6s工作心得體會
我們從一些事情上得到感悟後，可以將其記錄在心得體會中，這樣能夠培養人思考的習慣。那麼心得體會怎麼寫才能感染讀者呢？下面是小編為大家整理的6s工作心得體會，僅供參考，歡迎大家閱讀。
6s工作心得體會1
在正式培訓前，在公司執行總經理周軍的帶領下公司全員溫習了公司的發展簡史及核心企業文化。通過再一次的學習，我們加強了對巨集源公司現有文化和發展戰略的理解，深刻體會到企業的核心價值觀、戰略目標、戰略實施舉措等對於一個發展中的企業所起到的巨大作用。
該文化可以給全體員工以導向、約束、凝聚、激勵的作用。而發展成高效專業的企業已然成為公司上下的統一目標和共同任務，是每一個巨集源人義不容辭的責任和使命。緊接著就是本次培訓的重頭戲——由國內知名企業管理培訓講師趙琛老師對全體員工進行的關於“6s”的專業化企業管理培訓。通過導師圖文並茂的授課，我們首次瞭解到什麼是企業的“6s管理”。所謂“6s”，最早起源於日本，主要是針對生產現場，材料、裝置、人員等生產要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、修養等活動，為其它管理活動奠定良好的基礎。而公司之所以花費如此寶貴的時間和精力並且找專業老師講授這方面的知識，主要的目的包含如下幾個方面：
(1)減少員工作業出錯機會，提升產品服務品質;
(2)提高了工作效率;
(3)資源得以合理配置和使用，減少浪費;
(4)提高公司整體形象，創造整潔的辦公生產環境，提升企業形象;
(5)通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障;
(6)為其它管理活動的.順利開展打下基礎。
課程中，趙琛老師還通過ppt展示結合公司現狀對“6s管理”做了針對性的講解。其中包含了公司管理上存在的問題，以及在面對這些問題時，我們應該如何運用“6s”這個管理工具去理清思路、達到解決問題的最終目的。當老師把問題和解決方法通過生動形象的案例演繹出來時，在場的所有員工都有一種醍醐灌頂的感覺，有人感悟到通過此次“6s管理”的學習對自己平時工作的盲區有了很大指引，甚至迫不及待地想即刻將這門新的管理方法運用的工作實踐中去。
路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索!為期2天的學習已經結束，在這裡我們不僅僅學習到了知識，還認識了許多分佈在各地的同事，開闊了眼界，對工作有了更美好的憧憬，大家都希望用我們培訓所學的知識理智的面對未來工作中可能遇見的問題，更高效優質地解決這些問題，掃清前進路上的一切障礙，從而更好的回報對我們有著殷切希望的公司，實現我們實業報國的共同理想。
6s工作心得體會2
通過對6s的學習，已經深入瞭解了他的六個方面的內容。一整理（seiri）的內涵是把工作環境中必要和非必要的物品區分開，並且必要品只儲存合適的數量。這是減少浪費的技巧，也是節約有效空間的技術。
本階段的工作要點：
1.區分“要”和“不要”的東西2.破損，損壞物品的維修
3.把不要的東西按照規定的流程處理掉4.對不要物品和汙染物的發生源尋找對策5.對“要”的物品設法減少存量，不超量
二整頓（seiton）的內涵是把必要的物品進行分類，根據使用頻率確定放置的方法及位置。這是提高方便性的方法，也是節約時間的技術。
本階段的工作要點：
1.對空間合理佈局，提高現場空間利用率2.把必要的物品分類定位擺放3.按照“目視管理”的原則為物品和現場做標識4.激發員工創造力，創造更多提升效率的工具、方法5.創造整潔高效的工作環境
三安全（safety）的內涵是從安全隱患著手，防止事故發生。這是一種安全保障技術。
本階段的工作要點：
1.尋找對裝置、人身可能帶來安全隱患的問題，並及時排除2.對可能帶來的安全問題採取相應的保護措施3.在危險點有醒目的警示標識4.對安全保護措施的完好性做定期的檢查和維護
四清掃（seiso）的內涵是通過對環境、裝置、工具、設施的維護、點檢和保養，使之保持良好狀態。這是保證品質和效率的一種技術。
本階段的工作要點：
1.通過定期和不定期的清掃保持現場的清潔、無垃圾汙垢2.通過對現場的定期巡檢，及早發現裝置、環境中存在的問題3.對工具進行定期的校驗和保養4.強化的汙染髮生源的處置對策
五清潔（seiketsu）的內涵是通過建立起規範化和制度化的標準，確保整理、整頓、清掃和安全的成果和持之以恆。這是一種標準化的技術。
本階段的工作要點：
1.把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標準2.通過標準的不斷完善，推動現場的持續改善3.建立6s管理的規範化和制度化的管理制度4.建立有效的激勵措施，引導員工的行為反覆出現
六素養（shitsuke）的內涵是
全面提升員工的素養，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這是6s追求的最高境界。這是習慣化的技術。
?我理解的6s可以總結為下面六句話整理：沒用物品挑出來，汙染源頭治理好；有用物品不超量，擴大空間浪費少。
整頓：定置定量歸好位，使用方便容易找，一目瞭然是追求，可視管理做法寶。安全：防止傷人和被傷，安全措施要做好；常找隱患抓預防，安全才能有確保。清掃：每日尋找問題源，及時消缺問題少；定期點檢和巡查，環境衛生常打掃。清潔：工作方法標準化，標準流程少不了；管理方法制度化，不靠處罰靠引導。素養：正確方法反覆做，習慣逐步會變好；良好意識留心中，素養自然形成了。篇二：6s管理心得
打造一個團結、和諧
平安、奮發向上的團隊
——學習“6s”管理的一點體會近幾個月，廠辦、車間號召我們認真學習“6s”管理，把“6s”管理中心精華應用到自己的實際工作中，全面推進車間、班組的整體工作水平，“6s”管理是現代企業通過實踐證明現場管理的先進管理方法，它是以現場管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態、工作方法，養成一個好的工作習慣，提高個人素質，全面推進自身、班組、車間整體工作水平，提高環境質量，確保安全、穩定的生產秩序。
“6s”管理中的精細劃分，使我認識到過去管理中存在的不足。作為一名化驗工段長，對“6s”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學習“6s”以來，以來，對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標籤，並每隔四天進行清掃、擦拭，做到乾淨、衛生。真正給化驗工人創造一個安全、舒適的工作環境。“6s”管理它需要一個漫步的過程，它只有開始、沒有結束。它需要我們每個職工共同維護，它能培養職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛鍊人的意志、規範人的行為、提高個人素養、增強集體意識、打造團隊精神。
“6s”管理看似簡單，卻很實用，是提高管理水平的良方，它著重強調了人的意識、行為、習慣，強調了工作習慣，從而培養出一支優秀的團隊。
我們做為車間基層的一名管理者，要時刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結、積累。證“6s”管理做為我們工作的指南，帶領工段一班人堅持沿
著“6s”提出了目標奮發向上、打造一個團結、和諧、平安的團隊。
機焦一廠化產車間：張海航
學習“6s”管理後感想
“6s”管理工作檔案下達後，反覆閱讀，仔細滲透，越來越體會到“6s”管理的確總結出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的.良方妙藥，如能真正將“6s”融會貫通、落實到實踐中，無疑管理者水平將取得一個質的提升。
“清理、整頓、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工作，在我車間每個區域的衛生清理都明確落實到每個班組或職工工資的頭上，也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。當今社會，提倡和諧環境，環境因素直接影響到企業的形象。良好的工作環境，不僅體現著企業文化，而且使人心情愉悅，保持良好的工作狀態，有效地提高工作效率。
“安全‘的看似簡單老生常談，但它無時無刻伴隨著我們在工作和生活的每一天，在企業、生產離不開安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。一時的疏忽，一個細小的失誤都可釀成大禍，所以，我們應時刻保持高度警惕，將安全行動自覺地融入到日常的工作和生活中。
幾年的工作中，經常看到為了應對檢查而搞突發性清理工作，而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，卻能將職工養成不自覺的習慣，平日的工作敷衍了事，得過且過，關鍵時怨天尤人、怨氣十足，一付懶散的模樣。“規範”就充分指出這個缺點，它提醒我們管理工作應常抓不懈，將好的管理制度長效地落實下去。
機焦一個煉焦車間：沈鴻照
“6s”心得的體會
金巖公司這次在廠辦推行“6s”目的就是使全體員工在工作中切實可行“6s”，讓‘6s’深入人心，以此提升企業形象，提高工作效率。我公司在進行“6s”後，我覺得大家的精神面貌煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環境大為改善，相信這次“6s‘後，我公司全體員工會更加努力地工作，將”6s“進行到底。為企業的發展壯大打好奠定基石，以下便是在進行”6s“後我的心得。
“6s”現場管理模式包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分成功地匯入“6s”。是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。
要深化“6s精益生產管理”思想，紮實推進“clean up”成果，就是要始終堅持員工至上，員工滿意的價值取向，突出思想培訓教育這個重中之重，固守目標定在一線，功夫在一線管理，動力源於一線員工的工作思路，可見全員參與，集體行動的觀念在一線的廣泛普及和深入落實。榜樣的力量是無窮的，相信“一份耕耘，一份收穫”的道理。
管理即是一門藝術，也是一門科學，特別是一線管理工作，既給繁複雜，又細小瑣碎，一線管理人員如果不具有相當的領導力和知識力，不錯的計劃力和應變力的隊伍，是很難抓好一線管理的，這就需要領導有計劃地培訓，使一線管理人員成為一支招之能來，來則能戰，戰是能勝的一支強有力的隊伍。一線管理人員在企業中具有多重角色，他們既是新人數教導的啟蒙者，又是第一線的帶兵者，既是承上啟下的協調者，又是企業安全的守護者，既是良好人際關係的維繫者，又是企業穩定成長的奠基者，一個企業是否持續改進和羸利，能否興旺和發展壯大，跟我們的管理人員和管理工作的著最直接的關係，因此我們用辛勞、熱血、汗水和眼淚，為公司儘可能地創造最多最大的效益。
但是，今天的成績並不代表著明天的成功，一段時間的糾正也不代表優秀的素養已經定型，我們要在工作上推進“6s”，形成處處“6s”，時時“6s”的大環境，沒有最好，只有更好，讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們，引導我們積極改進自己，不斷地為企業匯入各種先進的管理理念提供平臺，並最終使企業成為管理先進，環境優雅、品質一流的公司。機焦一個煉焦車間：楊紹斌
“6s”管理制度是厂部新進推行的一項制度，是一項規範化、制度化、見效快，易操作的有效管理制度。
“6s”管理可以有效地提高工作效率，通過清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間，有效提高工作效率。
“6s”管理可以有效地確保安全，我們車間是一個集高空作業、高溫作業，機械性作業等多項特點為一體的特色車間，因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標識，對危險物品的標誌性提示，使職工對各項危險都有了認知，有效地減少了危險性。
“6s”管理可以提高管理效率，經過一段時間的堅持執行，使職工能夠積極主動地去清理，整頓日常的工作場所，並能使其保持一種清潔整齊的狀態，使班組的管理比較容易，更易管理。
“6s”管理可以提高職工的素養，經過一段時間的執行，使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細，需不斷地提高工作的質量，職工的愛崗敬業，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利於班組的管理工作。 6s”管理有利於班組建立一支高素質、高能力、高責任心的員工隊伍，使班組的工作質量得到有效地提升。有利於創造一個乾淨、整潔、有序、安全的工作現場，也有利於激發員工的潛能，工作責任心，培養愛崗敬業的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現象。 6s”管理可以有效地促進班組工作做好，提高警惕班組的戰鬥力。
機焦一個煉焦車間：郭長雲
“6s”管理制度是一項全面、細節的，規範性的，標準化的管理性措施。其管理內容由表及裡，由外向內，從表面素質方面不斷地進取改善車間的各項管理，進而將車間的各項工作做的更精、更細，塑造一個優秀的，有戰鬥力的團隊。煉焦車間的工作環境比較差，人員較多、崗位多，而且職工文化程度較低，可以說是一清一色的體力勞動者，因此，在別人的眼中認為，煉焦車間是集髒、亂、差為一體的工作車間。而“6s”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把“6s”管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃這4s的推行，有利於改善我們的工件環境，進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
⑴針對車間崗位多，裝置、人員多的現象，結合“6s”模式必須對工作現場，各裝置進行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，並經常性地進行檢查，從而保持工作現場整潔，創造一個好的工作環境。
⑵對工作現場應經常進行徹底清掃，使工作現場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環境，提高職工的勞動興趣。
⑶“6s”管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時興起，風聲大。雨點小，堅持一段時間，就很快鬆懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發現違章或違規操作的有的及時去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應不論違章程度大小，都應及時去制止並領其及時整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規去操作，決不能有私心雜念，去鑽管理空子，只要鑽了空子是一定要受處罰的，進而在每位員工心中行成一種好的工作態度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個臺級。
因此，只有推行“6s”管理制度，才能有助於煉焦車間整體素質的培養與提高，讓我們推行“6s”管理努力去創造一個乾淨、整潔、有序、安全、文明的工作環境，有效地去激發每位員工的主人翁精神，上進心，愛崗敬業心，克服各類懶散，拖拉不正之風，在潛移默化中提高車間文化，建設高素質、高能力的工人隊伍，提高車間整體形象與戰鬥機，只有這樣才能安全、保質、保量去完成公司下達各項工作任務。
機焦一個煉焦車間：吳鐵棟篇三：6s心得體會6s心得體會6s現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的匯入6s，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業週期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。
要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。
剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很到位，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理後，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標籤，一目瞭然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。正如那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學習實踐6s當中，我們應該開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境??所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收穫”的道理。然而，這只是6s學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績並不意味著明天的成功，一段時間的糾正也並不代表優秀的素養已經定型。6s管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使山西煤炭進出口集團擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進6s，形成處處6s，時時6s的大環境。沒有最好，只有更好，使落後的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。不但要將6s貫徹到行動中去，而且還要將6s似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業匯入各種先進的管理理念提供平臺，並最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。篇四：6s學習心得 6s學習心得
6s的內容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養，安全。它的具體含義如下:（1）整理：區分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節約空間；
（2）整頓：對要的東西進行依規定定位，儘量擺放整齊，並準確標識，節約時間；
（3）清掃：對工作場所髒汙清除，並防止髒汙的發生，保持工作場所幹淨，對裝置點檢，保養保證品質、效率的技術；
（4）清潔：將3s的工作標準化、制度化，並保持成果，持之以恆；
（5）素養：人人養成依規定行事的好習慣，追求的最高境界。（6）安全：嚴禁違章，尊重生命。
從中我們理解到，打掃衛生和大掃除並不是6s的目的，這六個方面都是密切相連的，有著相輔相成的作用，前3個s是具體內容，清潔是制度化，規範化，素養是養成習慣，安全是基礎。
公司引進6s管理體系，將會從各個方面影響企業的發展，6s體系將人的進步與企業的發展緊密的聯絡在一起，通過對員工的影響而提升企業的核心競爭力。 1.6s對工作效率的影響
在日常的工作中，突出的問題是要查詢和使用以前的某些圖紙、資料等，往往翻箱倒櫃，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。 2.6s影響研發質量
通過6s，我們部門將大家平時收集、編寫的技術文件分類存檔、資源共享，給產品的研發帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6s標準行事，把6s的理念帶到自己的研發中，力求研發完美高質；及時對電子文件進行整理等習慣，使6s貫穿工作的每個方面。 3.6s與員工素養
“素養”是6s中的一項內容，它也是6s管理最終要達到的目的。隨著6s管理的不斷深入，素養的提升從口頭落實到行動上，大家認識到工作不僅要認真、
細緻、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量。6s使我們更加具有集體榮譽感，6s豐富了我們部門企業文化的內涵，提升了企業形象。個人的發展離不開組織和集體，只有企業發展了，才能使個人的人生價值伴隨公司的發展和壯大而體現。 5.6s管理有助於提升企業競爭力
企業的競爭力表現在多方面，但員工的素養和擁有一支引領技術發展的研發隊伍是其中的最重要方面之一。6s管理的推行有助於培養一支高素質的員工隊伍，在研發部門推行6s管理，努力營造一個乾淨、整潔、有序、安全的工作現場，在激發員工的潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。在研發部門推行6s管理是全面提升員工素養的一個重要途徑。員工無論走到哪裡都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那裡，這是一種多麼好的精神面貌啊！再加上更新更高更強的創新精神和超越顧客期望的服務理念，我們就一定能贏得使用者的信任，在競爭的環境下立於不敗之地。在研發部門推行6s管理有助於培養一支引領技術發展的研發隊伍。6s管理是通過現場的有序化、安全化，強調一種整體觀、協作觀、服務觀、安全觀。這與現代科學技術的發展要求和人類文明的進化不謀而合。現代科學技術要求人們應用集體的智慧、共享全人類的物質與資訊資源，最大限度地實現整合與整合，這就客觀地要求人們具有整體觀和協作精神，為提升員工的這方面素質，6s管理會起到意想不到的效果。
做好6s就是要動員公司所有的力量，圍繞著“全員化、全過程和全效率”這三個核心不動搖，一步一個腳印，踏實的去改善每一個環節。我們不要單單是為了學習那個6s的“形”，更重要的還是要學習它的“神”。宣傳、樣板和考核三方面相輔相成，讓公司所有人蔘與進來，讓所有人都覺得這不只是關於某個人或某個部門的事，而是和實這個大家庭的事。
在實際工作中，要把理論轉化為實際應用，結合自身情況靈活運用。按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率，我們的公司的明天將會更好！篇五：6s學習心得體會
青江總部6s學習心得體會收穫：6s管理知識的全面瞭解。良好習慣的養成。對今後工作具有指導性的作用。 20xx年08月31日，根據公司安排我與我們二車間王主任、維修班長和其他部門同事參加了青江總部6s參觀學習。能成為參觀學習員工中的一份子，我感到十分的榮幸，同時也感謝公司以及公司的領導給我這樣一次不斷完善和提高自己能力的機會。通過這次參觀學習，不僅感受到了我們對工作的責任心，激發了對工作的熱情還培養了我們嚴謹的態度！進入青江總部後，首先給我們的感覺就是乾淨、整齊，並且規範化、標準化，大家邊學習、邊討論，反思自我，查詢差距，拍照學習，所見所聞讓人耳目一新，帶給了我們眼界的開闊和心靈的震撼，這次真的是不虛此行，對開闊視野、啟迪思路、推進今後工作大有裨益。
通過學習，使我從思想上深刻的認識到：6s管理是經過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現場管理模式；是企業各項管理工作的基礎，它能幫助企業消除工作和生產過程中的各類異常現象，為企業創造一個整潔、規範、優美和舒適的工作環境。為提高企業形象，激勵員工士氣，促進文明生產，增加企業效益有著極大地推動和指導作用。 6s現場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容，其主要功能是為企業創造一個良好的工作空間，使每個員工都養成一個良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產成本，保障生產安全，最終實現提高企業經濟效益的目的。
下面就通過對6s現場管理模式的學習，談談我個人的認識和感受。通過學習，總結6s六個方面的內容，其關鍵點在於人、物、環境和管理幾個環節上。
一、提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要使人從思想上認識到企業管理對企業的生產、安全和經濟效益的重要性，能夠自覺的遵守各項管理制度，使之在工作和生活中都養成一個良好的習慣，按章辦事，規範行為，增強團隊觀念，提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起，從思
想上養成規範化、標準化做事的良好習慣。只要做好這一點，其他問題就容易解決了。
二、整理，整頓。它不僅僅只是體現物品本身的形態，同時還體現著企業的形象。
對需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目瞭然，不錯放，不亂放，按照其性質和用途合理放置。達到井然有序，操作便利。例：以前的車間，物品的擺放雜亂無章，標示不清，衛生環境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經此次6s整改後，原有物品的擺放，標示不僅整齊且條理清晰。衛生環境也大有改觀，基本消除了死角現象。安全隱患降到最低！
三、環境是影響人情緒的一個主要因素。有一個良好的工作和生活環境，可以改變人的精神面貌，激發人的工作熱情。所以創造一個優美的工作環境也是6s管理的一項重要內容。有了一個清潔的環境，不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態，同時還可以及時幫助我們發現工作中的不足，以便及時得以解決。
四、讓管理無真空。抓好了管理生產才能得以順利進行。從每個環節抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規章制度辦事，這樣才能使企業走向規範化、標準化，才能提高企業形象，使企業更加充滿活力，從而達到提高經濟效益的目的。通過學習6s管理模式，使我認識到要想樹立企業形象，促進企業生產發展，提高企業經濟效益，必須加強企業管理，而6s現場管理模式正是現代化企業最有效的管理方法。在今後的工作中，我們不但要將6s貫徹到行動中去，而且還要將6s似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的舉止言行等問題都要形成素養，讓好的成為制度，更要成為習慣。
6s工作心得體會3
6S學習心得
公司最近組織了《6S管理》的培訓，各個部門員工踴躍參與，學習6S管理相關知識。培訓內容包括：什麼是6S管理、6S管理的意義和6S管理的管理內容。在今後的研發、生產中，公司將把“整理、整頓、清掃、清潔、素養”的6S理念引入工作現場管理中，使全體員工通過對“6S”管理工作學習，深刻認識到基礎管理工作的重要性，並逐步向全面管理的目標邁進。
目前，各部門車間已經全面開始進行，首先進行第一步“清潔和整理”工作，在今後的時間內各部門車間將按照6S管理工作分步驟、分階段地逐步深入，下面是我對6S在車間實施感想如下；
1.6S對工作效率的影響
在日常的工作中，突出的問題是要查詢和使用以前的某些圖紙、資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒櫃，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。６Ｓ管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
2.6S影響產品質量
我們的工作屬於高風險的工作，而我們車間生產的產品例如；匹配變壓器，PT調諧單元都是室外裝置，更加要求產品的安全質量。通過6S在工作中大家也能按照6S標準行事，把6S的理念帶到工作當中，力求產品的高質高量，使6S管理貫穿到工作的每一個環節。
3.6S有助於提升員工素養
企業的競爭力表現在多方面，但員工的素養是其中的最重要方面之一。６Ｓ管理的`推行有助於培養一支高素質的員工隊伍，在車間推行６Ｓ管理，努力營造一個乾淨、整潔、有序、安全的工作現場，在激發員工的潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。
實行6S管理以來，我感覺到6S帶給我們全新的感覺，為我們做好車間班組工作搭建了一個很好的平臺。6S活動實踐表明，6S管理通過現場的有序化、安全化，強調一種整體觀，協作安全觀。6S管理活動使我們的現場環境乾淨、整潔、有序，員工養成了較好的工作習慣，逐步形成一種互相促進，共同提高的良好氛圍，並逐步向素養所提出的人本管理，和諧環境的境界邁進。
6s工作心得體會4
6S心得體會
車間開展6S活動已經有一年多了，作為一線工作人員我既是這項活動的參與者也是這項活動的直接受益者，現在我結合車間實際情況談談我的感受。
在過去的一年多我們的生產現場發生的變化可謂翻天覆地，從以前的又髒又亂到現在的乾淨整潔，從以前的粗放式操作到現在的精細化管理都凝聚了車間每一位員工的心血。我一度以為我們的6S管理取得了成功，至少在參觀的人面前是這樣的可以做為一個6S實施典範車間。但是通過最近一段時間的6S管理學習和班組會交流以及同班組員工的深入討論，我覺得我們的6S管理只是取得了初步成效，只做到了形似，而我離理解6S的精髓還差很遠。
要做好6S首先要深刻理解6S，要深刻理解6S首先要明白6S中6要素的定義、目的以及他們之間的聯絡。
6S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。
整理：將工作現場中的物品、區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。
整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，並明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。
清掃：將工作環境中看得見和看不見的地方打掃乾淨，使其保持在無垃圾、無灰塵、無髒汙、乾淨整潔的狀態，並防止其汙染的發生。
清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，並對其實施做法予以標準化、制度化。
素養：以“人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。
安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、裝置及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。
1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來，並把不用的物品捨去。
目的：提高工作效率。
2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時顯標識出來。
目的：消除“尋找”現象。
3、清掃(Seisu)將環境、裝置清掃，擦拭乾淨。
目的：提升作業品質。
4、清潔(Seiketsu)經常保持環境在美觀的狀態。
目的：創造明朗現場。
5、素養(Shitsuke)養成好習慣、好風度、遵守規定。
目的：命令、紀律貫徹執行。
6、安全(Safety)發現安全隱患並予以及時消除或爭取有效預防措施。
目的：前面“5S”的實施的前提。
6S的精要之處，在於它總結出了工作現場（包括物品、環境、場所等）管理的要點，並融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背後的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。
6S不是單獨的6個詞彙也不是需要死記硬背應付檢查的6條概念現在我結合自己這對時間的工作經驗談談自己對這6要素的認識和看法。
記得一次班組討論會上，我提了一個問題“如過你現在置身於一個髒亂差的工作環境
中，你認為6S工作應該從何做起”？
很多人都回答“先掃地”。我又問道“你家裡一桌人吃完飯是先掃地嗎”？馬上又有人回答：“當然不是，應該是先收拾碗筷，將桌子上的飯粒菜渣抹到地上，然後擦乾淨桌子再將凳子挪開最後才是掃地”。我又說道：“家裡可以這樣做，車間為什麼不能這樣做呢?這就是整理整頓與清掃之間的關係”。
結合車間生產狀況我認為“整理”是改進工作現場的源頭或開始，在進行整理理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然後將1.常用物品安置在現場；2.偶爾使用物品放在固定的儲存處；3.不使用的物品清除或處理掉。
“整頓”是銜接在清理之後的，在將不需要的東西移開後，對現場進行整理整頓，包括重新規劃與安排，是十分自然的。
“清掃”最好在整頓之後進行，這三項工作是關聯的，有次序的
“安全”這一要素，是對原有5S的一個補充。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進行，並不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。。因此，我將其位置提升到“清潔”之前，成為一個行動要素，而在後面的“清潔”、“素養”當中自然也應當包括安全方面的規範與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。相比以前對6S的理解有時僅強調“安全意識”，與“素養”並列，並沒有真正與5S的行動體系融合。
“清潔”這個要素我認為是大家認識最模糊的一個概念，看看我們工作中的現場狀況就可以知道很多人不明白“清潔”和“清掃”之間的區別。我記得當我說到班組生產過程中現場髒亂的情況時有人說到：“我們接班時做清掃整理現場，交班時也要做清掃整理現場這還不夠嗎？難道你要求大家工作中也要隨時掃地整理那我們哪還有時間搞生產呀”！我對他說：“你讓我想起了一個人，這個人在馬路上邊走邊吃瓜子，瓜子皮丟的滿路都是。別人指責他他還振振有詞：‘沒人亂丟垃圾清潔工不是就下崗了’？這是純粹的流氓邏輯。你現在犯的是同樣的錯誤，“清掃”本來就是一個過程控制，因為你老想著下班還有一次清掃整理，所以不注重保持這樣純粹是為了清掃整理而清掃整理。這樣做有兩個壞處
1、無謂的增加自己的工作量。比如剷車從你的工作現場過去了地上滴了一灘油，你想著交班時再掃。而在交班之前有人踩上了，撇開有可能摔倒摔傷不說，他一走動是不是會留下滿地的油腳印？
2、同樣是一灘油在地上你沒有掃正好碰見參觀的或者車間領導來了他們會怎麼想怎麼說？如果我們整個生產過程中的保持做的很好的話，交班時完全可以不用再次清掃整理。如果上一班生產過程保持的好的話我們接班的時候也完全可以不做清掃整理，或者說我們的清掃整理工作減輕了許多。
所以我認為“清潔”是上述基本行動之外的一個管理活動。對於大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規範與制度。所以，6S中的`“清潔”就是要將運動轉化為常規行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，並不斷檢查改進。這樣看來“清潔”在中文翻譯中翻譯為規範更為貼切一些。
經過我這段時間的認真觀察以及和組員之間的深入交流，我發現我們的很多行為方式是帶有強迫性質的或者說是被逼出來的。為什麼這麼說呢？先看看我們是怎麼安排6S工作的。我們通常會說：“XXX你去把你的責任區好好整整一會要來參觀的”，有時候怕他們辦事不認真效果不好還要在加一句“嚴主任親自交代的”或者“6S小組一會要過來檢查”很無奈？有時候組員比我們更無奈“怎麼老來參觀的？主任怎麼老盯著我的責任區？6S小組真煩”抱著這樣的態度去做事情效果會怎麼樣。
看看我們的工作現場吧！表面上看著光鮮整潔，拉開辦公桌抽屜裡邊一團糟，翻翻我們的廢紙回收箱和垃圾桶有什麼區別？這些還都是看得見的地方還有那些看不見的地方更是髒亂不堪，掀開控制室的皮子，挪開個人衣櫃絕對會吧人嚇一跳。
改變環境先要改變人，改變人的同時也在改變著環境，這就是6S中“素養”與人的關係。我上邊所舉的那幾個例子並不是否定我們6S取得的成果，也不是對6S工作產生失望情緒。而是指出我們工作中的不足之處，所謂學然後知不足，教然後知其困。
“素養”，做為6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對於人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進行實時實地培訓、宣傳，並有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
6S不是一個固定的模式，每個班組每個人都有他不同理解和做法只有全員參與相互交流共同進步才是一個行之有效的辦法。在這個過程中6S作為一個行動綱領，具有起承轉合的內在次序。強調人的因素、人的意識，同時又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的“規範化”或“檔案化”的因素。6S看似簡單卻精當而實用，它是提升企業管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的一個法寶。如此既利於工作又利於生活，既利於集體又個人的事情，我認為是很值得大家深入學習的。
6s工作心得體會5
公司推行6s管理，目的就是使全體員工在工作中切實實行以“6s”為中心，管理與執行6s內容。以此提升公司整體形象、提高工作效率、養成良好習慣。我公司即主業進行6s管理工作至今，員工精神面貌煥然一新，工作場所井然有序，工作環境逐步改善。
此模式是一種先進、實用性強的現場管理系統方法，推行6s管理工作，可以幫助公司用好空間、用足空間、暢通空間、保持環境清潔、形成良好的職工素質等。以匯入6s至今，從中改善和提高企業形象，提高工作效率及工作質量，保障安全生產，降低工作成本，進而提高經濟效益，促進經濟持續發展。
開展6s管理以來，需要我們的是堅持不懈的`努力。在6s管理開展初始，各種生產工藝工序擺放的都不是很整齊統一，有些物資用品、資料與私人用品都混合擺放在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了工作效率和生產進度。如今，經過6s系統管理，工作空間得到了擴充套件，工作物品擺放井然有序，一目瞭然。工作起來，職工們的心情得到舒暢，工作積極性也大為提高。
開展6s管理以來，沒有最好，只有更好。我們要在工作中推進6s，形成處處6s，時時6s的大環境。不但要將6s貫徹到實際行動中去，而且還要將6s似規章制度一樣的執行，以標準化、規範化、科學化的貫徹落實。在我們的日常著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成良好修養和良好的品德。與此同時它將激勵我們、引導我們積極改進自己、提升自己。不斷為企業匯入各種先進的管理理念提供堅硬而鞏固的平臺，並最終促使企業不斷可持續性發展。
6s工作心得體會6
6S心得體會
6S管理方法起源於日本，6S的目標是要為員工創造一個整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。保持工廠乾淨整潔，物品擺放有條不紊、一目瞭然，能最大限度地提高工作效率和員工士氣，讓員工工作得更安全、更舒暢，將浪費降到最低點。通過對6S的學習，我認識到6S是保障安全、提高工作效率、創造優良品質的一劑良藥。學任何東西都要以理解為主，在理解的基礎上應用，而不應該生搬硬套、死記硬背。6S無疑是非常有用的，同時在學習中我也發現6S是非常有趣的。它的有趣之處在於：從大處著眼，6S可以應用到幾萬人的大型企業中，從小處著眼，6S可以用在一個小小的家庭，甚至家庭裡一臺小小的電腦。下面我將逐條對照，闡述如何將6S應用在對電腦的管理上，一方面可以加深大家對6S的理解，另一方面也希望大家對照本文，管理好自己的電腦，提高其工作效率。
1、整理：就是把要用的東西和不要的東西分清楚，然後把無用的東西丟棄。
應用：處理掉已經過時的軟體、光碟；垃圾檔案佔用大量磁碟空間，而且容易形成碎片，應使用“優化大師”之類的工具清除之，同時進行登錄檔減肥和系統加速優化；檢查安裝的應用程式，刪除六個月以上未使用過的程式及功能重複的程式；刪除不再使用的資料檔案，仍有儲存價值但短期內（可以六個月為限）不再使用的資料檔案應打包壓縮。
2、整頓：就是把要用的東西以最簡便的方式放好，並使大家能一目瞭然。
應用：軟體光碟應分類放入CD包內，並標明內容；一週內不使用的書籍、資料應放置別處；重新佈置桌面，避免把許多圖示放在桌面上做法，使桌面整潔。將所有軟體分類放進不同的資料夾中，如文字編輯、影象處理、常用工具等；最常用的放入“快速啟動”一欄；應該掌握原則是，開啟一個程式最多點選滑鼠三次。對檔案的管理也是如此，硬碟中儲存的檔案應有明確的檔名，足以表明其內容，且應分類放入不同的資料夾，這樣才能快速找到並開啟所需檔案。
3、清潔：就是經常打掃，保持清潔。
應用：一方面是電腦本身的清潔，即保持鍵盤、滑鼠、顯示器等清潔無髒物；打掃機箱，保持機箱內無灰塵，減少故障發生；另一方面是軟體意義上的清潔，包括：使用並經常更換漂亮的開關機畫面、桌面背景、屏保、滑鼠指標及悅耳的聲音等，讓人感覺電腦是一件藝術品；經常整理硬碟碎片，提高系統執行速度；
4、規範：就是將以上3S的做法制度化、規範化，並貫徹執行及維持。
應用：將整理、整頓、清掃等3S形成制度定期進行或根據需要隨時進行，始
終保持系統給人的印象美觀、執行高效。
5、素養：就是養成遵守既定事項的習慣。
應用：深入理解6S的內涵、操作方法及意義，主動按照其要求進行操作，並持之以恆，最終形成良好的習慣。6S實行之初往往給人以費時費力的感覺，但當經過一段時間逐漸形成習慣後，我們的.素質就會在不知不覺中得到提高，就會自動的隨時隨地貫徹6S的要求，這才是6S管理真正見成效的時候。電腦高手見到資源配置不合理、使用不當的電腦，往往會不自覺地動手予以優化、改善，原因就在於此。
6、安全：就是清除一切不安全因素，是以上5S的保障，也是其目的和成果之一。
應用：首先保證電腦對人沒有危害，一般指顯示器，要使用低輻射顯示器並保證其有足夠高的重新整理率。第二是硬體意義上的安全，指保證電腦不被損壞，包括：電腦附近不放無關的物品，如飲料；操作電腦時不抽菸；保持機箱清潔，防止靜電、短路等故障；夏季應採取一定的降溫或通風措施；有條件的話使用UPS（不間斷電源）；總是正常關機等。三是軟體意義上的安全，包括：安裝防毒軟體，並定期掃描硬碟和及時升級；上網的電腦應安裝防火牆；有可能產生不良影響的程式，如反安裝程式，應隱藏起來，防止誤操作；重要的資料和檔案應隨時備份。
我想，通過對電腦實行6S管理，可以提高電腦的安全性和執行速度，從而提高人的工作效率；通過對一個企業實行6S管理，可以提高產品質量、管理水平、降低生產消耗，提升企業形象，提高企業在嚴峻市場中的競爭力。這，就是6S的科學之處；這，就是6S的魅力所在。
6s工作心得體會7
6S管理是一種實用性極強的現場管理模式，將6S理念滲入進員工工作的每一個環節後，能夠明顯提高一個企業的整體形象和員工的整體工作效率，推進企業進入一個良性迴圈，在為企業創造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環境。
6S管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容。整理：將辦公場所和工作現場中的物品整理分類，有所側重的區別對待。整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，並明確地對其予以標識，儘量縮減找尋時間。清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃乾淨，使其保持在無垃圾、無灰塵、無髒汙、乾淨整潔的狀態，並防止其汙染的發生。安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、裝置及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，並對其實施做法予以標準化、制度化。素養：以人為本，通過6S管理的推進，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。
通過對6S現場管理的學習，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環節中後，能有有效推動日常工作良好有序的`進行，同時能夠調動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養成良好的職業習慣，進一步為員工創造出個人發展空間，無形中就會為公司創造出更多利潤。
同時我也產生了這樣的思考，現在很多企業都在做6s現場管理，但是執行的結果卻大相徑庭。綜合各種因素進行考慮之後，我認為造成這一不同的原因是沒有可靠的監督、考核機制。6S管理的推進，要有完善的組織機構去跟蹤、落實、整改、考核。6S管理的推進需要全體員工的共同努力，作為管理人員我們是執行者，還是督促者，更要身體力行不打折扣的去執行。
6s工作心得體會8
“6S管理”由日本企業的5S擴充套件而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的匯入6S，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業週期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。
要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理後，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標籤，一目瞭然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學習實踐6S當中，大家應該開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨的'問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境。所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收穫”的道理。然而，這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績並不意味著明天的成功，一段時間的糾正也並不代表優秀的素養已經定型。6S管理的`最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環境。沒有最好，只有更好，使落後的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業匯入各種先進的管理理念提供平臺，並最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。
管理概念或方法，有其特定的環境或範圍，過於拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發源、應用和內容等方面看，正確理解5S，應當圍繞著工作現場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。
6s工作心得體會9
現代企業6s管理實務”的培訓，通過這次培訓，我從中學到了很多關於“6s”管理的知識，也深刻理解到做好“6s”對於一個公司的發展和壯大是很重要的。
“6s”管理的內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，正像培訓老師所說的，“6s”管理首先要理解他的精髓和意義，以前對“6s”管理只是字面上的理解，但是通過培訓，讓我理解了他的.真正含義和精髓。
“6s”管理的目的不是打掃衛生和大掃除，如果那樣，我想很多公司也不會去學習“6s”管理了。整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全這六個方面是緊密相連的，有著相輔相成的作用，整理、整頓、清掃是具體內容。清潔是制度化、規範化。素養是養成習慣。安全是基礎。
總之，通過這次培訓，不單單是對“6s”管理有了系統的瞭解和認識，更重要的讓我學會了怎樣去發現問題和解決問題的方法。在實際工作中，要把理論化為實際應用，結合自身情況靈活運用，按“6s”管理要求去做。我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率，會使我們公司的明天更加美好。
