維混亂且相互纏錯，同時有大量的麻屑和纖維結等。
短麻的工藝流程：混麻加溼（工廠中的混麻加溼機沒有開啟）→聯合梳麻→預針→精梳→2-3道針梳→粗紗→幹紡環錠細紗
工廠情況：工廠右專門的存放養溼的房間，房間內光纖昏暗，溼度較高，存放時間18到36個小時，工廠養溼時間24小時。養溼房間外有三到四名工人進行手工分束為下一道工序做準備。
工廠總體感覺：實習第一天，再往前走到了工廠大門，第一感覺工廠管理很嚴格，工廠南門走人流，北門走的是物流，分工明確、具體，保衛人員工作認真。工廠建築比較古老，廠房前有大片空地，用於擴建廠房。廠區的綠化非常好，乾淨整潔，無垃圾堆放無難聞氣味。汙水排除的地方沒有參觀但是，從外部看乾淨整潔。廠房有封閉式廠房和鋸齒廠房，還有織布車間（關閉沒參觀）還有銷售亞麻製品的商店，商店中亞麻製品種類繁多、樣式齊全。進入車間後，車間光線不太好有點暗，沒有大批次的工人，辦公區域設成一排房間。車間粉塵比較多呼吸有不舒適感，裝置舊，數字化裝置少。
